- 目錄
內(nèi)容
一、鉆工安全操作準(zhǔn)備
1. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、防滑鞋和防護(hù)手套。
2. 檢查鉆機(jī)：確保鉆機(jī)各部件完好無損，油路暢通，電路無裸露，鉆頭緊固。
3. 工作區(qū)域清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)雜物，設(shè)立安全警戒線。
二、鉆孔作業(yè)
1. 啟動(dòng)鉆機(jī)：按照制造商的操作手冊啟動(dòng)鉆機(jī)，保持穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。
2. 定位鉆孔：使用標(biāo)記工具準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置，確保垂直度。
3. 開始鉆孔：緩慢施壓，待鉆頭完全進(jìn)入材料后再逐漸加大壓力。
4. 監(jiān)控鉆孔過程：注意鉆機(jī)溫度、聲音變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、鉆孔完成后
1. 關(guān)閉鉆機(jī)：按正確步驟關(guān)閉鉆機(jī)，斷開電源。
2. 清理工作現(xiàn)場：清除鉆屑，保養(yǎng)鉆機(jī)，歸置工具。
3. 記錄作業(yè)情況：填寫工作日志，記錄鉆孔深度、時(shí)間等信息。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到卡鉆：不可強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，嘗試輕搖鉆頭解卡。
2. 發(fā)生漏電：迅速切斷電源，避免接觸帶電部分。
3. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)：立即使用滅火器撲救，并通知其他人員撤離。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 鉆工應(yīng)嚴(yán)格遵守國家及企業(yè)制定的安全操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。
2. 鉆工必須接受安全培訓(xùn)，掌握緊急救援知識和技能。
3. 作業(yè)過程中，應(yīng)持續(xù)關(guān)注周圍環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)，確保自身和他人安全。
4. 遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)。
考試題及答案
1. 鉆工在開始作業(yè)前需要做哪些準(zhǔn)備？（多選） a. 檢查鉆機(jī) b. 清理工作區(qū)域 c. 穿戴防護(hù)裝備 d. 填寫工作日志 答案：a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)鉆孔過程中的異常，鉆工應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)檢查，必要時(shí)進(jìn)行維修。
3. 鉆孔完成后，鉆工應(yīng)如何處理鉆頭？ 答案：不應(yīng)強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，嘗試輕搖解卡或?qū)で髮I(yè)幫助。
4. 遇到漏電情況，鉆工應(yīng)采取什么措施？ 答案：迅速切斷電源，避免接觸帶電部分，并通知相關(guān)人員。
5. 鉆工在日常工作中如何遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則？ 答案：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，提高安全意識。
鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 臺鉆手電鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。
2)根據(jù)被加工的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆機(jī)速度。
3)負(fù)荷超過人的手力時(shí),工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后,再進(jìn)行操作。
4)嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套作業(yè)。
5)嚴(yán)禁在工作臺上堆放工具等雜物。
6)在砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí),允許戴手套,并必須戴防護(hù)眼鏡。
7)工作完畢后必須清理鉆屑。
