內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：操作工需全面了解所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，閱讀并理解設(shè)備使用手冊(cè)。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
3. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)設(shè)備前，進(jìn)行例行檢查，確保設(shè)備無(wú)異常、安全裝置完好。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)與關(guān)閉：按照設(shè)備操作規(guī)程啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟停造成損害。
2. 正確操作：遵循操作流程，不超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常。
三、應(yīng)急處理
1. 故障停機(jī)：設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，立即停止操作并報(bào)告上級(jí)。
2. 緊急疏散：遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備維護(hù)周期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 清潔整理：工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
1. 溝通協(xié)調(diào)：與同事保持良好溝通，協(xié)同作業(yè)，確保生產(chǎn)安全。
2. 報(bào)告制度：發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)上報(bào)，參與安全會(huì)議，共享安全知識(shí)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行操作規(guī)程的準(zhǔn)確性：操作工必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得隨意更改或省略步驟。
2. 應(yīng)急反應(yīng)速度：在緊急情況下，操作工應(yīng)能在30秒內(nèi)做出正確反應(yīng)，如停機(jī)、疏散等。
3. 設(shè)備完好率：設(shè)備因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障率應(yīng)低于1%。
4. 安全事故零容忍：確保無(wú)因操作失誤導(dǎo)致的安全事故。
5. 團(tuán)隊(duì)合作效率：團(tuán)隊(duì)成員間的信息傳遞準(zhǔn)確率達(dá)到95%，協(xié)作作業(yè)無(wú)明顯延誤。
考試題及答案
1. 操作工在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行哪項(xiàng)準(zhǔn)備工作？（a） a. 設(shè)備檢查 b. 調(diào)整設(shè)備參數(shù) c. 快速啟動(dòng) d. 休息
2. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，操作工應(yīng)如何處理？（b） a. 繼續(xù)操作 b. 停止操作并報(bào)告 c. 自行修理 d. 忽略異常
3. 操作工應(yīng)多久進(jìn)行一次設(shè)備的定期保養(yǎng)？（c） a. 隨時(shí)需要時(shí) b. 不需要保養(yǎng) c. 按照維護(hù)周期 d. 每周一次
4. 在緊急情況下，操作工應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行哪項(xiàng)行動(dòng)？（d） a. 報(bào)告上級(jí) b. 保護(hù)設(shè)備 c. 保存?zhèn)€人物品 d. 立即疏散
5. 如何提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率？（a） a. 有效溝通和信息共享 b. 單獨(dú)作業(yè) c. 避免反饋 d. 不參與安全會(huì)議
答案：1a, 2b, 3c, 4d, 5a
操作工崗位安全規(guī)程范文
第1篇 運(yùn)焦電腦操作工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 啟動(dòng)皮帶必須進(jìn)行預(yù)警，1分鐘后方可啟動(dòng)皮帶。
2、 電腦桌上及周?chē)粶?zhǔn)放置水杯、暖瓶等物品。
3、 嚴(yán)禁不使用或亂使用信號(hào)。
4、 嚴(yán)禁將紅焦放上皮帶。
5、 皮帶系統(tǒng)檢修時(shí)，未得到檢修人員同意或通知，不準(zhǔn)啟動(dòng)皮帶。
6、 開(kāi)停皮帶系統(tǒng)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停車(chē)程序。
7、 維護(hù)好滅火器材。
8、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
9、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
10、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
第2篇 車(chē)間操作工崗位操作安全規(guī)程
反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)前:
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)中:
1、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。
2、打開(kāi)蒸氣閥前,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。
3、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4、開(kāi)冷卻介質(zhì)(水、7℃水、鹽水、冷乙醇)閥門(mén)時(shí),先開(kāi)回路閥,后開(kāi)進(jìn)路閥。冷卻介質(zhì)壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵,要先開(kāi)泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、螺桿式干燥真空本嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
