實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)入

1. 實(shí)驗(yàn)人員需經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并取得合格證書(shū)后方可進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室。

2. 所有實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)穿著規(guī)定的防護(hù)裝備，包括實(shí)驗(yàn)服、安全眼鏡和防滑鞋。

3. 禁止攜帶食物、飲料和非實(shí)驗(yàn)用品進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室。

二、實(shí)驗(yàn)操作

1. 操作前，確保熟悉實(shí)驗(yàn)步驟，了解潛在風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施。

2. 使用化學(xué)品時(shí)，遵循最小用量原則，戴好手套和面罩。

3. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，保持工作區(qū)域整潔，避免雜亂無(wú)章。

三、危險(xiǎn)品管理

1. 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在專用柜中，標(biāo)簽清晰，定期檢查。

2. 廢棄物應(yīng)及時(shí)處理，不得隨意丟棄。

四、設(shè)備使用

1. 使用儀器設(shè)備前，確認(rèn)其完好性，了解操作規(guī)程。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，異常情況立即停機(jī)并報(bào)告。

五、應(yīng)急處理

1. 熟知消防設(shè)施位置及使用方法，遇到火警迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 發(fā)生化學(xué)濺溢，立即用相應(yīng)試劑中和，并報(bào)告給實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人。

六、個(gè)人安全

1. 遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)定的工作時(shí)間，避免疲勞操作。

2. 如感身體不適，應(yīng)立即離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室并尋求醫(yī)療幫助。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家及行業(yè)實(shí)驗(yàn)室安全標(biāo)準(zhǔn)，如gb/t 27417-2017《實(shí)驗(yàn)室生物安全通用要求》等。

2. 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)定期進(jìn)行安全評(píng)估，確保各項(xiàng)規(guī)定得到有效執(zhí)行。

3. 安全培訓(xùn)應(yīng)涵蓋新入職員工及現(xiàn)有員工的年度復(fù)訓(xùn)，確保知識(shí)更新。

考試題及答案

1. 問(wèn)題：實(shí)驗(yàn)人員在進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室前需要完成什么？ 答案：完成安全培訓(xùn)并取得合格證書(shū)。

2. 問(wèn)題：如何處理廢棄的化學(xué)物品？ 答案：及時(shí)放入專用的廢棄物收集容器，不得隨意丟棄。

3. 問(wèn)題：在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，如果設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)該怎么做？ 答案：立即停機(jī)并報(bào)告給實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人。

4. 問(wèn)題：實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的危險(xiǎn)化學(xué)品如何存放？ 答案：存放在專用柜中，標(biāo)簽清晰，定期檢查。

5. 問(wèn)題：遇到火警時(shí)，應(yīng)如何行動(dòng)？ 答案：迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用消防設(shè)施滅火。

實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程范文

第1篇 金相實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程

[—]酸蝕

1.工作前必須穿戴好防護(hù)用品。

2.酸蝕前必須打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備。用具要良好。

3.酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開(kāi)關(guān)、電路是否良好。如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應(yīng)找修理人員修理。

4.配酸時(shí)只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。

5.試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,以避免酸液濺出傷。

6.研磨用的平臺(tái),工具應(yīng)擱置平穩(wěn)。

7.工作完畢必須把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作地面的酸液,并關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。

[二]微觀檢驗(yàn)

1.進(jìn)入顯微鏡室,必須在門(mén)外換上拖鞋才能進(jìn)入。

2.工作前要詳細(xì)檢查所用的工具、設(shè)備、儀器、電源、開(kāi)關(guān)及線路是否安全可靠。

3.操作顯微鏡時(shí),手和試樣必須清潔。調(diào)節(jié)焦距時(shí),禁止試樣和鏡頭相碰。

4.工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),不得自行亂動(dòng)。

5.工作完畢,切斷電源。

6.調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。

7.配制使用電解液必須做到:

(1)配制溶液時(shí)藥物應(yīng)按順序加入。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌;

(2)電解液不能用得過(guò)久,電解拋光溫度不能過(guò)高,以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn),

(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí),操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和。工作服不準(zhǔn)穿出室外。

[三]照相

1.在暗室工作前,必須預(yù)先檢查電源線及開(kāi)關(guān)是否安全,禁止有電氣裸露點(diǎn)。

2.開(kāi)上光機(jī)后,不能離開(kāi)工作崗位。若要離開(kāi),必須有代理人照看。

3.操作室應(yīng)保持通風(fēng)換氣。

4.工作完畢必須切斷電源,取下鏡頭放入盒內(nèi),清理工作地點(diǎn)。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 實(shí)驗(yàn)室干燥箱安全操作規(guī)程

1、 本設(shè)備為電加熱高溫干燥設(shè)備,操作不當(dāng)將會(huì)產(chǎn)生爆炸、高溫燙傷等安全事故。

2、 每次拿取樣品時(shí)嚴(yán)禁直接用手拿取,應(yīng)采用鑷子等輔助工具拿取,以防高溫燙傷。

3、 干燥箱溫度設(shè)置時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)樣品所需的試驗(yàn)溫度進(jìn)行設(shè)置,過(guò)高的溫度將會(huì)使試驗(yàn)樣品燃燒、爆炸。

4、 每次實(shí)驗(yàn)烘烤的樣板數(shù)量為大烘箱≤20張板或6個(gè)測(cè)固含的蓋,小烘箱≤10張板或3個(gè)測(cè)固含的蓋。

5、 易燃易爆的物品嚴(yán)禁放入干燥箱內(nèi)烘烤。

6、 嚴(yán)禁用濕手直接操作電源開(kāi)關(guān),以免觸電。

7、 干燥箱周圍不得放置易燃易爆品。

8、 干燥箱內(nèi)、外應(yīng)及時(shí)清掃,保持清潔。

9、 每天下班前應(yīng)切斷設(shè)備的電源,以免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間通電而造成事故。

10、 設(shè)備維護(hù),維修時(shí)應(yīng)在切斷電源的情況下進(jìn)行。

11、 設(shè)備有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員前來(lái)處理,嚴(yán)禁私自拆啟。

12、 做穩(wěn)定性測(cè)試用的干燥箱,統(tǒng)一使用玻璃瓶裝樣品,進(jìn)行儲(chǔ)存穩(wěn)定性試驗(yàn)。

第3篇 實(shí)驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于實(shí)驗(yàn) 室混凝土攪拌機(jī)的操作與 維護(hù)

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

勞保服、安全鞋防護(hù)手套

5 操作流程

5.1 開(kāi)機(jī)前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。

5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 試機(jī),如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源及時(shí)進(jìn)行維修。

5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 鎖緊攪拌機(jī)固定銷,防止投料時(shí)斗翻轉(zhuǎn)傷人;

5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;

5.2.3 蓋好攪拌機(jī)投料口板,檢查器設(shè)備確 認(rèn)安全后方可啟動(dòng)電源。

5.2.4 停機(jī)觀察攪拌情況,

5.2.5 取料、清理時(shí),必須關(guān)閉設(shè)備總電源嚴(yán)禁將手器具伸入帶的攪拌機(jī)內(nèi)。

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5.2.6 卸料操作時(shí),應(yīng)先鎖緊攪拌機(jī)固定銷如需啟動(dòng)完成確認(rèn)人間距、 設(shè)備安全再次啟動(dòng)電源。

5.3 停機(jī)與維護(hù) 停機(jī)與維護(hù)

5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時(shí)清理衛(wèi)生。

5.3.2 嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃,定期進(jìn)行設(shè)備。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。

