內(nèi)容
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保鑿巖機外觀無明顯損壞，各部件完整，緊固件牢固。
2. 油脂潤滑：在操作前，為鑿巖機的各個潤滑點添加適量潤滑油，保證運轉(zhuǎn)順暢。
3. 氣源檢查：檢查供氣系統(tǒng)，確認氣壓穩(wěn)定在0.6-0.8mpa之間，無泄漏現(xiàn)象。
4. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和聽力保護器，確保個人安全。
二、操作步驟
1. 定位鉆孔：根據(jù)施工設(shè)計，準確標記鉆孔位置，確保鉆孔方向正確。
2. 安裝鉆頭：將鉆頭與鑿巖機連接，確保牢固無松動。
3. 開啟設(shè)備：打開氣閥，緩慢啟動鑿巖機，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，慢慢靠近巖石進行鉆孔。
4. 施工控制：保持穩(wěn)定的壓力和速度，避免過度沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，關(guān)閉氣閥，待鑿巖機完全停止轉(zhuǎn)動后再卸下鉆頭。
三、操作注意事項
1. 避免空打：鑿巖機未接觸巖石時，切勿開啟設(shè)備。
2. 防止卡鉆：遇到堅硬部位，應(yīng)減小壓力，必要時退出鉆頭重新定位。
3. 休息間隔：連續(xù)工作30分鐘后，應(yīng)停機休息，防止過度疲勞影響安全。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
四、緊急情況處理
1. 設(shè)備故障：如發(fā)生異常聲音或振動，立即停機檢查，排除問題后再使用。
2. 人身傷害：如發(fā)生意外，立即切斷氣源，進行急救，并報告上級。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 清理現(xiàn)場：收起工具，清理碎石，保持工作區(qū)域整潔。
2. 存儲設(shè)備：將鑿巖機存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免雨水侵蝕。
標準
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 2816-2002《鑿巖機械 鉆車》和gb/t 2817-2002《鑿巖機械 鉆架》等相關(guān)國家標準。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備使用手冊。
3. 培訓(xùn)合格的員工才能操作鑿巖機，未經(jīng)培訓(xùn)禁止上崗。
4. 定期進行設(shè)備性能檢查和維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
考試題及答案
1. 在操作鑿巖機前，需要檢查哪些設(shè)備要素？（多選） a. 外觀完整性 b. 潤滑情況 c. 氣源穩(wěn)定性 d. 安全裝備齊全 答案：abcd
2. 如何避免鑿巖機空打？
答：鑿巖機未接觸巖石時，切勿開啟設(shè)備。
3. 遇到堅硬部位應(yīng)如何操作？
答：遇到堅硬部位，應(yīng)減小壓力，必要時退出鉆頭重新定位。
4. 發(fā)生設(shè)備故障時應(yīng)如何處理？
答：立即停機檢查，排除問題后再使用，如有必要報告上級。
5. 作業(yè)結(jié)束后，鑿巖機應(yīng)存放在何處？
答：鑿巖機應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免雨水侵蝕。
鑿巖機安全操作規(guī)程范文
第1篇 電動鑿巖機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．啟動前，應(yīng)檢查全部機構(gòu)及電氣部分，并應(yīng)重點檢查漏電保護器，各控制器應(yīng)處于零位；各部連接螺栓應(yīng)緊固；各傳動機構(gòu)的磨擦面應(yīng)潤滑良好。確認正常后，方可通電。
2．通電后，釬頭應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)轉(zhuǎn)向不對時，應(yīng)倒相更正；
3．電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標志，嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
4．空載運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管，方可開眼鉆孔。
5．鉆機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進與反退，都應(yīng)待主傳動電動機或回轉(zhuǎn)電動機安全停止后，方可換向。
6．鉆孔時，當(dāng)突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應(yīng)立即松開離合器，退回鉆機。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動，或變更轉(zhuǎn)速和推進量。
7．鉆孔時，應(yīng)在推進結(jié)束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機受損。
8．作業(yè)中，如發(fā)生異響，應(yīng)立即停機檢查。
9．移動鉆機應(yīng)有專人指揮。移動時，應(yīng)把鉆具提到一定高度并固定。移動后，機身應(yīng)擺平，不得傾斜作業(yè)。
10．作業(yè)后，應(yīng)擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點，防止電動機受潮。
第2篇 鑿巖機的安全操作規(guī)程
鑿巖前檢查各部件(包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車)的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
1、鑿巖前檢查各部件(包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車)的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
2、工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進一定深度后再全速鉆進。
5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。
6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。
8、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。
9、使用氣腿式鑿巖機鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。
10、使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。
第3篇 鑿巖機工:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點:
(1)通風(fēng)防塵效果良好,風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖洗好工作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂邦;天井要沖洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂邦。
(2)認真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
(3)檢查供風(fēng)、水是否正常,風(fēng)、水各接頭是否有松動。
(4)天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5)必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求,堅持正規(guī)化作業(yè),不違章操作,按設(shè)計施工。
(6)工作時必須保證照明良好。
2、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對圖省事和找便宜,不管安全的壞思想、壞作風(fēng)。
3、禁止帶浮石(包括掘進和回采)作業(yè),必須全面仔細地進行敲邦問頂,不準用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活毛上打眼。
4、禁止打干眼,開鉆時先開水門后開風(fēng)門,開始(點眼)要開半風(fēng)門,把釬人躲開后才準開全風(fēng),換釬不要開全風(fēng)門,操做要準、穩(wěn)。
5、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè),手扶風(fēng)鉆,不準坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿上,風(fēng)水繩只準從鑿巖機工身體的一側(cè)通過,禁止從兩腿之間跨過。
6、打眼過程中任何人不準從風(fēng)鉆的下面通過或前面停留,不準從風(fēng)鉆、釬子的上部越過,隨時注意風(fēng)水繩接頭是否松動。
7、在打眼過程中,必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問題及時向車間(隊)匯報。
8、礦房回采和天井(豎井)打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機同時鑿巖。
9、在礦房溜礦井上口打眼時,溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴,氣腿下部必須雙行木板,否則不準打眼。
10、吹炮眼時,吹眼人不要對著炮眼,主機和助手兩人要配合好。
11、采用新型鑿巖機鑿巖時,要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
12、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時,必須系好安全帶。
13、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時必須按設(shè)計打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯報,在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