8)班后擦洗機(jī)床并加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
9)保持機(jī)床周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場地清。
10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時(shí)注意防止觸電事故的發(fā)生。
11)手電鉆操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。
12)手電鉆必須裝觸電保護(hù)器。
第2篇 通防打鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、主要危險(xiǎn)源
1.作業(yè)地點(diǎn)有害氣體超限。
2.操作人員未系好衣扣、扎緊袖口,戴手套作業(yè)。
3.鉆機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),甩開安全保護(hù)裝置。
4.作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不完好。
5.鉆機(jī)固定不牢靠。
二、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于注氮、灌漿打鉆等操作。
第2條通防打鉆工應(yīng)完成以下工作:
負(fù)責(zé)注氮、灌漿、注膠、注瑞米材料打鉆操作。
三、上崗條件
第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第4條必須掌握鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、工作原理、維護(hù)保養(yǎng),能夠排除一般故障。
四、安全規(guī)定
第5條在作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識,作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。
第6條掌握施工技術(shù)要求、管理標(biāo)準(zhǔn)、安全措施。
第7條鉆機(jī)必須設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷及遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止電鉆的綜合保護(hù)設(shè)施,并正常使用。
第8條入井前必須由防爆檢查員檢查鉆機(jī)的防爆性能,不得隨意拆卸鉆機(jī)。
第9條進(jìn)入工作地點(diǎn)必須進(jìn)行“敲幫問頂”,有危巖、懸煤(矸)時(shí),要及時(shí)清理。
第10條操作人員必須穿戴整齊,不得戴手套作業(yè),防護(hù)用品齊全。
第11條當(dāng)鉆機(jī)漏電或者有其它不正常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),切斷電源并閉鎖,進(jìn)行處理。
第12條采用濕式打眼,開機(jī)時(shí)先開水后開機(jī);停機(jī)時(shí),先停機(jī)再停水。
五、操作準(zhǔn)備
第13條安裝鉆機(jī)前,必須先檢查作業(yè)地點(diǎn)氣體濃度,當(dāng)氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),然后進(jìn)行“敲幫問頂”,最后檢查鉆機(jī)各部位是否完好,若有隱患,必須先進(jìn)行處理。
第14條鉆孔前必須準(zhǔn)備好所使用的鉆具。其中鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,供水管及電源必須接送至工作地點(diǎn)附近。
第15條鉆架必須用摩擦支柱安設(shè)牢固,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后方可開鉆作業(yè)。
第16條支設(shè)摩擦支柱時(shí),要求2人操作。其中1人先將支柱放在柱窩內(nèi)抽出活柱并扶好,另1人掛好液壓升柱器,關(guān)閉液壓升柱器放油閥,將支柱升緊,使柱爪卡住柱帽或棚梁,升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力,打緊支柱水平楔后卸下液壓升柱器。
六、正常操作
第17條鉆眼過程中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心是否暢通,處理好后再鉆眼。
第18條鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落,鉆桿彎曲時(shí),必須及時(shí)更換。
第19條鉆眼過程中,要時(shí)刻觀察鉆機(jī)是否發(fā)熱或出現(xiàn)異常聲音。若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停機(jī)處理,嚴(yán)防損壞鉆機(jī)或?qū)@桿扭斷。