6.3發(fā)生物體打擊時(shí),應(yīng)停止工作,進(jìn)行包扎,嚴(yán)重送醫(yī)院治療。

第4篇 電工學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1. 進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室時(shí),應(yīng)穿著有絕緣底的鞋子,不得佩戴手鏈等金屬飾品。

2. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙,禁止喧嘩、嬉鬧,行走時(shí)應(yīng)注意周邊物品,避免滑到摔傷或碰到實(shí)驗(yàn)設(shè)備,注意安全,不擺弄與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)的儀表。

3. 禁止攜帶食物、飲品等進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止使用手機(jī)等通訊設(shè)備。

4. 課前必須認(rèn)真、充分預(yù)習(xí),沒(méi)有預(yù)習(xí)或預(yù)習(xí)報(bào)告不合格者不允許做實(shí)驗(yàn)。

5. 按照老師分配的位置對(duì)號(hào)入座,實(shí)驗(yàn)中不得隨意走動(dòng)、講話。

6. 連接線路前檢查元器件、導(dǎo)線絕緣是否完好,發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)立即停止使用并及時(shí)更換。

7. 嚴(yán)格遵守“先接線、后通電”和“先斷電、后拆線”的操作順序,連接、拆卸線路前都應(yīng)檢查并確保電源處于關(guān)閉狀態(tài)。

8. 強(qiáng)電實(shí)驗(yàn)中,未經(jīng)指導(dǎo)教師允許,嚴(yán)禁通電運(yùn)行。

9. 通電運(yùn)行時(shí),手不能離開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。若有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源,待找出原因并排除故障后,經(jīng)指導(dǎo)教師同意方可繼續(xù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。嚴(yán)禁人身接觸電路中不絕緣的金屬導(dǎo)線或連接點(diǎn)等帶電部分。

10. 必須嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)程,正確操作儀器。

11. 做電機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí),注意身體、導(dǎo)線、頭發(fā)、圍巾、袖子等不要碰到電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分。

12. 搶救觸電人員時(shí),首先要斷開(kāi)電源或用木板、絕緣桿挑開(kāi)電源線,千萬(wàn)不要用手直接拖拉觸電人員,以免連環(huán)觸電。

13. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電源、整理實(shí)驗(yàn)物品,清潔實(shí)驗(yàn)臺(tái)衛(wèi)生。

第5篇 使用實(shí)驗(yàn)室硅表安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于hk-218型實(shí)驗(yàn)室硅表,操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)。儀器使用溫度不超過(guò)40℃;儀器應(yīng)安放在無(wú)振動(dòng)和無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中。

待測(cè)水樣溫度不低于15℃,水中不容許有膠狀物存在,水中顆粒物應(yīng)小于5um。

試驗(yàn)所用水質(zhì)應(yīng)為高純水,二氧化硅的含量要小于5ppb;試驗(yàn)用和待測(cè)水樣用的取樣瓶和燒杯的材質(zhì)應(yīng)為塑料制品,嚴(yán)禁使用玻璃儀器,以免玻璃中的二氧化硅影響測(cè)量的準(zhǔn)確。

正常測(cè)量時(shí)加顯色劑的順序是:酸性鉬酸銨+草酸(或者酒石酸)+1,2,4酸;制作校正曲線時(shí),要采用倒加藥順序,即1,2,4酸+草酸(或者酒石酸)+酸性鉬酸銨,倒加藥溶液配置好后應(yīng)在2分鐘內(nèi)使用,以免產(chǎn)生微小的漂移。

每次測(cè)量最好分兩次注入水樣,以第二次顯示數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

每次測(cè)量完成后應(yīng)注入高純水,不排掉。

儀器長(zhǎng)期使用后應(yīng)清洗,將儀器蓋打開(kāi),去除比色皿,用5%的鹽酸溶液泡洗干凈,再使用。

儀器通電開(kāi)機(jī),不要經(jīng)常開(kāi)關(guān)機(jī)器,經(jīng)常開(kāi)關(guān)機(jī)器會(huì)產(chǎn)生漂移。

第6篇 電工實(shí)驗(yàn)室安全使用操作規(guī)程

一、要做到安全用電,實(shí)驗(yàn)室的電路安裝要規(guī)范化,電線不能裸露。

二、對(duì)電器要經(jīng)常檢查,使用時(shí)不能用濕手接觸電器。

三、做學(xué)生實(shí)驗(yàn)時(shí),實(shí)驗(yàn)設(shè)備和電路按要求連接好后,經(jīng)老師檢查無(wú)誤,統(tǒng)一供電后方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn),學(xué)生不得自行供電;用電結(jié)束后,教師統(tǒng)一切斷電源。

四、若發(fā)生觸電現(xiàn)象,首先切斷電源,采取必要的救護(hù)措施。

五、教育學(xué)生要遵守紀(jì)律,嚴(yán)格按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即向老師報(bào)告。

六、實(shí)驗(yàn)室安全設(shè)施要齊全,按要求配備防火、防盜設(shè)施,滅火器要定期檢查,保持完好。

七、實(shí)驗(yàn)教師離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室前,要認(rèn)真檢查門(mén)窗和水電,一切無(wú)誤后方可離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室。

第7篇 有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1職責(zé)

1.1實(shí)驗(yàn)室主任對(duì)安全全面負(fù)責(zé)。經(jīng)常進(jìn)行安全督察，組織安全檢查，負(fù)責(zé)處理安全事故。

1.2實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)水、電線路、消防器材的配置和設(shè)施安全檢查。

1.3各科實(shí)驗(yàn)老師負(fù)責(zé)本科的化學(xué)藥品、水電氣、門(mén)窗的安全。

1.4實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)試劑、藥品，特別是有毒有害，易燃、易爆物質(zhì)的管理。

2. 工作程序

2.1 安全操作規(guī)范

2.1.1檢測(cè)人員在工作中要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，杜絕一切違章操作，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止工作，并及時(shí)登記報(bào)告。

2.1.2禁止用嘴、鼻直接接觸試劑。使用易揮發(fā)、腐蝕性強(qiáng)、有毒物質(zhì)必須帶防護(hù)手套，并在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，中途不許離崗。

2.1.3在進(jìn)行加熱、加壓、蒸餾等操作時(shí)，操作人員不得隨意離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，若因故須暫時(shí)離開(kāi)，必須委托他人照看或關(guān)閉電源。

2.1.4各種安全設(shè)施不許隨意拆卸搬動(dòng)、挪作他用，保證其完好及功能正常。

2.1.5操作人員要熟悉所使用的儀器設(shè)備性能和維護(hù)知識(shí)，熟悉水、電、燃?xì)?、氣壓鋼瓶的使用常識(shí)及性能，遵守安全使用規(guī)則，精心操作。

2.2 有毒有害物質(zhì)的管理

2.2.1化學(xué)試劑、藥品中凡屬易燃易爆，有毒(特別是劇毒物品)、易揮發(fā)產(chǎn)生有害氣體的均應(yīng)列為危險(xiǎn)物品，嚴(yán)格分類，加強(qiáng)管理，專人負(fù)責(zé)。

2.2.2建立詳細(xì)帳目，帳、物、卡相符，專人限量采購(gòu)，入庫(kù)檢查。

2.2.3危險(xiǎn)物品、易燃易爆物品單獨(dú)存放，有毒物品放入專用加鎖鐵柜內(nèi)，注意通風(fēng)。

2.2.4劇毒物品(氰化物、砷化物等)應(yīng)執(zhí)行“雙人雙鎖保管制度

2.2.5領(lǐng)用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格履行登記審批手續(xù)，用多少領(lǐng)多少。操作室內(nèi)不宜大量貯存危險(xiǎn)物品，不許存放劇毒試劑。

