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電鍍工安全操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):69

電鍍工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 個(gè)人防護(hù)裝備

- 佩戴防塵口罩,防止吸入有害粉塵。

- 穿戴耐酸堿工作服,防止化學(xué)液體濺到皮膚。

- 戴防化學(xué)品手套,確保手部安全。

- 使用安全眼鏡或面罩,保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。

- 穿防滑鞋,以防在濕滑地面摔倒。

2. 設(shè)備操作

- 在啟動(dòng)設(shè)備前,檢查電源線是否完好無(wú)損,確保接地良好。

- 操作時(shí),遵循設(shè)備操作手冊(cè),不得擅自調(diào)整參數(shù)。

- 使用電鍍槽時(shí),確保槽內(nèi)液位在安全范圍內(nèi),避免溢出。

3. 工作環(huán)境

- 保持工作區(qū)域清潔,避免雜物堆積造成絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

- 定期通風(fēng),減少有害氣體積聚。

- 設(shè)立應(yīng)急設(shè)備,如滅火器和洗眼站,并確保其功能正常。

4. 處理化學(xué)品

- 儲(chǔ)存化學(xué)品時(shí),遵循“上酸下堿”原則,避免混合引發(fā)反應(yīng)。

- 使用化學(xué)品時(shí),避免直接接觸皮膚和眼睛,如有接觸,立即沖洗。

- 廢棄化學(xué)品應(yīng)按照規(guī)定妥善處理,不可隨意丟棄。

5. 應(yīng)急措施

- 掌握急救知識(shí),如化學(xué)品燒傷的處理方法。

- 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)。

- 監(jiān)督員工遵守安全規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家及地方關(guān)于電鍍作業(yè)的安全法規(guī)。

2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作流程。

3. 安全防護(hù)裝備應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),定期更換維護(hù)。

4. 設(shè)備操作人員需通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書(shū)。

5. 工作環(huán)境的通風(fēng)、照明、溫度、濕度等指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足作業(yè)需求。

考試題及答案

1. 電鍍工在操作時(shí)應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備?(多選) a. 防塵口罩 b. 耐酸堿工作服 c. 安全眼鏡 d. 防滑鞋 答案:a、b、c、d

2. 如何正確儲(chǔ)存化學(xué)品? 答案:化學(xué)品應(yīng)按照“上酸下堿”的原則儲(chǔ)存,避免混合引發(fā)危險(xiǎn)反應(yīng)。

3. 發(fā)生化學(xué)品接觸皮膚或眼睛時(shí),應(yīng)如何處理? 答案:立即用大量清水沖洗,并及時(shí)就醫(yī)。

4. 電鍍工應(yīng)如何確保設(shè)備操作安全? 答案:遵循設(shè)備操作手冊(cè),檢查電源線和接地,不擅自調(diào)整參數(shù)。

5. 電鍍工的安全培訓(xùn)應(yīng)包含哪些內(nèi)容? 答案:包括化學(xué)品安全知識(shí)、應(yīng)急處理程序、設(shè)備操作規(guī)程等。

電鍍工安全操作規(guī)程范文

第1篇 電鍍工崗位安全操作規(guī)程

電鍍工安全操作規(guī)程(三)

1、穿戴好適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品,穿安全鞋,佩戴防飛濺安全眼鏡,洗機(jī)或使用易燃、有毒、腐蝕性等化學(xué)用品時(shí),必須佩戴特定防護(hù)用品。

