內(nèi)容
1. 瓦機操作前準備
- 檢查設備：確保瓦機各部件完好無損，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 電源與氣源：檢查電源線路安全，確認氣源供應穩(wěn)定。
- 潤滑系統(tǒng)：確保潤滑油量充足，各潤滑點已充分潤滑。
2. 安全操作流程
- 啟動設備：接通電源，按下啟動按鈕，待設備預熱穩(wěn)定后開始作業(yè)。
- 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)瓦片規(guī)格設置合適的成型參數(shù)，如壓力、速度等。
- 上料操作：將原料均勻放入指定位置，避免堆積或空缺。
- 監(jiān)控運行：操作過程中持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
3. 緊急情況處理
- 停機：遇到故障或緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 報告：通知維修人員進行檢查修復，未經(jīng)許可不得私自拆卸設備。
- 處理完畢：確認故障排除后，重新啟動設備，恢復生產(chǎn)。
4. 維護與保養(yǎng)
- 工作結(jié)束：關閉電源，清理設備，做好日常清潔。
- 定期檢查：每周至少進行一次全面檢查，確保設備性能良好。
- 記錄維護：詳細記錄每次維護保養(yǎng)的情況，以便追蹤設備狀況。
標準
1. 操作員資質(zhì)：操作瓦機的員工需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證書。
2. 遵守規(guī)程：嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止違章操作。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 交接班制度：交接班時需詳細交接設備狀況和注意事項。
5. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設備異常，必須立即上報，并配合維修工作。
6. 培訓更新：定期進行安全知識和操作技能的復訓，確保操作技能的更新。
考試題及答案
1. 瓦機啟動前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設備完整性 b. 電源與氣源 c. 潤滑系統(tǒng) d. 工作服是否整潔 答案：abc
2. 發(fā)現(xiàn)瓦機故障時應如何處理？ a. 自行拆卸修理 b. 立即停機并報告 c. 繼續(xù)操作 d. 休息一下再試 答案：b
3. 操作員應如何保持瓦機的良好運行狀態(tài)？ a. 定期清潔和維護 b. 只在故障時才報修 c. 隨意調(diào)整設備參數(shù) d. 不做任何保養(yǎng) 答案：a
4. 哪項不是瓦機操作員應遵守的規(guī)定？ a. 持證上崗 b. 違章操作 c. 佩戴防護裝備 d. 記錄維護情況 答案：b
5. 交接班時，操作員需要交接什么信息？ a. 當天的心情 b. 設備運行狀態(tài) c. 工作進度 d. 個人私事 答案：bc
瓦機安全操作規(guī)程范文
第1篇 彩鋼壓瓦機安全操作規(guī)程
彩鋼壓瓦機在實際的使用中按照一定的標準和性能進行控制，
采用一定的標準和形式進
行控制，能夠產(chǎn)生良好的性能和貢獻，能夠在使用中具有良好的使用趨勢和保養(yǎng)方法。
一、操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子拖鞋，彩鋼壓瓦機各部分應經(jīng)常保持潤滑，每班應由操作工加潤滑油一次，
每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
2、彩鋼壓瓦機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
3、彩鋼壓瓦機的使用方法:
4、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的空隙
b、根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具
c、彩鋼壓瓦機操作前先作1-3次空行程，正常后才可實施剪切工作。
二、保養(yǎng)方法
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作
2、每次開機前按潤滑圖要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀，嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停
3、電動機軸承內(nèi)的潤滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠
4、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充
第2篇 彩瓦機械電工安全操作規(guī)程
一、電工必須熟悉車間的電氣線路和電氣設備的種類及性能,對電氣設備性能未充分了解,禁止冒險作業(yè)。
二、電工每日應定期檢查電纜、電機、電控制臺等設備情況,檢查中發(fā)現(xiàn)問題,必須及時處理。檢查電機溫度時,先檢查無電后,再以手背試驗。
三、除臨時施工用電或臨時采取的措施外,不允許架臨時電線,不允許亂掛燈,儀表工具和電焊機等應用安全的開關和插座,原電氣線路不得擅自更改。
四、按規(guī)定對電氣設備定期檢修保養(yǎng),不用的電氣設備線路要徹底拆除。