2.3 三廢處理

2.3.1在分析過(guò)程中產(chǎn)生的廢液中多具有腐蝕性和毒性。這類廢液直接排放于下水管道將會(huì)污染環(huán)境，必須統(tǒng)一收集，進(jìn)行有效的處理后再排放。

2.3.2實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢液貯存到一定數(shù)量后，集中處理。用于回收的廢液的容器應(yīng)分類盛裝，禁止混合貯存，以免發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)而造成事故。

2.3.3沾附有害物質(zhì)的濾紙、稱量紙、藥棉等應(yīng)與生活垃圾分開(kāi)，單獨(dú)處理。

2.3.4廢液中濃度高的應(yīng)集中貯存，并由綜合管理科交環(huán)保部門(mén)處理；濃度低的經(jīng)適當(dāng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)即可排出。一切廢液(物)不宜存放過(guò)長(zhǎng)時(shí)間。

2.3.5含菌廢液消毒后處理。

2.4 安全管理

2.4.1安全工作人人有責(zé)，應(yīng)杜絕人身傷亡事故，保證檢測(cè)工作順利進(jìn)行。

2.4.2經(jīng)常檢查安全隱患，防微杜漸，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，迅速認(rèn)真整改。

2.4.3配備相應(yīng)的安全設(shè)施和消防器材，并放在具有醒目標(biāo)志的地方，不得挪動(dòng)，有關(guān)人員應(yīng)掌握消防器材的正確使用方法。安全員負(fù)責(zé)定期檢查，及時(shí)更換過(guò)期、失效消防器材。

2.4.4由公司安全員定期檢查電路，防止元器件老化、損壞造成事故。移動(dòng)、檢修帶電設(shè)備應(yīng)切斷電源。電路(線)電器設(shè)備故障應(yīng)由專人檢修。

2.4.5各個(gè)實(shí)驗(yàn)主任負(fù)責(zé)本室水、電、氣、門(mén)、窗的安全，各部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)本部門(mén)安全負(fù)責(zé)并經(jīng)常督促檢查。

2.4.6苯并芘檢測(cè)所用的物質(zhì)由專人保管，廢液集中保管理處置。實(shí)驗(yàn)員在操作時(shí)應(yīng)有專門(mén)的工作服，并使用一次性用具。禁止穿戴工作服及其它防護(hù)用品離開(kāi)苯并芘實(shí)驗(yàn)區(qū)。

2.4.7乙炔氣、氫氣、氮?dú)獾雀邏簹怏w鋼瓶存放要符合有關(guān)規(guī)定的要求。

2.4.8使用電梯者要嚴(yán)格按照電梯使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的程序進(jìn)行操作，嚴(yán)禁把超重、超大的物件帶入電梯。注意使用安全。

2.4.9一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，搶救傷亡人員，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，通知有關(guān)人員處理事故。

2.4.10事故發(fā)生后三日內(nèi)，由當(dāng)事人填寫(xiě)事故報(bào)告單，報(bào)科、站負(fù)責(zé)人。站長(zhǎng)及時(shí)主持召開(kāi)事故分析會(huì)，對(duì)直接責(zé)任者作出處理，并制定相應(yīng)的整改措施，以防止類似事故發(fā)生。

2.4.11重大、大事故發(fā)生后應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門(mén)匯報(bào)，事后還應(yīng)提交事故處理專題報(bào)告。

第8篇 風(fēng)力發(fā)電實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1.合上實(shí)訓(xùn)室總電源,松開(kāi)機(jī)組近控柜的“緊停開(kāi)關(guān)”;

2.合上小風(fēng)電實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源、總控臺(tái)電源、地面控制柜電源、機(jī)艙控制柜電源;

3.在總控臺(tái)上將“系統(tǒng)開(kāi)關(guān)”合上,依次合上1~3號(hào)小風(fēng)電實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源開(kāi)關(guān);

4.依次合上1~6號(hào)變頻器開(kāi)關(guān);

5.運(yùn)行監(jiān)控主機(jī)上的系統(tǒng)監(jiān)控軟件;

6.將模擬出力控制柜的功能選擇開(kāi)關(guān)從左至右的位置為:

慣性停機(jī)按鈕松開(kāi);

“停機(jī)”、“就地”、“試驗(yàn)”、“開(kāi)”(使能);

試驗(yàn)給定逆時(shí)針旋到零位;

7.模擬出力控制柜的“風(fēng)力機(jī)停機(jī)”、“驅(qū)動(dòng)器正常”、“零速”指示燈亮;

8.將模擬出力控制柜的啟動(dòng)停機(jī)按鈕旋至“啟動(dòng)”位;

9.模擬出力控制柜的“驅(qū)動(dòng)器準(zhǔn)備”指示燈亮,雙饋風(fēng)機(jī)的散熱風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作;

10.順時(shí)鐘平穩(wěn)調(diào)節(jié)模擬出力控制柜的“試驗(yàn)給定”電位器,“零速指示燈”滅,風(fēng)機(jī)風(fēng)輪開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。

11.改變?cè)囼?yàn)給定,可以改變風(fēng)輪轉(zhuǎn)速,電樞電壓表、電樞電流表、勵(lì)磁電壓表實(shí)時(shí)反應(yīng)風(fēng)力機(jī)模擬器的運(yùn)行工況;

12.將風(fēng)機(jī)模型上機(jī)艙控制器的功能選擇開(kāi)關(guān)從左至右的位置為:手動(dòng)、手動(dòng)、停止、停止,緊急停機(jī)按鈕松開(kāi);

13.手動(dòng)偏航操作:偏航選擇開(kāi)關(guān)合至“—”,風(fēng)機(jī)開(kāi)始逆時(shí)針偏航;偏航選擇開(kāi)關(guān)合至“+”,風(fēng)機(jī)開(kāi)始順時(shí)針偏航,選擇開(kāi)關(guān)置于“停止”位時(shí),偏航電機(jī)停止工作。偏航角度、偏航圈數(shù)可以在機(jī)組進(jìn)控柜的人機(jī)界面觀察,亦可在總控臺(tái)監(jiān)控軟件中觀察。

14.手動(dòng)變槳操作:變槳選擇開(kāi)關(guān)合至“-5°”,風(fēng)機(jī)葉片開(kāi)始往0°槳葉距角方向變槳;變槳選擇開(kāi)關(guān)合至“+88°”,風(fēng)機(jī)葉片開(kāi)始往90°方向變槳,選擇開(kāi)關(guān)置于“停止”位時(shí),變槳機(jī)構(gòu)停止工作。槳葉距角可以在機(jī)組進(jìn)控柜的人機(jī)界面觀察,亦可在總控臺(tái)監(jiān)控軟件中觀察。(為更清楚的觀察風(fēng)機(jī)變槳過(guò)程,可將模擬出力控制柜的“試驗(yàn)給定”電位器逆時(shí)針調(diào)至零位或停機(jī))。

15.停機(jī)操作:將機(jī)艙控制柜所有的功能選擇開(kāi)關(guān)置于“停止”位,將模擬出力控制柜的“試驗(yàn)給定”電位器逆時(shí)針調(diào)至零位,然后停機(jī),使能開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”,風(fēng)機(jī)完全停止工作;

16.依次關(guān)閉監(jiān)控主機(jī)、地面控制柜、實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源。

17.還原風(fēng)機(jī)安全圍欄。

實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)中心

2022年10月

第9篇 實(shí)驗(yàn)室安全應(yīng)急處理措施規(guī)程

1配置急救用品;

