內(nèi)容
一、窯尾安全操作前準備
1. 檢查設備：在開始操作前，確保窯尾的所有設備，包括風機、輸送機、除塵器等，均處于良好工作狀態(tài)。
2. 確認環(huán)境：檢查工作區(qū)域無雜物，照明充足，通風良好，無火源和易燃物。
3. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和工作服。
二、窯尾操作流程
1. 啟動設備：按照操作手冊的步驟逐一啟動設備，從風機到輸送機，確保每個環(huán)節(jié)正常運行。
2. 監(jiān)控參數(shù)：持續(xù)觀察窯尾溫度、壓力、煙氣排放等關鍵指標，保持在設定的安全范圍內(nèi)。
3. 巡檢設備：定期對設備進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
三、安全規(guī)定與應急措施
1. 禁止違規(guī)操作：遵守安全操作規(guī)程，不得擅自改變設備設置或進行未經(jīng)許可的維修。
2. 應急響應：若發(fā)生設備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
3. 緊急撤離：遇到火災、有毒氣體泄漏等緊急情況，應迅速撤離現(xiàn)場，并啟動應急預案。
四、日常維護與保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照設備制造商的建議，定期進行清潔、潤滑和維護工作。
2. 記錄與報告：記錄設備運行狀況和保養(yǎng)細節(jié)，及時上報異常情況。
標準
1. 符合國家和地方的安全法規(guī)，嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定。
2. 設備操作應符合設備制造商的操作指南和安全標準。
3. 員工需通過安全培訓并獲得上崗證書，熟知窯尾操作流程和應急處理方案。
4. 日常維護保養(yǎng)應按照預設的時間表進行，確保設備始終處于良好運行狀態(tài)。
考試題及答案
1. 窯尾操作前應檢查哪些設備？（答案：風機、輸送機、除塵器）
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障時應如何處理？（答案：立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員）
3. 在窯尾操作中，個人防護裝備包括哪些？（答案：防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和工作服）
4. 窯尾安全操作規(guī)程中，禁止的行為是什么？（答案：違規(guī)操作，擅自改變設備設置或進行未經(jīng)許可的維修）
5. 日常維護保養(yǎng)的內(nèi)容有哪些？（答案：清潔、潤滑、定期檢查，記錄設備運行狀況）
窯尾安全操作規(guī)程范文
第1篇 窯尾巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
認真排查危險源，窯尾樣樣都齊全；
高溫高壓和高空，時刻警惕不放松；
各種規(guī)程要牢記，安全永遠是第一；
登高巡檢應注意，上下樓梯要警惕；
高溫風機稀油站，開機停機多關鍵；
停機之時須注意，油站停機切莫急；
開機油站最先啟，尾排開前也要啟；
庫底斜槽逐臺看，氣動閥門最關鍵；
現(xiàn)場中控同開度，不同可能有雜物；
氣動閥門壓力嚴，點二點五在之間；
煙室縮口按時清，每班兩次記分明；
清煙室，捅結(jié)皮，防護用具要戴齊；
清理之前報中控，完畢之后也相同；
觀察門，捅灰孔，關閉上鎖不放松；
各類工具要注意，用完之后擺整齊；
五級平臺取樣點，按時取樣不可免；
三次風閥查開度，可上可下要有數(shù)；
翻板閥，靈活動，班班檢查調(diào)配重；
空氣炮，振打好，防止結(jié)皮離不了；
各級漏風要常查，作為日常工作抓；
停窯之時要注意，斜槽風機莫停急；
點火之后煙囪帽，查找漏風莫忘掉；
清理堵塞預熱器，上下行動要統(tǒng)一；
上下不可同進行，一個施工一個停;
中間停止空氣炮，現(xiàn)場開關要關掉；
進入各級預熱器，上級閥板要關閉；
勞保用品都戴全，檢查用具行在前；
照明使用三十六，三人監(jiān)護可進入；
事先檢查頭頂上，防止落物把人傷；
工具擺在平臺里，行走之時要注意；
各級平臺無雜物，大風起時心有數(shù)；
巡檢設備心要細，各種方法要牢記；
聽摸望聞查五種，檢查問題各不同。
第2篇 干燥窯尾操作工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時，要站在操作臺上，用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈，不準劃傷坯面。
3、檢查干燥器出磚情況，如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問題時，要立即將其檢出。
4、釉線停線時，要及時將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置，當空窯時，將其放入線上。
5、在調(diào)整磚或向下搬磚時，手要與皮帶輪保持30cm以上距離。
6、當傳動皮帶掉落時，立即停機并匯報班長或維修工處理。
7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