2、工場(chǎng)范圍內(nèi)禁止吸煙、飲水、進(jìn)食。

3、非本崗位人員不得觸動(dòng)設(shè)備、接觸化學(xué)品。

4、嚴(yán)格遵守化學(xué)危險(xiǎn)品管理規(guī)定,嚴(yán)格遵守電鍍工安全操作規(guī)程。

5、意外接觸化學(xué)品,應(yīng)盡快用大量?jī)羲疀_洗,如眼睛部位應(yīng)使用洗眼器清洗。

6、當(dāng)心滑跌,當(dāng)心碰頭,當(dāng)心觸電,小心上下腳踏板。

7、必須遵循現(xiàn)場(chǎng)各種提示、警告。遵守勞動(dòng)紀(jì)律、嚴(yán)禁打鬧。

8、保持工作崗位整潔,紙屑、膠紙等要經(jīng)常清理,廢片收集于廢片桶內(nèi)。

9、保持工場(chǎng)范圍和機(jī)身干爽清潔,如有水漬或?yàn)⒙涞幕瘜W(xué)品,應(yīng)立即放警示牌并戴手套進(jìn)行清理。酸、堿或毒物應(yīng)用吸液器吸干再用拖把拖凈。

10、檢查引線框架片時(shí),應(yīng)防止?fàn)C傷、劃傷。

11、巡查或參觀應(yīng)在安全線外。

12、維修必須停電,并注意各缸內(nèi)的化學(xué)品。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)電鍍工安全操作規(guī)程

1.電鍍?nèi)藛T必須熟悉電鍍工藝規(guī)程并掌握本工種所用化工材料及設(shè)備的性能和維護(hù)使用方法,非本工種人員不得隨便操作。

2.開(kāi)始工作前,要穿戴好配備的勞保防護(hù)用品,應(yīng)先打開(kāi)通風(fēng)裝置通風(fēng)10~15分鐘,并檢查水、電、氣、風(fēng)等開(kāi)關(guān)及有關(guān)設(shè)施,確認(rèn)完整良好,方可進(jìn)行工作。

3. 操作者手有傷口時(shí),必須包扎好后才能進(jìn)行操作,不得直接用手接觸各種溶液。在任何情況下不準(zhǔn)站在酸,堿或其他腐蝕物品的槽沿上面工作。

4.強(qiáng)酸應(yīng)儲(chǔ)存在帶塞的瓶中,不準(zhǔn)超過(guò)容積的4/5,堿要儲(chǔ)存在封閉的鐵筒內(nèi)。

5.搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用小車(chē)或?qū)S锰Ь?認(rèn)真檢查酸壇無(wú)裂紋后,再小心搬運(yùn)和使用。

6.配制酸液時(shí),應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中或?qū)⒈戎卮蟮乃醾?cè)入比重小的酸中,嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?/p>

7.對(duì)所使用的各種電鍍用輔助材料,有毒有害物品,易燃易爆物品、三酸等要有專(zhuān)人嚴(yán)格分別保管防止亂拿亂用。

8.向槽內(nèi)補(bǔ)加有毒物品時(shí),操作人員必須站在上風(fēng)方向防止風(fēng)從正面吹來(lái)引起中毒事故。

9.強(qiáng)酸強(qiáng)堿或有毒材料調(diào)配時(shí)不許單人操作,并嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程以防意外事故發(fā)生。

10.零件出入槽時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止溶液崩濺傷人或陰 陽(yáng)極短路.各槽內(nèi)溶液高度應(yīng)低于槽沿100~150mm。

11.不要俯在鍍槽上面觀察工作情況或攪拌,陽(yáng)極清理應(yīng)在潮濕狀態(tài)下進(jìn)行。

12.當(dāng)鍍件落入槽內(nèi)時(shí),應(yīng)用長(zhǎng)柄工具撈起,嚴(yán)禁赤手操

作。

13.氰化鍍液槽應(yīng)有蓋并加鎖專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管,存放有毒物品的容器,使用后必須消毒清洗干凈,統(tǒng)一管理,嚴(yán)禁到處亂扔。

14.各種電鍍廢物廢水必須進(jìn)行處理,并經(jīng)化驗(yàn)合格后方能排放。廢液排外需引流時(shí),要用吸筒、漏斗,絕不允許用嘴吸引流。

15.在工作場(chǎng)地,禁止飲食吸煙、說(shuō)笑和打鬧。工作結(jié)束后應(yīng)用消毒液洗手或洗澡。未經(jīng)消毒處理的個(gè)人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其他場(chǎng)所。

