內容
1. 儲存與搬運
- 二氧化氯應儲存在陰涼、通風良好的地方，遠離火源和熱源。
- 儲存區(qū)域需設置明顯的警示標志，并配備相應的個人防護設備。
- 搬運時輕拿輕放，避免劇烈撞擊或摔落，防止泄露。
2. 個人防護
- 操作人員應穿戴防護眼鏡、防化服、橡膠手套和呼吸器，確保皮膚和呼吸道不受傷害。
- 在可能產生蒸汽的環(huán)境中，必須佩戴防毒面具。
3. 配制與使用
- 配制二氧化氯溶液時，應在通風柜內進行，避免直接吸入氣體。
- 按照制造商的說明準確計量，避免過量添加導致危險濃度。
- 使用過程中，保持工作區(qū)域清潔干燥，避免水或其他物質引發(fā)化學反應。
4. 應急處理
- 如發(fā)生泄漏，立即疏散無關人員，啟動應急預案，使用吸附材料控制泄漏物。
- 皮膚接觸后，立即用大量清水沖洗；吸入時迅速離開現場，呼吸新鮮空氣。
5. 廢棄物處理
- 廢棄的二氧化氯溶液和包裝物應按照當地法規(guī)進行處理，不得隨意傾倒。
6. 設備維護
- 定期檢查儲存容器和輸送系統(tǒng)的密封性，確保無泄漏。
- 保持監(jiān)測設備的良好運行狀態(tài)，以便及時發(fā)現潛在風險。
標準
1. 遵守《危險化學品安全管理條例》及地方相關法規(guī)。
2. 執(zhí)行企業(yè)內部的安全操作程序和應急預案。
3. 定期進行員工安全培訓，確保其了解二氧化氯的性質和應對措施。
4. 確保所有設備符合國家安全標準，并定期進行維護和檢查。
考試題及答案
1. 二氧化氯應儲存在何處？ 答：陰涼、通風良好的地方，遠離火源和熱源。
2. 使用二氧化氯時，需要哪些個人防護裝備？ 答：防護眼鏡、防化服、橡膠手套和呼吸器。
3. 發(fā)生泄漏時，首要措施是什么？ 答：疏散無關人員，啟動應急預案。
4. 如何處理廢棄的二氧化氯溶液？ 答：按照當地法規(guī)進行處理，不得隨意傾倒。
5. 為什么要在通風柜內配制二氧化氯溶液？ 答：避免直接吸入二氧化氯氣體，確保安全操作。
二氧化氯安全操作規(guī)程范文
第1篇 二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、開機前準備工作
檢查設備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、pvc膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴（一定要塞嚴）；查加水口向設備內加滿自來水，蓋好蓋子。
原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。
b、工業(yè)鹽酸（濃度32％）。
二、開機
a、水射器打開方法：打開進氣口的閥門、出氣口閥門，關閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。
b、氯酸鈉溶液的添加：
在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。
停止：打開進氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。
c、鹽酸的添加：
在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設備吸藥。），打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。
停止：打開進氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進氣閥，關閉鹽酸儲罐的吸液閥。
d、泵的使用：
接通電源，打開電源開關，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設定溫度40度，撥回測量即可。設備開始自動加溫（以后不再設定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設備儲罐后面）；把兩臺計量泵上的流量調節(jié)閥都調到100％，擰開兩臺計量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運行：在控制面板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30％左右。
鹽酸泵運行：在控制面板上按鹽酸泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30％左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運行。（可根據實際情況所需二氧化氯克數調整計量泵流量）。
三、關機
關掉計量泵開關，設備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1—2小時后，或看到水射器中水溶液變白，關掉動力水、電源。
四、設備清洗
設備每天運行2—3月清洗一次，清洗時，關掉控制柜電源和計量泵開關，其余同開機時狀態(tài)相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關掉動力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。
五、注意事項
a、首次運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉。
b、計量泵停止供料，應使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出；
c、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。
d、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料naclo3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源；
e、設備溫控水箱應經常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水；
f、定期清理反應器內的沉淀物，如發(fā)現反應器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質量；
g、計量泵管、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通；
h、本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水反應液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控。
第2篇 二氧化氯系統(tǒng)操作安全操作規(guī)程
1、每小時點檢一次，檢查設備各部件有無泄漏、安全閥是否塞緊。
2、抽吸鹽酸前，須戴上防酸手套，將貯酸槽的出口閥及排氣閥打開；抽吸完畢，及時將貯酸槽的出口閥及排氣閥關閉。
3、檢查溫控器有無超溫現象（正常為76度）。
4、操作中，嚴禁碰到液位玻璃管；檢修時，嚴禁踩到upvc管路。
5、發(fā)生鹽酸泄漏，穿好防酸膠鞋，用大量水稀釋。濺到皮膚上，立即用清水沖洗。
6、停機時，提前30分鐘關閉計量泵電源，停止加料，將設備中的氣體抽盡。
第3篇 二氧化氯系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程
一、 崗位人員必須經過三級安全教育和技術培訓考核合格后方可上崗操作，按規(guī)定穿戴使用好勞動防護用品，非本崗人員嚴禁操作。
二、 禁止非工作人員進入加二氧化氯間內，二氧化氯間、鹽酸儲存間要上鎖。值班人員要定時巡查，發(fā)現問題及時向廠領導報告。
三、 如遇停電，要及時檢查正在工作的二氧化氯發(fā)生器是否安全可靠，及時關閉相關管路閥門。
四、 使用或更換鹽酸時，要用專用工具開啟鹽酸罐，并采取適當的保護措施。開啟罐時要緩慢操作，關閉時不能用力過猛或強力關閉。
五、 在設備運行時先打開出二氧化氯閥門，啟動控制面板上電源開關，啟動鹽酸、氯酸鈉計量泵。如設備需自動運行，將控制儀上手動/自動轉換開關按至自動狀態(tài)。
六、 在連接和拆卸支管時，必須配戴防毒面具，和防酸橡膠手套。
七、 設備停止運行，先關閉控制儀上電源開關，再運行40分鐘后關閉出二氧化氯閥。因為在鹽酸、氯酸鈉計量泵停止工作后，反應罐內還存有大量反應液，需繼續(xù)反應40分鐘才能徹底反應完。設備在長時間停止運行時應打開反應罐放空閥放空殘液。
八、 預防泄漏和搶救
1、 嚴格按二氧化氯氣安全操作規(guī)程，及時排除泄漏和設備隱患，保證系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
2、 二氧化氯及鹽酸泄漏時，現場負責人應立即組織搶修，撤離無關人員，搶救中毒者。搶修、救護人員必須佩帶有效防護面具和手套進行作業(yè)。搶修中應利用現場機械通風設施和尾氣處理裝置等，用自來水沖洗，降低二氧化氯及鹽酸污染程度。
