內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)高壓水泵的型號(hào)、規(guī)格與工作需求匹配。
2. 檢查泵體、管道及連接部位無(wú)明顯損傷或泄漏。
3. 檢查電機(jī)接線正確，接地良好，絕緣電阻符合規(guī)定。
4. 檢查水源充足，水質(zhì)清潔，無(wú)雜物。
5. 安裝壓力表和安全閥，確保其功能正常。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前，打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥。
2. 接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
3. 待水泵運(yùn)行穩(wěn)定后，慢慢打開(kāi)出水閥，調(diào)節(jié)至所需壓力。
4. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查電機(jī)溫度、軸承溫度，不得超限。
5. 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
三、操作注意事項(xiàng)
1. 避免空載運(yùn)行，防止損壞水泵。
2. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
3. 不得擅自調(diào)整安全閥設(shè)定值，以防超壓。
4. 定期清理過(guò)濾器，保持水流暢通。
5. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑效果。
2. 檢查密封件，如有磨損及時(shí)更換。
3. 長(zhǎng)期不用時(shí)，排空泵內(nèi)積水，防止銹蝕。
4. 定期進(jìn)行電機(jī)絕緣測(cè)試，確保電氣安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
2. 按照制造商提供的使用說(shuō)明書進(jìn)行操作和保養(yǎng)。
3. 水泵運(yùn)行期間，應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，確保安全。
4. 維護(hù)保養(yǎng)工作必須在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。
5. 每次操作前后，需填寫運(yùn)行記錄，記錄異常情況及處理措施。
考試題及答案
1. 啟動(dòng)高壓水泵前，應(yīng)首先做什么？（a） a. 打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥 b. 直接啟動(dòng)電機(jī) c. 打開(kāi)出水閥 d. 關(guān)閉電源
2. 在高壓水泵運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)如何處理發(fā)現(xiàn)的異常情況？（c） a. 繼續(xù)運(yùn)行，等待自然恢復(fù) b. 自己修理 c. 立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng) d. 呼叫同事幫忙
3. 高壓水泵停機(jī)時(shí)，正確的操作順序是什么？（b） a. 先切斷電源，再關(guān)閉出水閥 b. 先關(guān)閉出水閥，再切斷電源 c. 同時(shí)關(guān)閉出水閥和切斷電源 d. 不需要特別順序
4. 高壓水泵維護(hù)保養(yǎng)中，關(guān)于電機(jī)絕緣測(cè)試的頻率，以下哪項(xiàng)是正確的？（d） a. 每月一次 b. 每季度一次 c. 每半年一次 d. 按制造商推薦周期進(jìn)行
5. 操作高壓水泵時(shí)，以下哪種行為是錯(cuò)誤的？（d） a. 穿戴防護(hù)裝備 b. 避免接觸旋轉(zhuǎn)部件 c. 定期清理過(guò)濾器 d. 調(diào)整安全閥設(shè)定值以提高壓力
高壓水泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 電動(dòng)高壓水泵安全操作規(guī)程
1.遵守“電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程”中有關(guān)使用部份。
2.啟動(dòng)前應(yīng)用手撥動(dòng)連續(xù)節(jié),檢查水泵與電動(dòng)機(jī)安裝是否正確,有無(wú)雜物堵塞。
3.啟動(dòng)前應(yīng)做好以下工作:
3.1 固定好出水管,出水口前不準(zhǔn)站人或放置物件。
3.2 水泵體內(nèi)應(yīng)灌滿清水,禁止無(wú)水空轉(zhuǎn)。
3.3 關(guān)閉出水管路閘閥及壓力表旋塞。
4.啟動(dòng)水泵后應(yīng)隨之打開(kāi)壓力表旋塞,待壓力達(dá)到額定值后,打開(kāi)真空表旋塞,然后逐步放出水閘閥。
5.停泵順序應(yīng)按上述次序反向進(jìn)行。
