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澆注作業(yè)安全操作規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):33

澆注作業(yè)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)工作環(huán)境:檢查澆注區(qū)域是否清潔,無(wú)雜物,地面干燥,防止滑倒事故。

2. 檢查設(shè)備:確保澆注設(shè)備完好,無(wú)泄漏,安全防護(hù)裝置齊全有效。

3. 個(gè)人防護(hù):穿戴耐熱服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等必要防護(hù)裝備。

4. 材料準(zhǔn)備:確認(rèn)金屬液質(zhì)量合格,無(wú)雜質(zhì),溫度符合工藝要求。

二、澆注操作

1. 安全啟動(dòng):開(kāi)啟設(shè)備前,通知周?chē)藛T,避免誤傷。

2. 澆注過(guò)程:平穩(wěn)、緩慢地倒入模具,避免飛濺和壓力過(guò)大。

3. 監(jiān)控溫度:持續(xù)觀(guān)察金屬液溫度,防止過(guò)熱引發(fā)危險(xiǎn)。

4. 應(yīng)急處理:如遇溢出、泄漏,立即停止操作,按應(yīng)急程序處理。

三、作業(yè)后清理

1. 冷卻處理:待鑄件冷卻至安全溫度后再進(jìn)行清理。

2. 設(shè)備維護(hù):關(guān)閉設(shè)備,清理殘留物,做好設(shè)備保養(yǎng)。

3. 垃圾處理:將廢棄材料按規(guī)定分類(lèi)存放,及時(shí)處理。

四、安全教育與培訓(xùn) 定期進(jìn)行澆注安全知識(shí)培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)行業(yè)規(guī)定,確保生產(chǎn)活動(dòng)合規(guī)。

2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全審核。

3. 建立健全應(yīng)急預(yù)案,確保突發(fā)情況下的快速響應(yīng)。

4. 保證個(gè)人防護(hù)裝備的質(zhì)量和使用規(guī)范,提升工人的自我保護(hù)能力。

考試題及答案

1. 澆注前應(yīng)檢查哪些方面以確保安全?(多選) a. 工作環(huán)境 b. 設(shè)備狀態(tài) c. 個(gè)人防護(hù)裝備 d. 材料質(zhì)量 答案:abcd

2. 發(fā)現(xiàn)金屬液溢出時(shí),正確的做法是? a. 迅速用水沖洗 b. 立即停止操作并啟動(dòng)應(yīng)急程序 c. 繼續(xù)澆注 d. 自行處理 答案:b

3. 哪項(xiàng)不是澆注后的正確清理步驟? a. 等待鑄件冷卻 b. 清理設(shè)備 c. 馬上開(kāi)始下一輪澆注 d. 垃圾分類(lèi)處理 答案:c

4. 為什么需要定期進(jìn)行澆注安全知識(shí)培訓(xùn)? a. 提升工作效率 b. 預(yù)防安全事故 c. 提高產(chǎn)品質(zhì)量 d. 滿(mǎn)足法規(guī)要求 答案:bd

澆注作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 尼龍澆注作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

①尼龍澆注工作間必須有良好的排風(fēng)裝置。加熱和澆注工作必須在排風(fēng)罩下進(jìn)行,使有毒氣體全部排出室外。

②禁止用手直接接觸己內(nèi)酰胺單體、異氰酸酯類(lèi)助催化劑,一旦接觸應(yīng)立即用水徹底清洗,以防止皮膚脫屑和經(jīng)皮膚吸收。

③在反應(yīng)鍋內(nèi)的加熱過(guò)程,真空泵一旦停止必須立即開(kāi)動(dòng)排風(fēng)機(jī),防止己內(nèi)酰胺蒸氣向室內(nèi)擴(kuò)散。

④澆注時(shí)必須先開(kāi)排風(fēng)機(jī),站在上風(fēng)向,戴好石棉手套和過(guò)濾式防毒面具,注意防止?jié)裁霸斐傻淖苽?/p>

