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柴油錘樁安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):61

柴油錘樁安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查柴油錘設(shè)備:確保柴油錘、樁架、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等各部件完好無(wú)損,無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。

2. 安全設(shè)施檢查:安裝好防護(hù)欄桿,設(shè)置警示標(biāo)志,確保操作人員穿戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 場(chǎng)地準(zhǔn)備:清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物,保持地面平整,防止打樁過(guò)程中發(fā)生傾覆。

二、操作過(guò)程

1. 啟動(dòng)柴油錘:按照制造商的操作手冊(cè),正確啟動(dòng)柴油錘,確保動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)行正常。

2. 樁位定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確確定樁位,使用導(dǎo)向裝置將樁垂直插入地面。

3. 打樁操作:控制柴油錘的起落速度,保持均勻、穩(wěn)定的打擊力,避免過(guò)度沖擊導(dǎo)致樁身?yè)p壞。

4. 監(jiān)測(cè)打樁深度:使用測(cè)量工具定期檢查樁的打入深度,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5. 應(yīng)急處理:如遇樁身傾斜、打樁困難等情況,立即停止作業(yè),分析原因并采取相應(yīng)措施。

三、作業(yè)后維護(hù)

1. 關(guān)閉設(shè)備:完成作業(yè)后,關(guān)閉柴油錘和動(dòng)力系統(tǒng),進(jìn)行必要的冷卻。

2. 設(shè)備清潔:清理柴油錘和樁架上的泥土、油污,保持設(shè)備清潔。

3. 定期保養(yǎng):按照制造商建議的保養(yǎng)周期,對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固、更換磨損部件等保養(yǎng)工作。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 禁止未授權(quán)人員操作設(shè)備。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 遇到異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 儲(chǔ)存柴油時(shí),遵守消防安全規(guī)定,遠(yuǎn)離火源。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《建筑施工安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

2. 遵守制造商提供的設(shè)備操作和維護(hù)手冊(cè)。

3. 實(shí)施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度和作業(yè)指導(dǎo)書。

考試題及答案

1. 操作柴油錘前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 柴油錘設(shè)備完好性 b. 安全設(shè)施 c. 作業(yè)場(chǎng)地 d. 操作人員資質(zhì) 答案:a、b、c

2. 如何處理打樁過(guò)程中遇到的樁身傾斜問題? 答案:立即停止作業(yè),分析原因并采取調(diào)整樁位、加固樁基或改變打樁方法等措施。

3. 柴油錘作業(yè)后維護(hù)工作包括哪些步驟?(列舉三個(gè)) 答案:關(guān)閉設(shè)備、設(shè)備清潔、定期保養(yǎng)。

4. 安全注意事項(xiàng)中提到的消防安全規(guī)定包括什么? 答案:儲(chǔ)存柴油時(shí)要遠(yuǎn)離火源,遵守相關(guān)消防法規(guī)。

5. 在哪個(gè)階段需要監(jiān)測(cè)打樁深度? 答案:在打樁操作過(guò)程中,需要定期檢查樁的打入深度。

柴油錘樁安全操作規(guī)程范文

第1篇 柴油錘樁機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2、樁架應(yīng)垂直,樁架前傾不得超過(guò)5°,后仰不得超過(guò)18°。

3、吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30°。吊樁應(yīng)按起重工操作規(guī)程操作。吊預(yù)制樁時(shí),嚴(yán)禁斜位、斜吊。

4、插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時(shí),猛拉鋼絲繩,吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。

5.柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程(吊錘、吊樁)必須使用卷?yè)P(yáng)機(jī)的棘輪保險(xiǎn)。樁錘起動(dòng)打樁前應(yīng)拉開機(jī)械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動(dòng)鉤伸出后方可起動(dòng),防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。

6、柴油錘樁機(jī),用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時(shí),必須停止錘擊。

7、柴油錘樁機(jī),打樁作業(yè)結(jié)束時(shí),汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實(shí)或用銷子鎖住。

8、震動(dòng)沉樁時(shí),禁止任何人停留在機(jī)架下部。震動(dòng)拔校時(shí),應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。

9、柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程(靜力壓樁機(jī))例如:施工場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí),坡度不大于3%,無(wú)積水,確認(rèn)無(wú)地下埋藏物。