1.1實(shí)驗(yàn)室配備急救醫(yī)療包1套(放置在固定位置),出現(xiàn)事故進(jìn)行臨場(chǎng)急救工作。

1.2實(shí)驗(yàn)室配備醫(yī)療搶救相關(guān)書(shū)籍,進(jìn)行人員急救培訓(xùn)。

2急救操作線路;

2.1找到急救醫(yī)療包進(jìn)行臨場(chǎng)急救工作。

2.2視情況進(jìn)行求助:

2.2.1急救中心電話:112

2.2.2求助中心電話:110

2.2.3火警中心電話:119

2.3附近醫(yī)療搶救醫(yī)院;

2.3.1東麗區(qū)醫(yī)院(張貴莊立交橋北側(cè))。

2.3.2河?xùn)|區(qū)第三中心醫(yī)院(中山門(mén)立交橋西北側(cè))。

2.4如果出現(xiàn)險(xiǎn)情和意外事故時(shí),在第一時(shí)間內(nèi)做出快速反應(yīng),防止事態(tài)擴(kuò)大,盡量減少損失,并立即向主管部門(mén)和安全管理部門(mén)報(bào)告。

3用電事故;

3.1 立即切斷附近分配閘箱電源、總電源。

3.2 邊呼救同事邊對(duì)傷害人進(jìn)行搶救。

3.3 取來(lái)急救醫(yī)療包,開(kāi)展搶救工作(必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸)。

3.4 撥打急救中心電話:112(或求助中心電話:110,火警中心電話:119)。

3.5第一時(shí)間內(nèi)做出快速反應(yīng),防止事態(tài)擴(kuò)大,盡量減少損失,并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門(mén)和安全管理部門(mén)報(bào)告。

4化學(xué)試劑事故;

3.1 立即打開(kāi)附近的門(mén)窗,減少化學(xué)試劑在空氣中的濃度。

3.2 邊呼救同事邊對(duì)傷害人進(jìn)行搶救。

3.3 取來(lái)急救醫(yī)療包,開(kāi)展搶救工作。

3.4 撥打急救中心電話:112(或求助中心電話:110)。

3.5第一時(shí)間內(nèi)做出快速反應(yīng),防止事態(tài)擴(kuò)大,盡量減少損失,并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門(mén)和安全管理部門(mén)報(bào)告。

5火災(zāi)事故;

3.1 在火勢(shì)不大的非化學(xué)試劑火災(zāi)事故,及時(shí)呼喚同事進(jìn)行力所能及的撲救(滅火器材、試驗(yàn)用砂),在災(zāi)情無(wú)法控制及二氧化碳濃度較大的情況下緊急立即撤離火場(chǎng)。

3.2 大聲呼喚同事救火或撤離火場(chǎng)(放棄所有物品,因?yàn)樯仁裁炊假F重)。

3.3第一時(shí)間撥打火警中心電話:119、急救中心電話:112(或求助中心電話:110)。

3.4第一時(shí)間內(nèi)做出快速反應(yīng),防止事態(tài)擴(kuò)大,盡量減少損失,并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門(mén)和安全管理部門(mén)報(bào)告。

6四肢傷害事故;

3.1 立即切斷附近分配閘箱電源、總電源。

3.2 邊呼救同事邊對(duì)傷害人進(jìn)行止血搶救。

3.3 取來(lái)急救醫(yī)療包,開(kāi)展包扎搶救工作。

3.4 撥打急救中心電話:112(或求助中心電話:110)。

3.5第一時(shí)間內(nèi)做出快速反應(yīng),防止事態(tài)擴(kuò)大,盡量減少損失,并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門(mén)和安全管理部門(mén)報(bào)告。

7車禍?zhǔn)鹿?

3.1 立即向周圍路邊人員進(jìn)行求助。

3.2 邊呼救同事邊對(duì)受傷人員進(jìn)行止血搶救。

3.3 用身上衣物進(jìn)行包扎搶救工作。

3.4 撥打急救中心電話:112、求助中心電話:110。

3.5第一時(shí)間內(nèi)做出快速反應(yīng),防止事態(tài)擴(kuò)大,盡量減少損失,并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門(mén)和安全管理部門(mén)報(bào)告。

第10篇 微生物實(shí)驗(yàn)室生物安全操作規(guī)程

一、目的

制訂本規(guī)則，保證實(shí)驗(yàn)室工作人員的健康安全、實(shí)驗(yàn)設(shè)備安全衛(wèi)生以及防止對(duì)外界環(huán)境造成污染。

二、適用范圍

適用于所有進(jìn)入微生物實(shí)驗(yàn)室人員。實(shí)驗(yàn)室工作人員必需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

三、安全操作規(guī)程：

1.員工安全操作規(guī)程

1.1 實(shí)驗(yàn)室入口處須貼上生物危險(xiǎn)標(biāo)志，注明危險(xiǎn)因子、生物安全級(jí)別、負(fù)責(zé)人姓名和電話、進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的特殊要求及離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室的程序。

1.2 禁止非工作人員進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室。參觀實(shí)驗(yàn)室等特殊情況須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)入，做好衛(wèi)生防護(hù)，并在有關(guān)人員陪同下方可進(jìn)入，同時(shí)注意做好環(huán)境維護(hù)及保密工作。

1.3 進(jìn)行感染性實(shí)驗(yàn)時(shí)，禁止他人進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室，或必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)入。免疫耐受或正在使用免疫抑制劑的工作人員必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人同意方可在實(shí)驗(yàn)室工作。

1.4 接觸微生物或含有微生物的物品后，脫掉手套后和離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室前要洗手。

1.5 禁止在工作區(qū)飲食、吸煙、處理隱形眼鏡、化妝及儲(chǔ)存食物。

1.6 盡量以移液器吸取液體，禁止口吸。

1.7 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程操作，降低濺出和氣溶膠的產(chǎn)生。

1.8 每天至少消毒一次工作臺(tái)面，活性物質(zhì)濺出后要隨時(shí)用75%乙醇或巴氏消毒液消毒。

1.9 實(shí)驗(yàn)人員在配制培養(yǎng)基過(guò)程中，需盡量避免接觸性或吸入性危害，特別是配制ttb和碘液等對(duì)人體有害的培養(yǎng)基或試劑時(shí)，要穿戴工作服、口罩和手套，并在通風(fēng)櫥中進(jìn)行。

1.10工作人員應(yīng)接受必要的免疫接種和檢測(cè)(如乙型肝炎疫苗、卡介苗等)。工作人員要接受有關(guān)的潛在危險(xiǎn)知識(shí)的培訓(xùn)，掌握預(yù)防暴露以及暴露后的處理程序。每年要接受一次最新的培訓(xùn)。人員暴露于感染性物質(zhì)時(shí)，及時(shí)向?qū)嶒?yàn)室負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并記錄事故經(jīng)過(guò)和處理方案。

1.11禁止將無(wú)關(guān)動(dòng)物帶入實(shí)驗(yàn)室。

2.無(wú)菌室安全操作規(guī)程

2.1無(wú)菌培養(yǎng)室每天都要用0.2%的新潔爾滅拖洗地面一次(拖布專用)，紫外線照射消毒30min以上，超凈工作臺(tái)臺(tái)面每次實(shí)驗(yàn)前要用75％酒精擦洗。然后紫外線消毒30min。操作用具如移液器、廢液缸、污物盒、試管架等用75%酒精擦洗后置于臺(tái)內(nèi)同時(shí)紫外線消毒。

2.2無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。

2.3無(wú)菌室應(yīng)備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，75％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。

2.4無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。

2.5需要帶入無(wú)菌室使用的器械、平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。

2.6工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用75% 乙醇等消毒劑再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。

