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內(nèi)容
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查造型機(jī)各部件：確保造型機(jī)的所有部件完整無(wú)損，特別是砂箱、壓實(shí)裝置和控制系統(tǒng)。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域：清理工作臺(tái)，移除無(wú)關(guān)雜物，確保工作區(qū)域整潔安全。
3. 檢查電源與接地：檢查電源線路是否正常，接地是否牢固，防止電氣事故。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)造型機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器預(yù)熱穩(wěn)定后進(jìn)行操作。
2. 裝填砂料：將經(jīng)過(guò)篩選和濕潤(rùn)處理的砂料倒入砂箱，保持砂箱內(nèi)砂料適量。
3. 壓實(shí)造型：按照產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整壓實(shí)裝置，確保造型質(zhì)量。
4. 制作模型：?jiǎn)?dòng)造型動(dòng)作，等待造型完成。
5. 移出模型：造型完成后，關(guān)閉造型機(jī)，安全取出模型。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自改變?cè)煨蜋C(jī)設(shè)定，避免誤操作引發(fā)事故。
3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)并通知專業(yè)人員檢查維修。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)造型機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 記錄維護(hù)：每次維護(hù)保養(yǎng)后，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)內(nèi)容。
3. 故障報(bào)告：遇到無(wú)法自行解決的問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)并記錄故障詳情。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核，熟悉造型機(jī)操作流程和安全規(guī)定。
2. 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行性能評(píng)估，確保符合生產(chǎn)要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 工作場(chǎng)所應(yīng)符合安全生產(chǎn)條件，保持良好的通風(fēng)和照明。
4. 執(zhí)行5s管理，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，確保工作環(huán)境整潔有序。
考試題及答案
1. 造型機(jī)開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些部分？（多選） a. 砂箱 b. 壓實(shí)裝置 c. 控制系統(tǒng) d. 電源線路 答案：abcd
2. 操作造型機(jī)時(shí)，為什么需要佩戴防護(hù)裝備？ a. 防止飛濺物和粉塵傷害 b. 提升工作效率 c. 保護(hù)個(gè)人形象 d. 按照公司規(guī)定 答案：a
3. 發(fā)現(xiàn)造型機(jī)異常，應(yīng)該怎么做？ a. 自行嘗試修復(fù) b. 立即停機(jī)并通知專業(yè)人員 c. 繼續(xù)操作，待工作結(jié)束后再處理 d. 不予理會(huì) 答案：b
4. 造型機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 潤(rùn)滑 b. 清潔 c. 緊固 d. 修改設(shè)備設(shè)定 答案：abc
5. 操作員如何確保自身安全？ a. 遵守操作規(guī)程 b. 不佩戴防護(hù)裝備 c. 隨意更改設(shè)備設(shè)定 d. 在設(shè)備故障時(shí)自行修理 答案：a
造型機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 z146w微震壓實(shí)式造型機(jī)安全操作規(guī)程
一、 儲(chǔ)氣罐的壓縮空氣必須高于工作壓力,才能保證設(shè)備正常工作。
二、 儲(chǔ)氣罐的輸出管徑必須大于輸入設(shè)備的管徑,避免空氣受阻造成設(shè)備不能正常工作。
三、 儲(chǔ)氣罐與疏水器定時(shí)排水,避免水分進(jìn)入設(shè)備內(nèi),造成內(nèi)腔生銹,破壞設(shè)備使用壽命。
四、 油霧器必須定期加油,加油前必須將氣源關(guān)閉,將管路中的余氣排除后方可加油,否則,將會(huì)傷害人體。油霧器中的油位始終保持在上標(biāo)線與下標(biāo)線之間,不能無(wú)油工作。
五、 本產(chǎn)品調(diào)壓閥的壓力應(yīng)在0.5mpa-0.6mpa之間正常工作。
六、 油箱加油時(shí)必須加至油標(biāo)上線,否則,加注過(guò)高將會(huì)從氣控閥排出,過(guò)低使起模行程不到位。
七、 壓光不在工作崗位時(shí),不能進(jìn)行壓實(shí)震擊,否則將會(huì)造成缸體滑道定位損壞,設(shè)備不能使用。
八、 壓光與震實(shí)臺(tái)調(diào)整距離要適當(dāng),否則會(huì)造成砂箱壓實(shí)硬度不足,不能澆鑄。
九、 壓頭不在中心,工作位置不能進(jìn)行壓實(shí)震擊,否則將會(huì)造成與壓頭相連的調(diào)節(jié)絲筒折斷。
十、 設(shè)備必須保持潤(rùn)滑保養(yǎng)。
十一、 上班前操作人員要檢查各管路系統(tǒng)是否暢通,各螺栓是否松動(dòng)。如有上述現(xiàn)象,則排除后才能工作。
十二、 操作人員必須熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程后才能上崗,并注意安全。
十三、 下班前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔衛(wèi)生。否則將會(huì)造成氣模系統(tǒng)埋入沙土中不能工作。
第2篇 造型機(jī)、造芯機(jī)安全操作規(guī)程
1、 造型機(jī)、造芯機(jī)要專人使用和保管,兩班以上應(yīng)有接班記錄。
