冷機(jī)安全操作規(guī)程試卷15篇

內(nèi)容

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查冷機(jī)周圍環(huán)境：確保無雜物、無火源，通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)電源：檢查電源線是否完好，電壓是否符合設(shè)備要求。

3. 液位檢查：確認(rèn)冷卻液和潤滑劑液位在正常范圍內(nèi)。

4. 安全裝置：檢查安全閥、壓力表、溫度計等是否正常，必要時進(jìn)行校驗。

二、啟動與運行

1. 啟動前預(yù)熱：根據(jù)設(shè)備手冊預(yù)熱冷機(jī)，確保所有部件充分潤滑。

2. 緩慢啟動：按下啟動按鈕，避免電流沖擊。

3. 監(jiān)控運行：觀察冷機(jī)運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)異常。

4. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)負(fù)載情況調(diào)整冷機(jī)運行參數(shù)，保持在推薦工作區(qū)間。

三、運行中維護(hù)

1. 定期巡檢：每隔一定時間檢查冷機(jī)各項指標(biāo)，記錄運行數(shù)據(jù)。

2. 清潔保養(yǎng)：定期清理冷機(jī)表面及過濾網(wǎng)，防止積塵影響效率。

3. 換油換濾：根據(jù)制造商建議，定期更換潤滑油和過濾器。

4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并按故障排除指南處理。

四、停機(jī)與關(guān)閉

1. 逐步減載：在關(guān)閉前逐漸降低冷機(jī)負(fù)載，使其平穩(wěn)降溫。

2. 關(guān)閉電源：斷開電源開關(guān)，確保設(shè)備完全停止運行。

3. 排放液體：根據(jù)需要，排放冷卻液或潤滑劑，防止凍結(jié)或變質(zhì)。

4. 安全封存：長時間停用時，應(yīng)做好防潮、防塵措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 冷機(jī)操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 操作過程中應(yīng)遵守個人防護(hù)規(guī)定，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

3. 所有維護(hù)工作應(yīng)在設(shè)備完全停止運行并斷電后進(jìn)行。

4. 設(shè)備故障未解決前，不得強(qiáng)行開機(jī)。

5. 對于特殊環(huán)境（如高溫、低溫、濕度大等），需采取額外的安全措施。

6. 應(yīng)定期進(jìn)行冷機(jī)性能測試，確保其工作效率和安全性。

考試題及答案

1. 開機(jī)前需要檢查哪些方面的安全？（多選） a. 周圍環(huán)境 b. 電源線 c. 冷卻液液位 d. 安全裝置 答案：a, b, c, d

2. 發(fā)現(xiàn)冷機(jī)運行異常時，應(yīng)該怎么做？ a. 繼續(xù)運行，查看是否會自行恢復(fù) b. 立即停機(jī)并記錄異常現(xiàn)象 c. 自行修理 d. 不做任何處理 答案：b

3. 冷機(jī)停機(jī)后，為什么要排放冷卻液或潤滑劑？ a. 防止設(shè)備過熱 b. 減少下次啟動阻力 c. 防止凍結(jié)或變質(zhì) d. 提高設(shè)備壽命 答案：c

4. 在哪一階段可以調(diào)整冷機(jī)運行參數(shù)？ a. 開機(jī)前預(yù)熱 b. 啟動后運行中 c. 停機(jī)前逐步減載 d. 關(guān)閉電源后 答案：b

5. 操作冷機(jī)時，個人防護(hù)措施包括哪些？（至少列舉兩項） 答案：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

冷機(jī)安全操作規(guī)程試卷范文

第1篇 篦冷機(jī)檢修安全操作規(guī)程

1、在檢修作業(yè)前,必須把篦床料推凈,篦下斜車料斗料拉凈,篦床上面禁止有料。

2、進(jìn)入篦冷機(jī)前,必須停機(jī),把機(jī)旁鑰匙開關(guān)打到零位,保管好鑰鎖,禁止把鑰鎖放在機(jī)旁開關(guān)上面。

3、進(jìn)入篦冷機(jī)必須通知預(yù)熱器崗位把預(yù)熱器所有閥板鎖牢,確認(rèn)物料清理干凈,關(guān)閉空氣炮,停止篦冷機(jī)篦下風(fēng)機(jī)運行,禁止停窯頭排風(fēng)機(jī),作業(yè)前必須將篦冷機(jī)上方懸浮物料清捅干凈,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)檢查檢修。篦冷機(jī)運行時禁止進(jìn)入檢查和檢修。