2.7無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘，滅菌后通無(wú)菌風(fēng)至少30min以上人員才能進(jìn)入。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌30分鐘。

2.8供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用75％的酒精棉球消毒外表面。

2.9每次操作過(guò)程中，均應(yīng)做陰性對(duì)照，以檢查無(wú)菌操作的可靠性。

2.10吸取菌液時(shí)，必須用移液器吸取，切勿直接用口接觸吸管。

2.11接種針每次使用前后，必須通過(guò)火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。

2.12帶有菌液的吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來(lái)蘇爾溶液或巴氏消毒液的消毒桶內(nèi)消毒，24小時(shí)后取出沖洗。

2.13如有菌液灑在桌上或地上，應(yīng)立即用5%石碳酸溶液或3％的來(lái)蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時(shí)，應(yīng)立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。

2.14凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。

2.15無(wú)菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在層流無(wú)菌風(fēng)開(kāi)啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90mm的無(wú)菌營(yíng)養(yǎng)瓊脂平板5個(gè)，分別放置無(wú)菌室四周及中央位置，開(kāi)蓋暴露30分鐘后，倒置于36℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，取出檢查。100級(jí)潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過(guò)1個(gè)菌落/平皿，10000級(jí)潔凈室平均不得超過(guò)3個(gè)菌落/平皿。如超過(guò)限度，應(yīng)用臭氧發(fā)生器等對(duì)無(wú)菌室進(jìn)行徹底消毒，直至重復(fù)檢查合乎要求為止。

3.壓力蒸汽滅菌器的安全使用操作程序：

3.1堆放：將需滅菌的物品予以妥善包扎，各包之間留有空隙，依次堆放在滅菌桶的篩板上，以蒸汽穿透，提高滅菌效果。需滅菌物品外需黏上高壓指示膠帶以檢驗(yàn)滅菌溫度是否達(dá)到要求。

3.2 加水：在鍋體內(nèi)注入生活用水，水位一定要超過(guò)電熱管2厘米以上（不宜過(guò)多）；連續(xù)使用時(shí)，每次操作前，必須補(bǔ)足上述水位，以免燒壞電熱管和意外發(fā)生。

3.3 密封：在每次使用高壓鍋前，都必須認(rèn)真檢查高壓鍋的出氣伐和安全閥，確保其狀態(tài)完好，如有故障，在故障排除之前不得使用高壓滅菌鍋。把堆放好物品的滅菌桶放在鍋體內(nèi)，蓋上鍋蓋并鎖緊。

3.4 加熱滅菌：將滅菌器接通與銘牌一致的電源，按下電源開(kāi)關(guān)，接通電源，指示燈亮，表示電源已正常輸入本器，按下開(kāi)始按紐電熱管開(kāi)始加熱工作；非全自動(dòng)的高壓滅菌鍋要注意排空空氣，確保滅菌時(shí)高壓鍋內(nèi)是飽和水蒸氣，高壓滅菌鍋內(nèi)滅菌期間工作人員需監(jiān)視高壓鍋指示面板上的壓力、溫度和時(shí)間等。

3.5 開(kāi)蓋：滅菌結(jié)束后，切勿立即將滅菌鍋內(nèi)的蒸汽排出，否則：由于液體物品的溫度未能下降，而壓力蒸汽突然釋放，會(huì)使液體劇烈沸騰，造成溢出或容器爆裂。應(yīng)待壓力表指針歸零位后，方可開(kāi)啟鍋蓋。

3.6 滅菌后無(wú)菌工器具及培養(yǎng)基應(yīng)存放于無(wú)菌區(qū)域（如滅過(guò)菌后的無(wú)菌室或生物安全柜內(nèi)），無(wú)菌物品需有明確標(biāo)識(shí)。

3.7 每年至少2次用嗜熱脂肪芽孢桿菌作為生物指示劑檢查滅菌效果并記錄，指示物需放在不一達(dá)到滅菌的部位（如堆放物品的居中位置）。

4.生物安全柜操作規(guī)程

4.1確認(rèn)玻璃窗處于關(guān)閉位置后，打開(kāi)紫外燈，對(duì)安全柜內(nèi)工作空間進(jìn)行滅菌。滅菌結(jié)束后，關(guān)閉紫外燈。安全柜使用前后均需滅菌。

4.2抬起玻璃門(mén)至正常工作位置。打開(kāi)外排風(fēng)機(jī)。打開(kāi)熒光燈及內(nèi)置風(fēng)機(jī)。檢查回風(fēng)格柵，使之不要被物品堵塞。在無(wú)任何阻礙狀態(tài)下，讓安全柜至少工作10分鐘。

4.3用消毒液徹底清洗手及手臂。穿上工作褂，戴橡膠手套并套在袖口上，如有必要的話，戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)面罩。

4.4按實(shí)驗(yàn)程序放入實(shí)驗(yàn)材料，要將工作區(qū)域內(nèi)的污染物質(zhì)與潔凈物質(zhì)分開(kāi)放置。

盡量將所需要的物品在正式操作前全部放入安全柜，但不要過(guò)載，不要擋住前后風(fēng)口。

4.5盡量避免使用可干擾安全柜內(nèi)氣流流動(dòng)的裝置和程序。在操作期間，避免隨便移動(dòng)材料，避免操作者的手臂在前方開(kāi)口處頻繁移動(dòng)，盡量減少氣流干擾。

盡量不要使用明火，接種環(huán)之類用紅外滅菌器滅菌。

4.6在操作過(guò)程中，如果有物質(zhì)溢出或液體濺出，在將物品移出安全柜前，要對(duì)其表面進(jìn)行消毒，為防止安全柜內(nèi)有任何殘留的污染物，在安全柜工作過(guò)程中，就要將安全柜內(nèi)表面全部消毒。所有接觸了污染材料的物體，在從安全柜中取出前，要進(jìn)行表面消毒。所有開(kāi)口容器，從安全柜中拿出前要蓋好。

4.7全部工作結(jié)束后，用70%的乙醇或適當(dāng)?shù)闹行韵緞?，擦拭安全柜?nèi)表面，讓安全柜在無(wú)任何阻礙的情況下繼續(xù)至少工作5分鐘，以清除工作區(qū)域內(nèi)浮沉污染。

4.8關(guān)閉照明燈和安全柜風(fēng)機(jī)。關(guān)閉玻璃門(mén)，打開(kāi)uv燈消毒。滅菌結(jié)束后，關(guān)閉uv燈。

4.9定期抬起工作區(qū)域下面板，擦拭或沖洗工作面底下空間。

5.標(biāo)準(zhǔn)菌株安全操作規(guī)程

5.1標(biāo)準(zhǔn)菌株由專人保管。保管人負(fù)責(zé)建立標(biāo)準(zhǔn)菌株目錄；目錄至少應(yīng)包編號(hào)、菌株號(hào)、菌種名稱、來(lái)源、購(gòu)買(mǎi)日期、購(gòu)買(mǎi)數(shù)量、保存方法等。

5.2標(biāo)準(zhǔn)菌株應(yīng)做好標(biāo)識(shí)后，保存于專用冰箱中。

5.3標(biāo)準(zhǔn)菌株不能隨意轉(zhuǎn)借其它單位或個(gè)人，需要時(shí)，須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可提供。

5.4必須在生物安全柜中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)菌株實(shí)驗(yàn)，操作過(guò)程中，不要穿戴巳經(jīng)污染的防護(hù)性手套觸摸門(mén)柄、儀器或污染區(qū)以外區(qū)域，避免擴(kuò)大污染范圍。

