內(nèi)容
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保立銑床清潔無雜物，所有部件完好無損，特別是刀具、工作臺和夾具。
- 穿戴防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和工作服，防止切削碎片和噪音傷害。
- 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，正確設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和深度。
2. 啟動與運(yùn)行
- 啟動機(jī)器：按下啟動按鈕，待立銑床完全穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。
- 裝夾工件：使用合適夾具固定工件，確保牢固且不會影響刀具運(yùn)動。
- 刀具安裝：選擇合適的刀具，緊固刀具時(shí)要保證刀具中心線與主軸中心線一致。
3. 加工過程
- 操作控制：保持手部干燥，避免滑動，遵循“慢速試切，逐步增加”的原則。
- 觀察運(yùn)行：密切觀察加工過程，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 安全距離：保持與旋轉(zhuǎn)部件的安全距離，避免身體接觸。
4. 停機(jī)與清理
- 停止操作：完成加工后，先降低轉(zhuǎn)速，再關(guān)閉電源，等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動。
- 清理現(xiàn)場：清除切屑，清潔設(shè)備，整理工具，保持工作區(qū)域整潔。
- 保養(yǎng)檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 緊急情況處理
- 緊急停機(jī)：遇到危險(xiǎn)情況，立即按下緊急停止按鈕，避免事故擴(kuò)大。
- 報(bào)告故障：遇到設(shè)備異常，及時(shí)向維修人員報(bào)告，未經(jīng)允許不得自行修理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程》及公司內(nèi)部相關(guān)安全規(guī)定。
2. 持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)和考核合格的員工不得獨(dú)立操作立銑床。
3. 每次操作前后進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 對于任何違反安全規(guī)程的行為，將根據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。
考試題及答案
1. 立銑床操作前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 檢查設(shè)備完整 b. 確保穿戴防護(hù)裝備 c. 設(shè)定加工參數(shù) d. 啟動機(jī)器 答案：a、b、c
2. 在加工過程中，如何保證自身安全？（簡答） 答案：保持手部干燥，遵循慢速試切原則，保持與旋轉(zhuǎn)部件的安全距離，密切觀察加工過程，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3. 發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)如何操作？（簡答） 答案：立即按下緊急停止按鈕，避免事故擴(kuò)大，并及時(shí)向維修人員報(bào)告設(shè)備異常。
4. 立銑床操作人員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)？（多選） a. 掌握設(shè)備操作技能 b. 熟悉安全規(guī)程 c. 持有上崗證書 d. 能自行修理設(shè)備 答案：a、b、c
5. 如何維持立銑床的良好運(yùn)行狀態(tài)？（簡答） 答案：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和調(diào)整，保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理切屑。
立銑床安全操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控立銑床:安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前要檢查銑床的機(jī)電系統(tǒng)和防護(hù)裝置,確認(rèn)良好,再打開電源開關(guān);觀察床身油窗內(nèi)潤滑油是否流動,確認(rèn)流動,才能啟動主軸電機(jī)。
2.裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢靠,使用的扳手應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);工件的測量或工具的上、下以及變速時(shí)均應(yīng)停車,兩人操作一臺銑床,應(yīng)確定主操作者,相互協(xié)調(diào)一致,
3.對刀必須慢速,刀接近工件時(shí)。應(yīng)用手搖吃刀,吃刀不能過猛,自動走刀時(shí)應(yīng)拉脫工作臺上的手輪,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度,有限位撞塊,應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。
4.切削進(jìn)給只能慢進(jìn)給,而且主軸停止轉(zhuǎn)動時(shí)切削進(jìn)給亦即停止,快速進(jìn)給只能作為空行程使用,且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。
5.高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡.正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車,要停車須先退刀后再停車。
6.切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件必須移開刀后進(jìn)行,工作臺上不準(zhǔn)放置工、夾、量具及其它物品,嚴(yán)禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動部位或用紗頭擦拭。
7.進(jìn)給量變換時(shí),應(yīng)先將進(jìn)給電機(jī)停止并將中拖板右側(cè)進(jìn)給操作手柄放在中間停車的位置,并順序旋轉(zhuǎn)。
8.方位變換時(shí),應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄放在中間的停止位置,然后才能轉(zhuǎn)動方位,選擇手柄,變換進(jìn)給方位。
9.銑深槽時(shí),要停車退刀或降低工作臺后退刀。
10.拆卸銑刀時(shí),臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷,不準(zhǔn)用嘴吹。
11.下班或工作結(jié)束時(shí),切斷電源,清理現(xiàn)場。
第2篇 立銑床安全操作規(guī)程
禁止穿寬松式外衣、佩戴有礙操作的飾物、帶手套以及披著長發(fā)操作。
工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí),臺面要墊好,以免損傷工作臺。
工作臺移動時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺不移動時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。
刀具裝卸時(shí),應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須穿戴好防護(hù)用鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時(shí),拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠,使用快速行程時(shí),要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。
經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。
切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時(shí),不準(zhǔn)調(diào)整工件。
發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車。工作完畢做好清理工作,并關(guān)閉電源。
第3篇 數(shù)控立銑床安全操作規(guī)程
1．開機(jī)前要檢查銑床的機(jī)電系統(tǒng)和防護(hù)裝置，確認(rèn)良好，再打開電源開關(guān)；觀察床身油窗內(nèi)潤滑油是否流動，確認(rèn)流動，才能啟動主軸電機(jī)。
2．裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢靠，使用的扳手應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；工件的測量或工具的上、下以及變速時(shí)均應(yīng)停車，兩人操作一臺銑床，應(yīng)確定主操作者，相互協(xié)調(diào)一致，
3．對刀必須慢速，刀接近工件時(shí)。應(yīng)用手搖吃刀，吃刀不能過猛，自動走刀時(shí)應(yīng)拉脫工作臺上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，有限位撞塊，應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。
4．切削進(jìn)給只能慢進(jìn)給，而且主軸停止轉(zhuǎn)動時(shí)切削進(jìn)給亦即停止，快速進(jìn)給只能作為空行程使用，且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。
5．高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡．正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車，要停車須先退刀后再停車。
6．切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件必須移開刀后進(jìn)行，工作臺上不準(zhǔn)放置工、夾、量具及其它物品，嚴(yán)禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動部位或用紗頭擦拭。
7．進(jìn)給量變換時(shí)，應(yīng)先將進(jìn)給電機(jī)停止并將中拖板右側(cè)進(jìn)給操作手柄放在中間停車的位置，并順序旋轉(zhuǎn)。
8．方位變換時(shí)，應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄放在中間的停止位置，然后才能轉(zhuǎn)動方位，選擇手柄，變換進(jìn)給方位。
9．銑深槽時(shí)，要停車退刀或降低工作臺后退刀。
10．拆卸銑刀時(shí)，臺面須墊木板，禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷，不準(zhǔn)用嘴吹。
11．下班或工作結(jié)束時(shí)，切斷電源，清理現(xiàn)場。