4、在卸錘破錘頭前,必須對電動葫蘆進(jìn)行安全檢查,確保電動葫蘆安全可靠。卸裝錘頭和錘鐗時,執(zhí)行電動葫蘆操作規(guī)程。

5、在裝錘破錘頭時腳下應(yīng)站穩(wěn)牢靠,要有專人指揮,動作保持協(xié)調(diào),防止錘頭掉落傷人。

6、檢修篦板篦條用人搬時,動作必須保持協(xié)調(diào)一致,防止脫落傷人。

7、搬運錘鐗時,要有人負(fù)責(zé)指揮,禁止多人用手搬運,必須使用杠抬方式搬運,防止滑倒發(fā)生意外。

8、在檢修曲拐和托輥滾鋼套時,確認(rèn)起重設(shè)備安全可靠方可起吊。

9、澆筑耐火澆注料在跳板上作業(yè)必須系好安全帶,并有人監(jiān)護(hù)。

第2篇 篦冷機(jī)檢查檢修安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全

2適用范圍

本規(guī)程適用于蓖冷機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的操作與維護(hù)

3內(nèi)容及要求

3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品

3.2開車前的檢查項目

3.2.1確認(rèn)待起動設(shè)備上沒有人或障礙物

3.2.2確認(rèn)篦冷機(jī)系統(tǒng)設(shè)備正常,檢修門,觀察孔關(guān)閉鎖累并密封良好

3.2.3確認(rèn)設(shè)備潤滑系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)正常

3.2.4確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好

2.5開車前必須中控操作人員聯(lián)系好,具備條件后方可開車

3.3運行中的注意事項

3.3.1嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)設(shè)備,不得接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,不要正對加油孔

3.3.2檢查床上物料分布和冷卻狀況時,應(yīng)戴好防護(hù)面罩,以防正壓或飛兩物料傷人

3.3.3設(shè)備正營運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁打開檢修門

3.4檢修與維護(hù)

3.4.2檢修時設(shè)備的開,停機(jī)必須由崗位人員聯(lián)系確認(rèn)

3.4.3篦冷機(jī)要在冷卻8小時后,方可進(jìn)入內(nèi)部檢查、檢修,作業(yè)前必須“先通風(fēng),再檢測、后作業(yè)”,并做好準(zhǔn)備工作,如備好低壓照明燈,手電筒等,充足照明;穩(wěn)定篦冷機(jī)負(fù)壓,保持通風(fēng)良好。

3.4,4與中控室聯(lián)系好,禁止開機(jī)及轉(zhuǎn)窯,嚴(yán)格辦理停電簽字手續(xù)。通知電氣切斷冷卻機(jī)系統(tǒng)所有電源,確認(rèn)空氣炮控制系統(tǒng)是否斷電,進(jìn)氣閥關(guān)閉,排氣閥打開。并掛好“攀止合閘”等警告牌;確認(rèn)預(yù)熱器各級筒內(nèi),三次風(fēng)管吸風(fēng)管,窯頭罩斜被積料及篦冷機(jī)各出風(fēng)口等部位無積料,并將預(yù)熱器各級翻板閥鎖死,防止系統(tǒng)塌料沖入施冷機(jī),如清理冷機(jī)醫(yī)床物料,檢查損壞篦板及空氣室內(nèi)檢查故障點需開機(jī)進(jìn)行的,必須有專人監(jiān)控,專人操作

34.5側(cè)面打開冷卻機(jī)床面入孔門探明冷卻機(jī)內(nèi)部溫度及熟料層情況,確認(rèn)無危險后,方

3.4.6進(jìn)篦冷機(jī)內(nèi)部時,必須有兩人以上方可進(jìn)行,應(yīng)遵循由破碎機(jī)往前檢查,一步步探明前面情況,如高溫、耐火磚的姱落及熟料層情況,確認(rèn)無危險后,方能漸漸進(jìn)入