⑤澆注時(shí),若模具泄漏必須停止?jié)沧?迅速處理鍋內(nèi)液體,如液體與明火接觸引起燃燒,應(yīng)立即停電,用砂子和滅火器滅火。

⑥真空泵尾氣不得直接排入室內(nèi),必須引至室外,將尾氣中己內(nèi)酰胺蒸氣進(jìn)行處理。

⑦反應(yīng)鍋出口下行管與過(guò)濾器之間應(yīng)裝有緩沖瓶,防止真空管堵塞。

⑧測(cè)量反應(yīng)鍋真空度的負(fù)壓計(jì),應(yīng)用無(wú)汞儀表,禁止使用水銀差壓計(jì)。

⑨離心澆注前要實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格檢查模具緊固情況,澆注時(shí)嚴(yán)防料液因離心力濺出。超過(guò)時(shí)間不聚合要及時(shí)切掉加熱電源,撤離烘箱,防止起火。

⑩本作業(yè)所使用的真空泵、風(fēng)機(jī)等電氣設(shè)備,必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),并執(zhí)行電氣作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。使用異氰酸酯類(lèi)為助催化劑時(shí),禁止用手直接接觸,應(yīng)帶膠皮手套,并注意防止中毒。

第2篇 干式變壓器裝配澆注作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程和相關(guān)工藝要求進(jìn)行線(xiàn)圈澆注作業(yè),禁止用鼻子聞化學(xué)原輔材料等有毒有害物品。嚴(yán)禁將易燃品放在爐旁,工作完要洗手。易燃品及有毒有害物品必須加蓋退回倉(cāng)庫(kù)放置。

2. 固化爐操作前應(yīng)仔細(xì)檢查儀表、熱電偶、電氣是否完好,設(shè)備接地裝置是否可靠,升溫過(guò)程中溫度不能超過(guò)額定值。

3. 固化爐內(nèi)預(yù)熱模具、固化或熔解物品時(shí)要戴好防護(hù)手套。要輕裝輕放,防止?fàn)C傷。固化或熔解環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂不能裝得太滿(mǎn),要有安全防護(hù)措施,必須要有專(zhuān)人值守,以防火災(zāi)。

4. 干式變壓器線(xiàn)圈澆注、脫模、吊運(yùn),必須使用專(zhuān)用起吊工具,并嚴(yán)格遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程,懸吊物下操作時(shí)必須要有牢固的支撐,方可操作。起吊前應(yīng)檢查起吊工具是否完好,確實(shí)完好,方可起吊澆注、脫模、吊運(yùn)。

5. 氬弧焊接過(guò)程應(yīng)遵守《焊工一般安全規(guī)程》,焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。氬氣瓶不許碰撞,并遠(yuǎn)離明火3米以上。在電弧附近不準(zhǔn)赤身和暴露其他部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

6. 干式變壓器線(xiàn)圈去毛刺、及裝配過(guò)程中使用電動(dòng)工具應(yīng)遵守《電動(dòng)工具安全操作規(guī)程》和工具使用說(shuō)明,臨時(shí)電源線(xiàn)應(yīng)符合臨時(shí)線(xiàn)安裝標(biāo)準(zhǔn),使用時(shí)應(yīng)檢查電線(xiàn)絕緣情況(無(wú)老化、破損),打磨過(guò)程中按照要求佩戴好防塵口罩和防塵眼鏡。

第3篇 煉鋼廠(chǎng)澆注作業(yè)要點(diǎn)安全預(yù)防措施規(guī)程

序號(hào)作業(yè)要點(diǎn)事故隱患預(yù)防措施一級(jí)責(zé)任單位二級(jí)責(zé)任單位備注
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使