16.工作完畢,關(guān)閉各種開(kāi)關(guān)、閥門(mén),用水沖洗地面,并做好文接班記錄。

第3篇 電鍍工安全操作規(guī)程

1.電鍍?nèi)藛T必須熟悉所使用設(shè)備的安全使用方法及設(shè)備的構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。非本工種人員不得隨便操作。

2.工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,并認(rèn)真地檢查設(shè)備,吊夾具是否良好。行(吊)車(chē)應(yīng)采用密閉電機(jī),鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。電氣設(shè)備與鍍槽之間應(yīng)用墻壁隔開(kāi)。

3.工作前應(yīng)先打開(kāi)通風(fēng)裝置,然后再進(jìn)行工作。

4.在工作場(chǎng)地禁止飲食和吸煙,防止藥水入口。

5.向槽內(nèi)傾倒有毒物品時(shí),操作者必須站在上風(fēng)方向,防止風(fēng)從正面吹來(lái)引起中毒事故。

6.操作時(shí)不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤?。不?zhǔn)站在酸,堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。

7.強(qiáng)酸儲(chǔ)存在帶塞的瓶中,不準(zhǔn)超過(guò)容積4/5;堿要儲(chǔ)存在封閉的鐵筒內(nèi)。

8.搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí),應(yīng)采用專(zhuān)用小車(chē)或妥善抬具。認(rèn)真檢查酸壇,無(wú)裂紋時(shí)再小心搬運(yùn)和使用。

9.配制硫酸時(shí)應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中,嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?/p>

10.電鍍用輔助材料,有毒有害物品及三酸等要有專(zhuān)人嚴(yán)格保管,防止亂拿亂用。

11.電鍍件必須徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。

12.電鍍廢水必須進(jìn)行處理,并經(jīng)化驗(yàn)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方能排放。廢水及廢酸壇、槽引流時(shí),要用吸筒、漏斗,禁止用嘴吸引流。

13.存放有毒物品的容器應(yīng)統(tǒng)一管理,嚴(yán)禁到處亂扔。

14.氰化鍍槽的操作人員,下班時(shí)應(yīng)用消毒液對(duì)手、臉各部進(jìn)行消毒。未經(jīng)消毒處理的個(gè)人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其它場(chǎng)所。

15.工作完后,要切斷電源氣源,蓋好鍍槽,關(guān)閉風(fēng)機(jī),做好清潔,將工件堆放整齊。

第4篇 電鍍工作業(yè)安全操作規(guī)程

電鍍工的安全操作規(guī)程

1.電鍍?nèi)藛T必須熟悉所使用設(shè)備的安全使用方法及設(shè)備的構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。非本工種人員不得隨便操作。

2.工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,并認(rèn)真地檢查設(shè)備,吊夾具是否良好。行(吊)車(chē)應(yīng)采用密閉電機(jī),鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。電氣設(shè)備與鍍槽之間應(yīng)用墻壁隔開(kāi)。

3.工作前應(yīng)先打開(kāi)通風(fēng)裝置,然后再進(jìn)行工作。

4.在工作場(chǎng)地禁止飲食和吸煙,防止藥水入口。

5.向槽內(nèi)傾倒有毒物品時(shí),操作者必須站在上風(fēng)方向,防止風(fēng)從正面吹來(lái)引起中毒事故。

6.操作時(shí)不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤骸2粶?zhǔn)站在酸,堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。

7.強(qiáng)酸儲(chǔ)存在帶塞的瓶中,不準(zhǔn)超過(guò)容積4/5;堿要儲(chǔ)存在封閉的鐵筒內(nèi)。

8.搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí),應(yīng)采用專(zhuān)用小車(chē)或妥善抬具。認(rèn)真檢查酸壇,無(wú)裂紋時(shí)再小心搬運(yùn)和使用。