34.7在破碎機(jī)檢修門處搭好安全過橋,過橋要足夠的寬度或設(shè)有護(hù)欄,同時應(yīng)將能冷機(jī)兩側(cè)檢修門打開,確保通道暢通

34.8冷機(jī)內(nèi)作業(yè)時注意事項

3.4.8.1進(jìn)能冷機(jī)檢查、作業(yè)時至少兩人進(jìn)行,禁止單人作業(yè),并設(shè)專人藍(lán)護(hù)

34.8.2冷機(jī)內(nèi)交叉作業(yè),必須有專人指揮協(xié)調(diào)

3.4.83冷機(jī)內(nèi)照明必須使用安全電壓照明

34.8.4從事高空作業(yè)時必須拴安全繩,系安全帶,必須有人監(jiān)護(hù)

3.4.8.5篋冷機(jī)搶修必須首先對預(yù)熱器系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)無積料,探明內(nèi)部溫度并與中控聯(lián)系,待操作穩(wěn)定后漸漸進(jìn)入故障點

3.4.8.6搶修中進(jìn)入篦床,作業(yè)人員需穿戴高溫防護(hù)服、手套、頭盔、鞋,操作上加大拉風(fēng)量,關(guān)閉冷卻風(fēng)機(jī),搶修中嚴(yán)禁穿被水淋濕的衣物,以免被高溫蒸發(fā)后產(chǎn)生蒸汽造成人員燙傷

3.4.8.7搶修中冷卻機(jī)篦床上嚴(yán)禁設(shè)電器設(shè)備照明。以免電纜溶化造成事故,照明只能設(shè)在冷卻機(jī)外部或工作人員帶手電筒,

3.4.8.8更換風(fēng)室內(nèi)液壓缸時,關(guān)閉該列油缸進(jìn)出油路閥門;確認(rèn)該列輸送單元停止工作

3.4.8.9篦冷機(jī)檢修作業(yè)后,確認(rèn)無人或退漏工器具后關(guān)閉檢修門,應(yīng)辦理送電手續(xù)經(jīng)過仔細(xì)檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后,通知中控開機(jī),點火后禁止在無防范措施的情況下在段篦床面上作業(yè),以防回火,同時注意觀察設(shè)備運行情況,

第3篇 篦冷機(jī)堆“雪人”作業(yè)安全操作規(guī)程

1.由車間主任擔(dān)任指揮人員,生產(chǎn)部主管擔(dān)任監(jiān)護(hù)人員。

2.窯及預(yù)熱器系統(tǒng)止火止料 、將窯內(nèi)料盡量轉(zhuǎn)空,并將篦冷機(jī)內(nèi)物料送空。

3.與中控操作員聯(lián)系好,關(guān)閉預(yù)熱器所有空氣炮,鎖住四、五級翻板閥,預(yù)熱器處于正常的負(fù)壓狀態(tài)。關(guān)閉篦冷機(jī)空氣炮電源,并放掉氣包內(nèi)氣體;穿戴好隔熱、防燃勞保服及其它勞保用品,做好安全防護(hù)措施;接好照明燈。

4.與電工聯(lián)系,停掉破碎機(jī)電源。

5.組織好高壓水槍、風(fēng)鎬、鋼釬、大錘、長風(fēng)鎬尖等工具,首先考慮用高壓水槍或噴水將“雪人”擊碎,如“雪人”倒下,應(yīng)啟動篦床把大塊移動到篦冷機(jī)三段檢修門處再作處理。然后再用高壓水槍、風(fēng)鎬、鋼釬、大錘等將大塊破碎,處理過程中要加倍小心,防止被高溫熟料燙傷。

6.打開檢修門時,應(yīng)確認(rèn):窯、破碎機(jī)、空氣炮、冷卻風(fēng)機(jī)已完全停下,現(xiàn)場控制開關(guān)打到“檢修”位置并上鎖;同時要通知中控人員注意不能隨便開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)窯系統(tǒng)設(shè)備。

7.進(jìn)篦冷機(jī)前要與中控聯(lián)系調(diào)節(jié)尾排和頭排,使風(fēng)往窯尾方向拉;同時要關(guān)閉三次風(fēng)閥門。