5.5試驗(yàn)結(jié)束后，操作過(guò)程中所有可能與生物危險(xiǎn)物接觸或被污染的試驗(yàn)器械和物品，能夠高壓消毒的必須高壓消毒，不能進(jìn)行高壓消毒的物品，應(yīng)使用有效的消毒劑消毒處理。

5.6 標(biāo)準(zhǔn)菌株傳代原則上不超過(guò)5代。

6.微生物培養(yǎng)物廢棄物安全處理程序

6.1 盡可能使用塑料器材代替玻璃器材,防止利器損傷。非一次性利器必須放入厚壁容器中并運(yùn)送到特定區(qū)域消毒，最好進(jìn)行高壓消毒。

6.2 禁止用手處理破碎的玻璃器具。裝有污染針、利器及破碎玻璃的容器在丟棄之前必須應(yīng)用次氯酸消毒液或其他有效藥品進(jìn)行消毒。

6.3 所有培養(yǎng)物、廢棄物在運(yùn)出實(shí)驗(yàn)室之前須經(jīng)巴氏消毒液消毒處理或高壓滅菌后,置于專門(mén)污物袋內(nèi)，交由專業(yè)衛(wèi)生處理公司處置。

6.4 實(shí)驗(yàn)設(shè)備在運(yùn)出修理或維護(hù)前必須進(jìn)行消毒。

7、微生物實(shí)驗(yàn)室緊急事故處理辦法

7.1刺傷、切割傷或擦傷。受傷人員應(yīng)脫下防護(hù)服，清洗雙手和受傷部位，使用適當(dāng)?shù)钠つw消毒劑進(jìn)行消毒，必要時(shí)進(jìn)行醫(yī)學(xué)處理。同時(shí)記錄受傷原因和相關(guān)的微生物，并保留完整適當(dāng)?shù)尼t(yī)療記錄。

7.2潛在感染性物質(zhì)的食入。應(yīng)脫下受害人的防護(hù)服，進(jìn)行必要的醫(yī)學(xué)處理。報(bào)告食入材料的鑒定和事故發(fā)生的細(xì)節(jié)，并保留完整適當(dāng)?shù)尼t(yī)療記錄。

7.3潛在危害性氣溶膠的釋放（在生物安全柜以外）。所有人員必須立即撤離相關(guān)區(qū)域，暴露人員應(yīng)接受醫(yī)學(xué)咨詢，同時(shí)立即通知實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人和生物安全負(fù)責(zé)人。為了使氣溶膠排出和使較大的粒子沉降，在一定時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁人員入內(nèi)，若實(shí)驗(yàn)室沒(méi)有中央通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)推遲進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的時(shí)間，同時(shí)張貼“禁止進(jìn)入”的標(biāo)志。待氣溶膠排出、較大的粒子沉降后，在生物安全負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，清理人員穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服和呼吸保護(hù)裝備進(jìn)行污染的清除。

7.4容器破碎及感染性物質(zhì)的溢出。應(yīng)立即用布或紙巾覆蓋被感染性物質(zhì)污染或受感染性物質(zhì)溢灑的破碎物品，并倒上消毒劑。作用適當(dāng)時(shí)間后，將覆蓋物以及破碎物品清除，再用消毒劑擦拭污染區(qū)域。玻璃碎片應(yīng)用鑷子清理，已污染的布、紙巾和抹布等應(yīng)放在盛放污染性廢棄物的容器內(nèi)。如果用簸箕清理破碎物，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行高壓滅菌或放在有效的消毒液內(nèi)浸泡消毒。所有操作過(guò)程中要求戴手套。

若實(shí)驗(yàn)表格或其他打印或手寫(xiě)材料被污染，應(yīng)將這些信息復(fù)制后，再將原件置于盛放污染性廢棄物的容器內(nèi)，按廢棄物處理的方式進(jìn)行處理。

7.5未裝可封閉離心桶的離心機(jī)內(nèi)盛有潛在感染性物質(zhì)的離心管發(fā)生破裂。如果機(jī)器正在運(yùn)行時(shí)發(fā)生破裂或懷疑發(fā)生破裂，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器電源，讓機(jī)器密閉適當(dāng)時(shí)間（如30min），使氣溶膠沉積。如果機(jī)器停止后發(fā)現(xiàn)破裂，不開(kāi)蓋或立即將蓋子蓋上，并密閉（如30min）。同時(shí)應(yīng)通知生物安全負(fù)責(zé)人。玻璃碎片應(yīng)使用鑷子，或用鑷子夾著棉花進(jìn)行清理。所有破碎的離心管、玻璃碎片、離心桶、十字軸和轉(zhuǎn)子都應(yīng)放入無(wú)腐蝕性的、已知對(duì)相關(guān)微生物具有殺滅活性的消毒劑內(nèi)進(jìn)行消毒。未破損的帶蓋離心管應(yīng)放在另一個(gè)有消毒劑的容器中，消毒后回收。離心機(jī)內(nèi)腔應(yīng)用適當(dāng)濃度的同種消毒劑多次擦拭，再用水沖洗后干燥。

清理時(shí)，應(yīng)戴結(jié)實(shí)的手套（如厚橡膠手套），必要時(shí)在外面再戴適當(dāng)?shù)囊淮涡允痔?。所使用的全部材料都?yīng)按感染性廢棄物處理。

7.6在可封閉的離心桶（安全杯）內(nèi)離心管發(fā)生破裂。所有的密封離心桶都應(yīng)在生物安全柜內(nèi)裝卸。若懷疑在安全杯內(nèi)發(fā)生破損，應(yīng)松開(kāi)安全杯蓋子并將離心桶高壓滅菌，也可采用化學(xué)消毒的方法進(jìn)行處理。

7.7生物安全柜內(nèi)生物危害溢出。等待至少5min，讓安全柜充滿氣溶膠，清理時(shí)應(yīng)穿戴實(shí)驗(yàn)服，安全眼鏡和手套，且讓安全柜繼續(xù)工作。使用浸泡消毒劑的消毒紙巾吸附溢出物，進(jìn)行消毒處理應(yīng)保證一定的接觸時(shí)間（至少20min）。并用同樣的消毒紙巾擦拭安全柜內(nèi)壁、工作臺(tái)表面和柜內(nèi)所有設(shè)備。按照正確的生物廢棄物處理步驟處理被污染的物質(zhì)，將可回收的被污染物品放入生物危害物回收袋或高壓滅菌盤(pán)并且用報(bào)紙包起來(lái)，然后進(jìn)行消毒或清理。用消毒劑對(duì)無(wú)法進(jìn)行高壓滅菌的物品進(jìn)行至少20 min的消毒處理后再拿出安全柜。最后脫下個(gè)人防護(hù)服并放進(jìn)污染物收集袋中進(jìn)行高壓滅菌處理。若所要清理的物品達(dá)到2級(jí)生物安全水平或者更高，應(yīng)聯(lián)系生物安全辦公室負(fù)責(zé)人。

7.8使用消毒劑進(jìn)行清潔的具體步驟如下：用干紙巾覆蓋溢出物(用來(lái)吸附液體) 后，再放上浸泡消毒液的紙巾，使消毒劑包圍溢出物，并確保消毒劑與污染溢出物充分接觸，盡可能減少氣溶膠的形成。對(duì)溢出物附近的所有物品進(jìn)行消毒處理，處理一定時(shí)間，使消毒劑的消毒作用得到充分發(fā)揮。使用正確的消毒劑擦拭設(shè)備，并按照正確的生物危害物處理程序處理被污染的物質(zhì)。對(duì)可回收利用的物品進(jìn)行消毒處理。