第20條鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,人員要避開傳動(dòng)部位。
1.加(退)鉆桿時(shí),必須將按鈕開關(guān)打至“?！蔽?待鉆機(jī)完全停穩(wěn),鉆桿不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),方可進(jìn)行。
2.扶鉆桿時(shí)應(yīng)使用管鉗,兩人必須密切配合,以防鉆桿帶動(dòng)管鉗傷人。鉆機(jī)推動(dòng)鉆桿退回行程時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿。
3.卸鉆桿時(shí),嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)鉆機(jī),必須使用兩把管鉗同時(shí)用力卸開。移動(dòng)鉆機(jī)或鉆機(jī)停止使用時(shí),必須將開關(guān)手把打至“零”位。
4.加(退)鉆桿時(shí),人員不準(zhǔn)正對鉆桿鉆進(jìn)方向。
第21條鉆孔打至位后,將鉆機(jī)離合手把打至空檔位置,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)反漿,直到鉆孔內(nèi)的煤粉反凈為止。停機(jī)卸完鉆桿之后,必須封孔。
第22條封孔器封孔時(shí)注意事項(xiàng):
1.封孔器應(yīng)完好。
2.裝封孔器時(shí),操作人員不得正對封孔器。安裝時(shí),1人用管鉗固定封孔器外套,另1人用管鉗擰緊絲扣。連接氣門與支管時(shí),必須把支管總氣門關(guān)閉。
3.使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí),給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
七、收尾工作
第23條使用完鉆機(jī)后,應(yīng)取掉鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆機(jī)移至無淋水和支護(hù)完好的安全地點(diǎn),將電纜盤放好。
第24條施工結(jié)束后做好臺帳。
第25條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
第3篇 風(fēng)鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.風(fēng)鉆工進(jìn)入工作面要求:
1.1進(jìn)入工作面,要先開啟局扇進(jìn)行通風(fēng),并對工作面頂板、兩幫等處進(jìn)行安全檢查,在確認(rèn)安全可靠的情況下進(jìn)行作業(yè)。
1.2在作業(yè)面要和爆破手一起,根據(jù)巖石性質(zhì)、斷層、節(jié)理等情況,商討和決定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保證打眼方向和角度,努力提高爆破效率。
1.3在作業(yè)地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有死炮殘藥、雷管時(shí)應(yīng)通知爆破手進(jìn)行處理。在沒有處理之前,不準(zhǔn)作業(yè)。
1.4 保證工程質(zhì)量:
1.4.1采場:要根據(jù)圈定的采幅布置炮眼,嚴(yán)格控制采幅,降低貧化、損失;采場梯段層次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破壞上盤。
1.4.2平巷:檢查中、腰線是否正確,保證巷道的規(guī)格、方向、坡度、水溝等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
1.4.3天井:要保證規(guī)格、方向、斜度、掏槽方法等,采準(zhǔn)天井要沿脈掘進(jìn),崩礦方法要盡量轉(zhuǎn)向溜礦格。
1.5對所使用的風(fēng)鉆型號、一般構(gòu)造、主要技術(shù)性能,易損零件的名稱、規(guī)格等要熟悉了解,并能進(jìn)行一般維護(hù)修理。
2.鑿巖過程
2.1鑿巖前的準(zhǔn)備:
2.1.1把鑿巖機(jī)、氣腿支架、釬桿等搬到工作地點(diǎn)。
2.1.2檢查鑿巖機(jī)、氣腿支架各部件是否完整齊全,各操縱手柄是否都靈活,在接風(fēng)、水繩之前,要打開風(fēng)水管上的開關(guān),把風(fēng)水繩接頭處的雜物籌吹洗干凈。
2.1.3向鑿巖機(jī)注入潤滑油。
2.1.4按照鑿巖炮孔深度,要求釬頭安裝要先大后小(指釬頭直經(jīng))。
2.2正常鑿巖
2.2.1開眼時(shí)為防止粉塵飛揚(yáng),必須先開水后開風(fēng),先小風(fēng)后大風(fēng);停占時(shí)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,禁止打干眼。