9.配制硫酸時(shí)應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中,嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?/p>

10.電鍍用輔助材料,有毒有害物品及三酸等要有專(zhuān)人嚴(yán)格保管,防止亂拿亂用。

11.電鍍件必須徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。

12.電鍍廢水必須進(jìn)行處理,并經(jīng)化驗(yàn)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方能排放。廢水及廢酸壇、槽引流時(shí),要用吸筒、漏斗,禁止用嘴吸引流。

13.存放有毒物品的容器應(yīng)統(tǒng)一管理,嚴(yán)禁到處亂扔。

14.氰化鍍槽的操作人員,下班時(shí)應(yīng)用消毒液對(duì)手、臉各部進(jìn)行消毒。未經(jīng)消毒處理的個(gè)人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其它場(chǎng)所。

15.工作完后,要切斷電源氣源,蓋好鍍槽,關(guān)閉風(fēng)機(jī),做好清潔,將工件堆放整齊。

第5篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――電鍍工

1.電鍍?nèi)藛T必須熟悉電鍍工藝規(guī)程并掌握本工種所用化工材料及設(shè)備的性能和維護(hù)使用方法,非本工種人員不得隨便操作。

2.開(kāi)始工作前,要穿戴好配備的勞保防護(hù)用品,應(yīng)先打開(kāi)通風(fēng)裝置通風(fēng)10~15分鐘,并檢查水、電、氣、風(fēng)等開(kāi)關(guān)及有關(guān)設(shè)施,確認(rèn)完整良好,方可進(jìn)行工作。

3.操作者手有傷口時(shí),必須包扎好后才能進(jìn)行操作,不得直接用手接觸各種溶液。在任何情況下不準(zhǔn)站在酸,堿或其他腐蝕物品的槽沿上面工作。

4.強(qiáng)酸應(yīng)儲(chǔ)存在帶塞的瓶中,不準(zhǔn)超過(guò)容積的4/5,堿要儲(chǔ)存在封閉的鐵筒內(nèi)。

5.搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用小車(chē)或?qū)S锰Ь?,認(rèn)真檢查酸壇無(wú)裂紋后,再小心搬運(yùn)和使用。

6.配制酸液時(shí),應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中或?qū)⒈戎卮蟮乃醾?cè)入比重小的酸中,嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?/p>

7.對(duì)所使用的各種電鍍用輔助材料,有毒有害物品,易燃易爆物品、三酸等要有專(zhuān)人嚴(yán)格分別保管防止亂拿亂用。

8.向槽內(nèi)補(bǔ)加有毒物品時(shí),操作人員必須站在上風(fēng)方向防止風(fēng)從正面吹來(lái)引起中毒事故。

9.強(qiáng)酸強(qiáng)堿或有毒材料調(diào)配時(shí)不許單人操作,并嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程以防意外事故發(fā)生。

10.零件出入槽時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止溶液崩濺傷人或陰 陽(yáng)極短路.各槽內(nèi)溶液高度應(yīng)低于槽沿100~150mm。

11.不要俯在鍍槽上面觀察工作情況或攪拌,陽(yáng)極清理應(yīng)在潮濕狀態(tài)下進(jìn)行。

12.當(dāng)鍍件落入槽內(nèi)時(shí),應(yīng)用長(zhǎng)柄工具撈起,嚴(yán)禁赤手操作。

13.氰化鍍液槽應(yīng)有蓋并加鎖專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管,存放有毒物品的容器,使用后必須消毒清洗干凈,統(tǒng)一管理,嚴(yán)禁到處亂扔。

14.各種電鍍廢物廢水必須進(jìn)行處理,并經(jīng)化驗(yàn)合格后方能排放。廢液排外需引流時(shí),要用吸筒、漏斗,絕不允許用嘴吸引流。

15.在工作場(chǎng)地,禁止飲食吸煙、說(shuō)笑和打鬧。工作結(jié)束后應(yīng)用消毒液洗手或洗澡。未經(jīng)消毒處理的個(gè)人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其他場(chǎng)所。

