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內(nèi)容
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查圓機(jī)設(shè)備：確保設(shè)備無(wú)明顯損壞，各部件完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 清理工作區(qū)域：移除可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的雜物，保持地面干燥。
3. 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否安全，電壓穩(wěn)定。
4. 安全裝置：檢查安全門(mén)、緊急停止按鈕等安全設(shè)施功能正常。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后開(kāi)始作業(yè)。
2. 加工材料：將布料均勻放入進(jìn)料口，確保布料張力適中。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察圓機(jī)運(yùn)行情況，防止布料打滑或過(guò)緊。
4. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)布料類(lèi)型和生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整速度和壓力等設(shè)置。
5. 停機(jī)處理：如需停機(jī)，先減慢速度，待布料完全通過(guò)后再關(guān)閉設(shè)備。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 穿戴防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，避免傷害和污染。
2. 避免接觸運(yùn)動(dòng)部件：操作時(shí)手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 不得擅自維修：設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并通知專(zhuān)業(yè)人員維修。
4. 緊急情況：遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，確保人身安全。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周進(jìn)行一次全面檢查，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
2. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清潔設(shè)備，保持設(shè)備干凈。
3. 潤(rùn)滑維護(hù)：定期添加潤(rùn)滑油，保證設(shè)備潤(rùn)滑。
4. 記錄維護(hù)：做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，便于追蹤設(shè)備狀況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員應(yīng)接受安全培訓(xùn)并通過(guò)考核，熟知設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
2. 設(shè)備操作過(guò)程中，應(yīng)遵守公司制定的操作規(guī)程和安全規(guī)定。
3. 圓機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作員不得離開(kāi)崗位，保持警惕。
4. 維護(hù)保養(yǎng)工作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，非授權(quán)人員不得私自拆卸設(shè)備。
考試題及答案
1. 開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 設(shè)備外觀 b. 安全門(mén) c. 電源線路 d. 潤(rùn)滑系統(tǒng) 答案：abcd
2. 在操作圓機(jī)時(shí)，如何預(yù)防布料打滑？ 答案：確保布料張力適中，適時(shí)調(diào)整速度和壓力。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)并通知專(zhuān)業(yè)人員維修，不得擅自進(jìn)行維修。
4. 為什么需要定期清潔保養(yǎng)圓機(jī)設(shè)備？ 答案：保持設(shè)備清潔能確保其良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
5. 操作員在遇到緊急情況時(shí)，應(yīng)如何行動(dòng)？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，并確保自身安全。
圓機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 湯圓機(jī)安全操作規(guī)程
（1）、檢查湯圓機(jī)各部位是否正常。
（2）、要認(rèn)真按照操作規(guī)程操作。
（3）、面絞龍開(kāi)啟后，不要用手按面，要用搟面杖擠壓。
（4）、調(diào)節(jié)調(diào)頻器作出規(guī)定克數(shù)的湯圓劑子。
（5）、餡絞龍開(kāi)啟后，不要用手按餡，要用搟面杖擠壓，
（6）、生產(chǎn)過(guò)程中不要用手去觸摸出料裝置，以免壓手。
（7）、用后認(rèn)真拆洗，安裝并關(guān)閉電源。
第2篇 分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)培訓(xùn)的人員不可使用分割滾圓機(jī)。
二、托板入滾圓機(jī)時(shí)，必須將托盤(pán)卡孔與設(shè)備托板卡柱符合。
三、下壓桿用力要均勻，推刀時(shí)要吃住力。