8.如果需要進(jìn)入篦冷機(jī)處理時,必須兩人以上,不允許多人交叉作業(yè),要讓篦冷機(jī)通風(fēng)降溫時間盡量長一些。

9.進(jìn)入篦冷機(jī)前,要首先觀察周圍環(huán)境是否有安全隱患,提高安全警惕性,選擇好撤退路線;進(jìn)入篦冷機(jī)后,人員要前后拉開距離,禁止并行或擁擠,嚴(yán)禁高聲喧嘩;進(jìn)入篦冷機(jī)處理大塊時,一人處理,一人觀察,相互照應(yīng),配合默契,遇有緊急情況(如三次風(fēng)管塌料),以最快的速度撤離,確保人員安全。

10.工作過程中要保持與中控的的聯(lián)系暢通,隨時保持聯(lián)系。

11.處理完畢,清點工器具,禁止把工器具留在篦冷機(jī)內(nèi)或破碎機(jī)內(nèi);確認(rèn)無安全隱患時,方可關(guān)閉檢修門,解鎖并通知中控.

第4篇 篦冷機(jī):操作安全規(guī)程

1、正確穿戴好勞動保護(hù)用品。

2、與中控聯(lián)系,禁止開機(jī)及窯慢轉(zhuǎn)窯,通知電氣切斷冷卻機(jī)系統(tǒng)所有電源,確認(rèn)空氣炮控制系統(tǒng)是否斷電,進(jìn)氣閥關(guān)閉,排氣閥打開。并掛好“禁止合閘”等警告牌;如清理篦冷機(jī)篦床物料、檢查損壞篦板及空氣室內(nèi)檢查故障點需開機(jī)進(jìn)行的,必須有專人監(jiān)護(hù),專人操作。

3、進(jìn)入篦冷機(jī)前必須做好準(zhǔn)備工作,如備好低壓照明燈、手電筒等。

4、側(cè)面打開冷卻機(jī)床面人孔門,探明冷卻機(jī)內(nèi)部溫度及熟料層情況,確認(rèn)無危險后,方能進(jìn)入。

5、進(jìn)冷卻機(jī)內(nèi)部時,必須兩人以上方可進(jìn)行,應(yīng)遵循由破碎機(jī)往前檢查,一步步探明前面情況,如溫度、耐火磚的跨落及熟料料層情況,確認(rèn)無危險后方能漸漸進(jìn)入。

6、篦冷機(jī)內(nèi)交叉作業(yè),必須有專人指揮協(xié)調(diào)。

7、篦冷機(jī)搶修必須首先對預(yù)熱器系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)無積料,探明內(nèi)部溫度并與中控聯(lián)系,待操作穩(wěn)定后漸漸進(jìn)入故障點。

8、搶修中在空氣室四室以前空氣室內(nèi)或篦床上作業(yè)人員需穿必要的防火隔溫用品,以免人員燙傷。

9、搶修中嚴(yán)禁穿被水淋濕的衣物,以免水被高溫蒸發(fā)后產(chǎn)生蒸汽造成人員燙傷。

10、搶修中冷卻機(jī)篦床上嚴(yán)禁設(shè)電氣設(shè)備照明,以免電纜熔化造成事故,照明只能設(shè)在冷卻機(jī)篦床上,作業(yè)人員必須撤離,點火后在無防范措施的情況下嚴(yán)禁在一、二室床面上作業(yè),以防回火。

第5篇 環(huán)冷機(jī)操作安全規(guī)程

(1)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時,按規(guī)定穿好勞動防護(hù)用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標(biāo)記,禁止在危險場所停留或隨意通過。

(2)工作前,檢查確認(rèn)設(shè)備無隱患,環(huán)境無危險,共聚物缺陷。

(3)嚴(yán)禁是濕手作電氣設(shè)備,用水沖刷電氣設(shè)備,電器故障找電工處理。

(4)設(shè)備發(fā)生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機(jī)后匯報。

(5)檢查處理下料時,腳嚴(yán)禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴(yán),巡檢時注意躲開易擠傷、燙傷部位。

(6)檢查處理擋輪和軸、軌卡物時必須停機(jī)切斷電源,懸掛警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第6篇 帶冷機(jī)安全操作規(guī)程

