內(nèi)容
1. 開機前準備
- 檢查絞線機各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 確保工作區(qū)域整潔，無障礙物，電線布局合理，無交叉或磨損。
- 檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定，接地良好。
2. 操作流程
- 啟動機器前，先進行空載試運行，確認無異常聲音和振動。
- 加工材料前，根據(jù)規(guī)格調(diào)整絞線機的速度、張力和進線角度。
- 將線材正確放入進線口，避免扭曲或打結(jié)。
- 操作過程中，保持手部遠離旋轉(zhuǎn)部件，避免意外傷害。
3. 安全措施
- 使用防護設(shè)備，如護目鏡、手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
- 設(shè)定緊急停止按鈕，一旦發(fā)生異常，立即按下。
- 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
4. 作業(yè)規(guī)范
- 不得超負荷使用絞線機，遵守設(shè)備的最大負載限制。
- 工作期間，嚴禁閑聊、嬉戲，保持專注。
- 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺，將工具歸位。
5. 培訓與監(jiān)督
- 所有操作人員需接受絞線機操作培訓，通過考核后方可上崗。
- 定期進行安全教育，提高員工安全意識。
- 管理層應(yīng)定期巡查，確保安全規(guī)程得到執(zhí)行。
標準
1. 符合法規(guī)
- 遵守國家和地方關(guān)于機械設(shè)備安全操作的相關(guān)法規(guī)。
- 符合行業(yè)標準，如iso 45001職業(yè)健康安全管理體系。
2. 企業(yè)規(guī)定
- 遵循公司內(nèi)部的安全操作手冊和設(shè)備使用指南。
- 接受并執(zhí)行質(zhì)量管理部門的安全審核和改進建議。
3. 持續(xù)改進
- 定期評估安全規(guī)程的有效性，根據(jù)反饋和事故分析進行修訂。
- 建立報告機制，對任何違反規(guī)程的行為進行記錄和處理。
考試題及答案
1. 問：開機前需要檢查哪些內(nèi)容？
答：檢查絞線機部件完好性，工作區(qū)域整潔，電源線路無問題。
2. 問：在操作絞線機時，如何確保安全？
答：使用防護設(shè)備，設(shè)定緊急停止按鈕，定期進行設(shè)備維護。
3. 問：操作人員應(yīng)如何規(guī)范操作？
答：不得超負荷使用，保持專注，工作結(jié)束時關(guān)閉電源并清理工作臺。
4. 問：企業(yè)如何監(jiān)督安全規(guī)程的執(zhí)行？
答：進行操作人員培訓，定期安全教育，管理層巡查并處理違規(guī)行為。
5. 問：絞線機安全操作規(guī)程應(yīng)遵循哪些標準？
答：應(yīng)符合國家法規(guī)、行業(yè)標準，以及公司內(nèi)部的規(guī)定，并持續(xù)改進。
絞線機安全操作規(guī)程范文
第1篇 絞線機工安全操作規(guī)程
1、操作前準備
1.1 準備好生產(chǎn)用工具、量具及材料。
1.2 檢查所用材料是否符合工藝要求。
1.3 檢查絞線機,輔助設(shè)備的主要部件是否完好,安全裝置是否齊全、有效。
1.4 每班應(yīng)對絞籠、絞盤等轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。
2、操作過程
2.1 按產(chǎn)品規(guī)格及工藝卡片規(guī)定,調(diào)整好絞籠轉(zhuǎn)速,絞向、牽引手柄,并配好壓模和壓輥。
2.2 將放線盤分別放入外放線加架,和絞籠中線盤架上,并注意配重,銷好安全銷,調(diào)整好張力。
2.3 將單線經(jīng)過導輪、穿線咀、分線盤并線模,與予置的引線繩綁好。
2.4 調(diào)整好線的位置,壓好壓模,并用皮帶綁好并線模后的線。多層絞線,要由里到外,分層依次進行。
2.5 按規(guī)定上好收線盤,并檢查收線盤質(zhì)量,不合格的不能使用。
2.6 上好壓輥,將絞線帶到牽引輪上后,調(diào)整壓輥,使扇高或緊壓外徑達到工藝要求。并作好標記。
2.7 對采用拉拔方法緊壓的線芯,要將緊壓模放在并線模后,由外到里分層、依次穿線,為防止斷線,最后2-3根單絲應(yīng)在引線上牽引輪后再穿,最后檢查緊壓外徑是否合格,并作好標記。