2.2.2鑿眼時(shí)注意掌握炮孔方向、角度、嚴(yán)禁套老眼。
2.2.3隨時(shí)觀察排粉情況,供水量要適合,隨孔深的增加,水量要適當(dāng)加大,平鉆給水量不少于3公斤/分,仰鉆給水量不少于5公斤/分。
2.2.4隨時(shí)注意鑿巖機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,調(diào)節(jié)支架的軸推力,軸推力大,使鑿巖機(jī)的活塞沖擊次數(shù)不正常,斷續(xù)沖擊;軸推力小,使鑿巖機(jī)回推力增大,鑿巖效率降低。
2.2.5鑿巖中出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查:
2.2.5.1檢查釬頭、釬桿的中心孔有無堵塞。
2.2.5.2檢查水針的頭部是否損壞。
2.2.5.3檢查釬尾的尺寸、形狀、中心孔是否符合要求。
2.2.6鑿巖中發(fā)現(xiàn)機(jī)體發(fā)熱,應(yīng)停機(jī)加潤滑油。
2.2.7如發(fā)生卡釬,禁止敲打釬桿,以免振壞釬頭片或打彎釬頭,一般用板手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)開中風(fēng)門將釬子徐徐帶動(dòng)拉出。
2.2.8鑿巖機(jī)在工作中,忽然發(fā)生轟轟斷續(xù)的聲音或風(fēng)鉆不轉(zhuǎn)動(dòng),炮眼中發(fā)出擊鐵的聲音,要立即停止鑿巖,將風(fēng)鉆退出檢查原因。
2.2.8.1檢查釬頭是否掉角、崩刀、脫片、斷頭、園錐孔磨大或斷桿等。
2.2.8.2檢查釬尾和轉(zhuǎn)動(dòng)套筒是否磨損。
2.2.8.3 檢查風(fēng)鉆各部件是否發(fā)生故障。
2.2.9正在進(jìn)行鑿巖時(shí),不許緊固風(fēng)鉆上任何螺絲,以免由于風(fēng)鉆驟然移動(dòng)損壞釬頭或夾住釬桿。
2.2.10經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭的連接牢固性,嚴(yán)防風(fēng)管接頭的自動(dòng)脫落傷人。
2.2.11操作人員不準(zhǔn)騎在支架上鑿巖,以防斷釬傷人。
2.2.12鑿巖開始,應(yīng)根據(jù)確定的炮孔深度、方向等先打1~2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)炮孔,并用炮棍捅入孔內(nèi),用目測指導(dǎo)后面炮孔的打法。
2.3鑿巖結(jié)束
2.3.1工作面打完炮孔,要吹凈炮孔內(nèi)的殘?jiān)?/p>
2.3.2要把風(fēng)鉆內(nèi)的水吹凈,加潤滑油,擦干凈,并用破布堵塞三口(即機(jī)頭、排氣口)
2.3.3把風(fēng)鉆、風(fēng)、水繩、釬桿等工具搬到安全地點(diǎn)。
2.3.4需要打吊掛眼的作業(yè)面,要及時(shí)打好。
第4篇 潛孔鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,保質(zhì)保量的完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。保潛孔鉆安全運(yùn)轉(zhuǎn),維修保養(yǎng),杜絕設(shè)備及人身事故的發(fā)生。提供設(shè)備缺陷,了解掌握設(shè)備預(yù)修情況參加小修和設(shè)備檢修驗(yàn)收工作。按技術(shù)人員布孔穿孔,減少廢孔的發(fā)生。
1、接班
⑴班前必須休息好,班前不準(zhǔn)飲酒。
⑵提前15分鐘到崗穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,聽取上班崗位人員介紹情況,并做好記錄。
⑶設(shè)備點(diǎn)檢
①、檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)無異響無龜裂及松動(dòng)現(xiàn)象。
②、查鉆架機(jī)構(gòu)疲勞裂痕,無松動(dòng),無磨損超標(biāo)現(xiàn)象,減速機(jī)外溫小于10°—25°,無異音。
③、檢查送桿器無桿器無疲勞裂痕,無松動(dòng)及異響等。
④、檢查干式除塵無異常響聲,除塵效果好。
⑤、檢查行走機(jī)構(gòu)無異響,無松動(dòng),烏龜裂等現(xiàn)象。
⑥、檢查風(fēng)、水、電供應(yīng)情況及無泄露現(xiàn)象。
⑦、檢查其它機(jī)構(gòu)無松動(dòng)龜裂現(xiàn)象,各部電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電機(jī)溫升<50度,各部運(yùn)滑良好,符合“五定”標(biāo)準(zhǔn)。
2、作業(yè)程序
⑴、根據(jù)布孔位置將個(gè)機(jī)穩(wěn)好,在穩(wěn)鉆過程中注意與副司機(jī)配合,防止出現(xiàn)破壞風(fēng)繩、電纜和設(shè)備事故。
⑵、訓(xùn)動(dòng)空壓機(jī),開始供風(fēng)。