1、如在啟動時或正常生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)調(diào)速器失靈，應(yīng)及時修復(fù)并視具體情況調(diào)節(jié)燒結(jié)機(jī)機(jī)速或停機(jī)。

2、任何情況下，不準(zhǔn)向帶冷機(jī)及其它運轉(zhuǎn)的設(shè)備上打水，不準(zhǔn)在設(shè)備運轉(zhuǎn)中檢修或更換零件。

3、在處理卸灰閥門內(nèi)散料和帶冷機(jī)下工作時，要戴好防護(hù)用品，防止熱細(xì)料落下燙傷人。

4、啟動鼓風(fēng)機(jī)時應(yīng)密切注意，若發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，待妥善處理后再重新啟動。

第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程

（1）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時，按規(guī)定穿好勞動防護(hù)用品，帶好安全帽，走安全通道，注意安全警示標(biāo)記。

（2）開機(jī)前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活、可靠，確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)。

（3）嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備，電器故障找電工處理。

（4）環(huán)冷機(jī)人行道要保持清潔，以防跌倒摔傷。

（5）設(shè)備發(fā)生異常情況時，遇有威脅人身安全時，先停機(jī)后匯報。

（6） 檢查、處理下料時，腳嚴(yán)禁站在軌道上，下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴(yán)，巡檢時，不要接觸各運轉(zhuǎn)、高溫部位。

（7） 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時，必須停機(jī)切斷電源，懸掛警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（8）進(jìn)入機(jī)頭密封罩內(nèi)處理問題時，必須停機(jī)，懸掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（9）處理臺車卡物時，必須將臺車拐臂固定后方可處理，以防臺車突然翻車傷人。

第8篇 篦冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 目的：

為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。

2 適用范圍：

制造分廠熟料工段篦冷機(jī)崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn)：

《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險：

高溫燙傷、機(jī)械傷害、觸電、起重傷害、摔傷、墜落、窒息、掩埋（淹沒）、粉塵、噪音、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風(fēng)險。

5安全技術(shù)要求：

5.1 上班前，四小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，上崗前，要穿戴好勞動防護(hù)用品，并做好作業(yè)期間的一切準(zhǔn)備工作。

5.2 接班時必須檢查設(shè)備和工作場地以及安全防護(hù)設(shè)施是否齊全可靠，排除故障隱患，確保設(shè)備和人身的安全。

5.3 工作中堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人。

5.4 凡正在運行的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越，不準(zhǔn)上面行走。

5.5 臨時停車搶修時，進(jìn)入篦冷機(jī)前，必須有足夠的冷卻時間，并穿戴好防燙防砸用品，與上下工序取得聯(lián)系，工作是要有專人監(jiān)護(hù)，確保人身安全。

5.6 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開人孔門，防止熱氣流及熟料崩起傷人。

5.7開車前必須同前后工序取得聯(lián)系，并認(rèn)真檢查設(shè)備是否具備開車條件，未經(jīng)檢查和聯(lián)系嚴(yán)禁開車。

5.8 檢修設(shè)備時，通知電工切斷電源，并在電力室掛“設(shè)備檢修，切勿送電”的警告牌，機(jī)旁開關(guān)打至“0”位，必須使用36v安全照明。

5.9 從事高空作業(yè)時，必須拴安全繩、系安全帶、戴安全帽，必須有人在旁進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.10 在生產(chǎn)檢修中，如發(fā)現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的重大隱患時，有權(quán)先“緊急停車”在報告，對違章指揮者，有權(quán)拒絕執(zhí)行。

5 相關(guān)文件：

6.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

6.2《水泥廠重大危險源辨識與風(fēng)險評價匯總表》

6.3《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》

7 記錄：

7.1 《崗位巡檢記錄》

第9篇 篦冷機(jī)打大塊雪人安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險分析

安全注意事項

嚴(yán)禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、崗位員工正確穿戴勞保用品；

2、檢查安全通道是否暢通；

3、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；

4、檢查工具是否完好并定置擺放

1、機(jī)械傷害；

2、物體打擊；

3、灼燙；

4、粉塵；

5、其他傷害（碰傷等）

1、崗位員工必須正確穿戴勞保用品；

2、關(guān)門前必須檢查確保人員安全撤離；

3、保持安全設(shè)施完善；

4、上下樓梯必須三點式接觸；

5、保持安全通道暢通；

6、工具必須并定置擺放

1、嚴(yán)禁酒后上崗；

2、嚴(yán)禁煙火，禁止吸煙

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：

2.1 機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2 灼燙：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；