五、部分停電作業(yè),當臨近有電體距檢修人員0.9米以下者,須用干燥木材橡皮或絕緣材料作可靠的臨時遮攔。
六、使用電動工具時,有防觸電保護。
七、使用梯子時,梯子與場面之間角度以60度為宜,在水泥場面使用梯子時,要有防滑措施,并要有人扶住梯子。
八、發(fā)現(xiàn)設備任何導電部分接地時,在未切斷電源前,除搶救觸電者,一律不允許靠近,離開周圍4米之外,室內(nèi)離開1.8米,以免受跨步電壓損傷。
九、在修理設備時,拉下開關和閘刀,必須在開關和閘刀處掛上“禁止合同,有人工作”的警示牌,在帶電設備遮欄上和禁止通行的過道處,應掛上“止步,高壓危險”的警示牌,工作地點應掛上“應在此工作”的警示牌。
第3篇 彩鋼壓瓦機:安全操作規(guī)程
彩鋼壓瓦機在實際的使用中按照一定的標準和性能進行控制,
采用一定的標準和形式進
行控制,能夠產(chǎn)生良好的性能和貢獻,能夠在使用中具有良好的使用趨勢和保養(yǎng)方法。
一、操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內(nèi),不得穿裙子拖鞋,彩鋼壓瓦機各部分應經(jīng)常保持潤滑,每班應由操作工加潤滑油一次,
每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
2、彩鋼壓瓦機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
3、彩鋼壓瓦機的使用方法:
4、按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的空隙
b、根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具
c、彩鋼壓瓦機操作前先作1-3次空行程,正常后才可實施剪切工作。
二、保養(yǎng)方法
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作
2、每次開機前按潤滑圖要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀,嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停
3、電動機軸承內(nèi)的潤滑油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠
4、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充
第4篇 鏇瓦機安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.開工前按照潤滑圖表規(guī)定潤滑各部位,各部認真進行點檢,空運轉(zhuǎn)10min,確認各部運轉(zhuǎn)正常后再進行工作,在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)有異常,應停車排除。
3.操作前應檢查液壓系統(tǒng)是否良好,確認正常良好后方可操作,壓力表按期校驗。
4.對好尺寸的刀具要突持牢固,每做20塊瓦應校對刀具一次。
5.卡瓦要牢固,確認卡瓦無松動后,在進行工作。
6.不得在機床上放置任何工具及雜物.裝卡軸瓦時不準用力敲打,嚴禁在工作臺上鏟毛刺、鏟砂等。
7.在機床運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開,遇有停電和必須離開時,應將刀具退離工件、停車并切斷電源。
9.認真填寫有關記錄。
第5篇 壓瓦機安全操作規(guī)程
1. 定專人操作。操作人員必須經(jīng)培訓考核合格后方可操作使用設備。
2. 操作人員必須了解設備的工作性能和安全使用方法。在日常使用中要注意保養(yǎng)和維護,使設備長期保持良好的狀態(tài),延長設備使用壽命。
3. 對設備進行全面檢查,按規(guī)定加注油(脂),確保設備潤滑良好,運轉(zhuǎn)正常。
4. 工作前先行試機,檢查各機臺是否能正常運行。最好在主機的成型輥輪上用機油抹擦一遍。
5. 操作時,工作人員應帶上手套以免手指被劃傷。
6. 機組兩側(cè)各劃出一條1.5米寬的工作區(qū)域線并禁止其它非工作人員入內(nèi),以免影響正常工作,甚至發(fā)生危險。
7. 切勿輥壓超厚度或有硬疤、夾渣焊邊等缺陷的板料,以免損壞輥環(huán)。
8. 運轉(zhuǎn)時如有不正常響聲,應立即停車檢查,直到處理正常后方可開車使用。
9. 主機在調(diào)整時應將電機停止,以免發(fā)生意外。調(diào)整上下輥間隙時應用標準的厚度規(guī)(塞尺),切忌用刀、鋼板等其它表面粗糙的東西替用。
10. 使用完后,切斷總電源。最好將主機的成型輥輪涂上機油并用塑料薄膜蓋好,以免發(fā)生銹蝕或其它雜物掉入。
第6篇 彩瓦機安全操作規(guī)程
全自動水泥彩瓦機設備如下十大操作規(guī)程:
一、全自動水泥彩瓦機設備開機前首先檢查設備、電器是否良好,下班時應切斷電源。
二、全自動水泥彩瓦機設備運轉(zhuǎn)時,不得將鐵鍬或其它物品伸入攪拌機內(nèi)。
三、保證每次全自動水泥彩瓦機設備攪拌時間不低于120秒。
四、操作人員要注意操作環(huán)境的安全。如料斗、出料口位置等。
五、非操作人員不得隨便操作。
六、根據(jù)黃砂含水率,調(diào)整每機加水量,使混合料潮濕適宜。
七、操作人員如須進攪拌機內(nèi)檢查時,必須切斷電源,設專人監(jiān)護。
八、根據(jù)配合比通知單,作好攪拌記錄。
九、操作人員應認真填寫當班操作記錄。
十、班后及時清理全自動水泥彩瓦機設備內(nèi)和輸送帶多余料子并沖刷干凈,保持周圍衛(wèi)生干凈.
