內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：在開始換輥?zhàn)鳂I(yè)前，務(wù)必確認(rèn)軋機(jī)已完全停機(jī)，電源已切斷，并掛上“禁止操作”警示牌。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防滑手套和安全鞋，確保個(gè)人防護(hù)措施到位。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：移除周圍雜物，確保工作區(qū)域整潔無礙。
二、換輥步驟
1. 卸舊輥：使用專用工具，按照操作手冊(cè)的指示，緩慢、平穩(wěn)地卸下舊輥，防止?jié)L動(dòng)或滑落造成傷害。
2. 檢查舊輥：檢查舊輥的磨損情況，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)。
3. 安裝新輥：將新輥放置在正確位置，確保與軸承、軸頸等部位的配合準(zhǔn)確無誤。
4. 調(diào)整定位：使用測(cè)量工具，精確調(diào)整新輥的位置，保證其平行度和垂直度符合技術(shù)要求。
5. 固定新輥：使用螺栓或其他固定裝置，按照規(guī)定的扭矩緊固，確保新輥穩(wěn)固。
三、試運(yùn)行與檢查
1. 試運(yùn)行：恢復(fù)電源，進(jìn)行低速試運(yùn)行，觀察新輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
2. 系統(tǒng)檢查：檢查液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)是否正常，確保新輥工作環(huán)境良好。
3. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)試運(yùn)行結(jié)果，微調(diào)軋制參數(shù)，如壓力、速度等，直至滿足生產(chǎn)要求。
四、作業(yè)后清理
1. 清潔設(shè)備：清理新輥表面和工作區(qū)，保持設(shè)備清潔，預(yù)防銹蝕。
2. 記錄與報(bào)告：填寫換輥記錄表，詳細(xì)記錄操作過程和發(fā)現(xiàn)的問題，必要時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 23829《機(jī)械安全 工作設(shè)備的安全設(shè)計(jì)—通用要求》和企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程。
2. 遵守iso 9001質(zhì)量管理體系，確保換輥過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
3. 符合ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系要求，保障員工在操作過程中的安全。
考試題及答案
1. 換輥前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（答案：檢查設(shè)備、穿戴安全裝備、清理現(xiàn)場(chǎng)）
2. 新輥安裝后如何確認(rèn)其位置準(zhǔn)確性？（答案：使用測(cè)量工具，確保平行度和垂直度符合技術(shù)要求）
3. 試運(yùn)行的目的是什么？（答案：觀察新輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)，檢查系統(tǒng)是否正常）
4. 換輥后應(yīng)如何進(jìn)行設(shè)備清理？（答案：清理新輥表面和工作區(qū)，預(yù)防銹蝕）
5. 哪些體系應(yīng)貫穿于整個(gè)換輥安全操作規(guī)程中？（答案：gb/t 23829、iso 9001、ohsas 18001）
換輥安全操作規(guī)程范文
第1篇 軋機(jī)換輥小車崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.使用前要檢查電機(jī)電纜、接線盒、插頭有無破損。如有破損,要找電工處理后方可使用,不許帶電體外漏。
3.吊用換輥小車不許使用兩根10t鋼絲繩,吊平后,方可指揮天車工駕車行走。
4.操作過程中,小車后不得站人,以防絲杠頂傷。
5.換輥小車嚴(yán)禁進(jìn)行頻繁正反轉(zhuǎn)操作,堵轉(zhuǎn)后立即停止。
6.嚴(yán)禁用大錘等重物擊打小車結(jié)構(gòu)架,以防斷裂。
7.換輥小車為轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)備,要定點(diǎn)放置,嚴(yán)禁亂放。
8.換輥小車只用于軋機(jī)換輥使用,不可用于其它作業(yè)。
第2篇 軋鋼機(jī)換輥安全操作規(guī)程
1卸輥
1.1軋鋼換輥時(shí)軋機(jī)必須停穩(wěn)，專人指揮吊車，按照換輥步驟進(jìn)行，并與650、600主電機(jī)室取得聯(lián)系，獲得換輥操作牌。
1.2換輥時(shí)，機(jī)前，機(jī)后升降臺(tái)及輥道不得開動(dòng)，軋鋼操縱工要把控制器放到零位并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
1.3在打開機(jī)前后活動(dòng)導(dǎo)板及中輥斜偰過程時(shí)，不能上前用手腳摸以免擠傷、劃傷。
1.4換輥夾頭裝置動(dòng)作時(shí)，一定不能摸以防夾傷。.