四、抬起壓面桿時(shí)要注意周?chē)ぷ魅藛T，確保安全的情況下抬起。
五、手部嚴(yán)禁放在滾圓機(jī)的機(jī)頭下，要養(yǎng)成習(xí)慣防止意外。
六、連續(xù)分塊作業(yè)完成要及時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
七、面團(tuán)托盤(pán)不要和食品箱或烤盤(pán)相互碰撞，以免托盤(pán)損壞。
八、清潔面托盤(pán)水溫不可超過(guò)45度，以免變形，不可使用鐵砂清潔。
九、清洗設(shè)備時(shí)，要先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。機(jī)頭使用毛巾擦洗，有硬物使用塑料刮片刮起，不可使用鐵器刮片。
十、面團(tuán)托盤(pán)，要保持垂直吊掛存放，不可平放或斜放。
十一、設(shè)備松動(dòng)時(shí)要及時(shí)通知班組長(zhǎng)，由維修人員修復(fù)。
十二、設(shè)備出現(xiàn)異響、異味要立刻停止使用設(shè)備，通知維修設(shè)備。
十三、本設(shè)備需指定人員操作：
第3篇 鋼桶窩圓機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1.開(kāi)工前檢查設(shè)備,必須處于正常狀態(tài)。
2.操作者必須戴口罩(或其它防塵用具)和手套。
3.必須注意磨邊工序鋼板傳送情況,有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)車(chē)檢查。
4.鋼板在窩圓機(jī)傳送導(dǎo)架上必須擺正,不得歪斜傳送,每次只允許喂送一張。
5.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,雙手不得撫摸滾筒。
6.調(diào)整上下滾筒時(shí)不要過(guò)緊,以免撞壞鋼板和設(shè)備。
7.工作完畢注意關(guān)閉設(shè)備電源,清掃作業(yè)區(qū)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 滾圓機(jī)安全操作規(guī)程
一、電源:保持開(kāi)關(guān)完整無(wú)損。工作開(kāi)機(jī):連接外電源→打開(kāi)設(shè)備電源總開(kāi)關(guān)→設(shè)備電源起動(dòng)開(kāi)關(guān)。工作后關(guān)機(jī):關(guān)閉沙輪轉(zhuǎn)動(dòng)→關(guān)閉設(shè)備電源開(kāi)關(guān)→斷開(kāi)外電源連接。
二、禁止隨意亂接亂拉電線,開(kāi)關(guān)插座必須上墻。在進(jìn)行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時(shí),防止水濺到電源上。
三、禁止非工作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)。
四、滾圓機(jī)工作時(shí),如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。
五、測(cè)量直徑時(shí),必須先停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),停止單晶轉(zhuǎn)動(dòng),避免發(fā)生事故。
六、禁止在滾圓機(jī)自動(dòng)工作時(shí)打開(kāi)防護(hù)罩,禁止將頭探入防護(hù)罩中,以免飛濺的磨液傷及眼睛。
七、現(xiàn)場(chǎng)地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開(kāi)關(guān)。
八、消防器材擺放位置合理,工作人員必須掌握其操作方法,并定期檢查其是否完好、是否過(guò)期。
第5篇 全自動(dòng)湯圓機(jī)安全操作規(guī)程
（1）、非專(zhuān)職操作工不得操作機(jī)器。
（2）加面、餡時(shí)注意是否有異物帶進(jìn)料斗中。
（3）取托盤(pán)時(shí)，手不要觸及輸送帶及帶輪。
（4）機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，物件及人體器官禁止觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
（5）機(jī)器要有專(zhuān)門(mén)的接地裝置。
（6）機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)要停機(jī)進(jìn)行。
（7）拆裝零件時(shí)部件應(yīng)小心輕放。
（8）清理機(jī)器嚴(yán)禁水濺入電氣部分。
（9）每班打掃機(jī)器衛(wèi)生，確保小車(chē)同步帶及同步帶輪齒槽內(nèi)無(wú)垃圾。
（10）部分傳動(dòng)齒輪在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每月需涂抹黃油一次，但必須拆下機(jī)架封板后才能進(jìn)行。
（11）各部位軸承每半年拆洗加黃油一次。
（12）凸輪每周加黃油一次。
（13）光杠每班下后抹機(jī)械潤(rùn)滑油一次。
第6篇 割圓機(jī)安全操作規(guī)程
一、電源:保持開(kāi)關(guān)完整無(wú)損。工作開(kāi)機(jī):連接外電源→打開(kāi)設(shè)備電源總開(kāi)關(guān)→設(shè)備電源起動(dòng)開(kāi)關(guān)。工作后關(guān)機(jī):關(guān)閉噴沙嘴→關(guān)閉設(shè)備電源開(kāi)關(guān)→斷開(kāi)外電源連接。
二、禁止隨意亂接亂拉電線,開(kāi)關(guān)插座必須上墻。在進(jìn)行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時(shí),防止水濺到電源上。
三、禁止非工作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)。