2.8 檢查絞線節(jié)距,絞向,表面質(zhì)量。
2.9 將絞線端部綁好,放到穿線孔內(nèi),并固定好。
2.10 調(diào)整好排線寬度和速度,保證收線緊密,不松馳及交叉。
2.11 將絞線及設(shè)備全部調(diào)整好后,正式開車。
2.12 當放線盤上的單線用完后,更換線盤,其焊接應(yīng)符合工序檢驗標準的規(guī)定。
2.13 按規(guī)定長度下貨,將端頭綁緊,固定在側(cè)板上,檢查絞線質(zhì)量后,拴上注有型號、規(guī)格、數(shù)量、日期、班次、操作人的標簽,有問題的絞線要在標簽和跟蹤卡、日報上注明。
3、操作結(jié)束
3.1 操作結(jié)束后,要清理工作場地,并擦拭保養(yǎng)設(shè)備,將所有線盤放在指定地方。
3.2 填好生產(chǎn)日報,并寫好交接班記錄。
3.3 本班操作結(jié)束,要切斷設(shè)備電源。
4、絞線機的維護用保養(yǎng)
4.1 定期檢查緊固件的情況,特別是轉(zhuǎn)動體的緊固件要經(jīng)常檢查有無松動,及時排除隱患,以免發(fā)生事故。
4.2 上、下線盤時,線籠要做慢動定位運轉(zhuǎn),此時切忌兩組人員同時操作。
4.3 開車前應(yīng)鳴警鈴,人員全部退到安全處。
4.4 開車時應(yīng)從慢到快逐步進檔,不可一次起車到工藝規(guī)程轉(zhuǎn)數(shù)。
4.5 嚴格遵守質(zhì)量平衡原則和最高轉(zhuǎn)速的原則,若平衡條件較差,應(yīng)降速使用,保證機器運轉(zhuǎn)平衡。
4.6 各線盤的張力要調(diào)整適應(yīng),裝盤后線要拉緊。
4.7 定期檢查計米器,應(yīng)做到準確無誤。
4.8 各變速齒輪箱,應(yīng)先停車后換檔,嚴禁開車換檔。
4.9 設(shè)備停止工作后,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開。
4.10 認真做好潤滑工作后,各齒輪箱的油位應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)不足者應(yīng)及時補充,供油系統(tǒng)也應(yīng)經(jīng)常檢查,如有堵塞及故障應(yīng)及時排除。油箱的錠子油及各處的潤滑脂應(yīng)定期更換。
4.11 經(jīng)常檢查各部位有無不正常噪音,各齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。
第2篇 電線絞線機絞絲工安全操作規(guī)程
1.開動絞線機之前,一定要檢查盤子的插銷是否可靠,并關(guān)好安全防護罩。必須聽到機長的口令,確認沒問題后方準開車。啟動速度應(yīng)由慢轉(zhuǎn)快。
2.保持機器周圍的整潔。機器運轉(zhuǎn)時若發(fā)生異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查。嚴禁開車檢查、修理、加油、清掃。
3.開車前必須叫機臺旁邊的人讓開(除值車工外),不準非操作者進入操作區(qū)(絞籠部分)。有事要離開機臺時,必須同本機臺其它人打好招呼。
4.吊線電葫蘆工作時,下面不許行人。應(yīng)經(jīng)常檢查吊線葫蘆的鋼絲繩并加油潤滑。操作時應(yīng)遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程,禁止斜吊、斜拉。
5.潮濕的手不得動電器開關(guān)。
6.接線頭時,要戴好防護鏡,防止燙傷眼睛。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 高速絞線機工安全操作規(guī)程
1. 危險源（危害因素）分析
1.1 電氣絕緣破損，電氣漏電造成電氣傷害；
1.2 作業(yè)人員失誤，違章作業(yè)造成人體傷害；
1.3 機械裝置，工盤具使用不當造成擠壓、碰撞、砸傷等；
1.4 防護裝置缺失，操作失誤造成機械傷害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 開車前，必須穿戴好勞保用品。
2.1.2 開車前，檢查機器的安全裝置是否完好、齊全，搖籃的固定螺絲、插銷是否擰緊鎖好，防護罩是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 上、下線盤時，應(yīng)注意小心，防止線盤滾動落下壓傷手腳。