⑶、將電動(dòng)卷揚(yáng)開關(guān)搬到手動(dòng)位,稍稍提起鉆具,取出托上卡釬桿的板子,緩緩放下鉆具,鉆頭接觸地面時(shí)停止。
⑷、開動(dòng)沖擊器鉆頭全部進(jìn)入基巖后,給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn),開孔完成。
⑸、正常穿孔過程 中,根據(jù)巖石變化情況,調(diào)節(jié)軸壓,隨時(shí)觀察電流指數(shù)不得超過規(guī)定(高速22.4a,中速25.6a,低速23.4a)否則停機(jī)檢查原因,工作風(fēng)壓低于4kgf/ cm2時(shí)停機(jī)。
⑹、注意調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)的鏈條松緊程度,注意鉆孔排渣、 除塵情況,如不排渣不進(jìn)尺,鉆桿劇烈擺動(dòng),有不正常聲響和沖擊器不正常時(shí)立即停車檢查。
⑺、當(dāng)一節(jié)鉆桿打完后,先停水將鉆具做短距離的上下提拉,吹凈孔底巖粉。
⑻、使上搬子口稍高于釬托將搬子插入,電動(dòng)反轉(zhuǎn)使回轉(zhuǎn)達(dá)機(jī)構(gòu)與鉆桿脫開,手動(dòng)提升,使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)稍高于付桿上端,操作送桿器手柄,把付桿送入,下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使其鉆頭插入付桿插座時(shí)止,點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與付桿結(jié)好,升起托桿器,再將付桿提升400 mm,退回托桿器。
⑼、下降付桿,使付桿插頭插入主鉆桿插座內(nèi),點(diǎn)動(dòng)付桿使之與主桿結(jié)好。
⑽、孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),先停水,吹凈孔內(nèi)巖粉,提起鉆具到主鉆桿上搬子口稍高于釬托時(shí)停止,此時(shí)?；剞D(zhuǎn),停風(fēng),插入搬子點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)付桿,卸下主桿,送入送桿器,托出付桿。
⑾、手動(dòng)下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)插頭插入主桿,點(diǎn)動(dòng)接好主桿,點(diǎn)動(dòng)提升稍提鉆具取下搬子,手動(dòng)提升提主桿到孔外,停提升,停轉(zhuǎn)。
⑿、移動(dòng)潛孔鉆,至下一孔們,重復(fù)上面操作。
3、交班
⑴交班前徹底清掃崗位衛(wèi)生。
⑵交班前檢查設(shè)備儀表等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并做好記錄。
⑶向接班人員介紹設(shè)備情況及問題,接班人員允許后,方可離崗位下班。
⑷積極參加班后會。
第5篇 鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、鉆床操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗刮板和槽箱,不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、鉆床操作者禁止戴手套操作。
二、操作程序
1、工作前,向各注油孔加油, 低速開車空轉(zhuǎn)幾分鐘。
2、鉆孔時(shí)必須將工件卡緊裝牢。
3、鉆孔如鉆斜時(shí),應(yīng)用半圓鏟鏟平整,不準(zhǔn)硬鉆蹩鉆頭。
4、根據(jù)工件的材料,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和切削用量,孔即將鉆穿時(shí),不準(zhǔn)過分用力,以防損壞工作臺。
5、工作中要隨時(shí)注意各固定手柄,特別是工作臺固定手把的松緊,一定要固定牢靠。
6、在較小工件上鉆通孔時(shí),必須用鉗子夾緊,嚴(yán)禁用手握住工件。
7、在工作臺上除所鉆工件外,不得放置其它物品。
8、鉆夾頭鑰匙和楔鐵用完后必須取下,不得留在鉆床上。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、工作中要注意機(jī)床的速度和聲響,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車處理,禁止勉強(qiáng)使用。
2、工作結(jié)束后停車后,要關(guān)閉循環(huán)冷卻泵,關(guān)冷卻泵時(shí)應(yīng)先切斷電源,后關(guān)閉閥門。
3、工作任務(wù)完成后,整理工器具,將工件搬離鉆床并擺放整齊。對搖臂鉆床要將主軸箱降至最低,并移向靠近立柱的位置。
4、工作完后,切斷電源,清理現(xiàn)場,做到文明生產(chǎn)。