2.3 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；

2.4 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.5 噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.6 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；

2.7 中毒及窒息：中毒時要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐，窒息時應(yīng)解開傷者上衣領(lǐng)扣，進(jìn)行人工呼吸和胸部按壓；

2.8 其他傷害（碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)措施施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；

3、傷情嚴(yán)重時及時撥打?120，同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)；

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過程

與中控操作員聯(lián)系確認(rèn)；

熟料輸送機(jī)正常運轉(zhuǎn)；

確認(rèn)篦冷機(jī)內(nèi)部熟料溫度處于正常溫度范圍內(nèi)；

空氣炮處于關(guān)閉的狀態(tài)

1、機(jī)械傷害；

2、物體打擊；

3、灼燙；

4、噪聲；

5、粉塵；

6、其他傷害（碰傷等）

1、必須按照設(shè)定時間開停機(jī)；

2、上下樓梯必須三點式接觸；

3、必須保持冷卻風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)；

4、保持設(shè)備衛(wèi)生清潔

1、禁止喝酒；

2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)

檢修過程

檢查大雪人是否清理完畢；

保持現(xiàn)場衛(wèi)生；

監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)人員保持聯(lián)系

1、物體打擊；

2、中毒及窒息；

3、粉塵；

4、灼燙；

5、噪聲；

6、中暑；

7、其他傷害（碰傷等）

1、停機(jī)后必須保證將熟料大塊處理完畢；

2、有限空間作業(yè)辦理《作業(yè)許可操作票》；

3、監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人員保持聯(lián)系；

4、落實“兩停兩掛”；

5、檢修完，清理現(xiàn)場，“工完場清”

1、嚴(yán)禁停車后，勞保用品不正確穿戴；

2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；

3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修；

4、嚴(yán)禁設(shè)備周圍有人時，開車試行

作業(yè)結(jié)束

1、清點、收集工器具

2、檢查錘頭是否完好，下料溜子是否暢通，鎖緊檢查門

1、物體打擊

2、其他傷害

1、處理完畢后，應(yīng)認(rèn)真清點工器具，有序收集

2、檢查下料口時站位適宜，處在安全位置

1、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修；

2、嚴(yán)禁違章操作

3、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品

第10篇 中央空調(diào)制冷機(jī)房安全操作規(guī)程

1. 開機(jī)之前檢查管道、制冷劑是否有泄漏;檢查機(jī)組的制冷劑壓力,檢查系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)。

2. 檢查冷卻水塔的水量是否充足,不足時則需補(bǔ)水。

3. 冷水機(jī)組的開、停機(jī)順序

要保證空調(diào)主機(jī)啟動后能正常運行,必須保證:

冷水機(jī)組的開機(jī)順序為:(必須嚴(yán)格遵守)

開啟冷卻塔風(fēng)機(jī)——開啟冷卻水泵——開啟冷凍水泵——開啟制冷機(jī)組

冷水機(jī)組的停機(jī)順序為:(必須嚴(yán)格遵守)

關(guān)閉制冷機(jī)組——關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)——關(guān)閉冷卻水泵——關(guān)閉冷凍水泵

注意:① 停機(jī)時,制冷機(jī)組應(yīng)在下班前半小時關(guān)停,冷凍水泵下班后再關(guān)停,有利于節(jié)省能源,同時避免故障停機(jī),保護(hù)機(jī)組。

② 運行制冷循環(huán)前,應(yīng)確認(rèn)制熱循環(huán)管道閥門已全部關(guān)閉。

4. 制冷機(jī)組的操作

① 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1)確認(rèn)機(jī)組和控制器的電源已接通。