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1.定期對(duì)澆注行車(chē)進(jìn)行全面檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決;行車(chē)工部、機(jī)修工部設(shè)備科參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
22.行車(chē)維修后,必須進(jìn)行試負(fù)荷運(yùn)行,各方檢查合格后,方可運(yùn)行;機(jī)修工部行車(chē)工部、設(shè)備科、澆注工部
33.定期并隨時(shí)對(duì)龍門(mén)架進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決;技術(shù)科、澆注工部機(jī)修工部、行車(chē)工部
44.定期并隨時(shí)對(duì)鋼包耳軸、底座等部位檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;技術(shù)科、澆注工部機(jī)修工部
55.按相應(yīng)責(zé)任劃分規(guī)定對(duì)鋼水包進(jìn)行吊掛、起落操作,確認(rèn)龍門(mén)架鉤頭安全入位或離位后方可進(jìn)行后續(xù)指揮和操作;澆注工部、冶煉工部行車(chē)工部
66.澆前,澆中,澆后對(duì)不同澆注現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、設(shè)施、操作等情況,認(rèn)真查看,排除隱患;澆注工部值班室、鑄鋼廠(chǎng)
77.專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人駕駛澆注行車(chē);要求聽(tīng)從指揮;正確吊掛、擺放龍門(mén)架;正確起吊、運(yùn)輸、放置鋼包;行車(chē)工部、鑄鋼廠(chǎng)澆注工部
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1.正確砌筑各類(lèi)鋼包;杜絕錯(cuò)用、亂用各類(lèi)材料和包磚;發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除;鋼包承包商澆注工部參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
92.正確烘烤各類(lèi)鋼包和材料;合理安排生產(chǎn)用各類(lèi)鋼包;嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間在常溫環(huán)境下放置連續(xù)使用的精煉鋼包;澆注工部技術(shù)科、檢查站
103.認(rèn)真做好鋼包查看,安裝,緊固,維修等工作,認(rèn)真對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)隱患,立即進(jìn)行材料更換或停用;澆注工部技術(shù)科
114.嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行造渣精煉操作,合理控制精煉時(shí)間,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告;冶煉工部技術(shù)科、檢查站、值班室
125.做好鋼包底吹氬供應(yīng)操作,確保精煉過(guò)程底吹氬正常,杜絕氬氣不吹,倒包現(xiàn)象;澆注工部、冶煉工部值班室、檢查站
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1.作業(yè)前,必須穿戴相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品(防火手套、阻燃工作服、安全帽、工作鞋等);澆注工部生產(chǎn)科參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
142.注完鋼水后,鋼包內(nèi)的殘鋼熔渣應(yīng)緩慢倒在干燥的廢錠模和渣罐內(nèi),此時(shí)所有人員都應(yīng)遠(yuǎn)離渣罐;澆注工部生產(chǎn)科
153.出鋼時(shí)鋼水不要裝得過(guò)滿(mǎn),禁止任何人員站立在鋼包附近或出鋼槽的對(duì)面,以免發(fā)生燒傷事故;冶煉工部、澆注工部生產(chǎn)科
164.鋼包烘烤點(diǎn)火時(shí),應(yīng)遵守點(diǎn)煤氣,后開(kāi)風(fēng)門(mén)的順序;禁止先開(kāi)壓縮空氣,在開(kāi)煤氣閥門(mén)點(diǎn)火的違規(guī)操作;澆注工部分廠(chǎng)
175.禁止在烘包器旁休息和取暖,以免煤氣泄漏或爆炸造成傷害;澆注工部分廠(chǎng)
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1.定期對(duì)吊運(yùn)行車(chē)進(jìn)行全面檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決;行車(chē)工部、機(jī)修工部設(shè)備科參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
192.定期并隨時(shí)對(duì)各類(lèi)鏈條、繩索及夾具進(jìn)行全面檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決;澆注工部、技術(shù)科機(jī)修工部
203.認(rèn)真設(shè)計(jì),生產(chǎn),驗(yàn)收各類(lèi)模具;技術(shù)科、澆注工部生產(chǎn)科
214.專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人駕駛各類(lèi)行車(chē);要求認(rèn)真聽(tīng)取地面指揮,正確吊掛、擺放各類(lèi)模具;行車(chē)工部、澆注工部生產(chǎn)科
225.定期并隨時(shí)對(duì)各類(lèi)模具吊耳進(jìn)行檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)維修(耳軸磨損深度不得大于原直徑的5%);技術(shù)科、澆注工部外部修模商
236.翻注余時(shí),必須等鋼水凝固后進(jìn)行操作,不許忘潮濕地方傾倒;澆注工部行車(chē)工部
247.嚴(yán)禁用100噸行車(chē)吊掛2#、3#、4#鏈條進(jìn)行脫錠作業(yè);澆注工部行車(chē)工部
258.特大物件吊運(yùn)時(shí),必須前后各設(shè)一人監(jiān)護(hù),并由兩人配合指揮;禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、作業(yè);澆注工部、鑄鋼廠(chǎng)行車(chē)工部
269.禁止將尚未凝固的鋼錠從模中拔出,起吊;脫鋼錠時(shí),非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離脫錠現(xiàn)場(chǎng);澆注工部行車(chē)工部
2710.往電動(dòng)平車(chē)上放中注管,鋼錠、模子、渣罐等物件,必須放平穩(wěn),放平,嚴(yán)禁壘放,斜放;澆注工部行車(chē)工部
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盤(pán)