第11篇 使用實(shí)驗(yàn)室真空泵安全操作規(guī)程

1.本手冊(cè)適用于2_z型懸片真空泵。

2.泵應(yīng)安裝在清潔、平坦、干燥和通風(fēng)良好的場(chǎng)所,盡量保持泵溫在15℃-40℃為宜,否則會(huì)由于油溫的升高,粘度的下降,飽和蒸汽壓會(huì)增加,從而引起極限真空有所下降。

3.使用前,應(yīng)查看油位,以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜,過(guò)低時(shí),對(duì)排氣閥不能起油封的作用,過(guò)高時(shí),可能會(huì)引起通大氣啟動(dòng)時(shí)噴油。

4.盡量使用規(guī)定牌號(hào)的清潔真空油,如有困難,可用50號(hào)機(jī)械油代替;加油畢后,應(yīng)旋一上螺塞。油宜經(jīng)過(guò)濾,以免雜物進(jìn)入,堵塞油孔。

5.如相對(duì)濕度較高,或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥,運(yùn)轉(zhuǎn)20~40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前,可開(kāi)氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)動(dòng)30分鐘,以延長(zhǎng)泵油壽命。

6.當(dāng)泵油受到機(jī)械雜質(zhì)或化學(xué)雜質(zhì)污染時(shí),應(yīng)更換泵油。換油步驟如下:先開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí),使油變稀,停泵!旋下放油塞,放出臟油,再敞開(kāi)進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,此間可從進(jìn)氣口緩緩加入小量清潔的真空泵油,沖洗泵芯。臟油放回后,將放油塞旋上,并擰緊:旋下加油塞,利用漏斗,從加油口加入清潔的真空泵油,旋上加油塞。

7.泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕性的,對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆塵埃的氣體,以及含氧過(guò)高的、有爆炸性的氣體;不得作壓縮泵或輸送泵用。

8.泵不用時(shí),應(yīng)用橡皮塞帽,把進(jìn)、排氣口塞好。以免臟物落入泵內(nèi)。

第12篇 化學(xué)實(shí)驗(yàn)室使用電氣設(shè)備安全規(guī)程

1、在使用電氣設(shè)備時(shí)，必須事先檢查開(kāi)關(guān)、電機(jī)以及機(jī)械設(shè)備，各部分是否安置妥當(dāng)。

2、開(kāi)始工作或停止工作時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)扣嚴(yán)和拉下。

3、要更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要按負(fù)荷選用保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)加大或以銅絲代替使用。

4、電氣開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，不準(zhǔn)放任何物品。

5、嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。

6、凡電器動(dòng)力設(shè)備超過(guò)允許溫度時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。

8、禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電。

9、凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。

10、嚴(yán)禁濕手分、合開(kāi)關(guān)或接觸電器設(shè)備。

第13篇 電力實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境安全要求

①實(shí)驗(yàn)室內(nèi),應(yīng)保持設(shè)備、器材的安全、整齊、清潔;

實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生

3實(shí)驗(yàn)室各種儀器設(shè)備的安裝、布局,必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),必須便于工作人員的安全使用和操作;

④實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有良好的通風(fēng)、除塵及空氣調(diào)節(jié)凈化設(shè)施;

⑤實(shí)驗(yàn)室用電及危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存,均應(yīng)按照規(guī)定執(zhí)行。

(2)實(shí)驗(yàn)室用電器設(shè)備的安全要求

①實(shí)驗(yàn)室所用電器設(shè)備的線路絕緣必須合乎規(guī)定并且完好無(wú)損,走線合理整齊;

②實(shí)驗(yàn)室的電器設(shè)備必須裝有可熔保險(xiǎn)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)施

③電器設(shè)備的金屬外殼,如因絕緣損壞而帶電時(shí),必須采取接地或接零的保護(hù)措施;

④電器設(shè)備和線路的安裝要符合規(guī)定要求,設(shè)備開(kāi)關(guān)和配電裝置應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和定期維修;

⑤實(shí)驗(yàn)過(guò)程中必須使用電爐、電熱器時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并將電爐、電熱器設(shè)置在固定位置,設(shè)專人負(fù)責(zé)保管;

⑥禁止用烘箱烘烤易燃品、爆炸品,在同一烘箱內(nèi),不準(zhǔn)同時(shí)烘干不同性質(zhì)的幾種物品;

⑦產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場(chǎng)所,要使用密封式電器設(shè)備,對(duì)易燃、易爆的工作場(chǎng)所,要使用防爆型電器設(shè)備。

(3)實(shí)驗(yàn)室用電安全要求

①各實(shí)驗(yàn)室不得自行任意增加用電負(fù)荷,如必須使用需報(bào)實(shí)驗(yàn)管理科、技術(shù)科,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行安裝使用;

②實(shí)驗(yàn)室必須嚴(yán)禁使用照明系統(tǒng)中的插座作為動(dòng)力電源,以減少用電負(fù)荷,保證用電安全。配電盤(pán)不得用易燃材料制成;

③人體不可接觸帶電線路或帶電結(jié)點(diǎn);

4電源必須經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲之后接入電機(jī)等電器設(shè)備,接線、改線或拆線都必須在切斷電源情況下進(jìn)行;

⑤完成接線或改接線路后,必須經(jīng)師傅檢查允許,招呼全班組引起注意后,方可合上電閘

6操作開(kāi)關(guān)應(yīng)迅速果斷,快合快斷,以免產(chǎn)生電弧燒壞閘刀,合閘時(shí)應(yīng)使刀片投入刀座,保持良好接觸;

⑦不允許帶電進(jìn)行操作,如帶電改接線路,帶負(fù)荷改接電流表量程等;

⑧總電源由實(shí)驗(yàn)室工作人員掌管,其他人不得亂動(dòng);

⑨在做有關(guān)電機(jī)的實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意衣服、圍巾、發(fā)辮及實(shí)驗(yàn)接線用的導(dǎo)線等不得卷入電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分,不得用手或腳去促使電機(jī)啟動(dòng)或停轉(zhuǎn),以免發(fā)生危險(xiǎn)

⑩0電機(jī)直接啟動(dòng)時(shí),電流表和功率表電流端子應(yīng)從線路中拆。

第14篇 實(shí)驗(yàn)室安全標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1職責(zé)

1.1實(shí)驗(yàn)室主任對(duì)安全全面負(fù)責(zé)。經(jīng)常進(jìn)行安全督察，組織安全檢查，負(fù)責(zé)處理安全事故。

1.2實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)水、電線路、消防器材的配置和設(shè)施安全檢查。

1.3各科實(shí)驗(yàn)老師負(fù)責(zé)本科的化學(xué)藥品、水電氣、門(mén)窗的安全。

1.4實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)試劑、藥品，特別是有毒有害，易燃、易爆物質(zhì)的管理。

2. 工作程序

2.1 安全操作規(guī)范

2.1.1檢測(cè)人員在工作中要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，杜絕一切違章操作，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止工作，并及時(shí)登記報(bào)告。

2.1.2禁止用嘴、鼻直接接觸試劑。使用易揮發(fā)、腐蝕性強(qiáng)、有毒物質(zhì)必須帶防護(hù)手套，并在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，中途不許離崗。

2.1.3在進(jìn)行加熱、加壓、蒸餾等操作時(shí)，操作人員不得隨意離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，若因故須暫時(shí)離開(kāi)，必須委托他人照看或關(guān)閉電源。

2.1.4各種安全設(shè)施不許隨意拆卸搬動(dòng)、挪作他用，保證其完好及功能正常。

2.1.5操作人員要熟悉所使用的儀器設(shè)備性能和維護(hù)知識(shí)，熟悉水、電、燃?xì)?、氣壓鋼瓶的使用常識(shí)及性能，遵守安全使用規(guī)則，精心操作。