16.工作完畢,關(guān)閉各種開(kāi)關(guān)、閥門(mén),用水沖洗地面,并做好文接班記錄。

第6篇 電鍍工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.電鍍?nèi)藛T必須熟悉電鍍工藝規(guī)程并掌握本工種所用化工材料及設(shè)備的性能和維護(hù)使用方法,非本工種人員不得隨便操作。

2.開(kāi)始工作前,要穿戴好配備的勞保防護(hù)用品,應(yīng)先打開(kāi)通風(fēng)裝置通風(fēng)10~15分鐘,并檢查水、電、氣、風(fēng)等開(kāi)關(guān)及有關(guān)設(shè)施,確認(rèn)完整良好,方可進(jìn)行工作。

3. 操作者手有傷口時(shí),必須包扎好后才能進(jìn)行操作,不得直接用手接觸各種溶液。在任何情況下不準(zhǔn)站在酸,堿或其他腐蝕物品的槽沿上面工作。

4.強(qiáng)酸應(yīng)儲(chǔ)存在帶塞的瓶中,不準(zhǔn)超過(guò)容積的4/5,堿要儲(chǔ)存在封閉的鐵筒內(nèi)。

5.搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用小車(chē)或?qū)S锰Ь?,認(rèn)真檢查酸壇無(wú)裂紋后,再小心搬運(yùn)和使用。

6.配制酸液時(shí),應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中或?qū)⒈戎卮蟮乃醾?cè)入比重小的酸中,嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?/p>

7.對(duì)所使用的各種電鍍用輔助材料,有毒有害物品,易燃易爆物品、三酸等要有專(zhuān)人嚴(yán)格分別保管防止亂拿亂用。

8.向槽內(nèi)補(bǔ)加有毒物品時(shí),操作人員必須站在上風(fēng)方向防止風(fēng)從正面吹來(lái)引起中毒事故。

9.強(qiáng)酸強(qiáng)堿或有毒材料調(diào)配時(shí)不許單人操作,并嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程以防意外事故發(fā)生。

10.零件出入槽時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止溶液崩濺傷人或陰 陽(yáng)極短路.各槽內(nèi)溶液高度應(yīng)低于槽沿100~150mm。

11.不要俯在鍍槽上面觀察工作情況或攪拌,陽(yáng)極清理應(yīng)在潮濕狀態(tài)下進(jìn)行。

12.當(dāng)鍍件落入槽內(nèi)時(shí),應(yīng)用長(zhǎng)柄工具撈起,嚴(yán)禁赤手操

作。

13.氰化鍍液槽應(yīng)有蓋并加鎖專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管,存放有毒物品的容器,使用后必須消毒清洗干凈,統(tǒng)一管理,嚴(yán)禁到處亂扔。

14.各種電鍍廢物廢水必須進(jìn)行處理,并經(jīng)化驗(yàn)合格后方能排放。廢液排外需引流時(shí),要用吸筒、漏斗,絕不允許用嘴吸引流。

15.在工作場(chǎng)地,禁止飲食吸煙、說(shuō)笑和打鬧。工作結(jié)束后應(yīng)用消毒液洗手或洗澡。未經(jīng)消毒處理的個(gè)人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其他場(chǎng)所。

16.工作完畢,關(guān)閉各種開(kāi)關(guān)、閥門(mén),用水沖洗地面,并做好文接班記錄。

電鍍工安全操作規(guī)程6篇

內(nèi)容1.個(gè)人防護(hù)裝備-佩戴防塵口罩,防止吸入有害粉塵。-穿戴耐酸堿工作服,防止化學(xué)液體濺到皮膚。-戴防化學(xué)品手套,確保手部安全。-使用安全眼鏡或面罩,保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
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