2.2.2 機器周圍必須保持清潔整齊，運轉(zhuǎn)部件周圍不得存放任何物件。運轉(zhuǎn)時，若發(fā)生故障或不正常聲音，應(yīng)立即停車找有關(guān)人員檢查。操作人員不得隨意拆卸機器的零部件。
2.2.3 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準進行潤滑、加油、清掃、擦拭設(shè)備和觸及運轉(zhuǎn)部位。
2.3 操作后
2.3.1 操作結(jié)束后，應(yīng)把電源、氣源全部關(guān)閉。
2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。
3. 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時，應(yīng)搶救傷員，并及時報告單位領(lǐng)導，保護事故現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。
第4篇 絞線機安全操作規(guī)程
1、開工前操作進應(yīng)穿戴好防護用品,每只手最多只準戴兩只手套。
2、熟悉機臺性能和操作技術(shù),由不班組長安排或取得同意,才能參加絞線機作,學徒必須在熟練工指導下才能進行操作。
3、開機前應(yīng)檢查機械電器量是否正常,如有故障,應(yīng)及時排除,否則不可開機,設(shè)備要注意潤滑和清潔,不應(yīng)在機器轉(zhuǎn)動時加油,以免發(fā)生危險,設(shè)備要每日清潔一次,每月大清潔一次。
4、用吊車起吊線盤時,起吊前檢查吊帶是否把線盤抱好,由鉤是否掛牢,控制吊車上落,每次要由一個人負責到底,并注意鏈條打結(jié)及吊鉤勾住機臺,以免造成事故。
5、線盤放入絞線機內(nèi),要立即將鎖緊裝置鎖好,以防線盤松脫,造成設(shè)備及人身事故,開機前要蓋好防護罩,確保機體轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后方可開機。
6、機器完全停止時,才可打開防護罩,不許讓在機器上進行工作嚴禁機器轉(zhuǎn)動時跨踏在機器上。
7、操作者應(yīng)互相關(guān)心,互相照應(yīng),開機前一定要先按警鈴,并確認安全時,才可起動設(shè)備。
8、運轉(zhuǎn)中的機器,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停機檢查,排除障礙后才右開機。
9、操作者應(yīng)注意檢查碰焊機,焊機應(yīng)有接地線,操作時應(yīng)注意保護眼睛。
10、下班停機后應(yīng)將電源斷開。
第5篇 高速絞線機工:安全操作規(guī)程
1. 危險源(危害因素)分析
1.1 電氣絕緣破損,電氣漏電造成電氣傷害;
1.2 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成人體傷害;
1.3 機械裝置,工盤具使用不當造成擠壓、碰撞、砸傷等;
1.4 防護裝置缺失,操作失誤造成機械傷害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 開車前,必須穿戴好勞保用品。
2.1.2 開車前,檢查機器的安全裝置是否完好、齊全,搖籃的固定螺絲、插銷是否擰緊鎖好,防護罩是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 上、下線盤時,應(yīng)注意小心,防止線盤滾動落下壓傷手腳。
2.2.2 機器周圍必須保持清潔整齊,運轉(zhuǎn)部件周圍不得存放任何物件。運轉(zhuǎn)時,若發(fā)生故障或不正常聲音,應(yīng)立即停車找有關(guān)人員檢查。操作人員不得隨意拆卸機器的零部件。
2.2.3 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準進行潤滑、加油、清掃、擦拭設(shè)備和觸及運轉(zhuǎn)部位。
2.3 操作后
2.3.1 操作結(jié)束后,應(yīng)把電源、氣源全部關(guān)閉。
2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。
3. 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時報告單位領(lǐng)導,保護事故現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