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1.底盤(pán)、錠盤(pán)、錠模不得有超出規(guī)定的裂紋,砌磚前將錠盤(pán)預(yù)熱到80~~120℃;澆注工部檢查科參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
292.坐模時(shí),針對(duì)不同錠型,應(yīng)放置不同深度注坑內(nèi),嚴(yán)禁將大錠型坐模到淺坑內(nèi);澆注工部檢查科
303.浮游式保溫冒在使用前應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥,防止?jié)沧r(shí)沸騰傾翻;澆注工部檢查科
314.下盤(pán)前,應(yīng)檢查注坑內(nèi)是否有水或潮濕,否則必須進(jìn)行干燥處理;坑地面要求平整,無(wú)雜物;澆注工部檢查科
325.底盤(pán)或中注管發(fā)生跑鋼,要使用鐵沫子或河沙進(jìn)行堵塞,不準(zhǔn)使用稀泥漿,以免發(fā)生爆炸;澆注工部檢查科
336.中注管與注管之間應(yīng)用過(guò)篩的干砂填緊,漏斗磚應(yīng)用水玻璃砂安穩(wěn)安正;澆注工部檢查科
347.扎浮游式冒口時(shí),應(yīng)將該冒口支穩(wěn),楔牢,石棉繩應(yīng)干燥;澆注工部檢查科
358.湯道磚及管磚使用前必須經(jīng)過(guò)24小時(shí)以上的烘房烘烤,嚴(yán)禁使用潮濕耐材和酥松、破損耐材;澆注工部檢查科
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1.工作前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;澆注工部生產(chǎn)科參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
372.出鋼澆注時(shí),嚴(yán)禁有人在附近坑內(nèi)作業(yè);澆注工部生產(chǎn)科
383.安插絕熱板時(shí),至少兩人;嚴(yán)禁帶病職工站在錠模上沿安插絕熱板;澆注工部生產(chǎn)科
394.加發(fā)熱劑應(yīng)遠(yuǎn)距離操作,嚴(yán)禁腳踩冒口上沿加保護(hù)渣或發(fā)熱劑;澆注工部生產(chǎn)科
405.澆注浮游式鋼錠時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)距離操作;當(dāng)鋼水上升至冒口后,應(yīng)用干燥河沙填充模冒之間;澆注工部生產(chǎn)科
416.起吊錠模時(shí),萬(wàn)一鏈條或者毛刺掛住手套時(shí),一定要伸直手指,將手退出,以防刺手或擠手澆注工部生產(chǎn)科
427.經(jīng)常檢查鑄錠坑的邊緣保持良好,發(fā)現(xiàn)地坑邊緣上的護(hù)板或墻體傾斜或壞掉時(shí),應(yīng)及時(shí)修理更換;澆注工部生產(chǎn)科
煉鋼廠(chǎng)澆注作業(yè)要點(diǎn)安全預(yù)防措施
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運(yùn)

