內(nèi)容
一、高壓旋噴前的準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保高壓旋噴設(shè)備的所有部件完好無損，包括高壓泵、旋噴頭、管道及其連接件，確認(rèn)無泄漏、磨損或其他損壞。
2. 現(xiàn)場環(huán)境：檢查作業(yè)現(xiàn)場，清除障礙物，設(shè)立安全警戒區(qū)，確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全距離。
3. 作業(yè)人員：所有操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
二、高壓旋噴操作步驟
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)地質(zhì)條件設(shè)定合適的壓力、流量和旋轉(zhuǎn)速度，調(diào)整設(shè)備至最佳工作狀態(tài)。
2. 啟動設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動高壓泵，逐漸增加壓力，直至達(dá)到設(shè)定值。
3. 旋噴作業(yè)：將旋噴頭插入地層，保持穩(wěn)定的速度和深度，進(jìn)行旋噴作業(yè)。
4. 監(jiān)控過程：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況和地層反應(yīng)，如有異常立即停止作業(yè)并排查問題。
三、作業(yè)中的安全注意事項(xiàng)
1. 避免接觸高壓液體：在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁接觸高壓管道和旋噴頭，防止高壓水射傷。
2. 定期檢查：每隔一段時間檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時處理潛在風(fēng)險(xiǎn)。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包括停機(jī)程序、疏散路線和急救措施。
四、作業(yè)后清理與維護(hù)
1. 關(guān)閉設(shè)備：作業(yè)完成后，按照正確程序關(guān)閉設(shè)備，泄壓并清潔設(shè)備。
2. 設(shè)備檢查：對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，保養(yǎng)維護(hù)，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
3. 現(xiàn)場恢復(fù)：清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)原貌，確保環(huán)境整潔。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家相關(guān)安全法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和《高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)程》。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的操作規(guī)程和安全指南，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和人員培訓(xùn)。
3. 實(shí)施嚴(yán)格的安全監(jiān)督機(jī)制，對作業(yè)過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，確保操作合規(guī)。
考試題及答案
1. 旋噴作業(yè)前需要檢查哪些設(shè)備部件？（多選） a. 高壓泵 b. 旋噴頭 c. 管道 d. 連接件 答案：a, b, c, d
2. 作業(yè)過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停止作業(yè)，排查問題，并根據(jù)應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃采取相應(yīng)措施。
3. 作業(yè)結(jié)束后，為何需要對設(shè)備進(jìn)行清潔和檢查？ 答案：為了確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防潛在故障，保證下次作業(yè)的安全和效率。
4. 高壓旋噴作業(yè)中，為何要佩戴個人防護(hù)裝備？ 答案：防止高壓水射傷、飛濺物質(zhì)傷害，保護(hù)作業(yè)人員的生命安全。
高壓旋噴安全操作規(guī)程范文
第1篇 高壓旋噴樁安全操作規(guī)程
1. 施工前先平整場地,挖好排漿溝,樁機(jī)定位后應(yīng)保持水平、穩(wěn)固,其垂直度不得大于0.5%。
2. 噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。輸送噴射液的高壓膠管的工作壓力不低于噴射泵壓,管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,各通道和噴咀內(nèi)不得有雜物,安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn),確保正常使用,一旦發(fā)生故障,要停泵停機(jī)排除故障。
3. 要預(yù)防風(fēng)、水噴嘴在插管時被泥砂堵塞,可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。如發(fā)生噴嘴堵塞,應(yīng)關(guān)機(jī)卸桿提鉆,然后通咀,嚴(yán)禁在工作狀態(tài)下手持鐵絲正面通咀。
4. 三重管法高壓旋噴注漿,應(yīng)先空載起動空壓機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再空載起動高壓泵,同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水,至風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值,然后開動注漿泵向孔內(nèi)送清水,待泵量泵壓正常后,方可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶注漿。
5. 漿液材料不得受潮變質(zhì),不用結(jié)塊或過期水泥,外加劑要分開存放。漿液材料及外加劑均應(yīng)采用無毒材料。
6. 在噴射過程中,應(yīng)觀察冒漿的情況,以及時了解土層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或二重管噴射注漿時,冒漿量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象;超過20%或完全不冒漿時,應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量;如冒漿過大,可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。采用三重管噴射注漿時,冒漿量則應(yīng)大于高壓水的噴射量,但其超過量應(yīng)小于注漿量的20%。
7. 噴射注漿中需拆卸注漿管時,應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn),并停止送漿,然后逐漸減少風(fēng)量和水量,至停機(jī)。
8. 噴射注漿完畢后,卸下的注漿管立即用清水沖洗干凈,擰上堵頭,注漿泵、管路、攪拌機(jī)都用清水清洗干凈,壓氣管路和高壓泵管路分別用送風(fēng)、送水沖洗干凈。
第2篇 高壓旋噴樁樁機(jī):安全操作規(guī)程
1.樁機(jī)操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍擋。
2.機(jī)組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4.電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
5.樁機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機(jī)各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7.啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作,正常后方可作業(yè)。
8.開機(jī)時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機(jī)時,應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補(bǔ)充,并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機(jī)施工時應(yīng)隨時觀察樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11.樁機(jī)作業(yè)時應(yīng)控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時,應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機(jī)具時,噴頭嚴(yán)禁對人。
14.樁機(jī)移位和拆卸,應(yīng)按照機(jī)械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。
15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。
第3篇 高壓旋噴樁施工安全規(guī)程
高壓旋噴樁施工安全規(guī)程:
1 應(yīng)根據(jù)所選用機(jī)械的操作規(guī)程和場地情況采取相應(yīng)的安全措施。
2 高壓噴射注漿時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
(2)作業(yè)時應(yīng)控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。
(3)噴射過程中出現(xiàn)壓力突變時,應(yīng)停工查明原因并采取相應(yīng)措施。
(4)近地面噴射時,應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。
(5)清洗機(jī)具時,噴頭嚴(yán)禁對人。
3 高壓旋噴樁施工作業(yè)應(yīng)按下表進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應(yīng)簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤驗(yàn)證。
第4篇 高壓旋噴樁樁機(jī)安全操作規(guī)程
1.樁機(jī)操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍擋。
2.機(jī)組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4.電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
5.樁機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機(jī)各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7.啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作,正常后方可作業(yè)。
8.開機(jī)時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機(jī)時,應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補(bǔ)充,并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機(jī)施工時應(yīng)隨時觀察樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11.樁機(jī)作業(yè)時應(yīng)控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時,應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機(jī)具時,噴頭嚴(yán)禁對人。
14.樁機(jī)移位和拆卸,應(yīng)按照機(jī)械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。
15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。