2)確認(rèn)冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水泵、冷水泵均已開啟。

3)確認(rèn)末端風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組均已通電開啟。

② 啟動

1)按下鍵盤上的狀態(tài)鍵,然后將鍵盤下面的機(jī)組on/off(開/關(guān))撥動開關(guān)切換到接通(on)的位置。

2)機(jī)組將作一次自檢,幾秒鐘后,一臺壓縮機(jī)啟動,待負(fù)荷增加后另一臺壓縮機(jī)啟動。

3)一旦機(jī)組啟動,所有的操作均未自動的。機(jī)組根據(jù)冷負(fù)荷(冷凍水供回水溫度)的變化自動啟停。

③ 正常運行

1)機(jī)組正常運行,控制器將監(jiān)控電機(jī)電流和系統(tǒng)的其它參數(shù),一旦出現(xiàn)任何問題,控制系統(tǒng)將自動采取相應(yīng)的措施,保護(hù)機(jī)組,并將故障信息顯示在機(jī)組屏幕上。(詳情請參閱安裝、操作和維護(hù)手冊)

2)在每12小時的運行周期內(nèi),應(yīng)有專人以固定的時間間隔永久性記錄機(jī)組運行工況。

④ 停機(jī)

1)只要將鍵盤下面的機(jī)組on/off撥動開關(guān)切換到斷開的位置,就可以使機(jī)組停機(jī)。

2)為了防止出現(xiàn)破壞,即使在機(jī)組停機(jī)時,也不要切斷機(jī)組的電源。

5、風(fēng)機(jī)、水泵的操作

① 冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵均為獨立控制,開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)電源正常,無反相,無缺相。

② 水泵開啟前應(yīng)確認(rèn)管路中的閥門均已打開。

③ 風(fēng)機(jī)、水泵必須按順序啟停(手動操作各空氣開關(guān))。

6. 如遇機(jī)器運行故障,則機(jī)器自動報警并停機(jī),出現(xiàn)無法自動停機(jī)時,操作者應(yīng)按下緊急按鈕強(qiáng)行關(guān)閉機(jī)器,待機(jī)器停止后聯(lián)系廠家負(fù)責(zé)排除故障。

7. 每年定期清洗空氣過濾網(wǎng)。檢查氟利昂有無泄露,當(dāng)發(fā)生泄露時可發(fā)現(xiàn)吸入與排出氣壓均下降,應(yīng)及時聯(lián)系廠家維修。

8. 長期不用空調(diào)時應(yīng)排除循環(huán)泵、冷卻泵及其管道內(nèi)的水。防止冬季結(jié)冰和雜質(zhì)沉淀堵塞管道。

9. 離崗時應(yīng)關(guān)好門窗,關(guān)閉電源,做好安全保護(hù)措施,非本崗人員不得擅自動用空調(diào)。

二 冬季制熱循環(huán)操作規(guī)程:

1、確認(rèn)冷水機(jī)組管道閥門均已關(guān)閉,冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷卻水泵已斷電,閥門均已關(guān)閉。

2、確認(rèn)城市熱網(wǎng)進(jìn)回水管道總閥門已打開。

3、確認(rèn)末端供熱系統(tǒng)管道閥門已打開。

4、檢查熱水循環(huán)泵電源是否正常,閥門是否打開,開啟熱水循環(huán)泵。

5、打開板式換熱器兩側(cè)進(jìn)回水管道閥門。

6、停止供暖時,斷開熱水循環(huán)泵電源,關(guān)閉熱網(wǎng)進(jìn)回水管道總閥門即可。

第11篇 燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈:安全操作規(guī)程

1、開動拉鏈機(jī)前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。

2、嚴(yán)禁在開動拉鏈時,更換托輥。

3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機(jī),并檢查排除故障后方可開機(jī)。

4、進(jìn)入拉鏈機(jī)礦槽內(nèi)部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護(hù),并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。

第12篇 帶冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。

2、進(jìn)入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。

3、開機(jī)前，必須檢查確認(rèn)料庫內(nèi)無鐵器等硬物，各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。

4、工作中要加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在周邊區(qū)域存放易燃易爆物品。

5、上下樓梯要注意腳下是否有雜物及油污，扶牢踩穩(wěn)，防止滑跌。

6、檢修或處理機(jī)電故障時，必須停機(jī)、斷電、掛牌，選擇開頭打到零位。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開機(jī)。

7、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。

8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻。

第13篇 篦冷機(jī)大塊處理安全操作規(guī)程

（1）除正常的勞保用品要佩帶齊全外，還要佩帶面罩、毛巾、帶扣長手套等特殊防護(hù)用品。

（2）操作者用高壓水槍打擊時，其他人員應(yīng)站在安全位置上，附近應(yīng)盡量不要同時作業(yè)。

（3）應(yīng)注意觀察，防止賤出的紅料引起火災(zāi)。

（4）用其它工具（風(fēng)鎬、扦子等）清掃時，應(yīng)防止所用工具或人被大塊帶下。

第14篇 制冷機(jī)組操作工安全操作規(guī)程

1、上下梯子，走臺扶好欄桿，操作時不準(zhǔn)翻越欄桿，以防滑落。、

2、管道檢修與開停，禁止站在法蘭間隙處或出口處。

3、使用氮氣時，帶好勞保用品，慎防氮氣致人窒息。

4、制冷機(jī)室內(nèi)，禁止堆放與生產(chǎn)無關(guān)物體，保持道路暢通。

5、保持室內(nèi)照明、欄桿、走臺完好，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理、匯報。

第15篇 制冷機(jī)房安全生產(chǎn)規(guī)程

人工制冷多用有毒氣體，系統(tǒng)壓力容器多，操作不當(dāng)，容易引起爆炸，為了設(shè)備安全運行，確保庫內(nèi)所需溫度，特種專業(yè)必須嚴(yán)格遵守制冷行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程。

1、嚴(yán)格落實國家制定的（gb5306-85）《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理標(biāo)準(zhǔn)》的要求，對制冷人員嚴(yán)格管理，不定期內(nèi)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。

2、 建立好各種規(guī)章制度，根據(jù)機(jī)房制冷能力，參照國家行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，制定好自己的安全生產(chǎn)規(guī)程，設(shè)備具體的操作規(guī)程。

3、作業(yè)人員對制冷系統(tǒng)操作要應(yīng)知應(yīng)會，單獨操作人員必須有證上崗（指國家行業(yè)、單位允許證件），新徒工操作必須有技術(shù)的人員管護(hù)?? 下指導(dǎo)進(jìn)行。

4、 機(jī)器和附屬設(shè)備定期按技術(shù)校準(zhǔn)保養(yǎng)與維修，壓力容器、安全閥、計量器具等定期進(jìn)行校準(zhǔn)檢測，發(fā)現(xiàn)隱患或器具損壞應(yīng)及時處理或換掉。

5、 機(jī)組，壓力容器，附屬設(shè)備，系統(tǒng)閥門的操作不要違背制冷工質(zhì)的階段工況和各種操作要求。正常運轉(zhuǎn)要做到“四勤”，并能夠發(fā)現(xiàn)和處理運行出現(xiàn)的不良反映。

6、 制冷劑的性質(zhì)，能根據(jù)其特點對易產(chǎn)生的問題，能預(yù)見多種處理方法。按存放要求管護(hù)好氨瓶，充填制冷劑不要違背閥門開啟規(guī)律，正確調(diào)節(jié)分配使用制冷劑。

7、 要根據(jù)制冷劑特點，系統(tǒng)經(jīng)常容易發(fā)生的問題和出現(xiàn)的情況，要有準(zhǔn)備，防患于未然，配備相應(yīng)的防護(hù)品、工具、藥品、物類等。產(chǎn)生情況，要會用，問題能處理。

8、 維修人員，運轉(zhuǎn)人員，安全員，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時找有關(guān)人員解決，處理不了的，依據(jù)情況，逐級上報。經(jīng)常組織人員進(jìn)行定期或不定期安全大檢查，重大隱患一定要及時處理，落實到人進(jìn)行整改。

9、 安全生產(chǎn)小組，認(rèn)真做好直接影響生產(chǎn)的記錄，一旦發(fā)生意外，根據(jù)事故情節(jié)，要查出原因，對于人為造成的重大事故，具體責(zé)任要落實到人，警惕今后不該發(fā)生此類事件。

10、總結(jié)安全生產(chǎn)情況，修改不合理安全生產(chǎn)規(guī)程，制定出下年新的安全生產(chǎn)計劃。