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鋼錠

高空

墜落

滑落

1.定期和定時(shí)檢查各類(lèi)吊、索具,確保安全、靈活、可靠;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即更換或維修,嚴(yán)禁使用受損的吊、索具;技術(shù)科、澆注工部機(jī)修工部參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
442.吊運(yùn)鋼錠時(shí),應(yīng)確保吊索具完全入位后,方可起吊;放置鋼錠時(shí),應(yīng)確認(rèn)索具完全脫離鋼錠后,再打開(kāi)行車(chē);澆注工部行車(chē)工部
453.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鏈條、鋼絲繩等吊具、索具;澆注工部行車(chē)工部
464.往電動(dòng)平車(chē)或運(yùn)輸車(chē)上放置鋼錠時(shí),必須放置平穩(wěn),擺放合理,嚴(yán)禁在其上擺放兩層鋼錠,以免傾落傷人;澆注工部行車(chē)工部
475.翻鋼錠應(yīng)掛住兩端,向一個(gè)方向翻時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)離開(kāi)1.5米以上;澆注工部行車(chē)工部
486.垛鋼錠時(shí),兩人一定做到步調(diào)一致,同起、同落,垛放應(yīng)該做到整齊,可靠,垛錠高度嚴(yán)禁超出兩層;澆注工部行車(chē)工部
497.自編鋼絲繩時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行插編鋼絲繩;插編好的鋼絲繩應(yīng)定置擺放,嚴(yán)禁使其處于潮濕或高溫狀態(tài);澆注工部生產(chǎn)科
508.作業(yè)前,應(yīng)及時(shí)清除周?chē)s亂絆腳物;澆注工部生產(chǎn)科
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1.打磨鋼錠時(shí)前,一定要檢查砂輪是否完好,保護(hù)罩是否牢靠,砂輪片是否存在裂縫;澆注工部生產(chǎn)科參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
522.打磨時(shí)不可用力過(guò)猛,防止砂輪破碎傷人;打磨或風(fēng)鏟時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著人;禁止兩人對(duì)面操作;澆注工部生產(chǎn)科
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1.工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁外單位鋼錠運(yùn)輸人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不配戴安全防護(hù)用品;澆注工部生產(chǎn)科
2.起吊鋼錠時(shí),萬(wàn)一鋼絲繩或者毛刺掛住手套時(shí),一定要伸直手指,將手退出,以防刺手或擠手澆注工部生產(chǎn)科
543.現(xiàn)場(chǎng)工具材料應(yīng)擺放整齊,及時(shí)清除作業(yè)區(qū)域雜亂絆腳物;澆注工部生產(chǎn)科
55其余作業(yè)電擊應(yīng)對(duì)各種電源線(xiàn)進(jìn)行定期和使用前檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;澆注工部機(jī)修工部參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
56回火應(yīng)佩戴防火手套并按照正確方式把持燒氧管;澆注工部生產(chǎn)科
57噴液應(yīng)定期和使用前對(duì)液壓站進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;澆注工部機(jī)修工部
58墜坑嚴(yán)禁帶病、酒后或疲勞作業(yè);嚴(yán)禁指派學(xué)徒工作業(yè);澆注工部生產(chǎn)科
59擠壓操作時(shí),應(yīng)注意觀(guān)察周?chē)鳂I(yè)區(qū)域,留有逃生通道;澆注工部生產(chǎn)科
60爆炸嚴(yán)禁向盛放高溫物體的容器內(nèi)投放易燃、易爆、潮濕物質(zhì);澆注工部生產(chǎn)科

應(yīng)急措施:

1.發(fā)現(xiàn)漏包或水口關(guān)不住時(shí),當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速指揮現(xiàn)場(chǎng)工作人員立即撤離事故現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)指揮行車(chē)平穩(wěn)運(yùn)行,遠(yuǎn)離易燃、易爆區(qū)域,妥善處理事故鋼液;

2.發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故時(shí),必須做到切斷火源和鄰近易燃易爆源(電源、煤氣和氧氣),后進(jìn)行滅火,立即撥打報(bào)警電話(huà)119報(bào)警,并報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人和上級(jí)管理部門(mén)。

3.底盤(pán)或中注管發(fā)生跑鋼時(shí),要使用鐵沫子堵塞,不準(zhǔn)使用稀泥漿,以免發(fā)生爆炸;

4.當(dāng)澆注浮游式錠型時(shí),如發(fā)生冒口與錠模間跑鋼時(shí),應(yīng)一邊減少注流,一邊用干燥河沙填充之間縫隙;

5.當(dāng)澆注時(shí),當(dāng)發(fā)生底盤(pán)或錠模開(kāi)裂時(shí),應(yīng)減小注入鋼流,視開(kāi)裂縫隙大小,采取相應(yīng)措施;

第4篇 干式變壓器裝配、澆注作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程和相關(guān)工藝要求進(jìn)行線(xiàn)圈澆注作業(yè),禁止用鼻子聞化學(xué)原輔材料等有毒有害物品。嚴(yán)禁將易燃品放在爐旁,工作完要洗手。易燃品及有毒有害物品必須加蓋退回倉(cāng)庫(kù)放置。

2. 固化爐操作前應(yīng)仔細(xì)檢查儀表、熱電偶、電氣是否完好,設(shè)備接地裝置是否可靠,升溫過(guò)程中溫度不能超過(guò)額定值。

3. 固化爐內(nèi)預(yù)熱模具、固化或熔解物品時(shí)要戴好防護(hù)手套。要輕裝輕放,防止?fàn)C傷。固化或熔解環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂不能裝得太滿(mǎn),要有安全防護(hù)措施,必須要有專(zhuān)人值守,以防火災(zāi)。

4. 干式變壓器線(xiàn)圈澆注、脫模、吊運(yùn),必須使用專(zhuān)用起吊工具,并嚴(yán)格遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程,懸吊物下操作時(shí)必須要有牢固的支撐,方可操作。起吊前應(yīng)檢查起吊工具是否完好,確實(shí)完好,方可起吊澆注、脫模、吊運(yùn)。

5. 氬弧焊接過(guò)程應(yīng)遵守《焊工一般安全規(guī)程》,焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。氬氣瓶不許碰撞,并遠(yuǎn)離明火3米以上。在電弧附近不準(zhǔn)赤身和暴露其他部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

6. 干式變壓器線(xiàn)圈去毛刺、及裝配過(guò)程中使用電動(dòng)工具應(yīng)遵守《電動(dòng)工具安全操作規(guī)程》和工具使用說(shuō)明,臨時(shí)電源線(xiàn)應(yīng)符合臨時(shí)線(xiàn)安裝標(biāo)準(zhǔn),使用時(shí)應(yīng)檢查電線(xiàn)絕緣情況(無(wú)老化、破損),打磨過(guò)程中按照要求佩戴好防塵口罩和防塵眼鏡。

第5篇 尼龍澆注作業(yè)安全操作規(guī)程

1.尼龍澆注工作間必須有良好的排風(fēng)裝置。加熱和澆注工作必須在排風(fēng)罩下進(jìn)行,使有毒氣體全部排出室外。

2.禁止用手直接接觸己內(nèi)酰胺單體、異氰酸酯類(lèi)助催化劑,一旦接觸應(yīng)立即用水徹底清洗,防止皮膚脫屑和經(jīng)皮膚吸收。

3.在反應(yīng)鍋內(nèi)的加熱過(guò)程,當(dāng)真空泵一旦停止必須立即開(kāi)動(dòng)排風(fēng)機(jī),防止己內(nèi)酰胺蒸氣向室內(nèi)擴(kuò)散。

4.澆注時(shí)必須先開(kāi)排風(fēng)機(jī),站在上風(fēng)向,戴好石棉手套和過(guò)濾式防毒面具,防止?jié)裁霸斐勺苽?/p>

5.澆注時(shí),若模具泄露必須停止?jié)沧?,迅速處理鍋?nèi)液體,如液體與明火接觸引起燃燒,應(yīng)立即停電,用砂子和滅火器滅火。

6.真空泵尾氣不得直接排入室內(nèi),必須引至室外,將尾氣中己內(nèi)酰胺蒸氣進(jìn)行處理。

7.反應(yīng)鍋出口下行管與過(guò)濾器之間應(yīng)裝有緩沖瓶,防止真空管堵塞。

8.測(cè)量反應(yīng)鍋真空度的負(fù)壓計(jì),應(yīng)用無(wú)汞儀表,禁止使用水銀差壓計(jì)。

9.離心澆注前要嚴(yán)格檢查模具緊固情況,澆注時(shí)嚴(yán)防料液因離心力濺出。超過(guò)時(shí)間不聚合要及時(shí)切掉加熱電源,撤離烘箱,防止起火。

10.本作業(yè)所使用的真空泵、風(fēng)機(jī)等電氣設(shè)備,必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé),并執(zhí)行電氣作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

11.使用異氰酸酯類(lèi)為助催化劑時(shí),禁止用手直接接觸,應(yīng)帶膠皮手套,并注意防止中毒。

澆注作業(yè)安全操作規(guī)程5篇

內(nèi)容一、作業(yè)前準(zhǔn)備1.確認(rèn)工作環(huán)境:檢查澆注區(qū)域是否清潔,無(wú)雜物,地面干燥,防止滑倒事故。2.檢查設(shè)備:確保澆注設(shè)備完好,無(wú)泄漏,安全防護(hù)裝置齊全有效。3.個(gè)人防護(hù):穿戴耐熱服、防護(hù)
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