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熔煉工安全操作規(guī)程12篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):97

熔煉工安全操作規(guī)程

內容

一、工作前準備

1. 熔煉工應接受專業(yè)培訓,了解熔煉設備的操作、維護及安全知識。

2. 檢查熔煉爐及其附屬設備是否完好,無異常磨損或損壞。

3. 確保工作區(qū)域清潔,無易燃易爆物品。

4. 穿戴好防護裝備,包括防火服、隔熱手套、護目鏡和防塵口罩。

二、操作過程

1. 啟動熔煉爐前,檢查電源線路,確保無短路或漏電現(xiàn)象。

2. 按照規(guī)定比例添加原料,避免過量導致爐內壓力過高。

3. 在監(jiān)控下逐步升溫,防止溫度驟變引起爆炸。

4. 熔煉過程中,保持對熔液面的觀察,防止飛濺或溢出。

5. 如需添加助熔劑,應在專業(yè)人士指導下進行。

三、緊急情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)爐內異常,如冒煙、火花,應立即停止操作,關閉電源。

2. 若發(fā)生火災,使用滅火器撲救,并通知消防部門。

3. 遇到熔液泄漏,迅速撤離并封鎖現(xiàn)場,避免人員接觸。

四、設備維護

1. 每次操作后,清理爐內殘渣,保持設備清潔。

2. 定期檢查設備性能,及時維修保養(yǎng),確保設備處于良好運行狀態(tài)。

3. 對老化、破損的設備應及時更換,防止安全隱患。

五、個人健康與安全

1. 遵守作息時間,避免過度勞累影響操作安全。

2. 定期進行職業(yè)健康檢查,預防職業(yè)病的發(fā)生。

3. 堅持安全培訓,提升應急處理能力。

標準

1. 執(zhí)行國家相關安全生產法規(guī)和行業(yè)標準。

2. 熔煉操作應符合企業(yè)內部的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導書。

3. 通過定期考核評估熔煉工的操作技能和安全知識,確保其符合崗位要求。

4. 設備維護參照制造商提供的維護手冊,確保設備性能穩(wěn)定。

5. 建立并執(zhí)行熔煉工的健康監(jiān)測和安全教育制度。

考試題及答案

1. 熔煉工在操作前需要做哪些準備工作?

答:接受專業(yè)培訓、檢查設備、保持工作區(qū)域清潔、穿戴防護裝備。

2. 發(fā)現(xiàn)熔煉爐冒煙時,應如何處理?

答:立即停止操作,關閉電源,如火勢擴大,使用滅火器并通知消防部門。

3. 熔煉過程中如何防止熔液飛濺或溢出?

答:保持對熔液面的觀察,避免過快升溫,如有必要,可使用專用工具進行攪拌。

4. 熔煉工應如何維護設備?

答:每次操作后清理爐內殘渣,定期檢查設備性能并及時維修保養(yǎng)。

5. 個人健康與安全中提到的預防措施有哪些?

答:遵守作息時間,定期進行健康檢查,參加安全培訓以提升應急處理能力。

熔煉工安全操作規(guī)程范文

第1篇 熔煉工部搬運輔助工安全技術操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞動防護用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象;大錘、鐵锨是否有松動;推車、自行輪胎是否有氣;擋板要齊全,以防發(fā)生意外傷人。

2、裝卸、搬運工件前,首先明確所搬運工作物重量、體積、性質,根據(jù)情況確定安全操作方法,不準盲目蠻干。

3、吊運廢渣斗、搗打料斗等生產材料物品時,應掛牢,且擺放整齊,不準超高。

4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。

5、多人抬搬工件時,要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。

6、乘車搬運時,嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機油箱等部位,以免摔下。

7、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴禁肩扛、背、抱。

8、搬運氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝,并嚴禁煙火。

9、車輛進入車間倒車時,必須有人指揮;嚴禁倒車時進行卸車,以防擠傷。

10、按照車間生產要求,做好前方生產準備工作,工作中嚴禁睡覺、打鬧。

第2篇 熔煉工部搬運、輔助工安全技術操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞動防護用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象;大錘、鐵锨是否有松動;推車、自行輪胎是否有氣;擋板要齊全,以防發(fā)生意外傷人。