第4篇 風(fēng)動鑿巖機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、風(fēng)動鑿巖機的使用條件:風(fēng)壓宜為0.5~0.6mpa,風(fēng)壓不得小于0.4mpa;水壓應(yīng)符合要求;壓縮空氣應(yīng)干燥;水應(yīng)用潔凈的軟水。
二、使用前,應(yīng)檢查風(fēng)、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
三、使用前,應(yīng)向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
四、將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應(yīng)排除后開鉆。
五、開鉆前,應(yīng)檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應(yīng)無松動,場地應(yīng)清理干凈,不得遺留瞎炮。
六、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應(yīng)隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
七、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
八、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
九、開鉆時,應(yīng)先開風(fēng)、后開水;停鉆后,應(yīng)先關(guān)水,后關(guān)風(fēng);并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓,不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。
十、開孔時,應(yīng)慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應(yīng)慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應(yīng)強力吹孔。
十一、運轉(zhuǎn)中,當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即減少軸向推力;當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機排除故障。
十二、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
十三、當(dāng)鉆孔深度達2m以上時,應(yīng)先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
十四、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管,當(dāng)需要拖拉時,應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
十五、在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應(yīng)采取防塵措施。
十六、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
十七、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
十八、作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風(fēng)管閥門。
第5篇 風(fēng)動鑿巖機安全操作規(guī)程
1、鑿巖前檢查各部件（包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車）的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
2、工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進一定深度后再全速鉆進。
5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。
6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。
8、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。
9、使用氣腿鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。
10、使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。
第6篇 鑿巖機安全操作規(guī)程
1、鑿巖前檢查各部件（包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車）的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
2、工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進一定深度后再全速鉆進。
5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。
6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。
8、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。
9、使用氣腿式鑿巖機鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。
10、使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。
第7篇 風(fēng)動鑿巖機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、風(fēng)動鑿巖機的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5～0.6mpa,風(fēng)壓不得小于0.4mpa；水壓應(yīng)符合要求；壓縮空氣應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。
二、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
三、使用前，應(yīng)向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
四、將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開鉆。
五、開鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應(yīng)無松動，場地應(yīng)清理干凈，不得遺留瞎炮。
六、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應(yīng)隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
七、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
八、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
九、開鉆時，應(yīng)先開風(fēng)、后開水；停鉆后，應(yīng)先關(guān)水，后關(guān)風(fēng)；并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。
十、開孔時，應(yīng)慢速運轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達10～15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時，應(yīng)慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應(yīng)強力吹孔。
十一、運轉(zhuǎn)中，當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即減少軸向推力；當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即停機排除故障。
十二、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
十三、當(dāng)鉆孔深度達2m以上時，應(yīng)先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
十四、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
十五、在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應(yīng)采取防塵措施。
十六、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴禁鉆孔。
十七、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
十八、作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉(zhuǎn)，吹凈機內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門。
第8篇 風(fēng)動鑿巖機安全操作規(guī)程（5）
風(fēng)動鑿巖機安全操作規(guī)程(五)
1、風(fēng)動鑿巖機的使用條件:風(fēng)壓宜為0.5~0.6mpa,風(fēng)壓不得小于0.4mpa;水壓應(yīng)符合要求;壓縮空氣應(yīng)干燥;水應(yīng)用潔凈的軟水。
2、使用前,應(yīng)檢查風(fēng)、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
3、使用前,應(yīng)向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
4、將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應(yīng)排除后開鉆。