6.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間軸承溫升不超過(guò) 75 ℃。
7.長(zhǎng)期不使用時(shí)應(yīng)放清水泵內(nèi)積水,并將進(jìn)出水口封閉。
第2篇 高壓水泵工安全操作規(guī)程
1、操作電氣設(shè)施時(shí)，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，配電盤前，地面應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)裸露部分必須配置好安全防護(hù)設(shè)施。
3、使用高壓水泵不得超過(guò)規(guī)定壓力，并經(jīng)常與爐頭操作臺(tái)聯(lián)系。
4、安全閥每周檢查一次，安全閥失效未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
5、開(kāi)關(guān)高壓閥時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)閥芯，防止傷人。
6、在設(shè)備運(yùn)行中加油要用長(zhǎng)嘴油器，油壓泵體上不允許放置任何物品。
7、值班人員要經(jīng)常檢查、觀察設(shè)備的壓力、溫度、電源、電壓、水位、聲音、指示燈等的變化，并認(rèn)真填寫交接班記錄。
第3篇 水壓機(jī)高壓水泵房空氣壓縮機(jī)工安全操作規(guī)程
1.檢查空氣壓縮機(jī)各部位是否完好,電氣接零(地)線是否牢固可靠,防護(hù)罩是否牢固安全,壓力表、溫度計(jì)、安全閥是否靈敏正確。壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次,安全閥要定期作排氣試驗(yàn),以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
2.開(kāi)機(jī)順序:
(1)打開(kāi)各級(jí)氣缸排氣閥,
(2)打開(kāi)冷卻水閥,用手搖動(dòng)油泵2~3分鐘,使?jié)櫥偷竭_(dá)各氣缸;
(3)用手盤動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸節(jié),使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)4~5轉(zhuǎn),檢查機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
(4)開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查油壓應(yīng)在0.2~0.3兆帕以上;
(5)開(kāi)動(dòng)空氣壓縮機(jī),空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐漸關(guān)閉各級(jí)氣缸放空閥,當(dāng)4級(jí)氣缸壓力與蓄水罐壓力平衡后,打開(kāi)蓄水(氣)罐的進(jìn)氣閥,開(kāi)始對(duì)蓄水(氣)罐充氣。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)高壓機(jī)。
3.運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,不準(zhǔn)站在有機(jī)玻璃油窗口等危險(xiǎn)位置,精力要集中。隨時(shí)檢查各級(jí)氣缸壓力是否正常,第4級(jí)氣缸最高壓力不得超過(guò)32兆帕。
4.檢查潤(rùn)滑油路是否暢通,曲軸箱、軸承油溫不得超過(guò)50℃,冷卻水溫度不得超過(guò)40℃,電機(jī)溫度不得超過(guò)額定溫升,第3、4級(jí)氣缸溫度不得超過(guò)180℃。
5.每小時(shí)對(duì)油水分離器排油一次。
6.檢查進(jìn)氣閥、排氣閥是否有漏氣或堵塞,做好壓力、溫度記錄。
7.如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓,機(jī)內(nèi)有異常的響聲和震動(dòng),即按第9條的停機(jī)順序停機(jī),并分析原因,經(jīng)排除故障后,才能繼續(xù)開(kāi)機(jī)。
8.不準(zhǔn)在有壓力的設(shè)備、管道、閥門上,做敲擊、拆卸或松緊螺釘、螺母等活動(dòng)。
9.當(dāng)蓄水(氣)罐的壓力達(dá)到32兆帕后立即停機(jī),停機(jī)前先打開(kāi)各級(jí)氣缸放空閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力消失后,關(guān)閉冷卻水閥,切斷主電機(jī)電源和潤(rùn)滑油泵電源。不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。
10.進(jìn)行清洗、換油、調(diào)整、檢修時(shí),必須卸壓和切斷電源后進(jìn)行,在電源開(kāi)關(guān)上掛上“正在修理,禁止合閘”的警示牌。