第7篇 彩瓦機械電焊機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學徒人員須在持有該證且經(jīng)驗豐富人員指導下方可操作。
二、設備應專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負責人批準,不得操作。
三、操作者應認真閱讀設備使用說明書,熟悉設備性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下準備工作:
〈一〉操作者應按標準穿戴好勞保用品。
〈二〉施焊人員必須明確任務,熟悉工藝過程,弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu),禁止不清楚結(jié)構(gòu)而盲目焊接。
〈三〉焊機應放置在距墻和其它設備300毫米以外的地方,通風良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
〈四〉施焊工作場地的風速應較小,必要時采取防風措施。
〈五〉焊機機殼接地良好,電源必須接零。
〈六〉檢查焊接電纜,電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1mω,外皮有破損時應及時修補完好或更換。
〈七〉焊機的一次電源線長度不準超過3米,當有臨時任務需要較長的電源線時,應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設,其高度必須距地面2.5米以上,不允許將電源線直接拖在地面上。焊機與焊鉗須用軟電纜線連接,長度不準超過30米。焊機電纜線應為一整根線,中間不應有連接接頭,當工作需要接長導線時,應使用接頭連接幫牢固連接,連接處應保持絕緣良好。
〈八〉焊接電纜線如需橫過馬路或通道時,必須采取加保護套等安全保護措施,嚴禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
〈九〉電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護(隔離)裝置,電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。
〈十〉禁止以建筑物金屬構(gòu)架和設備等作為焊接電源電路。
〈十一〉焊機上不得堆放雜物。
〈十二〉檢查電焊鉗絕緣性能,手柄要有良好的絕緣層。
五、施焊人員合電焊機開關時,應戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊
七、焊接時應注意事項:
接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。
〈一〉焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象,必須停機檢查,不得帶病使用。
〈二〉不準在帶壓、帶氣、帶電設備上焊接,特殊情況下須焊接時應制定周密的安全措施,并報上一級批準。
〈三〉禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接,如必須焊接,焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。
〈四〉常壓密閉容器不得焊接。
〈五〉禁止在雨雪中焊接,如必須焊接,則采取防雨雪措施。
〈六〉在可能引起火災的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。
〈七〉在金屬容器內(nèi)焊接時,應設專人監(jiān)護,并保持容器通風良好。容器內(nèi)使用的行燈 電壓不準超過12v,行燈變壓器的外殼應可靠接地,不準使用自藕變壓器。
〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能進行短時不繁重的焊接工作,并設專人監(jiān)護,禁止登 在梯子最高梯階上施焊接。
〈九〉在潮濕地方焊接,必須站在干燥的木板上,確保絕緣良好。
〈十〉禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上,換焊條時,應將焊條置入焊帽內(nèi)。
〈十一〉清理焊渣時必須戴白光眼鏡并避免對著人敲打焊渣。
〈十二〉采用連接片改變焊接電流的焊機,調(diào)節(jié)焊接電流時,必須切斷電源后再進行。
〈十三〉禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。
八、作業(yè)結(jié)束后,檢查設備技術狀態(tài),確保良好。
九、斷開電源,清理衛(wèi)生。
十、做好設備運行的全過程記錄。
