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內(nèi)容
一、維修前準備
1. 確認設備狀況：在開始維修前，務必全面了解設備的故障現(xiàn)象和歷史維修記錄，以確定維修策略。
2. 切斷電源：為防止電擊事故，必須在維修前切斷設備的電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
3. 使用個人防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、工作手套和防靜電鞋等，確保人身安全。
4. 檢查工具：確保所用工具完好無損，符合安全標準。
二、維修過程
1. 分析故障：依據(jù)設備的工作原理，分析可能的故障原因，制定維修步驟。
2. 逐步拆解：按照設備結(jié)構(gòu)，從外到內(nèi)，從簡單到復雜逐步拆解，標記各部件位置，以便復原。
3. 安全操作：在拆卸和安裝過程中，避免用力過猛，防止部件損壞或產(chǎn)生危險。
4. 清潔檢查：清潔設備內(nèi)部，檢查是否有損壞、磨損或腐蝕的部件。
三、維修后恢復
1. 重新組裝：按照拆解的反順序，正確安裝各部件，確保位置準確、固定牢固。
2. 功能測試：接通電源，進行功能測試，確認設備運行正常，無異常聲音和熱量。
3. 記錄維修過程：詳細記錄維修步驟、更換的部件和修復后的設備狀態(tài)，便于日后參考。
4. 清理現(xiàn)場：清除維修產(chǎn)生的垃圾，保持工作區(qū)域整潔。
標準
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《電氣設備安全操作規(guī)程》等。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作流程。
3. 維修人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，定期進行安全培訓和技能考核。
4. 設備維修應使用原廠或認證的配件，保證設備性能和安全性。
5. 維修記錄應詳實、準確，便于追溯和質(zhì)量控制。
考試題及答案
1. 在維修前，為什么要切斷電源并掛上警示牌？（答案：防止電擊事故，確保維修過程的安全）
2. 維修過程中，如何確保人身安全？（答案：佩戴個人防護裝備，使用無損工具，遵守安全操作規(guī)程）
3. 維修后，如何進行功能測試？（答案：接通電源，根據(jù)設備的工作原理進行功能測試，確認無異?，F(xiàn)象）
4. 維修記錄的作用是什么？（答案：便于日后參考，追溯維修過程，進行質(zhì)量控制）
以上內(nèi)容旨在規(guī)范維修安全技術(shù)操作，確保設備維修過程的安全與效率。每一位維修人員都應嚴格遵守，確保自身和他人的安全，提高維修質(zhì)量和設備的使用壽命。
維修安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 手持式電動工具管理使用檢查維修安全技術(shù)標準規(guī)程
1分類
工具按觸電保護分為:
ⅰ類工具--工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加安全預防措施,其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損害的事故中不成為帶電體。
ⅱ類工具--工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和設有保護接地或依賴安裝條件的措施。
ⅲ類工具--工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2對軟電纜或軟線的安全要求:
2.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單項工具)或四芯(三相工具)多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地或接零線。
2.2工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。
3對插頭、插座的安全要求
3.1工具所用的插頭、插座必須符合相應的國家標準。帶有接地插腳的插頭、插座的插合時應符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。
3.2工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
3.3三級插座的接地插孔應單獨用導線接至接地線(采用保護接地的)或單獨導線接至地線(采用保護接零的)不得在插座內(nèi)用導線直接將零線與地線連接起來。
4檢查和維修
4.1工具在發(fā)出或收回時,必須由保管人員進行日常檢查。
4.2工具必須由專職人員按以下規(guī)定進行檢查。
4.2.1每季度至少全面檢查一次。
4.2.2在濕熱和溫度差變化大的地區(qū)還應相應縮短檢查周期。
4.3工具的日常檢查至少應包括以下項目:
4.3.1外殼、手柄有否裂縫和破損。
4.3.2保護接地線或接地零線連接是否正確、牢固可靠。
4.3.3軟電纜或軟線是否完好無損。
4.3.4插頭是否完整無損。
4.3.5開關(guān)動作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂。
4.3.6電氣保護裝置是否完好。
4.3.7機械保護裝置是否完好。
4.3.8工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙。
4.4工具的定期檢查,除4.3條的規(guī)定外,還必須測量工具的絕緣電阻,絕緣電阻應小于表1規(guī)定的數(shù)值。
4.5長期放置不用的工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行干燥處理和維修,經(jīng)檢查合格后方可使用。
4.6工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護套破裂、保護接地或接零線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應立即進行修理,在未修復前不得繼續(xù)使用。
4.7非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
4.8在維修時,工具內(nèi)的絕緣襯墊、管套等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝。
4.9工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后,必須進行下列測量和試驗。
4.9.1絕緣電阻測量按表1。
測量 部位
絕緣電阻(mω)
ⅰ類工具帶電零件與外殼之間
ⅱ類工具帶電零件與外殼之間
ⅲ類工具帶電零件與外殼之間
2
7
1
4.9.2絕緣耐壓試驗按表2
試驗電壓的施加部位
試驗電壓(v)
ⅰ類工具
ⅱ類工具
ⅲ類工具
帶電零件與殼體零件之間僅由基本絕緣與帶電零件隔離由加強絕緣與帶電零件隔離
380
2800
950
注:絕緣耐壓試驗的時間維持1分鐘。
4.9.3工具如果不能修復,必須辦理報廢銷帳手續(xù)。
第2篇 機械維修安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進入作業(yè)區(qū)域維修設備嚴格安全操作規(guī)程并穿戴好勞動保護用品。
2、作業(yè)對使用的工具、必須進行檢查(如大錘、手錘把是否牢固)防止脫落傷人。
3、無論對機械設備檢查或修理首先必須停電停機,待進行設備完全停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
4、高空維修、安裝設備時必須系好安全帶、選擇好有利位置,嚴禁將拆下的零部件螺絲等往下拋扔,在拆很緊的螺帽時要注意周圍情況,防止失重滑跤造成事故。
5、砂輪機操作時,站位要正確,手持工件緩慢接近砂輪,不準用力過猛進行撞擊,工作完成立即切斷電源。
6、砂輪機防護罩和夾板結(jié)構(gòu)和安裝要符合安裝規(guī)定,砂輪應定期檢查,當砂輪不圓、過薄或磨損過多,工作面離夾板邊緣不是 25mm時必須立即更換。
7、電、氣焊人員必須持證上崗,嚴格遵守電、氣焊安全使用要求。
8、在焊接作業(yè)中,要穿戴好防護用品,避免弧光、有害氣體和煙塵的危害。
9、電焊作業(yè)要注意電焊機工作電流不得超過相應暫載規(guī)定的許用電流,焊機應放在散熱、通風地方。
10、氣焊、氣割操作前,要嚴格檢查所用的工具,發(fā)現(xiàn)問題及時下修理或更換。
11、氣焊、氣割作業(yè)時應戴皮手套,不能用油手套或不帶手套,離開工作時,必須關(guān)氣源閥門。
12、焊割工必須遵守“十不焊割”的規(guī)定。
“十不焊割”內(nèi)容:
1)焊割工無操作證,又沒有持有操作證的焊割師傅在場指導,不得焊割。
2)凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè),未經(jīng)批準,并采取一定的安全措施,不得擅自焊割。
3)不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況,不能盲目焊割。
4)不了解焊割物內(nèi)部情況,不能焊割。
5)盛裝過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的各種容器,未經(jīng)徹底清洗,不能焊割。
6)用可燃材料做保溫層的部位及設備,未采取可靠安全措施,不能焊割。
7)有壓力或密封的容器,管道不能焊割。
8)附近有易爆物品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能焊割。
9)作業(yè)部位與單位接觸,在未弄清對外單位有否影響,或明知危險而采取有效的安全措施時,不能焊割。
10)焊割作業(yè)場所附近有與明火相抵觸的工種,不能焊割。
第3篇 施工現(xiàn)場變配電及維修安全技術(shù)操作規(guī)程
①現(xiàn)場變配電高壓設備,無論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮攔和從事修理工作。
②高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分必須保持安全距離,并有專人監(jiān)護。
③在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時,應按順序進行。
停電、驗電須懸掛地線,操作手柄應上鎖或掛標志牌。
④驗電時必須戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器。在設備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。驗明設備或線路確實無電后,即將檢修設備做斷路接地。
⑤裝設接地線,應由2人進行,先接接地端,后接導體端,拆裝時順序相反,拆接時均應穿戴絕緣防護用品。設備或線路檢驗完畢,必須全面檢查無誤后,方可拆除接地線。
⑥接地線應使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁使用纏繞的方法進行接地和短路。
⑦用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品外,絕緣棒應有防雨罩,應專人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。
⑧電氣設備的金屬外殼必須接地或接零,同一設備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設備采用接零,另一部分設備采用接地保護。
⑨電氣設備所用的熔絲(片)的額定電流應與其負荷量相適應。嚴禁用其他金屬線代替熔絲(片)。
第4篇 巷道維修安全技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于本煤礦的巷道維修工作人員。
第2條 巷道維修工應完成下列工作：
負責井下巷道的維修管理和檢查，及時維修失修巷道。
上崗條件
第3條 巷道維修工要有1年以上相關(guān)專業(yè)的現(xiàn)場經(jīng)驗，經(jīng)過培訓，考試合格后，方可上崗。
第4條 巷道維修工需要掌握以下知識：
1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2、熟悉所用工具（如風鎬、風鉆、電鉆等）的構(gòu)造原理。
3、礦井防災的一般知識。
4、火藥、雷管的性能及使用安全注意事項。
5、各種巷道的維修、修復工作，架設、更換各種支架方法。
6、了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
安全規(guī)定
第5條 各種巷道的維修、修復工作必須編制專門安全措施，并報礦井技術(shù)負責人批準后實施。
第6條 煤礦井下各類巷道高度不得低于《煤礦安全規(guī)程》第21、22條規(guī)定，支護應完好。不符合上述要求的要進行維修。
第7條 修復舊巷道時，必須首先進行瓦斯檢查和通風，各類氣體的濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可操作。
第8條 對支架進行維修和更換時，要事先對該地點進行加固，可靠安全長度不低于8米。具體施工可按“支護工”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第9條 更換支架時，新的支架支護強度不得低于原有支架（完好狀態(tài)時）的支護強度。
第10條 在維修巷道中需要放炮時，必須按照爆破工操作規(guī)程操作。
第11條 在維修巷道中，要保證安全出口，由外向里施工。
操作準備
第12條 備齊所需工具，如風鎬、風鉆、電鉆、鋸、鐵鍬等，長把工具的攜帶要遵守有關(guān)規(guī)定。
第13條 根據(jù)“安全規(guī)定”中的要求，檢查是否具有正常操作的條件。
操作順序
第14條 本工種操作應遵照下列順序進行：
安全檢查---- 維修支架----清理現(xiàn)場。
正常操作
第15條 梯形棚（鐵、木）支架的維修一般有換1條腿、2條腿、棚梁和全部更換幾種施工。
第16條 1、先在斷腿的鄰近處打1根臨時支柱，替換已經(jīng)損壞的棚腿支撐原來的棚梁。
2、在頂梁上要設拉木，剎滿剎牢，以防止頂梁滑動。
3、小心的處理大塊的浮石、浮煤。
4、開挖巷道幫（如果未變形，可以不進行此項工作）。
5、挖柱窩，更換新的棚腿。
6、在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，必須塞緊、背實。
7、在支架間，安設牢固的撐木或拉桿。
第17條 換2條腿時；
1、先在兩幫的原來棚腿鄰近處各打1根臨時支柱，替換已經(jīng)損壞的棚腿，或采用抬棚托住頂梁。
2、其余方法與更換1條腿時的操作一樣，但要先換1條腿后，再換另外1條腿。
3、如果巷道高度不夠，可以參照第21條“更換全部支架”和“支護工”等的操作方法。
4、在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，必須塞緊、背實。
5、在支架間，安設牢固的撐木或拉桿。
第18條 換頂梁時：
1、原來的支架棚腿未動、未損壞的，可以不更換棚腿。
2、用拉條、撐桿加固棚腿。
3、用幾排串釬貫穿于兩架完好的頂梁之上，擋住上部浮石。
4、更換頂梁，保證做到親口吻合。
5、在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，必須塞緊、背實。
6、在支架間，安設牢固的撐木或拉桿。
第19條 換全部支架時：
1、加固臨近的完好的支架，留好退路。
2、如果維修棚梁上部冒落較高，浮石較大，應在施工地點設置小型木垛，并進行瓦斯檢查。
3、然后按照換棚腿、換頂梁的方法，逐項操作。
第20條 換金屬支架時，要防止金屬撞擊產(chǎn)生火花。
第21條 按規(guī)定準備好材料，并停電、保護好電纜、水溝、管路等。
第22條 加固臨近巷道，確保安全出口。
第23條 傾斜巷道施工前，在施工地點的上下兩頭必須分別設置臨時保護擋板，以防矸石、料石等物滾動傷人。
第24條 砌碹巷道維修方法有3種：
1、拆除舊碹體，澆注新碹體。當有較大區(qū)段砌碹巷道遭破壞而需翻修時，采用該方法。按下列順序進行操作：
（1）拆除舊碹體應自拱頂開始向兩側(cè)拱基和碹墻進行，直至墻基。
（2）及時清掉頂幫的浮矸。
（3）打臨時木柱或架木支架（當頂壓大時，可架工字梁或槽梁金屬支架）。
（4）如拆除碹體后，巷道斷面不足，需刷幫處理至巷道輪廓基本符合要求。
（5）拆除一定距離后，可以按照正常的砌碹巷道施工操作規(guī)程進行。
（6）不回收的臨時支架與頂幫的空隙要用碎矸石或低標號混凝土填塞充滿。
（7）當碹墻完好而碹拱遭破壞需翻修時，應先自拱頂向兩側(cè)拆除拱頂至拱基，并在碹墻上架設臨時木支架，至一段距離后，即可架設模板按照普通砌碹巷道方法進行澆注。
2、裂縫修補法。
（1）加固支護。
（2）將裂縫擴大、加深。
（3）填充富質(zhì)水泥漿（1：1）。
3、局部修補法。
（1）加固支護。
（2）將原來的碹體挖出。
（3）清理、沖洗處理部位。
（4）加鋼筋網(wǎng)，澆筑混凝土。
第25條 大面積冒落，連續(xù)失修巷道長度超過5米、冒落高度超過0.5米、錨桿松脫的，可以采用拱型支架和砌碹維修或其他聯(lián)合支護的方式。
第26條 觀察分析頂板、瓦斯等情況，制定出施工措施。
第27條 在冒落區(qū)周邊打臨時支柱，將冒落處的頂板托住。
第28條 逐步向冒落區(qū)推進，清理冒落矸石（煤）。
第29條 依次由一端架設棚子，棚子以上未接頂?shù)牡胤揭媚径饨禹敗?/p>
進行安全檢查，確認無危險后，方可收工。
特殊操作
第31條 開岔門處抬棚的維修，首先檢查維修、加固周邊的支架，然后再進行抬棚更換。具體施工操作方法，應按照“支護工”的有關(guān)規(guī)定和架棚巷道的支護等章節(jié)進行。
第32條 水溝的維修應：
1、控制水流。
2、加固水溝臨近的柱腿。
3、加固道基。
4、清理淤渣。
5、敷設或砌筑新的水溝。
收尾工作
第33條 進行檢查，清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔，支護完好。
第34條 帶齊工具，上井后填寫維修記錄臺賬。
第5篇 施工現(xiàn)場變配電維修安全技術(shù)規(guī)程
1、現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮欄和從事修理工作。
2、高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分必須保持安全距離,并應有人監(jiān)護。
3、在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時,應按順序進行。停電、驗電應懸掛地線,操作手柄應上鎖或掛標示牌。
4、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電的設備周圍加放保護遮攔。
5、高低壓斷電后,在工作前必須首先進行驗電:
6、高壓驗電時,應使用相應高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,先在帶電設備上試驗,確實好用后,方能用其進行驗電。
7、驗電工作應在施工設備進出線兩側(cè)進行,規(guī)定室外配電設備的驗電工作,應在干燥天氣進行。驗明設備或線路確實無電后,即將檢修設備或線路做短路接地。
8、在驗明確實無電后,將施工設備接地并將三相短路是防止突然來電、保護工作人員的基本可靠的安全措施。
9、應在施工設備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應該施工刀閘兩端都同時掛接地線。
10、裝設接地線,應由兩人進行。先接接地端,后接導體端,拆除時順序相反。拆接時均應穿絕緣防護用品。設備或線路檢修完畢,必須全面檢查無誤后,方可拆除接地線。
11、接地線應掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,工作監(jiān)護人應經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。
12、 接地線應使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁使用纏繞的方法進行接地和短路。
13、 應特別強調(diào)的是,必須把施工設備各方面的開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設備上工作,同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。
14、用絕緣棒或傳統(tǒng)機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品外,絕緣棒應有防雨罩,應專人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。
15、電氣設備的金屬外殼必面接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設備采用接零,另一部分采用接地保護。
16、電氣設備所用的保險絲(片)的額定電流應與其負荷量相適應。嚴禁用其他金屬線代替保險絲(片)。
17、工作中如遇中間停頓后再復工時,應重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應上鎖,室外應派人看守。
第6篇 施工現(xiàn)場變配電以及維修安全技術(shù)規(guī)程
1、現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮欄和從事修理工作。
2、高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分必須保持安全距離,并應有人監(jiān)護。
3、在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時,應按順序進行。停電、驗電應懸掛地線,操作手柄應上鎖或掛標示牌。
4、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電的設備周圍加放保護遮攔。
5、高低壓斷電后,在工作前必須首先進行驗電:
6、高壓驗電時,應使用相應高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,先在帶電設備上試驗,確實好用后,方能用其進行驗電。
7、驗電工作應在施工設備進出線兩側(cè)進行,規(guī)定室外配電設備的驗電工作,應在干燥天氣進行。驗明設備或線路確實無電后,即將檢修設備或線路做短路接地。
8、在驗明確實無電后,將施工設備接地并將三相短路是防止突然來電、保護工作人員的基本可靠的安全措施。
9、應在施工設備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應該施工刀閘兩端都同時掛接地線。
10、裝設接地線,應由兩人進行。先接接地端,后接導體端,拆除時順序相反。拆接時均應穿絕緣防護用品。設備或線路檢修完畢,必須全面檢查無誤后,方可拆除接地線。
11、接地線應掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,工作監(jiān)護人應經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。
12、 接地線應使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁使用纏繞的方法進行接地和短路。
13、 應特別強調(diào)的是,必須把施工設備各方面的開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設備上工作,同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。
14、用絕緣棒或傳統(tǒng)機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品外,絕緣棒應有防雨罩,應專人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。
15、電氣設備的金屬外殼必面接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設備采用接零,另一部分采用接地保護。
16、電氣設備所用的保險絲(片)的額定電流應與其負荷量相適應。嚴禁用其他金屬線代替保險絲(片)。
17、工作中如遇中間停頓后再復工時,應重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應上鎖,室外應派人看守。
第7篇 自動電話交換機維修安全技術(shù)操作規(guī)程
①工作時要按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,認真檢查所使用的工具、儀器是否良好。
②維護時必須嚴格執(zhí)行設備的維護操作規(guī)程。
③設備的連接鍵和接點,在刷洗和調(diào)整時,必須停電操作。運行中的機鍵、帶電接點,無論任何情況下,都不得使用汽油和酒精刷洗。
④在部分或全部停電工作時應注意。
a.將設備電壓斷開,拉開刀閘,在拉開的電源刀閘上懸掛“有人工作,禁止合閘”的標示牌。
b.工作前,必須驗明確認已無電后,方可進行工作。
c.禁止在只經(jīng)電磁開關(guān)斷開電源的設備或回路上進行工作。
⑤在低壓配電板上工作應停電。如不能停電時,應有專人監(jiān)護,并將可能觸及的帶電部分用絕緣板隔開后,方可進行工作。
⑥低壓設備帶電操作,禁止使用沒有絕緣把柄的工具,工作人員需扣緊袖口,禁止不穿上衣或卷起袖口工作。
⑦在總配線架上檢修工作前,必須驗明是否有強電侵入。
有強電侵入時,應斷開外線部分,并立即通知有關(guān)人員處理。
⑧雷雨時禁止接近或用手觸及總配線架。味具工的
⑨焊接布線時,應使用45w以下的電烙鐵,防止燙傷導線絕緣。焊接完畢后要認真清理跌落的焊渣,以免引起短路。
⑩處理電銹時,要判明電銹種類,采取防護措施。處理過程中身體不得觸碰設備的任何金屬部分。如果是屬于高壓電銹,要通知有關(guān)人員處理。
①在機架上使用電烙鐵時,不得亂甩焊錫,亂扔線頭。電烙鐵停用時,應放在烙鐵架上,不得隨意亂放。
在機房內(nèi)使用梯子、高凳應放置牢靠平穩(wěn)。應有專人扶持。
運用中的機房內(nèi)嚴禁存放和使用汽油、酒精等易燃品,也不得在房內(nèi)使用明火電爐。
⑩使用噴燈要采取可靠的防火措施,工作時應注意。
a.點火前要認真檢查是否完好可靠。
b.工作場所不得有易燃物品。
c.不準帶有油污的手套操作。帶
d.不準在火焰附近加油、放油或拆卸噴燈零件。
e.用畢或拆卸噴燈時,應放盡油筒內(nèi)壓力。
⑤嚴禁在機房內(nèi)飲食和存放食物,以防發(fā)生鼠害。
第8篇 車間動力變壓器檢修維修安全技術(shù)操作規(guī)程
一、檢修維修前、后的工作:
1、通知相關(guān)操作人員、管理人員做好檢修前準備。
2、檢修工作必須由兩人以上進行。
3、辦理好相關(guān)工作票。
4、對應變壓器10kv高壓斷路器手車必須拉到試驗位置。
5、在10kv開關(guān)處懸掛“有人工作、禁止操作”標示牌,在相鄰運行設備開關(guān)柜上懸掛“運行設備”標示牌,在檢修設備處設置在“此工作標示牌”。
6、操作上必須按照保證安全的技術(shù)措施進行,即對檢修設備進行停電、驗電、掛接地線和裝設警示、遮攔的操操作程序。
7、斷開二次操作電源。
8、檢修工作結(jié)束后必須拆除安全措施、清理現(xiàn)場,做到人走場地清。
9、辦理結(jié)束工作票,完善相關(guān)檢修記錄。
二、電氣檢修維修工作內(nèi)容:
1、油浸式變壓器
1.1處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷;
1.2、檢修油位計,調(diào)整油位;
1.3、檢修冷卻裝置:包括油泵、風扇、油流繼電器等;
1.4、檢修安全保護裝置:包括儲油柜、壓力釋放閥(安全氣道)、氣體繼電器、速動油壓繼電器等;
1.5、檢修測溫裝置:包括壓力式溫度計、電阻溫度計(繞組溫度計)、棒形溫度計等;
1.6、檢修調(diào)壓裝置、測量裝置及控制箱,并進行調(diào)試;
1.7、檢查接地系統(tǒng);
1.8、檢修全部閥門和塞子,檢查全部密封狀態(tài),處理滲漏油;
1.9、清掃油箱和附件,必要時進行補漆;
1.10、清掃外絕緣和檢查導電接頭;
按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進行測量和試驗。
2、干式變壓器
2.1全面清掃變壓器衛(wèi)生。
2.2 、鐵芯及其夾件的外觀檢查,表面有無過熱、變形,螺絲有無松脫現(xiàn)象,檢查芯體各穿心螺桿的絕緣是否良好。用1000v搖表對螺栓進行測定,絕緣電阻一般不低于100mω。
2.3、接線、引線的檢查,檢查高、低壓側(cè)引線端子及分接頭等處的緊固件和連接件的螺栓緊固情況,有無生銹、腐蝕痕跡,并將分接頭螺栓重新緊固一次。
2.4、線圈的檢查,檢查絕緣體表面有無爬電痕跡或碳化、破損、龜裂、過熱、變色的現(xiàn)象,必要時采取相應的措施進行處理。
2.5、 接地情況的檢查,檢查變壓器鐵芯一點接地應良好
2.6、溫控器及測溫元件的檢查、校驗
2.7、 附屬部件的檢查,其端子排及其接線情況檢查。
2.8、鐵芯接地部分的檢查
2.9、 試驗
a、 繞組直流電阻的測試:
從高、低壓側(cè)母線的開口端測量高、低壓側(cè)的線電阻,其每側(cè)三相電阻的不平衡率不應超過2%,以確定高、低壓母線分別與本產(chǎn)品的連接是否堅固可靠,如超過此值應檢查母線連接處是否可靠等。
b、絕緣電阻的測試:
使用搖表檢查高壓側(cè)對地和低壓側(cè)對地的絕緣電阻不應小于下列值:
高壓側(cè)/地≥250mω
低壓側(cè)/地≥50 mω
高壓側(cè)/低壓側(cè)≥250 mω
正確使用合格的2500v搖表,注意人身安全,其阻值應符合相應的標準要求,如果測量值大大地低于以上值,則應檢查變壓器是否受潮,若是,用抹布擦拭,使其干燥,再重新測量。
在比較潮濕的環(huán)境下,變壓器的絕緣電阻會有所下降,一般地若每1kv的額定電壓,其絕緣電阻不小于2mω(25℃時的讀數(shù)),就能滿足要求。但是如果變壓器遭受異常潮濕發(fā)生凝露現(xiàn)象,則不論絕緣電阻如何,在其進行耐壓試驗或投入運行前,必須進行干燥處理。
三、檢修維修安全注意事項
1、設備檢修操作過程中必須嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度。
2、設備檢修過程中做好走錯間隔的措施。
3、進行設備電氣試驗時嚴格按照電氣設備相關(guān)試驗規(guī)程執(zhí)行,試驗過程中必須設置專人安全監(jiān)護,防止無關(guān)人員誤入試驗區(qū)域。
4、正確使用試驗工具、正確操作試驗程序
5、嚴禁在變壓器上遺留工具、材料。
第9篇 設備維修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)、修理機械或車輛須用千斤頂或起重設備將其吊起時,應用專用支架墊穩(wěn)支妥,不得在支架墊撤的同時在機械或車輛的上、下部工作,不得用磚塊等物代替支架支撐。
(2)、不需架起修理的機械和車輛,須將輪的前后用三角擋木墊牢,將變速桿放在空擋位置,人員不得在駕駛室內(nèi)停留。不得在斜坡上頂架車輛和停車修理。
(3)、在車下作業(yè)時,發(fā)動機須熄火,接好手制動,如須在發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況下修理時,操作手柄要有專人看守。
(4)、在打開發(fā)動機蓋進行修理時,須把機蓋支牢,在檢查齒輪部分時不得將手伸入撥動。在校正點火時,要用發(fā)動機搖把轉(zhuǎn)動曲軸。
(5)、自卸汽車需要舉升料斗修理時,要將料斗支撐牢固,修完后,盡快將料斗落回原位。
(6)、修理發(fā)動機、變速器前后橋等部件時應有專用支架,防止部件擺動。裝配發(fā)動機需撥動飛輪時應用撬棍慢慢撥動,不得用手直接撥。
(7)、使用拉、撥工具時,工件和拉撥工具中心對正后緩慢加力將工件拉出,需加熱拉出時要注意防火。
(8)、在車下或地溝進行修理時,應采用通過安全變壓器電壓不超過36伏帶電保護網(wǎng)的手提工作燈。工作場地潮濕時應用12伏安全電壓工作燈。嚴禁使用高壓電燈照明。
(9)、裝卸鋼板銷子時應用專用工具,嚴禁用手指對正銷孔。使用噴燈加熱修理時噴燈儲油筒內(nèi)以加入三分之二的汽油為宜,加油后擰緊蓋子,檢查有無漏油,點燃時噴嘴不得對人,點燃后慢慢打氣。用畢后先關(guān)閉噴油開關(guān),慢慢放氣。放氣時應把噴燈放正,防止汽油噴出。露天作業(yè)遇風時,不得將噴燈嘴頂風旋轉(zhuǎn),以防回火。噴燈使用時間不宜過長,防止噴燈過熱,油質(zhì)揮發(fā)壓力增高發(fā)生爆炸。
(10)、在填注或更換機械、車輛用油時,應按規(guī)定的種類和標準加注。機械、車輛未修完 時嚴禁發(fā)動試車。
(11)、修理場地或車間內(nèi)的通道要確保暢通,不得隨便堆放工件及物品。
第10篇 回采巷道維修安全技術(shù)操作規(guī)程
上崗條件
第1條? 回采巷道維修人員必須熟悉頂板控制及支護方法，具有掘進和回采的支護、回柱操作技能，經(jīng)過培訓、考試合格后，方可上崗操作。
安全規(guī)定
第2條? 嚴格按作業(yè)規(guī)程及補充措施的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量。
第3條? 維修巷道每組最少2人操作，嚴禁單人作業(yè)。
第4條? 工作面上、下順槽20米范圍內(nèi)必須加強支護，所有支柱柱頭必須拴好，防止倒柱傷人。
第5條? 在有兩個安全出口的同一條巷道內(nèi)，最多只允許兩組人員相向進行維修巷道工作，兩組之間的距離不得小于15米。
第6條? 凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時更換。
第7條? 維修時，要隨時注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時應打好臨時支護，維修地點遇大冒頂時，必須按措施要求立即進行處理和搶修。
第8條? 架設臨時支架要牢固可靠，嚴禁一梁一柱。
第9條? 回撤棚腿和梁以及松動頂幫時，人員應站在支架完整牢固處。
第10條? 從原棚梁下打臨時點柱開始，到新支架架設好之前，嚴禁人員通過。
第11條? 在刮板輸送機道工作時，必須首先與刮板輸送機司機取得聯(lián)系，并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)。
第12條? 進行挑頂工作，事先必須按規(guī)定加固前后三架棚子。拆除棚子時，必須先支后回，補一架拆一架，嚴禁空頂作業(yè)。
第13條? 更換棚腿時，必須在所換棚腿側(cè)的梁下打上支柱，支護好頂梁后再換棚腿。
第14條? 更換棚梁時，必須在棚梁的一側(cè)架設臨時支架，并用材料將棚腿背好。
第15條? 架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。
第16條? 嚴禁使用順槽刮板輸送機拉撒棚子或柱子。使用回柱絞車時必須嚴格執(zhí)行回柱絞車的有關(guān)規(guī)定。
第17條? 嚴禁使用損壞、失效、變形、腐朽的支護材料。
第18條? 巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，按指定地點存放或運走，不得亂堆放，以免影響通風、行人、運輸和安全。
第19條? 對維修地點的風管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風設施、電器設備等都要妥善保護，掩蓋嚴密。
操作準備
第20條? 備齊所需的各種材料，掩蓋或移設好工作地點的管線和設備。
第21條? 詳細檢查維修地點周圍安全情況，清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時，必須妥善處理。
第22條? 維修工作與其他工種工作交叉互相影響時，必須與班（組）長及有關(guān)人員取得聯(lián)系，妥善處理。
正常操作
第23條? 在預回撤棚子的外側(cè)架設好臨時支架，支護好頂幫。
第24條? 在原棚梁下打上臨時支柱，松動原棚子的頂和幫，撤兩幫棚腿，擴幫至規(guī)定寬度，回撤原棚梁。
第25條? 按作業(yè)規(guī)程的布置方式及時架設新的支護棚子，并背好頂幫。
第26條? 將回撤棚子及時運出工作地點，按指定地點碼放整齊，清理工作地點，確認安全后方可繼續(xù)回撤下一架棚子。
第27條? 臥底或挑頂需要爆破時，按有關(guān)爆破的規(guī)定執(zhí)行。
第28條? 工作面超前支護的方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
第29條? 使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱）架設超前支護時，應一梁三柱并留有寬0.7米以上的人行道。
第30條? 使用鉸接頂梁或十字鉸接頂梁超前支護時鉸接頂梁或十字頂梁要掛平，方向要與巷道的方向保持一致，相互間要鉸接好，梁軸的方向要便于回撤，懸空處要用材料填實背牢。
第31條? 上棚梁時人員必須口號一致，手要扶在側(cè)面，不得扶在梁的上面，頭部要在安全一側(cè)。
第32條? 煤壁處以里巷道的維護按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。不采用沿空留巷時，其回撤不得滯后切頂線，并應及時架設一排關(guān)門支柱。
特殊操作
第33條? 處理冒頂時，必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程和補充措施的要求操作。一般采用以下方法：
1.巷道局部冒頂，但還未冒嚴，壓力已相對穩(wěn)定時：
（1）事先準備好棚子的梁、腿、背頂材料，其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補充措施規(guī)定；
（2）加固冒頂處兩側(cè)支護，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點柱，必要時把靠近塌冒處的支架用長鋼梁聯(lián)成牢固的一體；
（3）清理出巷道兩幫塌冒物，清理到架設一架棚子的空間時再挖腿窩，其深度應不超過鄰近腿窩深度；
（4）立棚腿、上梁，動作要迅速、準確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物；
（5）按上述方法逐架架設。如塌冒處支架上方留有空洞，則需用木料與頂板接實；
（6）塌冒區(qū)支架上方空洞要由有豐富經(jīng)驗的老工人處理。若需碼木垛接頂，必須選用1.2米以上的長把工具把上方、兩幫活塊找下，必要時在棚梁上打上臨時點柱，確認安全后，再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實，剎好周幫；
（7）從維修開始到完工，除操作者要精神集中按工藝要求操作外，還必須設一專人觀察頂幫動靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，情況嚴重時要立即將人員撤到安全地點，待壓力穩(wěn)定后再恢復工作；
（8）要經(jīng)常檢查瓦斯含量，確?？諝赓|(zhì)量符合規(guī)定要求。
2.局部巷道已冒嚴，壓力已相對穩(wěn)定時：
（1）加強通風，風量要適當，確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi)；
（2）塌冒處兩側(cè)支護加固方法同上；
（3）將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒處加固的棚子處打扦子，扦子插入1米為好，扦子密度視需要而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到能架設一架棚子空間時挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動，腿窩一旦挖好立即立上棚腿接著上梁。如遇大塊，扦子插不進去，可用鋼釬鑿碎，鑿不碎時也可將大塊適當下放，找出縫隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最低限度。
3.局部巷道已冒嚴，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時：
（1）按上述方法，確保塌冒處兩側(cè)安全，使危險區(qū)控制在最小范圍內(nèi)；
（2）待壓力穩(wěn)定，聽不到冒落聲后再按前述方法操作。
收尾工作
第34條? 工作完畢后，把施工地點的煤、矸清理干凈，各種物料存放或外運到指定地點，各種管線吊掛整齊，設備按完好標準要求移設好。
第35條? 向區(qū)（隊）值班人員和接班人員詳細匯報，并交清工作地點的頂板、支架等情況。
第11篇 電信線路安裝、維修安全技術(shù)操作規(guī)程
①工作時應按規(guī)定要求穿戴好勞動防護用品,并認真檢查所使用的工具和防護用品是否完好,合乎要求。
②立桿和撤桿作業(yè),應嚴格執(zhí)行電氣安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
③登桿時應遵守下列各項規(guī)定。
a.上桿前必須認真檢查桿根有無折斷和腐爛情況,如腐爛嚴重時不得上桿工作,并要了解周圍地區(qū)有無電力線路或其他障礙物等情況。應仔細檢查腳扣和安全帶各個部位有無傷痕,腳扣是否適合桿徑。
b.利用桿釘上桿時,必須檢查桿釘裝設是否牢固可靠。
c.上桿時,除個人所帶的工具外,不準攜帶任何笨重的器材。
④桿上作業(yè)必須遵守下列各項規(guī)定。
a.桿上作業(yè)要系好安全帶,并認真檢查鐵木橫擔是否腐爛開裂,鐵件有無松動。
b.工作前必須將安全帶系在牢固的構(gòu)件上,扣好保安環(huán),方可松手工作,不得使用繩子和皮帶代替保安環(huán)。
c.坐吊板時必須扣好安全帶,并將安全帶活鉤卡在吊線上,吊板鉤已磨損近1/3厚度時不準再用,也不準2人在同一擋距內(nèi)同時做吊板工作。
d.桿上作業(yè),桿下必須有專人監(jiān)護,桿下不準無關(guān)人員行走和逗留。
e.桿上工作工具、材料等不得亂扔,必須用繩索吊運。
f.雷雨或刮6級以上大風時,不得在桿上工作
⑤登梯作業(yè)必須遵守下列規(guī)定。
a.登梯工作,首先應檢查梯子是否完好牢固,立梯角度要合適,梯子要放平穩(wěn)牢靠。
b.登梯時必須有專人負責扶持梯子。
c.登梯時不得攜帶笨重物件。
d.在梯子上工作時,必須將安全帶系在牢固的構(gòu)件上。以防跌落摔傷。
e.不得2人同時在一個梯子上工作。
⑥在電力線路附近工作時,必須遵守下列規(guī)定。
a.工作人員必須弄清附近各供電線路的電壓,一切線路均應視為有電。
b.在高壓線路下面進行架線或拉線等工作時,應有工程負責人在現(xiàn)場指揮。
c.在有地下電力電纜的地區(qū)施工前,必須核實電力電纜或其他管線的確切位置,確實無誤后方可施工。
d.在電力線路附近施工,工作人員與電力線路必須保證有足夠的安全距離。無法保證安全距離時,應聯(lián)系停電后,方可施工。
e.電信線路跨越鐵路,導線距離鐵軌頂面在7.5m以上,跨越公路,導線距離公路路面不少于6m。線路避雷設施要符合標準,防止高電壓侵入機房。
f.在焊接電纜時,使用的汽油、酒精等易燃物品,不得亂扔,以防火災。焊接時要有專人監(jiān)護,防止引燃周圍易燃物品。
第12篇 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)標準規(guī)程
1分類
工具按觸電保護分為：
ⅰ類工具--工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個附加安全預防措施，其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護（接地）導線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損害的事故中不成為帶電體。
ⅱ類工具--工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和設有保護接地或依賴安裝條件的措施。
ⅲ類工具--工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2對軟電纜或軟線的安全要求：
2.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯（單項工具）或四芯（三相工具）多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中，綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地或接零線。
2.2工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。
3對插頭、插座的安全要求
3.1工具所用的插頭、插座必須符合相應的國家標準。帶有接地插腳的插頭、插座的插合時應符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。
3.2工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
3.3三級插座的接地插孔應單獨用導線接至接地線（采用保護接地的）或單獨導線接至地線（采用保護接零的）不得在插座內(nèi)用導線直接將零線與地線連接起來。
4檢查和維修
4.1工具在發(fā)出或收回時，必須由保管人員進行日常檢查。
4.2工具必須由專職人員按以下規(guī)定進行檢查。
4.2.1每季度至少全面檢查一次。
4.2.2在濕熱和溫度差變化大的地區(qū)還應相應縮短檢查周期。
4.3工具的日常檢查至少應包括以下項目：
4.3.1外殼、手柄有否裂縫和破損。
4.3.2保護接地線或接地零線連接是否正確、牢固可靠。
4.3.3軟電纜或軟線是否完好無損。
4.3.4插頭是否完整無損。
4.3.5開關(guān)動作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂。
4.3.6電氣保護裝置是否完好。
4.3.7機械保護裝置是否完好。
4.3.8工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙。
4.4工具的定期檢查，除4.3條的規(guī)定外，還必須測量工具的絕緣電阻，絕緣電阻應小于表1規(guī)定的數(shù)值。
4.5長期放置不用的工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值，必須進行干燥處理和維修，經(jīng)檢查合格后方可使用。
4.6工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護套破裂、保護接地或接零線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應立即進行修理，在未修復前不得繼續(xù)使用。
4.7非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
4.8在維修時，工具內(nèi)的絕緣襯墊、管套等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝。
4.9工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后，必須進行下列測量和試驗。
4.9.1絕緣電阻測量按表1。
| 測 量 部 位 | 絕緣電阻（mω） |
| ⅰ類工具帶電零件與外殼之間 ⅱ類工具帶電零件與外殼之間 ⅲ類工具帶電零件與外殼之間 | 2 7 1 |
4.9.2絕緣耐壓試驗按表2
| 試驗電壓的施加部位 | 試驗電壓 （v） | ||
上一頁12下一頁ⅰ類工具
ⅱ類工具
ⅲ類工具
帶電零件與殼體零件之間僅由基本絕緣與帶電零件隔離由加強絕緣與帶電零件隔離
380
2800
950
注：絕緣耐壓試驗的時間維持1分鐘。
4.9.3工具如果不能修復，必須辦理報廢銷帳手續(xù)。
第13篇 電氣維修安全技術(shù)操作規(guī)程
1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施,確認符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)時,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。操作時不得少于兩人。
2所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管、嚴禁他用,并定期檢查、校驗。
3工作現(xiàn)場用高低壓設備及線路,應按工作設計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程進行工作。
4線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
5安裝高壓開關(guān),自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設備時,應將開關(guān)置于斷開位置。
6對多臺配電箱(盤)并列進行檢測或檢修時,手指不得放在兩盤的接合處,也不
得觸摸連接螺孔。
7帶電設備裝置的金屬外殼須接地,如不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。
8電氣設備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側(cè)短路接地。
9電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試、檢測時,應將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛警示牌,防止誤合閘。
10用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材料、設備時,必須先放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。
11電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
12電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。
13現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。
14在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人與帶電部分應保持安全距離,并需有人
監(jiān)護。
15在配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電作業(yè)時:
切斷有關(guān)電源,操作手柄應上鎖或掛警示牌;
驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器,在設備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電;
驗明設備或線路確認無電后,即將檢修設備或線路做斷路接電;
裝設接地線,應由二人進行,先接接地端,后接導體端,拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品;
接地線應使用規(guī)定導線和專用線夾,嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路;
設備或線路檢修完畢,應全面檢查無誤后方可拆除臨時斷路接地線。
16用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品外,絕緣棒應有防雨罩,并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。
17電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零,同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
18電氣設備所有保險絲與額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲。
19施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,一般高度應不低于2.5m;易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等,應正確接相線及零線。
20穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下,并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上,以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施,以防被輾壓受損,發(fā)生意外。
21工地照明盡可能采用固定照明燈具,移動式燈具除保證絕緣良好外,還不應有接頭,使用時也要作相應的固定,應放在不易被人員及材料,機具設備碰撞的安全位置,移動時,線路(電纜)不能在金屬物上拖拉,用完后及時收回保管。
22嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。
23當有人不慎觸電,應立即切斷電源,按急救要求,進行急救;如電氣著火,應立即切斷電源,使用bc干粉滅火器或干沙滅火。
第14篇 化工中、低壓容器維修安全技術(shù)規(guī)程
一、總則
1、本規(guī)程適用于化工廠中，容器壁溫為其材料的允許溫度，操作壓力為0.07-1.6mpa的低壓容器，以及操作壓力為1.6-10.0mpa的中壓容器的維護、檢修。
低于-20℃或高于450℃的中、低壓容器維護檢修尚須遵循低溫或高溫壓力容器的有關(guān)規(guī)定。
氣瓶、槽車、鍋爐等容器不屬于本規(guī)程范圍。
2、中、低容器、制造、安裝、維修和檢驗應遵循或參照下列規(guī)程。
（1）gb150-89《剛制壓力容器》
（2）jb127-73《碳素剛及低合金剛焊制球形容器技術(shù)條件》
（3）煉油、化工建設施工及驗收技術(shù)標準有關(guān)中、低壓容器部分的規(guī)定
（4）gb151-89《剛制管殼式換熱器》
3、本規(guī)程于國家規(guī)定有抵觸時，應遵循國家歸受壓容器制定的一切規(guī)定。
二、中、低壓容器的維修
1、中、低壓容器及其所需零件必須完整可靠，材質(zhì)符合設計要求。
2、企業(yè)設備管理部門應組織容器所屬單位對容器進行編號、登記、建立設備檔案。
3、中、低壓容器的設備檔案的設備檔案包括下述資料。
（1）容器制造圖紙
（2）容器出廠的質(zhì)量證明書
（3）容器安裝檢驗記錄
（4）受壓容器的設備卡片及運行、事故記錄
4、如系拆遷的舊容器，出上述資料外，尚需原容器所屬單位提供該設備歷史資料，其中包括使用、檢驗、改造、修理和事故等記錄。
5、對于歷史不明，技術(shù)資料不全，無檔無卡的中、低壓容器，應通過定期檢驗，有計劃的補驗，做出鑒定，并將檢驗結(jié)果和有關(guān)資料填入壓力容器檢查鑒定記錄。具體要求如下：
（1）測定壁厚并進行強度校驗
（2）對容器進行全面檢查
（3）必要時進行筒體和主要零部件材質(zhì)、化學成份分析
6、容器所屬單位應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術(shù)特征，制定容器安全使用要求，列入生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作制度，嚴格貫徹執(zhí)行。必須定時、定點、定線巡回檢查，不得超溫、超壓和帶病運行。
7、對腐蝕的中、低壓容器，必要時與母材相同的材料做現(xiàn)場掛片試驗，予以詳細記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取預防措施。
8、鑲有襯里的中、低壓容器，有降溫、降壓時不宜過快，以防襯里鼓包。
9、壁溫大于200℃的中、低壓容器、外壁應涂有測量變色漆其轉(zhuǎn)變溫度根據(jù)容器材質(zhì)和壁溫等具體條件確定。為更全面掌握容器壁溫變化情況，還應用表面溫度計校核，并定時記錄。
10、中、低壓容器及接管尚的安全附件必須齊全、靈敏、準確。
11、安全閥的起跳壓力應該調(diào)整為容器操作壓力的1.05-1.10倍，回座壓力應不低于容器操作壓力的90%。定壓、加鉛封時，有關(guān)負責人必須在場并做好記錄，列入設備檔案。容器運行中，嚴禁擅自調(diào)整安全閥。
12、中、低壓容器與安全閥之間不得裝有切斷閥。裝易燃、易爆、有毒和有粘性介質(zhì)的容器與安全閥之間允許裝有切斷閥，但切斷閥必須全開并加以鉛封。
13、防爆膜爆破壓力為容器操作壓力的1.15-1.25倍。防爆膜應通過試驗測定。試樣的數(shù)量不少于每批生產(chǎn)總數(shù)的5%，但至少三張。試驗時，如有一張爆破壓力不符合規(guī)定，則此批防爆膜算不合格。盛裝易燃、易爆介質(zhì)容器的防爆膜，應采用破裂時不產(chǎn)生火花的材料制造，不得隨意改變材質(zhì)，不得多層疊加代用或增加厚度。防爆膜應定期更換，更換時間應根據(jù)使用情況由使用單位自行決定。
14、盛裝易燃、易爆和有毒介質(zhì)容器的安全閥或防爆膜出口，應裝有放空管并引至室外安全地點。所有直接排入大氣的可燃氣體放空管線應裝阻火器。放空管應保持暢通，嚴防堵塞，不準污染環(huán)境。
15、壓力表必須經(jīng)過校驗合格方可使用。校驗間隔期每年至少一次。壓力表使用范圍應為量程的1/3-2/3。壓力表精度不應低于2.5級。不允許使用逾期未校驗、無鉛封、表盤模糊、玻璃損壞、靈敏度不夠的壓力表。
16、液位計應有液位上限、下限的標志。經(jīng)1.5倍操作壓力試壓合格方可使用。
17、盛裝易燃、可燃介質(zhì)的壓力容器均應有靜電接地線。接地電阻應不超過4歐姆，每年至少檢測一次。
18、在下列情況下，應采取緊急措施停止容器運行。
（1）容器超溫、超壓、經(jīng)處理仍然無效。
（2）容器筒體或主要承壓部件發(fā)現(xiàn)裂紋、鼓包、變形，有破壞危險或發(fā)生泄漏，足以引起火災或二次空間爆炸等危險。
（3）發(fā)生火災直接威脅容器的安全生產(chǎn)
（4）安全附件失靈，采取措施仍無法保證安全生產(chǎn)
（5）發(fā)生安全守則中不允許受壓容器繼續(xù)運行的其它情況。
三、中、低壓容器的檢查與修理
1、中、低壓容器外部宏觀檢查每季度至少一次，在容器運行條件下進行，并認真做好記錄及分析。
2、外部宏觀檢查內(nèi)容如下：
（1）檢查保溫層是否完好，有無漏液或漏氣現(xiàn)象；對無保溫層的容器應檢查防腐層及銹蝕情況，檢查筒體、密封處、焊縫、開孔接管、連接過度部位和信號孔有無泄漏、裂縫或變形等。
（2）檢查筒體有無超溫或局部過熱。對容器壁溫有疑問，應用相應的溫度計復查。
（3）檢查設備基礎(chǔ)有無下沉、傾斜或裂紋，基礎(chǔ)螺栓和螺母有無松動、襲紋、腐蝕等。
（4）檢查容器有無異常震動或聲響，容器與管道或相鄰構(gòu)件之間有無摩擦。
（5）檢查容器安全附件與接地線是否齊全、完好。
（6）了解容器運動過程中的有關(guān)情況，特別是發(fā)生過哪些異?，F(xiàn)象。
2、內(nèi)部宏觀檢查和重點抽查
（1）中、低壓容器內(nèi)部宏觀檢查和重點抽查結(jié)合設備停車檢修進行，但每三年至少一次。
（2）內(nèi)部宏觀檢查和重點抽查的內(nèi)容如下：
①清洗內(nèi)表面，宏觀檢查筒體和焊縫有無裂紋、重皮、變形等缺陷。重點抽查應力集中部位，丁字型接頭、連接過渡部位、制造中定位板點焊處、起弧點、補焊區(qū)和支承部位有無裂紋、腐蝕、沖刷等。對裂紋可凝處應用磁力探傷檢查。
測量腐蝕深度和查明腐蝕分布情況，必要時利用測厚儀測定筒體和封頭的壁厚。
②對內(nèi)壁涂有防腐蝕層的容器，檢查防腐層完好情況，查明破損部位，腐蝕深度及分布。
③對有襯里的容器，除檢查襯里情況外，尚需從筒體外壁測定壁厚或超聲波探傷檢查，以查明筒體壁腐蝕情況，是否存在其他缺陷。
④必要時，在筒體尚取樣做機械性能和金相組織檢查、鋼元素分析，鋼中氫含量測定等有關(guān)項目。
⑤中壓容器和較重要的低壓容器在第一次內(nèi)部檢查和重點抽查時，應用超聲波探傷抽查制造時有缺陷的返修焊縫，評級較低的焊縫，丁字型接頭，異種鋼焊縫或外觀不良的焊縫；有疑問時用_射線探傷核對。抽查長度視每臺容器的具體情況而定。以后每次檢查應對上述有缺陷部位進行復查，并適當擴大檢查范圍。超聲波探傷按jb1152-73《剛制壓力容器對接焊縫超聲波探傷標準》評定。焊縫射線探傷接jb928-67《焊縫射線探傷標準》評定。
⑥內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，不便拆開以及無法入內(nèi)檢查的容器，可用測厚、超聲波探傷及其它方法從容器外壁進行檢查。
（3）檢查結(jié)果予以記錄，發(fā)現(xiàn)超過標準的缺陷必須及時研究處理。
3、全面檢查
（1）中、低壓容器的全面檢查必須結(jié)合裝置大修時進行，每六年至少一次。
（2）全面檢查的內(nèi)容入下：
①進行外部、內(nèi)部宏觀檢查和重點抽查的全部項目。
②進行水壓試驗
③對于不便采用水壓試驗的，有特殊要求或大型壓力容器，可用氣壓試驗代替水壓試驗。
④按圖紙規(guī)定需做的氣密性試驗應的水壓試驗合格后進行。其試驗壓力等于操作壓力。試驗時升壓和降壓都應緩慢，當壓力達到試驗壓力時，用肥皂水檢查焊縫及連接處，以不漏氣為合格。入設計圖紙對氣密性試驗有特殊規(guī)定的應以圖紙為準。
（3）水壓試驗
①中、低壓容器水壓試驗壓力ps按下列選用一般常溫使用時：
最高工作壓力pmpap＜0.6p=0.6～1.2 p＞1.2
水壓試驗壓力psmpa1.5p p+3 1.25
若設計圖紙對水壓試驗有特殊規(guī)定應以圖紙為準。
②水壓試驗前，必須徹底清除那些水接觸后引起器壁腐蝕的物質(zhì)，并進行內(nèi)、外部檢查。用水溫和環(huán)境溫度均不低于5℃。若設計圖紙有特殊規(guī)定應以圖紙為準。
③水壓試驗時應緩慢升壓、降壓。升到試驗壓力時其保壓時間低壓容器不少于5分鐘，中壓容器不少于20分鐘，以不降壓、無泄漏和肉眼可視不變形為合格。當發(fā)現(xiàn)問題后，應將壓力降為零，然后進行處理。處理后，仍緩慢升壓。直至試驗合格為止。
④壁厚因腐蝕等原因而減薄的容器，在水壓試驗前應進行強度驗算。水壓試驗時筒體應力不應超過筒體試驗溫度下材料屈服極限的90%。
⑤中壓容器和較重要的低壓容器，水壓試驗后應再進行一次內(nèi)部宏觀檢查。筒體和主要承壓部件不得有裂紋、肉眼可視不變形和影響強度的缺陷。
（4）氣壓試驗
①氣壓試驗前必須認真檢查容器的質(zhì)量，其焊縫需經(jīng)100%的射線或超聲波探傷，在確保質(zhì)量的情況下，經(jīng)主管領(lǐng)導批準，可適當減少需探傷的長度。氣壓試驗應采取有效的安全保護措施，經(jīng)上級主管部門和安全部門審查批準后，方可進行。
②非低溫剛制壓力容器其氣壓試驗溫度不低于15℃。
③氣壓試驗壓力應緩慢上升，達到0.5p/s后，應以每級0.1p/s逐級升壓，每級保壓2分鐘，直至氣壓壓力p/s。容器在試驗壓力下保壓5分鐘，然后降至最高工作壓力并檢查容器，以不降壓，無泄漏和肉眼可視不變形為合格。試壓過程中如發(fā)現(xiàn)問題，應將壓力緩慢降至為零，然后進行處理，處理后仍緩慢重復上述升壓過程，直至試驗合格為止。
④壁厚因腐蝕等原因而減薄的容器，在氣壓試驗前，需經(jīng)測厚并進行強度驗算，氣壓試驗時筒體應力不應超過筒體試驗溫度下材料屈服極限的80%。
（5）經(jīng)全面檢查后應做出容器可否繼續(xù)運行的結(jié)論和要求，確定下次檢查的日期，并將上述檢驗內(nèi)容記在容器檢查鑒定記錄內(nèi)。
4、非定期檢查
（1）非定期檢查亦即提前進行重點抽查或全面檢查。
（2）遇有下列情況，可進行非定期檢查：
①在容器運動中或在容器外部宏觀檢查時發(fā)現(xiàn)筒體泄漏，變形處于危險狀況；
②容器投產(chǎn)后中間停用二年以上再重新投入運行時；
③容器移裝它地；
④容器承壓部分修改結(jié)構(gòu)，更換筒節(jié)或封頭以及進行局部補焊工作時；
⑤容器更換襯里時；
⑥根據(jù)容器的技術(shù)狀況，設備管理部門及容器使用單位講座認為必要時。
5、中低壓容器的修理
（1）壓力容器結(jié)構(gòu)改造，材料代用，筒體局部挖補，部分更換筒體、封頭或接管，應在施工前制定修理方案，并進行必要的核算。中壓容器和較重要的低壓容器的施工方案，應由主管部門審核、報請公司領(lǐng)導批準后方可施工。
施工過程中所使用的材料、焊條、坡口形式、焊接工藝、預熱溫度、焊后熱處理和質(zhì)量檢驗、應按原容器圖紙和制造技術(shù)條件的要求進行或參照jb/z105-73《剛制壓力容器焊接規(guī)程》和gb150-89《剛制壓力容器》有關(guān)規(guī)定進行。
（2）檢修安全附件時，應對承壓部分詳細地進行宏觀檢查、對腐蝕、沖刷嚴重地部位進行測厚，并以1.5p的試驗壓力進行水壓強度試壓，以1.0p的試驗壓力進行氣密性試驗。安全閥校驗按2.11條規(guī)定進行。
（3）容器金屬襯里損壞時，可用補焊或局部更換襯里的方法修復。如發(fā)現(xiàn)襯里鼓包，在消除泄漏后，可用加壓或其它機械方法修復，然后檢查修復質(zhì)量并進行氣密性試驗。
（4）非金屬防腐襯里或耐火材料襯里損壞，按防腐襯里工程火筑爐工程技術(shù)要求進行局部修理或整體更換，整體更換襯里時。必須對容器筒體進行重點抽查或全面檢驗。
（5）容器拆裝時，注意保護密封面和密封元件。螺栓固應對稱、均勻、滿扣，螺紋面應涂以防銹脂。修理過程中不得隨意錘擊敲打，以免損壞器壁。
（6）容器密閉前，應有專人檢查質(zhì)量，清除雜物，封閉入孔，拆除盲板，確診容器符合質(zhì)量要求方可交付生產(chǎn)使用。
（7）容器檢修后的涂漆、保溫，按hg1074-79《設備管道的保溫油漆規(guī)程》的規(guī)定進行。
（8）中低壓容器檢修完畢后，檢修單位應提出下列文件交付使用單位，并存入壓力容器檔案中。
①容器部件修理或改造的圖紙；
②所用材料、焊條、管件的合格證明；
③代用材料、改造方案審批手續(xù)。
④容器全面檢驗記錄和安全附件檢修記錄。
四、中、低壓容器檢修的安全要點
1、單系統(tǒng)或全系統(tǒng)停車時，容器的降溫、降壓必須嚴格按操作規(guī)程進行。不許在容器帶壓的情況下拆卸螺栓或其它緊固件。不得擅自上緊帶壓容器上的螺栓及其它緊固件。
2、切斷容器上的有關(guān)電源。
3、用盲板將檢修容器與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷，必須用惰性氣體置換，氮氣轉(zhuǎn)換，取樣分析合格并經(jīng)安全部門批準后，方可進入容器內(nèi)清理、檢查和修理。
4、進入容器只準用不超過12伏電壓的行燈照明。檢驗儀器和修理工具用電源超過安全電壓，必須用絕緣良好的軟線，中間不準有接頭，要有可靠的接地線和觸電保安器。
5、工作人員進入容器內(nèi)清理、檢查或修理時，必須采取安全措施。為些而設置的升降工具或腳手架等必須安全可靠。要注意通風。容器內(nèi)外應有監(jiān)護人員進行聯(lián)絡，監(jiān)護人員不得擅自離開崗位，并應掌握急救方法。
6、檢修人員對設備工藝管道、動力源、物料理化性質(zhì)要清楚。對接觸易燃易爆介質(zhì)的容器，要嚴格遵守有關(guān)降溫、放料、泄壓、清洗、吹掃、轉(zhuǎn)換、隔斷、分析等有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行化工部進罐八個必須和辦理動火的六^___令，并辦理審批手續(xù)，如動火證、進入設備作業(yè)證等。
7、車間操作人員要配合維修人員，做好準備、監(jiān)護、竣工、驗收工作，試車正常后檢修人員才能離開，還應做到工完、料凈、地面清，做到安全檢修，文明檢修。
8、其它有關(guān)安全未盡事宜，按廠、車間和上級有關(guān)制度和規(guī)定執(zhí)行。
第15篇 施工現(xiàn)場變配電及維修安全技術(shù)規(guī)程
施工現(xiàn)場變配電及維修安全技術(shù)規(guī)程
1、現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮欄和從事修理工作。
2、高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分必須保持安全間隔,并應有人監(jiān)護。
3、在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時,應按順序進行。停電、驗電應懸掛地線,操縱手柄應上鎖或掛標示牌。
4、電工職員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操縱把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電的設備四周加放保護遮攔。
5、高低壓斷電后,在工作前必須首先進行驗電:
6、高壓驗電時,應使用相應高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿著試驗合格的高壓盡緣手套,按電壓等級使用驗電器,先在帶電設備上試驗,確實好用后,方能用其進行驗電。
7、驗電工作應在施工設備進出線兩側(cè)進行,規(guī)定室外配電設備的驗電工作,應在干燥天氣進行。驗明設備或線路確實無電后,即將檢驗設備或線路做短路接地。
8、在驗明確實無電后,將施工設備接地并將三相短路是防止忽然來電、保護工作職員的基本可靠的安全措施。
9、應在施工設備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢驗某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應該施工刀閘兩端都同時掛接地線。
10、裝設接地線,應由兩人進行。先接接地端,后接導體端,拆除時順序相反。拆接時均應穿盡緣防護用品。設備或線路檢驗完畢,必須全面檢查無誤后,方可拆除接地線。
11、接地線應掛在工作職員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,工作監(jiān)護人應經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。
12、 接地線應使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁使用纏繞的方法進行接地和短路。
13、 應特別夸大的是,必須把施工設備各方面的開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設備上工作,同時必須留意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。
14、用盡緣棒或傳統(tǒng)機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應戴盡緣手套。雨天室外操縱時,除穿著盡緣防護用品外,盡緣棒應有防雨罩,應專人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。
15、電氣設備的金屬外殼必面接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不答應一部分設備采用接零,另一部分采用接地保護。
16、電氣設備所用的保險絲(片)的額定電流應與其負荷量相適應。嚴禁用其他金屬線代替保險絲(片)。
17、工作中如遇中間停頓后再復工時,應重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應上鎖,室外應派人看管。