7、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車(chē)檢修。
7、清洗反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。
反應(yīng)釜停車(chē)后:
1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門(mén)。
2、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開(kāi)車(chē)運(yùn)行。
反應(yīng)釜保養(yǎng):
所有反應(yīng)釜每三個(gè)月保養(yǎng)一次,保養(yǎng)時(shí)檢查閥門(mén)和管道有無(wú)泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、軸承有無(wú)異常響聲、減速機(jī)機(jī)油有沒(méi)有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次,安全閥及釜體一年一次。填寫(xiě)《反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表》。
注意事項(xiàng):
1、投料前必須檢查各閥門(mén)是否失靈,各墊圈是否松動(dòng)漏汽。
2、投料時(shí)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物,對(duì)于大塊硬物料,應(yīng)粉碎后加入,盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加料或熱罐加料。
3、采用蒸汽加熱時(shí),通過(guò)控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1mpa徐徐升溫;進(jìn)行冷卻時(shí),可慢慢通入冷卻介質(zhì)。
4、時(shí)刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。
5、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液(密封液)應(yīng)保證潔凈,不得帶固體顆粒,定期加潤(rùn)滑液。
6、經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好情況,如放料時(shí)發(fā)現(xiàn)有釜體材料,立即通知維修班修補(bǔ)或更換反應(yīng)釜。
第3篇 高棒cs3操作工崗位安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握并執(zhí)行《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 當(dāng)所轄區(qū)域設(shè)備檢修時(shí),配合維修工人做好雙掛牌工作,并守護(hù)好操作臺(tái),不得讓人隨意操作;
3. 手動(dòng)操作雙位卸料機(jī)時(shí),要注意挑鋼人員未站在雙位卸料機(jī)的工作范圍,必須確認(rèn)雙位卸料機(jī)下面無(wú)人檢修;
4. 雙位卸料機(jī)卡鋼時(shí)要得到挑鋼人員、維修人員確切的操作手勢(shì)后方可操作;
5. 所有操作面板上,不允許放任何物品,以防物品溢出造成觸電傷人;
6. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第4篇 儀表操作工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗后，必須認(rèn)真檢查儀器、儀表、配電、通訊設(shè)施等有無(wú)問(wèn)題，有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、聯(lián)系、處理，正常后方可開(kāi)車(chē)。
2、認(rèn)真檢查當(dāng)班充填采場(chǎng)的通知單要求，了解上次充填情況，做到心中有數(shù)。
3、設(shè)備啟動(dòng)前，必須聯(lián)系攪拌站確認(rèn)正常后，方可啟動(dòng)。
4、必須按充填程序進(jìn)行操作。
5、根據(jù)充填給料通知單要求準(zhǔn)確給料，工作中應(yīng)及時(shí)聯(lián)系、相互配合，根據(jù)量或規(guī)定界線4--4.5米組織停車(chē)。如接到井下通知出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，必須立即組織停車(chē)、處理。
6、充填過(guò)程中采用微機(jī)監(jiān)控，保證濃度、流量、給料、液位等參數(shù)正常，并及時(shí)取樣、準(zhǔn)確記錄。充填過(guò)程中，出現(xiàn)電機(jī)突然跳閘或不能合閘等電氣設(shè)備故障時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)，由電工或鉗工等專(zhuān)業(yè)維修人員確認(rèn)、處理正常后，方可重新開(kāi)車(chē)，禁止盲目啟動(dòng)。
7、必須守好電話，各種信息必須傳遞無(wú)誤，并根據(jù)工區(qū)要求留好紀(jì)錄。
8、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度，在其它工種未通知或未摘牌時(shí)，不得擅自摘牌送電或啟動(dòng)設(shè)備。
第5篇 高棒cs2操作工崗位安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握并執(zhí)行《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 當(dāng)所轄區(qū)域設(shè)備檢修時(shí),配合維修工人做好雙掛牌工作,并守護(hù)好操作臺(tái),不得讓人隨意操作;
3. 冷飛剪單剪操作時(shí),要看清冷飛剪處無(wú)人撿鋼時(shí)方可操作;
4. 更換刀片、處理輥道等其它故障時(shí),一定要按鎖定程序執(zhí)行,并且要有人監(jiān)護(hù),防止剪傷;
5. 所有操作面板上,不允許放任何物品,以防物品溢出造成觸電傷人;
6. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第6篇 風(fēng)動(dòng)履帶鉆機(jī)操作工崗位安全作業(yè)規(guī)程
1、鉆機(jī)操作員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟識(shí)、掌握鉆機(jī)的性能與操作方法。
2、鉆機(jī)操作員和鋪助工作業(yè)時(shí)必須戴安全帽、防塵口罩，穿好工作服、工作鞋，禁止穿背心、拖鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和操作鉆機(jī)。
3、嚴(yán)禁酒后或帶病上班。
4、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查動(dòng)力機(jī)和鉆機(jī)各部件是否完好無(wú)損，開(kāi)機(jī)后必須檢查鉆機(jī)是否運(yùn)行正常，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障作業(yè)。
5、移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)將機(jī)架放下，保持機(jī)身平衡；動(dòng)力機(jī)拖動(dòng)鉆機(jī)行走應(yīng)慢速行走，禁止任何人從動(dòng)力機(jī)與鉆機(jī)聯(lián)接處穿越通過(guò)。
6、到達(dá)作業(yè)點(diǎn)后，應(yīng)將動(dòng)力機(jī)停放在平坦處，如受地面條件限制需停放在坡面上，必須用木頭或石塊將全部輪胎楔住防止下滑。
7、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)面處于安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)向管理人員反映，在隱患未徹底消除前不允作業(yè)。
8、作業(yè)前或作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)盲炮或疑似盲炮，必須立即停止作業(yè)，馬上報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)安全員或礦長(zhǎng)，由礦長(zhǎng)安排爆破相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)處理，嚴(yán)禁擅自處理。
9、按礦山要求布孔的位置打孔，禁止擅自改變炮孔位置，嚴(yán)禁在殘留炮孔上打鉆。
10、鉆機(jī)未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，禁止觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
11、鉆孔時(shí)，操作員和輔助工應(yīng)盡可能站在上風(fēng)向；在鉆臺(tái)階爆破臨邊第一排孔時(shí)，要密切注意巖石是否有斜向走向的斷層，人員應(yīng)站立在遠(yuǎn)離臺(tái)階臨邊一側(cè)。
12、在距離已裝完炸藥的炮孔5m以?xún)?nèi)，不準(zhǔn)鉆孔。
13、禁止夜間作業(yè)。
14、當(dāng)班有爆破作業(yè)時(shí)，必須服從4爆破警戒人員指揮，按要求將鉆機(jī)撤離到安全地點(diǎn)。
第7篇 攪拌機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程
1.操作手應(yīng)熟悉本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作方法，并持有勞動(dòng)局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。
2.攪拌機(jī)必須安置堅(jiān)實(shí)平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
3.開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)部位鋼絲繩，是否防護(hù)良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。
4.進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢后，應(yīng)將料斗固定好。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)，操作手不能擅自離開(kāi)崗位。
6.現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)用保險(xiǎn)鏈固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)，外面要有人監(jiān)護(hù)。工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)的混凝土，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門(mén)。
第8篇 配煤倉(cāng)倉(cāng)頂操作工崗位安全規(guī)程
1.勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。
2.操作前,應(yīng)檢查各部件是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。
3.禁止鉆、跨、坐皮帶,不準(zhǔn)在皮帶上運(yùn)東西,不準(zhǔn)用手摸或靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)且無(wú)安全防護(hù)措施的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)或有帶電可能的設(shè)備。
4.嚴(yán)守崗位,工作中不打鬧、不睡崗,不干私活。
5.運(yùn)行不準(zhǔn)打掃機(jī)尾、機(jī)頭、機(jī)架下面的余煤。
6.皮帶機(jī)有大塊煤或其它物件擠住時(shí),必須停止皮帶后方可取出,禁止在運(yùn)行中取出。
7.皮帶兩側(cè)禁止堆放障礙物或易燃物。
8.皮帶跑偏時(shí),只準(zhǔn)利用調(diào)整器、拉緊器、托輥架調(diào)整,禁止用其它方法調(diào)整。
9.發(fā)生緊急事故,應(yīng)立即切斷事故電源。皮帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自拉動(dòng)事故開(kāi)關(guān)。