10、靜力壓樁機(jī)的電源電纜必須架空,電箱和電動(dòng)機(jī)接地接零保護(hù)線牢固可靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏有效,不得在高低壓電線下壓樁,移動(dòng)樁機(jī)時(shí)必須保持與高壓線安全距離不小于6m。

11、作業(yè)前,應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查有無(wú)漏油、壓力表、安全閥是否正常,確認(rèn)安全可靠后,方可作業(yè)。

12、打樁作業(yè)中,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,禁止行人通過(guò)或站立停留。

13、樁機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)斷電、停機(jī),報(bào)告機(jī)修組檢修,不得擅自檢修,禁止未停機(jī)時(shí)檢修或接樁。

14、柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程應(yīng)立即停止打樁作業(yè),例如:遇大雨、大霧或六級(jí)及其以上大風(fēng)時(shí)。

第2篇 柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程

(1)打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過(guò)程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

(2)柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

(3)作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)予調(diào)整。

(4)作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤(rùn)滑油。對(duì)自動(dòng)潤(rùn)滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤(rùn)滑油管路加入潤(rùn)滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

(5)對(duì)新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤(rùn)滑油,并應(yīng)用油槍對(duì)下活塞加注一定量的潤(rùn)滑油。

(6)應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動(dòng)及缺件情況下作業(yè)。

(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動(dòng)鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

(8)提起樁錘脫出砧座后,其下滑長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm。超過(guò)時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

(9)應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過(guò)7mm時(shí),應(yīng)予更換。

(10)應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時(shí),或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí),均應(yīng)更換橡膠墊。

(11)對(duì)水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

(12)樁錘啟動(dòng)前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

(13)在樁貫入度較大的軟土層起動(dòng)樁錘時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時(shí),再開啟油門啟動(dòng)樁錘。

(14)插樁后,應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度。樁入土3m以上時(shí),嚴(yán)禁用打樁機(jī)行走來(lái)糾正樁的傾斜度。

(15)錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過(guò)出廠說(shuō)明書規(guī)定。目視測(cè)定高度宜符合出廠說(shuō)明書上的目測(cè)表或計(jì)算公式。當(dāng)超過(guò)規(guī)定高度時(shí),應(yīng)減少油門,控制落距。

(16)當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí),上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏,此時(shí)起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

(17)打樁過(guò)程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘。

(18)當(dāng)上活塞與起動(dòng)鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達(dá)到或超過(guò)2m的距離。

(19)作業(yè)中,應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤(rùn)滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動(dòng)加油泵潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無(wú)油噴出;當(dāng)無(wú)自動(dòng)加油泵時(shí),應(yīng)每隔15min向下活塞潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時(shí)間超過(guò)15min時(shí),則應(yīng)在打完后立即加注潤(rùn)滑油。

(20)作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí),其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

(21)樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

(22)作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)。

(23)遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。

(24)停機(jī)后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機(jī)位置,起落架升至高于樁錘lm處,鎖住安全限位裝置。

(25)長(zhǎng)期停用的樁錘,應(yīng)從樁機(jī)上卸下,放掉冷卻水、燃油及潤(rùn)滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護(hù)套,入庫(kù)保存。

第3篇 柴油錘樁機(jī)的安全操作規(guī)程

柴油錘樁機(jī)的安全操作規(guī)程:

(1)打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過(guò)程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

(2)柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

(3)作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)予調(diào)整。

(4)作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤(rùn)滑油。對(duì)自動(dòng)潤(rùn)滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤(rùn)滑油管路加入潤(rùn)滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

(5)對(duì)新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤(rùn)滑油,并應(yīng)用油槍對(duì)下活塞加注一定量的潤(rùn)滑油。

(6)應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動(dòng)及缺件情況下作業(yè)。

(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動(dòng)鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

(8)提起樁錘脫出砧座后,其下滑長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm。超過(guò)時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

(9)應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過(guò)7mm時(shí),應(yīng)予更換。

(10)應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時(shí),或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí),均應(yīng)更換橡膠墊。

(11)對(duì)水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

(12)樁錘啟動(dòng)前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

(13)在樁貫入度較大的軟土層起動(dòng)樁錘時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時(shí),再開啟油門啟動(dòng)樁錘。