1．5往換輥小車放置軸承座及墊塊時(shí)，一定要放穩(wěn)放勞，確認(rèn)無誤后才可啟動(dòng)換輥小車。
1.6換輥完成后，換輥小車必須退回到機(jī)架內(nèi)進(jìn)行鎖定，不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)。
2裝輥
2.1將輥系吊入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，一定要選用專用鋼絲繩，掛穩(wěn)掛牢后有專人指揮，吊運(yùn)到換輥小車上平放。
2.2換輥小車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)謹(jǐn)站人，并由專人指揮。
2.3軋輥裝入機(jī)架后，一定按照換輥程序進(jìn)行安裝，壓上螺桿啟動(dòng)時(shí)，一定不能用手或身體其他部分接觸，以免擠傷。
2.4在進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)試時(shí)，人員不得靠近，焊接導(dǎo)衛(wèi)框架下部位塊時(shí)一定要由電焊工焊接。
2.5軋輥換完后，安全防護(hù)裝置要按原樣恢復(fù)。
第3篇 軋鋼機(jī)換輥:安全操作規(guī)程
1卸輥
1.1軋鋼換輥時(shí)軋機(jī)必須停穩(wěn),專人指揮吊車,按照換輥步驟進(jìn)行,并與650、600主電機(jī)室取得聯(lián)系,獲得換輥操作牌。
1.2換輥時(shí),機(jī)前,機(jī)后升降臺(tái)及輥道不得開動(dòng),軋鋼操縱工要把控制器放到零位并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
1.3在打開機(jī)前后活動(dòng)導(dǎo)板及中輥斜偰過程時(shí),不能上前用手腳摸以免擠傷、劃傷。
1.4換輥夾頭裝置動(dòng)作時(shí),一定不能摸以防夾傷。.
1.5往換輥小車放置軸承座及墊塊時(shí),一定要放穩(wěn)放勞,確認(rèn)無誤后才可啟動(dòng)換輥小車。
1.6換輥完成后,換輥小車必須退回到機(jī)架內(nèi)進(jìn)行鎖定,不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)。
2裝輥
2.1將輥系吊入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),一定要選用專用鋼絲繩,掛穩(wěn)掛牢后有專人指揮,吊運(yùn)到換輥小車上平放。
2.2換輥小車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)謹(jǐn)站人,并由專人指揮。
2.3軋輥裝入機(jī)架后,一定按照換輥程序進(jìn)行安裝,壓上螺桿啟動(dòng)時(shí),一定不能用手或身體其他部分接觸,以免擠傷。
2.4在進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)試時(shí),人員不得靠近,焊接導(dǎo)衛(wèi)框架下部位塊時(shí)一定要由電焊工焊接。
2.5軋輥換完后,安全防護(hù)裝置要按原樣恢復(fù)。
第4篇 換輥安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前檢查手動(dòng)或起動(dòng)葫蘆、吊繩、換輥小車是否安全可靠。
2.換輥時(shí),必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)鞋,防止滑跌。
3.在堿槽、水槽作業(yè)時(shí),換下?lián)Q上的小車在經(jīng)過斜臺(tái)時(shí),必須用結(jié)實(shí)可靠的繩子,拉住小車上下,禁止無保護(hù)放車,小車下行方向靜止站人。
4.換輥時(shí),嚴(yán)禁猛力撞擊。
5.換輥小車嚴(yán)禁一次裝兩輥進(jìn)行運(yùn)輸。
6.起吊輥?zhàn)訒r(shí),輥?zhàn)酉旅娼拐救恕?/p>
7.換輥多人作業(yè)時(shí),應(yīng)由專人指揮,吊運(yùn)、移放、起落應(yīng)在指揮人員確認(rèn)候進(jìn)行。
8.機(jī)列運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在線拆換運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥?zhàn)印?/p>