2、 工作前,汽缸、導(dǎo)向軸、各潤(rùn)滑點(diǎn)須加油潤(rùn)滑;檢查型板、芯盒緊固螺絲是否牢固;空車動(dòng)作一、二次,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,震動(dòng)是否均勻。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機(jī)檢修。
3、 操作時(shí)精力要集中,翻轉(zhuǎn)時(shí)不得站在翻轉(zhuǎn)臺(tái)活動(dòng)范圍內(nèi)。若中途發(fā)生故障,應(yīng)立即把手柄推到關(guān)閉位置。
4、 使用造型砂箱位置要正確,彎的定位銷不準(zhǔn)使用;當(dāng)定位銷頂住砂箱時(shí),不準(zhǔn)用振動(dòng)使箱落下;不準(zhǔn)將手伸進(jìn)砂箱內(nèi);造芯機(jī)芯板要卡緊,以免脫落。
5、 工作氣壓不足時(shí)不得用其它方式推動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)工作。震實(shí)臺(tái)與翻轉(zhuǎn)臺(tái)之間不準(zhǔn)墊砂子。
6、 工作完畢,關(guān)閉氣源;操作手柄放在關(guān)閉位置;清掃場(chǎng)地。
第3篇 造型機(jī)和制芯機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作前必須遵守：
1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問(wèn)題。
2、清除妨礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤(rùn)滑卡規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。
4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動(dòng)，必須緊固好。
5、檢查全部伐門(mén)手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開(kāi)壓縮空氣總伐，對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試車；a、檢查各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常。
b、檢查各個(gè)伐門(mén)的管路是否漏氣；
c、用硬幣或墊圈放在工作臺(tái)上，工作臺(tái)震擊時(shí)，硬幣或墊圈不得有跳動(dòng)或移動(dòng)的現(xiàn)象。通過(guò)檢查，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
7、無(wú)本操作證者，不得進(jìn)行操作。
二、工作中必須遵守：
1、設(shè)備開(kāi)動(dòng)以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進(jìn)行操作，但不許同時(shí)操作兩個(gè)伐門(mén)。
2、經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤(rùn)滑不良、或緊固件松動(dòng)、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，必要時(shí)通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無(wú)力、或壓實(shí)無(wú)力、或翻傳無(wú)力、或夾緊無(wú)力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤(rùn)滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤(rùn)滑油。
5、吊砂箱時(shí)，不許砂箱碰撞模型或伐門(mén)手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動(dòng)作。
6、在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進(jìn)入氣缸。
7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守：
1、打掃現(xiàn)場(chǎng)，清理設(shè)備上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。
2、將全部伐門(mén)手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。
3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。
第4篇 迪砂造型機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前檢查
1、氣源壓力0.6pa。
2、設(shè)備無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象。
3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。
4、在控制柜上的主開(kāi)關(guān)c0-q2必須總是位于其關(guān)閉位置(o),且必須鎖在其關(guān)閉位置(o)。
5、鑰匙開(kāi)關(guān)c0-s2必須在位置0并且鑰匙必須拔出。
二、冷啟動(dòng)和空轉(zhuǎn)
1、合上電控系統(tǒng):轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙開(kāi)關(guān)c0-s2到位置1;控制系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)大約兩秒鐘的硬件測(cè)試。(如果有任何硬件故障信息出現(xiàn)在vdu上,聯(lián)系您的維修人員)
2、取消緊急停止:將p1上的確認(rèn)開(kāi)關(guān)c10-s37轉(zhuǎn)到位置1。(如果有任何紅色指示燈c5-h34、c5-h36或c5-h38仍然亮,vdu將顯示一條信息。)
3、重置光幕簾:按p2上的c10-s70和p3上的c10-s50。
4、選擇空轉(zhuǎn),不射砂和擠壓:將p1上的砂選擇開(kāi)關(guān)c12-s30轉(zhuǎn)到位置0。
5、啟動(dòng)dmm電機(jī):轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙操作開(kāi)關(guān)c10-s2到位置3。當(dāng)您釋放鑰匙,它將自動(dòng)回到位置2。如果指示燈c5-h24不亮,vdu將顯示原因。如果您想停止電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)c10-s2到位置1。
6、選擇自動(dòng)模式:將模式選擇開(kāi)關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置4.