2、裝卸、搬運工件前,首先明確所搬運工作物重量、體積、性質,根據(jù)情況確定安全操作方法,不準盲目蠻干。

3、吊運廢渣斗、搗打料斗等生產材料物品時,應掛牢,且擺放整齊,不準超高。

4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。

5、多人抬搬工件時,要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。

6、乘車搬運時,嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機油箱等部位,以免摔下。

7、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴禁肩扛、背、抱。

8、搬運氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝,并嚴禁煙火。

9、車輛進入車間倒車時,必須有人指揮;嚴禁倒車時進行卸車,以防擠傷。

10、按照車間生產要求,做好前方生產準備工作,工作中嚴禁睡覺、打鬧。

第3篇 熔煉工安全技術操作規(guī)程

1、上班時穿戴好安全帽、面罩、手套、護腳等勞保用品,嚴禁酒后上班。不允許無關人員進入工作場地.

2、值班期間嚴格遵守對設備的檢查制度,密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。值班人員必須嚴格遵守交接班制度,如實填寫表格和交接班記錄。

3、值班期間嚴禁脫崗,睡崗,不干和工作無關的事,嚴格遵守操作規(guī)程,上班期間保持手機開啟.

4、禁止私下改動操作屏參數(shù),要改動須辦理審批手續(xù),由維修人員進行。進入地下室檢查時禁止亂動電器開關及各水系統(tǒng)開關。

5、開爐前確保清除爐坑周圍的所有障礙物,不準堆放易燃易爆物品。工作場地、爐前坑及爐底不得有積水.

6、工作時不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐.

7、在燒結時加入的爐料應防止搭橋。燒結過程中禁止用鐵棍等捅截正在融化中的爐料。

8、出鐵水時和罐爐時要穿戴好手套、眼鏡等防護用品。并等周圍人員撤離到安全位置。操作時集中注意力, 嚴禁錯按按紐。嚴格控制傾爐高度,鐵水流速不要過大,鐵水倒入包內不要太滿,要控制在離出鐵口15㎝左右,鐵水快接近至規(guī)定位置時應減速,控制好傾爐高度.

9、放包人員必須將鐵水包放在指定位置,如放包位置不準,傾爐人員有權拒絕傾爐.

10、送電檔次在較大檔時, 傾爐人員不得大幅度傾爐,如要傾爐,須要降低電壓檔次,方可進行傾爐.

11、傾爐時要檢查電爐出鐵口有無凝結堵塞,一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過猛,將會引起鐵水噴出引發(fā)事故。

12、發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結時,必須用專用工具清除。清除時要注意保持身體重心,以防跌倒。

13、出鐵水、測溫、扒渣等靠近電爐工作時不得隨身攜帶手機、打火機等物品。工作時戴好口罩、眼鏡等勞保用品。扒渣時禁止用空心鐵管或潮濕物件,應用專用工具。

14、上班剛開始使用的澆包,出鐵水人員須檢查其內部是否有異物。

15、取樣化驗時樣勺要先烘干。

16、出現(xiàn)緊急情況時頭腦要清醒,不可慌亂,在認真處理的同時迅速報告領導以防問題擴大.。

17、對電爐測溫、扒渣、裝料時應對爐體斷電。

第4篇 熔煉工部搬運輔助工安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞動防護用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象;大錘、鐵锨是否有松動;推車、自行輪胎是否有氣;擋板要齊全,以防發(fā)生意外傷人。

2、裝卸、搬運工件前,首先明確所搬運工作物重量、體積、性質,根據(jù)情況確定安全操作方法,不準盲目蠻干。

3、吊運廢渣斗、搗打料斗等生產材料物品時,應掛牢,且擺放整齊,不準超高。

4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。

5、多人抬搬工件時,要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。

6、乘車搬運時,嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機油箱等部位,以免摔下。

7、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴禁肩扛、背、抱。

8、搬運氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝,并嚴禁煙火。

9、車輛進入車間倒車時,必須有人指揮;嚴禁倒車時進行卸車,以防擠傷。

10、按照車間生產要求,做好前方生產準備工作,工作中嚴禁睡覺、打鬧。

第5篇 熔煉工部搬運、輔助工安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞動防護用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象;大錘、鐵锨是否有松動;推車、自行輪胎是否有氣;擋板要齊全,以防發(fā)生意外傷人。