5、開鉆前,應(yīng)檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應(yīng)無松動,場地應(yīng)清理干凈,不得遺留瞎炮。
6、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應(yīng)隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
7、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
8、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
9、開鉆時,應(yīng)先開風(fēng)、后開水;停鉆后,應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng);并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓,不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。
10、開孔時,應(yīng)慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應(yīng)慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應(yīng)強力吹孔。
11、運轉(zhuǎn)中,當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即減少軸向推力;當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機排除故障。
12、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13、當(dāng)鉆孔深度達2m以上時,應(yīng)先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
14、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管,當(dāng)需要拖拉時,應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15、在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應(yīng)采取防塵措施。
16、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
17、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
18、作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風(fēng)管閥門。
第9篇 風(fēng)動鑿巖機的安全操作規(guī)程說明
風(fēng)動鑿巖機安全操作規(guī)程:
1、鑿巖前檢查各部件（包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車）的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
2、工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進一定深度后再全速鉆進。
5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。
6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。
8、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。
9、使用氣腿鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。
10、使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。
第10篇 風(fēng)動鑿巖機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.風(fēng)動鑿巖機的使用條件:風(fēng)壓宜為0.5~0.6mpa,風(fēng)壓不得小于0.4mpa;水壓應(yīng)符合要求;壓縮空氣應(yīng)干燥;水應(yīng)用潔凈的軟水。
2.使用前,應(yīng)檢查風(fēng)、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
3.使用前,應(yīng)向自動注油器內(nèi)注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
4.將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應(yīng)排除后開鉆。
5.開鉆前,應(yīng)檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應(yīng)無松動,場地應(yīng)清理干凈,不得遺留瞎炮。
6.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應(yīng)隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
7.嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
8.風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
9.開鉆時,應(yīng)先開風(fēng)、后開水;停鉆后,應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng);并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓,不得讓水倒流人鑿巖機氣缸內(nèi)部。
10.開孔時,應(yīng)慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達10—15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應(yīng)慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應(yīng)強力吹孔。
11.運轉(zhuǎn)中,當(dāng)通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即減少軸向推力;當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機排除故障。
12.使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13.當(dāng)鉆孔深度達2m以上時,應(yīng)先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
14.在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管,當(dāng)需要拖拉時,應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15.在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合混式作業(yè)的地方作業(yè)時,應(yīng)采取防塵措施。
16.在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
17.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
18.作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風(fēng)管閥門。
第11篇 氣腿式鑿巖機安全操作規(guī)程
1.使用前,應(yīng)檢查風(fēng)、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
2.使用前,應(yīng)向注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
3.將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應(yīng)排除后開鉆。
4.開鉆前,應(yīng)檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應(yīng)無松動,場地應(yīng)清理干凈,不得遺留瞎炮。
5.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應(yīng)隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
6.嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
7.風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
8.開鉆時,應(yīng)先開風(fēng)、后開水;停鉆后,應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng);并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓。
9.開孔時,應(yīng)慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應(yīng)慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應(yīng)強力吹孔。
10.運轉(zhuǎn)中,當(dāng)通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即減少軸向推力;當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機排除故障。
11.垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
12.當(dāng)鉆孔深度達2m以上時,應(yīng)先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
13.在通風(fēng)條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應(yīng)采取防塵措施。