(14)插樁后,應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度。樁入土3m以上時(shí),嚴(yán)禁用打樁機(jī)行走來(lái)糾正樁的傾斜度。

(15)錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過(guò)出廠說(shuō)明書規(guī)定。目視測(cè)定高度宜符合出廠說(shuō)明書上的目測(cè)表或計(jì)算公式。當(dāng)超過(guò)規(guī)定高度時(shí),應(yīng)減少油門,控制落距。

(16)當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí),上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏,此時(shí)起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

(17)打樁過(guò)程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘。

(18)當(dāng)上活塞與起動(dòng)鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達(dá)到或超過(guò)2m的距離。

(19)作業(yè)中,應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤(rùn)滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動(dòng)加油泵潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無(wú)油噴出;當(dāng)無(wú)自動(dòng)加油泵時(shí),應(yīng)每隔15min向下活塞潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時(shí)間超過(guò)15min時(shí),則應(yīng)在打完后立即加注潤(rùn)滑油。

(20)作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí),其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

(21)樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

(22)作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)。

(23)遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。

(24)停機(jī)后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機(jī)位置,起落架升至高于樁錘lm處,鎖住安全限位裝置。

(25)長(zhǎng)期停用的樁錘,應(yīng)從樁機(jī)上卸下,放掉冷卻水、燃油及潤(rùn)滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護(hù)套,入庫(kù)保存。

第4篇 柴油錘樁機(jī)的安全操作規(guī)程說(shuō)明

柴油錘樁機(jī)的安全操作規(guī)程:

(1)打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過(guò)程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

(2)柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

(3)作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)予調(diào)整。

(4)作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤(rùn)滑油。對(duì)自動(dòng)潤(rùn)滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤(rùn)滑油管路加入潤(rùn)滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

(5)對(duì)新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤(rùn)滑油,并應(yīng)用油槍對(duì)下活塞加注一定量的潤(rùn)滑油。

(6)應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動(dòng)及缺件情況下作業(yè)。

(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動(dòng)鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

(8)提起樁錘脫出砧座后,其下滑長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm。超過(guò)時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

(9)應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過(guò)7mm時(shí),應(yīng)予更換。

(10)應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時(shí),或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí),均應(yīng)更換橡膠墊。

(11)對(duì)水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

(12)樁錘啟動(dòng)前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

(13)在樁貫入度較大的軟土層起動(dòng)樁錘時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時(shí),再開啟油門啟動(dòng)樁錘。

(14)插樁后,應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度。樁入土3m以上時(shí),嚴(yán)禁用打樁機(jī)行走來(lái)糾正樁的傾斜度。

(15)錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過(guò)出廠說(shuō)明書規(guī)定。目視測(cè)定高度宜符合出廠說(shuō)明書上的目測(cè)表或計(jì)算公式。當(dāng)超過(guò)規(guī)定高度時(shí),應(yīng)減少油門,控制落距。

(16)當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí),上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏,此時(shí)起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

(17)打樁過(guò)程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘。

(18)當(dāng)上活塞與起動(dòng)鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達(dá)到或超過(guò)2m的距離。

(19)作業(yè)中,應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤(rùn)滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動(dòng)加油泵潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無(wú)油噴出;當(dāng)無(wú)自動(dòng)加油泵時(shí),應(yīng)每隔15min向下活塞潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時(shí)間超過(guò)15min時(shí),則應(yīng)在打完后立即加注潤(rùn)滑油。

(20)作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí),其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

(21)樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

(22)作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)。

(23)遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。

(24)停機(jī)后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機(jī)位置,起落架升至高于樁錘lm處,鎖住安全限位裝置。

(25)長(zhǎng)期停用的樁錘,應(yīng)從樁機(jī)上卸下,放掉冷卻水、燃油及潤(rùn)滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護(hù)套,入庫(kù)保存。

柴油錘樁安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查柴油錘設(shè)備:確保柴油錘、樁架、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等各部件完好無(wú)損,無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。2.安全設(shè)施檢查:安裝好防護(hù)欄桿,設(shè)置警示標(biāo)志,確保操作人員穿戴
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