四、割圓機(jī)在工作時(shí),如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。
五、更換噴沙嘴時(shí),必須先關(guān)機(jī),避免發(fā)生事故。嚴(yán)禁非工作人員更換噴沙嘴。
六、割圓機(jī)自動(dòng)工作時(shí),禁止將頭探入工作箱中,以免飛濺的沙子和單晶碎片傷到眼睛。
七、現(xiàn)場(chǎng)地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開(kāi)關(guān)。
八、消防器材擺放位置合理,工作人員必須掌握其操作方法,并定期檢查其是否完好、是否過(guò)期。
第7篇 卷圓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．法蘭卷圓機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4．加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過(guò)機(jī)具的允許范圍。
5．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
6．當(dāng)軋制的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。
7．當(dāng)加工法蘭直徑超過(guò)1000mm時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
8．任何人不得靠近法蘭尾端。
9．作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第8篇 卷圓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.法蘭卷圓機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過(guò)機(jī)具的允許范圍。
5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
6.當(dāng)軋制的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。
7.當(dāng)加工法蘭直徑超過(guò)1000mm時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
8.任何人不得靠近法蘭尾端。
9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第9篇 卷圓機(jī)安全操作規(guī)程
目的:指導(dǎo)設(shè)備使用人員對(duì)設(shè)備的正確操作,以確保安全。
使用范圍:適用于本公司所有燈杯圓片開(kāi)料操作。
操作步驟:
1、開(kāi)機(jī)前先檢查模具及模架強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
2、傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。
3、.加工鋁片直徑規(guī)格不應(yīng)超過(guò)機(jī)具的允許范圍。
4、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5、送料卷圓時(shí),應(yīng)勻速推進(jìn)。
6、當(dāng)加工無(wú)中心孔圓片時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
7、作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
8、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,清理好機(jī)器四周邊角料,并做好機(jī)器日常保養(yǎng)工作。
第10篇 剪圓機(jī)安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)禁機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)中調(diào)整加工工件尺寸
二、調(diào)整加工工件尺寸前,必須斷開(kāi)電源并防止誤碰腳踏開(kāi)關(guān),防止事故的發(fā)生。
三、上刀片調(diào)整,在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)前先調(diào)整到最高點(diǎn),剪切開(kāi)始時(shí)才慢慢下調(diào)到正常切割狀態(tài)。
四、上機(jī)人員嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床,并且要集中注意力,長(zhǎng)發(fā)者必須戴好工作帽并將長(zhǎng)發(fā)卷在帽內(nèi)。
五、在裝、卸加工工件時(shí),必須斷開(kāi)電源,待機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能裝、卸工件,同樣做好別誤碰腳踏開(kāi)關(guān)。
六、如需兩手操作機(jī)床時(shí),切勿將手靠近旋轉(zhuǎn)刀片,更不能觸摸刀片,只能用右手大拇指和食指輕捏工件,待機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)后才可離開(kāi)工件,讓其自行旋轉(zhuǎn)。
七、工作人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)必須斷開(kāi)電源。
第11篇 法蘭卷圓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。
2.法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅(jiān)固可靠。
3.法蘭卷圓機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過(guò)機(jī)具的允許范圍。