14.在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
15.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
16.作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風(fēng)管閥門。
第12篇 潛孔鑿巖機安全操作規(guī)程
第一條 起動主機前須確認旋回機的各閥門和控制均處于正常位置。
第二條 將機旁控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到遙控位置。
第三條 確認主機的操縱方式已轉(zhuǎn)到駕駛臺操縱。
第四條 確認駕駛臺操縱手柄在“中立”位置。
第五條 確認離合器脫開。
第六條 主機起動后，應(yīng)檢查下述四點：
1、液壓油及潤滑油壓力、溫度。
液壓泵壓力：
非轉(zhuǎn)舵狀態(tài)：2.5—5 mpa
轉(zhuǎn)舵狀態(tài)：2.5—21 mpa
液壓馬達壓力：≤21 mpa
離合器嚙合狀態(tài)下壓力：1.4—1.5mpa
潤滑油壓力：0.3—0.5 mpa
冷卻器入口油溫：10—65℃
冷卻器出口油溫：10—55℃
冷卻器出口水溫：＜30℃
2、無任何漏泄。
3、無任何異響。
4、旋回轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無振動。
第七條 停船超過3天，起動前應(yīng)先用機旁手搖泵以30次/分的速度注油5分鐘，或用輔助轉(zhuǎn)舵泵注油。
第13篇 電動鑿巖機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.啟動前,應(yīng)檢查全部機構(gòu)及電氣部分,并應(yīng)重點檢查漏電保護器,各控制器應(yīng)處于零位;各部連接螺栓應(yīng)緊固;各傳動機構(gòu)的磨擦面應(yīng)潤滑良好。確認正常后,方可通電。
2.通電后,釬頭應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn);當(dāng)轉(zhuǎn)向不對時,應(yīng)倒相更正;
3.電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標志,嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
4.空載運轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管,方可開眼鉆孔。
5.鉆機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進與反退,都應(yīng)待主傳動電動機或回轉(zhuǎn)電動機安全停止后,方可換向。
6.鉆孔時,當(dāng)突然卡釬停鉆或釬桿彎曲,應(yīng)立即松開離合器,退回鉆機。若遇局部硬巖層時,可操縱離合器緩慢推動,或變更轉(zhuǎn)速和推進量。
7.鉆孔時,應(yīng)在推進結(jié)束前迅速撥開離合器,避免超過行程使鉆機受損。
8.作業(yè)中,如發(fā)生異響,應(yīng)立即停機檢查。
9.移動鉆機應(yīng)有專人指揮。移動時,應(yīng)把鉆具提到一定高度并固定。移動后,機身應(yīng)擺平,不得傾斜作業(yè)。
10.作業(yè)后,應(yīng)擦凈塵土、油污,妥善保管在干燥地點,防止電動機受潮。
第14篇 風(fēng)動鑿巖機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．風(fēng)動鑿巖機的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5～0.6mpa，風(fēng)壓不得小于0.4mpa；水壓應(yīng)符合要求；壓縮空氣應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。
2．使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
3．使用前，應(yīng)向自動注油器內(nèi)注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
4．將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開鉆。
5．開鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應(yīng)無松動，場地應(yīng)清理干凈，不得遺留瞎炮。
6．在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應(yīng)隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
7．嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
8．風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
9．開鉆時，應(yīng)先開風(fēng)、后開水；停鉆后，應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng)；并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流人鑿巖機氣缸內(nèi)部。
10．開孔時，應(yīng)慢速運轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達10—15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時，應(yīng)慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應(yīng)強力吹孔。
11．運轉(zhuǎn)中，當(dāng)通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即減少軸向推力；當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即停機排除故障。
12．使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13．當(dāng)鉆孔深度達2m以上時，應(yīng)先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
14．在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15．在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合混式作業(yè)的地方作業(yè)時，應(yīng)采取防塵措施。
16．在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴禁鉆孔。
17．夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
18．作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉(zhuǎn)，吹凈機內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門。
第15篇 非煤礦山鑿巖機工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點：
1通風(fēng)防塵效果良好，風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖洗好工作面；平巷要順、反向沖洗10米的頂邦；天井要沖洗工作臺以上部分；采場要沖洗好頂邦。
2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3檢查供風(fēng)、水是否正常，風(fēng)、水各接頭是否有松動。
4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求，堅持正規(guī)化作業(yè)，不違章操作，按設(shè)計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對圖省事和找便宜，不管安全的壞思想、壞作風(fēng)。
三、禁止帶浮石（包括掘進和回采）作業(yè)，必須全面仔細地進行敲邦問頂，不準用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼，開鉆時先開水門后開風(fēng)門，開始（點眼）要開半風(fēng)門，把釬人躲開后才準開全風(fēng)，換釬不要開全風(fēng)門，操做要準、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè)，手扶風(fēng)鉆，不準坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿上，風(fēng)水繩只準從鑿巖機工身體的一側(cè)通過，禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風(fēng)鉆的下面通過或前面停留，不準從風(fēng)鉆、釬子的上部越過，隨時注意風(fēng)水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中，必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問題及時向車間（隊）匯報。
八、礦房回采和天井（豎井）打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時，溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴，氣腿下部必須雙行木板，否則不準打眼。
十、吹炮眼時，吹眼人不要對著炮眼，主機和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機鑿巖時，要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時，必須系好安全帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時必須按設(shè)計打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯報，在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