2、裝卸、搬運工件前,首先明確所搬運工作物重量、體積、性質,根據(jù)情況確定安全操作方法,不準盲目蠻干。

3、吊運廢渣斗、搗打料斗等生產材料物品時,應掛牢,且擺放整齊,不準超高。

4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。

5、多人抬搬工件時,要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。

6、乘車搬運時,嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機油箱等部位,以免摔下。

7、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴禁肩扛、背、抱。

8、搬運氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝,并嚴禁煙火。

9、車輛進入車間倒車時,必須有人指揮;嚴禁倒車時進行卸車,以防擠傷。

10、按照車間生產要求,做好前方生產準備工作,工作中嚴禁睡覺、打鬧。

第6篇 熔煉工部鐵水叉運工安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守“叉車安全操作規(guī)程”里的所有條款,只有經過培訓并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。運輸鐵水時必須使用專用叉車,操作人員穿戴好勞保用品。叉車禁止搭乘其他人員。

2、啟動前檢查水、機油、燃油、剎車油是否正常;有無泄漏、變形、松動;剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正??煽俊z查蓄電池電極柱導線有無松脫,蓄電池是否有電等情況。忽視檢查會縮短車輛使用壽命,在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。

3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。

4、啟動前確認:叉車周圍無人;前后換向桿處于空擋

5、人坐穩(wěn)后方可操作,叉車啟動前,調整好座椅位置,便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再啟動。起步、轉彎、后退應鳴號,確認方向,安全行駛。

6、叉運空澆包使用前應檢查,內無水瓶等任何物件,澆包須經充分烘干才能叉運使用,鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。禁止直接用手接觸澆包確認以防燙傷,叉運前應和烘包人員聯(lián)系。

7、叉運時等孕育處理、球化處理、扒渣、測溫人員退至安全區(qū)域后方可開始叉運,叉架伸進澆包時應慢速且位置準確,倒車時注意后方無人且無障礙方可倒車。叉運時要聽從熔煉人員的安全指揮。鐵水裝過滿時不許叉運,要控制在離出鐵口15㎝左右

8、鐵水轉運時避免急剎車,緊急制動危險。避免急停、急開或急轉向,以免鐵水包落下或翻車。叉運鐵水時密切注意路面及前方狀況,走車行通道,對可能突然出現(xiàn)人員的區(qū)域要提前減速,鳴笛提示,行駛車速不得大于3公里/小時。

9、叉車完全停下后方可換向行駛。叉運時應注意操縱手柄,防止身體部位碰到引起誤動作,釀成事故。

10、掛包時應慢速且位置準確、平穩(wěn),未確定已掛牢、放平,叉車禁止退出澆包。

11、停車時拉起手制動手柄,換檔手柄置于“空檔”,放下貨叉。發(fā)動機停息之前,怠速運轉2-3分鐘。車上的標牌、標識、標志有警告和操作方法。操作時嚴格按操作規(guī)程及車上標牌、標識、標志的要求執(zhí)行。

第7篇 熔煉工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查熔爐各部位是否正常可靠,工具是否齊全,工作現(xiàn)場整齊。

2、水爐坑內不得有積水。

3、熔化后鐵水不要與生銹、潮濕和硬冷物聚然接觸,防止鐵水噴濺傷人。

4、鐵水包按規(guī)定烘干,鐵水不要盛的太滿,其高度距上邊緣不得小于60毫米。

5、電爐臺、水爐臺工作人員必須穿戴阻燃工作服及勞保皮鞋,戴防護面罩安全帽。

第8篇 感應電爐熔煉工安全操作規(guī)程

1.檢查爐體冷卻系統(tǒng)、電氣控制裝置、感應器銅管、機械傳動裝置和吊運設備,確認完好、正常。

2.爐瞠熔損超過規(guī)定時,應及時修補,方能開爐。

3.檢查熔煉所使用的工具,確保齊備、干燥。

4.檢查各種金屬材料,其品種、塊度、水分和清潔度要符合規(guī)定,嚴禁混入密封盒子,箱子和管子之類物件及易爆品,熔化過程中,不準加潮濕爐料。

5.認真烘干爐體和鐵水包。

6.熔煉過程中,必須經常檢查冷卻水,保證水箱處于充滿狀態(tài),水箱缺水時應立即斷電,停止熔煉。

7.采用有芯工頻電爐熔煉,操作人員應站在一側,以防爐蓋回轉打開時傷人。

8.熔煉過程中,經常檢查爐底和功率表,若發(fā)現(xiàn)有漏爐跡象,應立即停止熔煉,以免燒壞感應圈,引起爆炸事故。

9.調換電壓時,應先斷電后調整,禁止帶電倒閘。

10.傾側爐體倒金屬液前,必須清除回轉臺上異物,以免滑落傷人。

11.發(fā)生停電時,必須注意爐內保溫。若短時間不能恢復送電,應將爐內金屬液倒出,發(fā)現(xiàn)凍結密封“棚爐”現(xiàn)象時,應及時把爐體傾倒一定角度,使凍結部分熔化,禁止用鐵木捅開。

12.變壓器室、電容器室內嚴禁堆放雜物,保持室內干燥和良好的通風。

13.大型感應爐修爐應斷電進行,工作人員在進出爐膛及操作時,要注意自身和周圍人員安全,防止被砸傷、碰傷。

14.襯爐和搗制坩堝時,嚴禁鐵屑、氧化鐵混入。搗制坩堝必須密實。

15.工作場地及爐前地坑內不準積水,不準堆放雜物,保持場地整潔,道路通暢。

第9篇 熔煉工部搬運、輔助工人安全技術操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞動防護用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象;大錘、鐵锨是否有松動;推車、自行輪胎是否有氣;擋板要齊全,以防發(fā)生意外傷人。

2、裝卸、搬運工件前,首先明確所搬運工作物重量、體積、性質,根據(jù)情況確定安全操作方法,不準盲目蠻干。

3、吊運廢渣斗、搗打料斗等生產材料物品時,應掛牢,且擺放整齊,不準超高。

4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。

5、多人抬搬工件時,要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。

6、乘車搬運時,嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機油箱等部位,以免摔下。

7、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴禁肩扛、背、抱。

8、搬運氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝,并嚴禁煙火。

9、車輛進入車間倒車時,必須有人指揮;嚴禁倒車時進行卸車,以防擠傷。

10、按照車間生產要求,做好前方生產準備工作,工作中嚴禁睡覺、打鬧。

第10篇 電弧爐熔煉工安全操作規(guī)程

1.檢查爐體、爐蓋、冷卻系統(tǒng)、爐體傾側機構是否正常,電爐接地是否良好。

2.檢查所用工具,確保其齊備、干燥和放置位置正確。

3.爐料應經過檢查,其品種、規(guī)格、塊度要符合規(guī)定。爐料中嚴禁混入密封盒子、箱子和管子之類物件及易爆品。

4.送電前,將電極升起并進行嚴格檢查,防止短路。禁止帶負荷送電。通電時先用10分鐘低壓,當電極埋入爐料時,才能將功率加到最大。

5.清除爐渣時,先要除去電極電壓,用力不得過猛,以免鋼水濺出。

6.熔煉過程中,需往爐內加粒粉狀材料時,要站在爐門側面加料,防止噴火傷人。不得添加濕料。

7.用氧氣來燒穿電爐的金屬出口時,應遵守如下規(guī)定:

(1)氧氣瓶應離明火10米遠。如實際情況不允許時,應不小于5米,并采取隔離措施;

(2)不許用帶油脂的扳手或帶油脂的手套開啟氧氣閥門。

(3)用氧氣燒穿窟窿后,要先關閉氧氣進入管的通路,然后再將管子從窟窿處抽出來。

8.吹氧操作時,精力必須集中。吹氧管必須通氣后才能插入鋼液。吹煉完畢,要先抽出氧氣管,后關閉氧氣閥。操作時不準吸煙。不準用吹氧管在爐內探尋爐料或直接與爐壁,爐底接觸。

9.熔化過程中加生鐵及其鐵合金時,必須經過預熱干燥。

10.傾倒金屬液前,應切斷電源,并將烘烤過的澆包平穩(wěn)地置于電爐槽下面。不準用冷、濕物件和管子碰觸傾瀉著的金屬液。

11.修理爐蓋或電極應停電進行。裝電極只準用行車或吊車,不準站在爐頂上,而應使用專門的平臺或鋪板。

12.工作場地及爐前地坑內不準有積水或無關物品堆放,工作完畢,應及時清理現(xiàn)場。

第11篇 熔煉工部鐵水叉運工安全技術操作規(guī)程

1、嚴格遵守“叉車安全操作規(guī)程”里的所有條款,只有經過培訓并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。運輸鐵水時必須使用專用叉車,操作人員穿戴好勞保用品。叉車禁止搭乘其他人員。

2、啟動前檢查水、機油、燃油、剎車油是否正常;有無泄漏、變形、松動;剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正常可靠。檢查蓄電池電極柱導線有無松脫,蓄電池是否有電等情況。忽視檢查會縮短車輛使用壽命,在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。

3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。

4、啟動前確認:叉車周圍無人;前后換向桿處于空擋

5、人坐穩(wěn)后方可操作,叉車啟動前,調整好座椅位置,便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再啟動。起步、轉彎、后退應鳴號,確認方向,安全行駛。

6、叉運空澆包使用前應檢查,內無水瓶等任何物件,澆包須經充分烘干才能叉運使用,鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。禁止直接用手接觸澆包確認以防燙傷,叉運前應和烘包人員聯(lián)系。

7、叉運時等孕育處理、球化處理、扒渣、測溫人員退至安全區(qū)域后方可開始叉運,叉架伸進澆包時應慢速且位置準確,倒車時注意后方無人且無障礙方可倒車。叉運時要聽從熔煉人員的安全指揮。鐵水裝過滿時不許叉運,要控制在離出鐵口15㎝左右。

8、鐵水轉運時避免急剎車,緊急制動危險。避免急停、急開或急轉向,以免鐵水包落下或翻車。叉運鐵水時密切注意路面及前方狀況,走車行通道,對可能突然出現(xiàn)人員的區(qū)域要提前減速,鳴笛提示,行駛車速不得大于3公里/小時。

9、叉車完全停下后方可換向行駛。叉運時應注意操縱手柄,防止身體部位碰到引起誤動作,釀成事故。

10、掛包時應慢速且位置準確、平穩(wěn),未確定已掛牢、放平,叉車禁止退出澆包。

11、停車時拉起手制動手柄,換檔手柄置于“空檔”,放下貨叉。發(fā)動機停息之前,怠速運轉2-3分鐘。車上的標牌、標識、標志有警告和操作方法。操作時嚴格按操作規(guī)程及車上標牌、標識、標志的要求執(zhí)行。

第12篇 熔煉工部搬運輔助工人安全技術操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞動防護用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象;大錘、鐵锨是否有松動;推車、自行輪胎是否有氣;擋板要齊全,以防發(fā)生意外傷人。

2、裝卸、搬運工件前,首先明確所搬運工作物重量、體積、性質,根據(jù)情況確定安全操作方法,不準盲目蠻干。

3、吊運廢渣斗、搗打料斗等生產材料物品時,應掛牢,且擺放整齊,不準超高。

4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。

5、多人抬搬工件時,要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。

6、乘車搬運時,嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機油箱等部位,以免摔下。

7、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴禁肩扛、背、抱。

8、搬運氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝,并嚴禁煙火。

9、車輛進入車間倒車時,必須有人指揮;嚴禁倒車時進行卸車,以防擠傷。

10、按照車間生產要求,做好前方生產準備工作,工作中嚴禁睡覺、打鬧。

熔煉工安全操作規(guī)程12篇

內容一、工作前準備1.熔煉工應接受專業(yè)培訓,了解熔煉設備的操作、維護及安全知識。2.檢查熔煉爐及其附屬設備是否完好,無異常磨損或損壞。3.確保工作區(qū)域清潔,無易燃易爆物品。
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