2.2 有毒有害物質(zhì)的管理

2.2.1化學(xué)試劑、藥品中凡屬易燃易爆，有毒(特別是劇毒物品)、易揮發(fā)產(chǎn)生有害氣體的均應(yīng)列為危險(xiǎn)物品，嚴(yán)格分類，加強(qiáng)管理，專人負(fù)責(zé)。

2.2.2建立詳細(xì)帳目，帳、物、卡相符，專人限量采購(gòu)，入庫(kù)檢查。

2.2.3危險(xiǎn)物品、易燃易爆物品單獨(dú)存放，有毒物品放入專用加鎖鐵柜內(nèi)，注意通風(fēng)。

2.2.4劇毒物品(氰化物、砷化物等)應(yīng)執(zhí)行“雙人雙鎖保管制度

2.2.5領(lǐng)用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格履行登記審批手續(xù)，用多少領(lǐng)多少。操作室內(nèi)不宜大量貯存危險(xiǎn)物品，不許存放劇毒試劑。

2.3 三廢處理

2.3.1在分析過(guò)程中產(chǎn)生的廢液中多具有腐蝕性和毒性。這類廢液直接排放于下水管道將會(huì)污染環(huán)境，必須統(tǒng)一收集，進(jìn)行有效的處理后再排放。

2.3.2實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢液貯存到一定數(shù)量后，集中處理。用于回收的廢液的容器應(yīng)分類盛裝，禁止混合貯存，以免發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)而造成事故。

2.3.3沾附有害物質(zhì)的濾紙、稱量紙、藥棉等應(yīng)與生活垃圾分開(kāi)，單獨(dú)處理。

2.3.4廢液中濃度高的應(yīng)集中貯存，并由綜合管理科交環(huán)保部門(mén)處理；濃度低的經(jīng)適當(dāng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)即可排出。一切廢液(物)不宜存放過(guò)長(zhǎng)時(shí)間。

2.3.5含菌廢液消毒后處理。

2.4 安全管理

2.4.1安全工作人人有責(zé)，應(yīng)杜絕人身傷亡事故，保證檢測(cè)工作順利進(jìn)行。

2.4.2經(jīng)常檢查安全隱患，防微杜漸，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，迅速認(rèn)真整改。

2.4.3配備相應(yīng)的安全設(shè)施和消防器材，并放在具有醒目標(biāo)志的地方，不得挪動(dòng)，有關(guān)人員應(yīng)掌握消防器材的正確使用方法。安全員負(fù)責(zé)定期檢查，及時(shí)更換過(guò)期、失效消防器材。

2.4.4由學(xué)校安全員定期檢查電路，防止元器件老化、損壞造成事故。移動(dòng)、檢修帶電設(shè)備應(yīng)切斷電源。電路(線)電器設(shè)備故障應(yīng)由專人檢修。

2.4.5各個(gè)實(shí)驗(yàn)老師負(fù)責(zé)本室水、電、氣、門(mén)、窗的安全，各部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)本部門(mén)安全負(fù)責(zé)并經(jīng)常督促檢查。

2.4.6一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，搶救傷亡人員，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，通知有關(guān)人員處理事故。

2.4.7事故發(fā)生后三日內(nèi)，由當(dāng)事人填寫(xiě)事故報(bào)告單，報(bào)科、站負(fù)責(zé)人。站長(zhǎng)及時(shí)主持召開(kāi)事故分析會(huì)，對(duì)直接責(zé)任者作出處理，并制定相應(yīng)的整改措施，以防止類似事故發(fā)生。

2.4.8重大、大事故發(fā)生后應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門(mén)匯報(bào)，事后還應(yīng)提交事故處理專題報(bào)告。

第15篇 印花實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1. 目的

為了規(guī)范印花工藝，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制，提高工作效率，特制定本文件。

2. 適用范圍

適用于化驗(yàn)室及印花車間辦房的具體操作指引

3. 所用設(shè)備、儀器

容量瓶、燒杯、玻璃吸管、電子天平、刮刀、臺(tái)板、攪拌機(jī)、打樣機(jī)等

4. 設(shè)備、儀器的操作及注意事項(xiàng)

4.1容量瓶：主要用于化料，使得每次試驗(yàn)更加精確。

a) 清洗干凈容量瓶

b) 溫水化開(kāi)染料，在玻璃棒的引流下緩緩加入容量瓶

c) 清水沖洗小燒杯，使染料全部加入到容量瓶，加至規(guī)定的刻度線

d) 塞緊瓶塞，左手食指摁住瓶塞、右手拖住瓶底，上下顛倒搖勻染液

4.2玻璃吸管

4.2.1操作

1)拿起預(yù)先清洗干凈的吸管，吸取少量的待吸染液移至廢液杯口將吸管放平，慢慢旋轉(zhuǎn)吸管使染液均勻吸到管里每個(gè)地方，然后將染液吹掉，此時(shí)觀察吸管，如吸管內(nèi)染液不均勻，則說(shuō)明此吸管不可用，如均勻則可用，便可開(kāi)始洗料。

2)將用染液洗過(guò)的吸管放入待吸染液中，用吸球?qū)⑷芤何〉健?”刻度以上

3)一手握吸管頂端，一手握住燒杯，將燒杯傾斜與水平成45度角，吸管嘴靠向瓶口內(nèi)側(cè)。

4)吸料時(shí)姿勢(shì)要端正，站立垂直，視線與液面動(dòng)點(diǎn)保持水平，兩手上移。染液 在定量前吸管嘴部應(yīng)在瓶壁口刮干凈。此時(shí)，吸管必須垂直向下，開(kāi)始慢慢放料，將染液上液面放至0刻度。

5)漿染液放至0刻度的吸管迅速豎直地移至待吸取的燒杯中，重復(fù)三四動(dòng)作，將染液放至所需刻度，然后迅速將吸管移回容量瓶中，則一次洗料完成。

4.2.2注意事項(xiàng)

1)可以用小吸管一次吸取的，不可用大吸管吸取，也不可以吸取高濃度染液

2)當(dāng)吸取小于0.1ml時(shí)，須稀釋染液

3)所有吸管必須保持干凈、刻度清晰、嘴部無(wú)缺損

4)每天必須清洗吸管一次

5)吸取染料時(shí)，吸管使用動(dòng)作必須正確，使用吸管一律禁止取其下方刻度4.3電子天平

必須每時(shí)每刻保持天平水平及檢查稱量是否精確

4.4刮刀 臺(tái)板 網(wǎng)框

刮刀：每次使用前查看刮刀是否干凈，刀口有無(wú)損壞。

臺(tái)板：每次使用前檢查臺(tái)面是否干凈，使用結(jié)束后立即擦凈臺(tái)面，保持整潔。

網(wǎng)框：保持網(wǎng)框完整，無(wú)破損的地方，及時(shí)清洗網(wǎng)框，保持網(wǎng)面干凈，無(wú)水跡等。

4.5攪拌機(jī)

1)安全：操作時(shí)注意安全

2)用完及時(shí)清洗

4.6打樣機(jī)

1)每次使用時(shí)檢查機(jī)器運(yùn)作是否正常。如有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系機(jī)修人員。

2)檢查是否清洗干凈花輥且保證花輥干燥無(wú)水跡，檢查刀口有無(wú)破損。

3)進(jìn)行壓輥時(shí)，千萬(wàn)注意安全。

4)用完后及時(shí)清洗，關(guān)閉設(shè)備。