第3篇 窯尾風機安全操作規(guī)程
1.運轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動，機內(nèi)有無雜物，風機吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；
2.入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符；
3.風機啟動前，須關閉其入口擋板，使風機在空負荷狀態(tài)下啟動；
4.運轉(zhuǎn)過程中檢查風機有無異音，上下、水平、軸向三點振動頻率是否超常；
5.主電機有無異音、異振、過熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風機）是否正常，潤滑是否良好；
6.對風機定期進行清灰，清灰時須斷電,并由兩人進行工作,并掛警告牌指示。
第4篇 燒成窯窯尾工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時必須站在規(guī)定位置，注意釉面質(zhì)量，若出現(xiàn)問題，立即匯報班長，通知有關人員。
3、每半小時搬磚一片，放到樣品架上與樣品進行色差對比，若出現(xiàn)色差及時匯報班長和磨選負責人。
4、向下搬磚或向上加磚時，要輕拿輕放，動作規(guī)范，嚴禁用磚劃傷釉面。加磚時要與出窯的磚作對比，嚴禁混色號加磚。
5、安全防護用品出現(xiàn)松動，立即通知維修工并協(xié)助版畫。
6、搬磚、放磚時，要在指定區(qū)域內(nèi)進行，手與皮帶輪保持30㎝的距離。當傳動皮帶掉落時，立即停機并匯報班長或維修工處理。
7、當空窯無磚時，及時停止進窯平臺對窯尾外水龍頭控制好，節(jié)約水電，杜絕無效益運行及浪費水的現(xiàn)象。
第5篇 干燥窯尾操作工:安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準劃傷坯面。
3、檢查干燥器出磚情況,如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問題時,要立即將其檢出。
4、釉線停線時,要及時將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置,當空窯時,將其放入線上。
5、在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持30cm以上距離。
6、當傳動皮帶掉落時,立即停機并匯報班長或維修工處理。
7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
第6篇 窯尾下料作業(yè)安全規(guī)程
1、進入崗位必須正確穿戴勞動保護用品,禁止酒后上班。
2、交接班和開機前都必須對作業(yè)現(xiàn)場設備進行全面檢查確認。
3、嚴格按作業(yè)程序精心操作,確保設備安全正常運轉(zhuǎn)。
4、當喂料機被雜物堵塞時,必須與看火工聯(lián)系,待停機后方能清除處理。
5、停機修理時,必須在窯頭操作臺掛上“禁止轉(zhuǎn)動”警告牌后,再進行修理。
6、打掃衛(wèi)生時,避免將水潑到電氣儀表上,防止觸電和損壞儀表。
7、在料漿缸作業(yè)時,應注意防滑,特別是惡劣氣候、強風迷霧、雷雨等情況,操作一定要沉著穩(wěn)定。
8、吊樣時,吊繩和吊鉤要經(jīng)常檢查其牢固程度,吊樣要穩(wěn)緩避免樣桶墜落傷人。
9、操作中要經(jīng)常與上下工序進行聯(lián)系,經(jīng)常檢查所屬設備的運行情況,發(fā)現(xiàn)隱患積極處理,并向主管領導匯報。
第7篇 窯尾崗位安全操作規(guī)程
1、上班時應穿戴好勞保用品,嚴禁赤膊、赤足、穿拖鞋、酒后上班。
2、設備開啟前要進行認真檢查,確認安全正常后方可通知中控室開啟,正常開車時應與中控室操作工經(jīng)常保持聯(lián)系和現(xiàn)場信息反饋,防止出現(xiàn)安全事故。
3、去現(xiàn)場檢查或處理問題時,必須戴好安全帽和口罩,不能跨越運轉(zhuǎn)的設備,不能用手直接接觸設備的傳動部位、高溫部位和帶電部位,不能進入窯尾電除塵高壓區(qū),設備運轉(zhuǎn)時不能清掃,不能對設備直接沖洗。
4、檢查各層預熱器時,不能走出欄桿外面,若工作需要,必須系好安全帶,夜間上下樓梯時必須要有照明,手握扶欄。
5、當設備出現(xiàn)突發(fā)性故障時,應立即與中控室聯(lián)系,馬上采取關停措施,并由機電工進行檢修,若需協(xié)助檢修,應嚴格執(zhí)行“機修工安全操作規(guī)程”。
6、需協(xié)助進入設備內(nèi)部檢修時,應參照“進磨機內(nèi)安全操作規(guī)定”進行。
7、當預熱器發(fā)生堵塞需清堵時應嚴格執(zhí)行“預熱器捅堵安全操作規(guī)程”。
8、若需打開預熱器各檢修門進行檢修時,應穿好長袖衣、戴好手套、面罩和安全帽,打開時人應順檢修門開啟方向往后旋轉(zhuǎn),不能面對檢修門,防止熱氣流沖出傷人。
9、各風機風葉需清灰時,一定要在關停設備的情況下進行,窯尾排風機還應防止煙囪引風而使風葉轉(zhuǎn)動,手絕不能伸進風機殼體內(nèi)進行清灰。
10、平時應認真檢查窯尾各個系統(tǒng),若發(fā)現(xiàn)有不安全因素應及時處理,若不能處理應及時匯報車間,消除安全隱患。