7、確保屏幕f3上顯示的型板尺寸(當(dāng)前型板數(shù)據(jù))與安裝在dmm上的型板相匹配。
8、啟動(dòng)dmm:將p1上的啟動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。如果指示燈c5-h26不滅,vdu在屏幕f2/f12顯示原因。在您開(kāi)始生產(chǎn)之前,讓dmm空運(yùn)行2分鐘預(yù)熱。
9、檢查確認(rèn)液壓油溫度在40℃-55℃之間。
10、檢查生產(chǎn)參數(shù)符合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求。
三、開(kāi)始造型:dmm從主操作盤(pán)p1上操作
1、確保屏幕f3內(nèi)的型板尺寸與安裝在disa match上的型板匹配,并確保直澆口位置與長(zhǎng)度正確。
2、檢查需要的外部機(jī)構(gòu)、裝置(砂型處理單元,澆注機(jī)構(gòu)和振動(dòng)機(jī))已經(jīng)準(zhǔn)備好(需要的話)
3、在vdu上預(yù)設(shè)定砂型計(jì)數(shù)器,如果必要:在vdu屏幕f3.1上選擇,并輸入必要的型板相關(guān)參數(shù)號(hào)13:要求造型數(shù)。
4、選擇自動(dòng)模式:將模式選擇開(kāi)關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置4。
5、啟動(dòng)disa match:將啟動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。當(dāng)造型室關(guān)閉、旋轉(zhuǎn)組位于射砂槽下時(shí),砂斗開(kāi)始加砂。
6、檢查造型,并進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。
7、停止造型:
中斷生產(chǎn),停止disa match:將模式選擇器c12-s52轉(zhuǎn)到位置2(用于停止步進(jìn))和位置3(用于單循環(huán))
四、停機(jī)檢查和清理型板
1、在生產(chǎn)過(guò)程中為維護(hù)和清理型板停止disa match:將模式選擇開(kāi)關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置3。
2、清理型板。
3、按控制盤(pán)p2上的確認(rèn)按鈕c10-s70。
4、選擇自動(dòng)模式:將模式選擇開(kāi)關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置4。
5、重新啟動(dòng)disa match:將開(kāi)關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。
五、結(jié)束每天生產(chǎn)-dmm停機(jī)
1、通知混砂機(jī)停止給ssu供砂。
當(dāng)排空ssu,在操作盤(pán)p1上的c5-h30常亮。vdu將顯示砂位處于低位,且disa match在1分鐘后停止。
2、選擇排空砂斗:將砂選擇開(kāi)關(guān)c12-s30轉(zhuǎn)到位置2。
3、重新啟動(dòng)disa match:將啟動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。disa match不管砂斗中低的砂位繼續(xù)造型。最終射空砂斗。
4、在屏幕f2(操作者信息)選擇disa match下一操作。
5、選擇不帶砂空運(yùn)行:將砂選擇開(kāi)關(guān)c12-s30轉(zhuǎn)到位置0。
6、重新啟動(dòng)disa match:將啟動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。disa match將壞型退出機(jī)器。
7、在循環(huán)結(jié)束停止disa match:將啟動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置3(單循環(huán))。停止生產(chǎn)后,所有的砂型必須移到輸送系統(tǒng),防止碰撞。
8、確信砂斗、砂槽已經(jīng)排空:打開(kāi)機(jī)器側(cè)面的p3保護(hù)門(mén)并檢查錐斗下部。如果必要,用木棒清理。
9、關(guān)閉disa match:將鑰匙開(kāi)關(guān)c10-s2轉(zhuǎn)到位置0。(注意:從主操作盤(pán)的鑰匙開(kāi)關(guān)c10-s2上拔走鑰匙并交給主管人員,防止未經(jīng)授權(quán)的人員不能啟動(dòng)disa match。
六、停機(jī)后清理檢查
1、確保上下型室干凈,并保證射砂口暢通。
2、檢查上下型室排氣是否通暢。
3、檢查所有氣路是否有漏氣現(xiàn)象。
4、檢查所有液壓是否有漏油現(xiàn)象。
5、檢查所有液壓潤(rùn)滑油是否到位。
6、檢查所有標(biāo)識(shí)是否有脫落現(xiàn)象。
7、觀察液壓缸柱是否有碰上痕跡。
8、保證設(shè)備外表無(wú)油污和灰塵。