5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
6.當(dāng)軋制 的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。
7.當(dāng)加工法蘭直徑超過(guò)1000mm時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
8.任何人不得靠近法蘭尾端。
9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第12篇 法蘭卷圓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。
2．法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，堅(jiān)固可靠。
3．法蘭卷圓機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4．加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過(guò)機(jī)具的允許范圍。
5．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
6．當(dāng)軋制 的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。
7．當(dāng)加工法蘭直徑超過(guò)1000mm時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
8．任何人不得靠近法蘭尾端。
9．作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第13篇 鋼桶窩圓機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
①開(kāi)工前檢查設(shè)備,有故障要及時(shí)排除。
②操作者必須穿戴好防護(hù)用品。
③必須注意磨邊工序鋼板傳遞情況,有異常現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)車(chē)檢查。
④鋼板在窩圓機(jī)傳送導(dǎo)架上必須擺正,不得歪斜傳送,每次只允許喂送一張。
⑤設(shè)備正在運(yùn)轉(zhuǎn)中,雙手不得撫摸滾筒。
⑥調(diào)整上下滾筒時(shí),不要過(guò)緊,以免撞壞鋼板和設(shè)備。
⑦工作完畢關(guān)閉設(shè)備電源,清掃作業(yè)區(qū)。
第14篇 工貿(mào)企業(yè)卷圓機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須熟悉本設(shè)備所有開(kāi)關(guān)、按紐功能。開(kāi)機(jī)前必須就各調(diào)節(jié)螺桿、控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查并確保功能正常。
2. 操作人員必須扎緊衣服、袖口,嚴(yán)禁扎圍裙或面條作業(yè);長(zhǎng)發(fā)女工作業(yè)時(shí)應(yīng)該盤(pán)起頭發(fā)并戴帽子,防止被絞入發(fā)生安全事故。
3. 設(shè)備啟動(dòng)前在各傳動(dòng)及滑行面加注適量潤(rùn)滑油脂,待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠方可進(jìn)行下一步操作。
4. 開(kāi)機(jī)前必須清理設(shè)備前后的障礙物,機(jī)器前方禁止站人。
5. 根據(jù)卷圓直徑調(diào)節(jié)滾軸位置,作業(yè)前用廢料調(diào)試,不得直接將工件拿去調(diào)試。
6. 操作時(shí)手及身體其它部位靠近滾軸最近不得超過(guò)20cm,嚴(yán)禁非操作人員在設(shè)備前逗留。
7. 操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 加工好的工件不得直接放在地上,應(yīng)該放在地臺(tái)板或物料車(chē)上,碼放整齊,不能堆放太高和阻礙通道。
9. 工作結(jié)束后清除機(jī)器及模具上的油污和雜物,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,清掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。
第15篇 分割滾圓機(jī):安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)培訓(xùn)的人員不可使用分割滾圓機(jī)。
二、托板入滾圓機(jī)時(shí),必須將托盤(pán)卡孔與設(shè)備托板卡柱符合。
三、下壓桿用力要均勻,推刀時(shí)要吃住力。
四、抬起壓面桿時(shí)要注意周?chē)ぷ魅藛T,確保安全的情況下抬起。
五、手部嚴(yán)禁放在滾圓機(jī)的機(jī)頭下,要養(yǎng)成習(xí)慣防止意外。
六、連續(xù)分塊作業(yè)完成要及時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
七、面團(tuán)托盤(pán)不要和食品箱或烤盤(pán)相互碰撞,以免托盤(pán)損壞。
八、清潔面托盤(pán)水溫不可超過(guò)45度,以免變形,不可使用鐵砂清潔。
九、清洗設(shè)備時(shí),要先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。機(jī)頭使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用鐵器刮片。
十、面團(tuán)托盤(pán),要保持垂直吊掛存放,不可平放或斜放。
十一、設(shè)備松動(dòng)時(shí)要及時(shí)通知班組長(zhǎng),由維修人員修復(fù)。
十二、設(shè)備出現(xiàn)異響、異味要立刻停止使用設(shè)備,通知維修設(shè)備。
十三、本設(shè)備需指定人員操作:
