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內(nèi)容
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：在開始操作轉(zhuǎn)塔沖之前，確保設(shè)備已進行全面檢查，包括油位、潤滑系統(tǒng)、電氣線路和安全裝置，確認無異常。
2. 確認工件：檢查待加工的工件尺寸、材質(zhì)是否符合設(shè)備加工范圍，避免超負荷運行。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、耳塞、安全鞋和工作手套。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備運行穩(wěn)定后，方可進行操作。
2. 調(diào)整設(shè)置：根據(jù)工件需求，設(shè)置轉(zhuǎn)塔沖的壓力、速度和行程。
3. 定位工件：將工件正確放置在工作臺上，使用夾具固定，確保穩(wěn)定。
4. 模具選擇：選擇合適的模具安裝在轉(zhuǎn)塔上，確保模具與工件匹配。
5. 進行沖壓：啟動沖壓程序，觀察設(shè)備運行情況，如有異常立即停止。
三、操作注意事項
1. 不得在設(shè)備運行時接觸運動部件，避免受傷。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止擅自離開崗位。
3. 停機保養(yǎng)：每次使用后，清理工作臺和模具，定期進行設(shè)備維護。
四、應急處理
1. 設(shè)備故障：如遇到設(shè)備異常，應立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
2. 人身安全：若發(fā)生意外，立即撤離現(xiàn)場并尋求醫(yī)療援助。
五、培訓與評估 所有操作人員需接受專業(yè)培訓并通過考核，確保其熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全標準，如gb/t 23819-2009《沖壓設(shè)備安全要求》。
2. 操作員需持有有效的操作證書，證明其具備轉(zhuǎn)塔沖操作技能和安全知識。
3. 設(shè)備應定期進行性能測試和安全檢查，確保其處于良好運行狀態(tài)。
4. 建立健全的設(shè)備維護和保養(yǎng)制度，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
5. 定期對操作人員進行安全培訓，提高其安全意識和應急處理能力。
考試題及答案
1. 操作轉(zhuǎn)塔沖前，應確保設(shè)備的哪些部分無異常？（多選） a. 油位 b. 潤滑系統(tǒng) c. 電氣線路 d. 安全裝置 答案：a, b, c, d
2. 在操作轉(zhuǎn)塔沖時，哪項行為是禁止的？（單選） a. 在設(shè)備運行時接觸運動部件 b. 戴好個人防護裝備 c. 在設(shè)備穩(wěn)定后進行操作 d. 定期清理工作臺 答案：a
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應如何處理？（簡答） 答：立即按下急停按鈕，停止操作，并通知維修人員進行檢查修復。
4. 為什么操作員需要接受專業(yè)培訓并通過考核？（簡答） 答：確保操作員熟悉設(shè)備操作，具備安全知識和應急處理能力，以保障生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運行。
轉(zhuǎn)塔沖安全操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 除遵守《剪沖壓類通則》外,應認真執(zhí)行本規(guī)程。
2操作人員必須經(jīng)過專門培訓,并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認可,方可持證操作,其余人員不準上機獨立操作。
3 插入本機的計算機軟盤,必須是專用盤。對來歷不明的軟盤不得插入本機。
4本機菜單中的設(shè)備固有參數(shù)不許修改。
5啟動機器前,應仔細檢查設(shè)備周圍的安全情況,工作臺上不準有任何雜物。
6啟動機器時,仔細閱讀機器屏幕信息。如有警示時,應查報警內(nèi)容找出原因,加以排除后才可進入下一程序。
7工作前,要仔細核對執(zhí)行程序所調(diào)用模具的工位上是否安裝有模具,工位號和對應的模具是否一致。
8安裝或更換模具時,工位必須正確。上、下模安裝方向和角度必須一致,裝夾要緊固,轉(zhuǎn)塔上不得留有任何雜物。
9設(shè)備運行時,工作臺周圍一米范圍內(nèi)不得停留人員,且不得用手或桿件在工作臺上鉤拿物件。
10裝工件時,所有夾鉗應夾牢工件,以防工件飛出傷人。裝、卸工件時要做好呼喚應答,相互協(xié)調(diào),以防誤操作傷人。
11按設(shè)備潤滑點所規(guī)定的時間、內(nèi)容要求對設(shè)備進行潤滑,并經(jīng)常檢查油路是否暢通。
12嚴禁設(shè)備在過載狀態(tài)下工作。
第2篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有哪些這個問題也是使用者關(guān)心的問題之一,今天就為大家來解答一下這個問題,僅供參考。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有:
(1)沖床工必須經(jīng)過學習,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作沖床。
(3)正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
(4)檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
(5)沖床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
(6)開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
(8)沖制或猥制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。
(9)沖床周圍應保持場地清潔、道路暢通,嚴禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
(10)嚴禁超負荷沖壓,加工時操作工應嚴格執(zhí)行此標準,禁止重疊沖切,避免沖床超負荷工作。
(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達不到規(guī)定壓力值不能開車。
(12)開機前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲油量。
(13)模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
(14)車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。
單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
(15)沖制或猥制長體零件時,應設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
(16)操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
(17)兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
(18)在加工特大工件時應對沖床周圍2m以內(nèi)的危險區(qū)域進行標示,禁止非操作人員進入危險區(qū)域。
(19)工作臺面不準放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改變一次程序后,必須先進行空車運轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。
(21)設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開沖床,或干其它工作。
(22)更換模具時應關(guān)閉電機。
(23)嚴格定人定機,無操作證人員絕對不準操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進行定人維修。
(24)嚴格按潤滑部位對設(shè)備進行每班潤滑保養(yǎng),不進行日保不能開機。
(25)定期對氣路、油路、絲杠、導軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關(guān)記錄。
(26)對于備用磨具應擺放整齊并加防銹油,加防護套避免沖頭碰撞。
(27)工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。
(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點,整理工作現(xiàn)場及工件。
第3篇 轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程
(1)沖床工必須經(jīng)過學習,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作沖床。
(3)正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
(4)檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
(5)沖床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
(6)開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
(8)沖制或猥制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。
(9)沖床周圍應保持場地清潔、道路暢通,嚴禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
(10)嚴禁超負荷沖壓,加工時操作工應嚴格執(zhí)行此標準,禁止重疊沖切,避免沖床超負荷工作。
(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達不到規(guī)定壓力值不能開車。
(12)開機前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲油量。
(13)模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
(14)車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。
單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
(15)沖制或猥制長體零件時,應設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
(16)操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
(17)兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
(18)在加工特大工件時應對沖床周圍2m以內(nèi)的危險區(qū)域進行標示,禁止非操作人員進入危險區(qū)域。
(19)工作臺面不準放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改變一次程序后,必須先進行空車運轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。
(21)設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開沖床,或干其它工作。
(22)更換模具時應關(guān)閉電機。
(23)嚴格定人定機,無操作證人員絕對不準操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進行定人維修。
(24)嚴格按潤滑部位對設(shè)備進行每班潤滑保養(yǎng),不進行日保不能開機。
(25)定期對氣路、油路、絲杠、導軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關(guān)記錄。
(26)對于備用磨具應擺放整齊并加防銹油,加防護套避免沖頭碰撞。
(27)工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。
(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點,整理工作現(xiàn)場及工件。
