- 目錄
內(nèi)容
一、駕駛前準備
1. 檢查車輛：在啟動前，司機應(yīng)全面檢查車輛，包括剎車、燈光、輪胎、油量、冷卻液等，確保所有設(shè)備正常。
2. 確認路線：熟悉并規(guī)劃好行駛路線，了解可能的交通狀況和天氣變化。
3. 休息充足：保證充足的睡眠，避免疲勞駕駛。
二、駕駛中注意事項
1. 保持專注：駕駛過程中應(yīng)集中注意力，避免使用手機或其他分散注意力的設(shè)備。
2. 遵守交通規(guī)則：嚴格按照交通標(biāo)志、信號燈和道路標(biāo)線行駛，不超速、不闖紅燈。
3. 安全距離：保持與前車的安全距離，防止緊急情況發(fā)生時無法及時反應(yīng)。
三、特殊情況處理
1. 緊急情況：如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即開啟應(yīng)急燈，根據(jù)實際情況采取剎車或避讓措施。
2. 故障停車：車輛出現(xiàn)故障需停車時，應(yīng)在安全地帶?？?，并設(shè)置警告標(biāo)志。
四、乘客服務(wù)
1. 禮貌待人：對待乘客應(yīng)禮貌友好，耐心解答疑問。
2. 安全提示：提醒乘客系好安全帶，遵守車內(nèi)規(guī)定。
五、結(jié)束駕駛
1. 停車位置：將車輛停放在指定地點，關(guān)閉所有電源，鎖好車門。
2. 記錄報告：記錄當(dāng)天行駛情況，如有異常應(yīng)及時上報。
標(biāo)準
1. 司機應(yīng)具備有效的駕駛執(zhí)照，定期進行體檢，確保身體狀況適合駕駛。
2. 公司應(yīng)定期對車輛進行保養(yǎng)和檢查，確保車輛性能良好。
3. 司機需接受安全駕駛培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
4. 駕駛過程中，若違反交通規(guī)則或出現(xiàn)安全事故，將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。
考試題及答案
1. 司機在駕駛前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 剎車系統(tǒng) b. 車輛燈光 c. 輪胎狀況 d. 油量和冷卻液 答案：a, b, c, d
2. 如遇車輛故障，司機應(yīng)如何處理？ 答案：在安全地帶停靠，開啟應(yīng)急燈，并設(shè)置警告標(biāo)志。
3. 司機在駕駛過程中應(yīng)保持與前車的安全距離，這是為了什么？ 答案：防止緊急情況下無法及時反應(yīng)。
4. 司機在乘客服務(wù)中應(yīng)如何表現(xiàn)？ 答案：應(yīng)禮貌待人，提醒乘客系好安全帶，遵守車內(nèi)規(guī)定。
5. 駕駛結(jié)束后，司機應(yīng)如何做？ 答案：將車輛停放在指定地點，關(guān)閉所有電源，鎖好車門，記錄當(dāng)天行駛情況。
司機作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 起重司機作業(yè)安全規(guī)程
1．吊車使用前，應(yīng)檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機構(gòu)、液壓系統(tǒng)等各部位狀態(tài)，確認完好后才準使用。
2．司機應(yīng)根據(jù)吊車擺放位置的地質(zhì)情況，墊好吊車各伸縮支腿，防止吊車傾翻，同時禁止超載作業(yè)。
3．起重司機必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時，司機應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號詢問，明確意圖后，方可開車。
4．司機必須熟練掌握國家標(biāo)準規(guī)定的各種指揮信號，與指揮人員密切配合。
5．司機在開車前必須鳴鈴示警，必要時，在吊運過程中也要鳴鈴，通知吊物威脅到的地面人員撤離。
6．指揮人員所發(fā)出信號不符合國家標(biāo)準時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。吊運過程中，司機對任何人發(fā)出的緊急停止信號都應(yīng)服從。
7．要注意吊裝現(xiàn)場有足夠的照明的暢通的吊運通道，并與架空線路保持規(guī)定距離。
8．吊運作業(yè)中不準扳動支撐腳操作柄，如要調(diào)整，須先將吊物放下。
9．吊車在最大負荷情況下，左右旋轉(zhuǎn)角度不能超過45度，一般情況不準橫吊，以防翻車。
10．不得在起重特性曲線規(guī)定的范圍之外變幅?；剞D(zhuǎn)時動作應(yīng)緩慢，防止重物搖擺造成翻車。
11．起吊重物要先作試吊，即離地10cm處試驗制動器是否可靠，支撐腳是否牢靠。
12．有下列任意情況之一均不準吊：
①捆綁不牢不穩(wěn)；
②工作物上站人或吊物下站人；
③超載、質(zhì)量不明、斜拉重物；
④信號不明或無統(tǒng)一指揮；
⑤易燃易爆物品；
⑥工作場所不安全，可能危及電線、建筑物等。
第2篇 強力膠帶輸送機司機作業(yè)安全操作規(guī)程
1.輸送機運行時,嚴禁進入柵欄內(nèi);嚴禁清理機頭、機尾滾筒及附近的浮煤。
2.因電源斷電停機時,除及時向上級匯報外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止” 位置。
3.不準擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值,運行中嚴禁調(diào)閘。
4.正常運行時,嚴禁帶負荷停機。
5.作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。
6.認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
7.檢查機電硐室和機道內(nèi)的支護是否牢固可靠。
8.檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動部分是否靈活可靠。
9.直流電動機拖動時,要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。
10.檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。
11.檢查各種儀表指示應(yīng)正確。
12.配合維修人員檢查試驗安全保護裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
13.檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。
14.檢查試驗降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。
15.檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。
16.檢查試驗完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號指令后,按信號要求開車。
17.輸送機啟動時按下列步驟進行:
(1) 打開降塵噴霧裝置(停機后應(yīng)及時關(guān)閉)。
(2) 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。
(3) 合上操縱臺電源開關(guān),各種保護裝置信號顯示應(yīng)正常。
(4) 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。
(5) 啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。
(6) 按下啟動按鈕,輸送機將自動加速運行。
18.每班正常運行前,應(yīng)先開機空運轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況,確認無誤后,方可正常運行。
19.每小時巡檢1 次,檢查電動機溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。
20.監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
21.各種保護裝置的信號顯示必須正常。
22.遇到下列情況之一時,不準開車:
(1) 信號不清。
(2) 制動系統(tǒng)不靈敏。
(3) 任何一項保護裝置失靈。
(4) 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。
(5) 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。
(6) 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。
23.正常停機時,應(yīng)將輸送機上的煤拉空。
24.運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須緊急停車:
(1) 收到緊急停機信號或不明信號。
(2) 主要操作機構(gòu)失靈。
(3) 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。
(4) 其他意外嚴重情況。
緊急停機后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進行操作。
25.接到停機信號后,如“停止” 按鈕失靈,可按“緊急停止” 按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。
26.每班工作結(jié)束后,清點工具、備品,清理機房、機頭衛(wèi)生。27.在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第3篇 抽放泵司機作業(yè)安全規(guī)程
一、開泵前檢查:
1、檢查泵站進、出氣閥門、循環(huán)閥門、放空閥門、利用閥門保持在正常狀態(tài)。
2、檢查抽放泵地腳螺絲、各部連接螺絲以及防護罩要完好,要求不得松動。
3、檢查瓦斯泵同軸度和軸承架的黃油是否足夠。
4、檢查并保證抽放管路、供水系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)。
5、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電氣設(shè)備電流、電壓等均應(yīng)正常工作。
6、檢查泵站進、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證良好。
7、用手轉(zhuǎn)動泵輪1~2周,要求泵內(nèi)無障礙物,配電設(shè)備完好。
8、往泵體注入清水,水壓力控制在0.02~0.08mpa范圍內(nèi)直至氣水分離器泄水管出水為止。
二、泵的啟動及調(diào)整:
1、操作電器系統(tǒng),試啟動檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,正確即可正常運轉(zhuǎn),使抽放泵投入正常使用。
2、緩緩開啟進氣閥門,調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵各抽放參數(shù)達到合理要求。
三、運轉(zhuǎn)中的觀察和要求:
1、軸承溫度不超過外界溫度50℃,實測的最高溫度不大于75℃。
2、供水壓力0.02~0.08mpa排水溫度不大于40℃。
3、注水和水封是否正常。
4、轉(zhuǎn)速和軸功率是否比較穩(wěn)定。
5、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)抽放泵有異常,應(yīng)立即向隊值班匯報,經(jīng)核準后采取相應(yīng)的措施進行處理。
6、抽放泵啟動后,應(yīng)及時觀測抽放參數(shù)(負壓、流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電器參數(shù)等),并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。
7、地面利用泵當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到利用要求時,向本單位匯報,并向利用中心送氣;接到命令后,開啟供氣閥,同時關(guān)閉放空閥門。
四、停泵
1、停泵前先檢查各相應(yīng)設(shè)備能否進入停機規(guī)程中。
2、關(guān)閉進氣閥、切斷進氣。
3、切斷電機電源。
4、關(guān)閉進水管閥門及排水管閥門。
5、停機兩天以上時,應(yīng)從放水管中放出泵內(nèi)積水。
6、如遇停電或其它緊急情況需停機時,必須首先迅速將進氣閥關(guān)閉,然后將防空閥、循環(huán)閥關(guān)閉。
7、抽放每次有計劃的停機,有利用單位時,必須提前通知使用單位;緊急情況下,停機后應(yīng)及時向有關(guān)單位匯報。
五、保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查填料壓蓋是否過分壓緊(螺母能用手松開)。
2、每天運轉(zhuǎn)24小時的泵每15天用水沖洗泵內(nèi)臟物。
3、至少每日檢查一次泵各零部件的完好情況。
4、泵運轉(zhuǎn)約2000小時,更換一次軸承架的黃油,注入黃油最多充塞空間三分之二,不宜太多。
5、經(jīng)常清除泵進氣管路濾網(wǎng)內(nèi)的雜物,以免進入泵內(nèi)。
六、其它
1、抽放泵如需與備用泵進行互換運行時,必須經(jīng)調(diào)度室、瓦斯調(diào)度同意后方可進行。
2、互換抽放泵的操作順序:
⑴、備用泵空載運轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運轉(zhuǎn)泵的流量。
⑵、開啟備用泵和運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門,關(guān)閉運轉(zhuǎn)泵的進氣閥。
⑶、停止原抽放泵運轉(zhuǎn),并開關(guān)有關(guān)閥門,調(diào)整備用泵的有關(guān)參數(shù)。
