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壓出機(jī)安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):33

壓出機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、壓出機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保壓出機(jī)外觀無(wú)損壞,各部件完整,緊固件無(wú)松動(dòng)。

2. 確認(rèn)電源:檢查電源線連接是否牢固,電壓穩(wěn)定,符合設(shè)備運(yùn)行要求。

3. 添加潤(rùn)滑:按規(guī)定添加潤(rùn)滑油,確保各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑。

4. 清理工作臺(tái):清除工作區(qū)域內(nèi)雜物,保持干凈整潔。

二、壓出機(jī)操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,方可進(jìn)行下一步操作。

2. 加料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)需求,準(zhǔn)確稱(chēng)量原料,放入料斗。

3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整壓出速度、溫度等參數(shù)。

4. 開(kāi)始生產(chǎn):當(dāng)設(shè)備運(yùn)行正常,按下開(kāi)始鍵,逐步投入生產(chǎn)。

三、壓出機(jī)運(yùn)行中監(jiān)控

1. 觀察運(yùn)行狀態(tài):密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

2. 檢查產(chǎn)品質(zhì)量:定期取樣檢查產(chǎn)品尺寸、形狀,確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

3. 安全防護(hù):操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,防止意外發(fā)生。

四、壓出機(jī)停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停止生產(chǎn):完成生產(chǎn)任務(wù)或設(shè)備故障時(shí),先停止進(jìn)料,待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉電源。

2. 清潔設(shè)備:清理殘留物料,保持設(shè)備清潔,預(yù)防堵塞。

3. 定期維護(hù):按照保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行周期性檢查和維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉壓出機(jī)操作規(guī)程,持有上崗證。

2. 設(shè)備啟動(dòng)前必須進(jìn)行安全檢查,任何異常都應(yīng)報(bào)告并修復(fù)后才能使用。

3. 生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格按照設(shè)定參數(shù)操作,不得擅自更改。

4. 操作員應(yīng)遵守安全規(guī)定,禁止違規(guī)操作,確保人身安全。

5. 設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)按照制造商建議進(jìn)行,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

考試題及答案

1. 壓出機(jī)開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備外觀 b. 電源線 c. 潤(rùn)滑情況 d. 工作環(huán)境 答案:a、b、c、d

2. 壓出機(jī)運(yùn)行中,操作員應(yīng)如何確保安全?(簡(jiǎn)答) 答案:操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3. 壓出機(jī)停機(jī)后,應(yīng)如何進(jìn)行保養(yǎng)?(簡(jiǎn)答) 答案:停機(jī)后應(yīng)清理殘留物料,進(jìn)行設(shè)備清潔,并按照保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行定期維護(hù)。

4. 操作員在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)如何保證產(chǎn)品質(zhì)量?(簡(jiǎn)答) 答案:操作員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整參數(shù),定期取樣檢查,確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

壓出機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 雙復(fù)合壓出機(jī)組:安全操作規(guī)程

1使用開(kāi)煉機(jī)或冷喂料擠出機(jī)供膠,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本廠制定的開(kāi)煉機(jī)或冷喂料擠出機(jī)操作規(guī)程。

2整個(gè)機(jī)組開(kāi)機(jī)前,必須檢查全系統(tǒng)各機(jī)臺(tái)安全防護(hù)裝置和安全剎車(chē)裝置是否齊全、靈敏可靠:主機(jī)啟動(dòng)前,要鳴電鈴聯(lián)系各部位人員,經(jīng)觀察無(wú)任何危險(xiǎn)后方可開(kāi)車(chē)。

3兩輥壓延機(jī)貼膠片的操作要點(diǎn):

3.1向輥間喂料時(shí),嚴(yán)禁用手填,必須使用專(zhuān)用木棒,以免手被卷入。

3.2膠料擠入擋膠板時(shí)要用鐵鉤子勾出,嚴(yán)禁用手。

3.3測(cè)量膠片厚度時(shí),手要快割,離輥遠(yuǎn)一些,防止卷入。

3.4用手測(cè)量時(shí),手指向輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)反方向。

3.5貼薄膠片時(shí),要集中精力,避免將手?jǐn)D傷。

3.6貼膠片時(shí),如發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。

3.7保持機(jī)下清潔,上下時(shí)注意安全,防止滑倒。

3.8工作時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露,以防卷入照成事故。

4壓出半成品牽引剃頭要專(zhuān)人負(fù)責(zé),身體各部位要遠(yuǎn)離導(dǎo)輥。

5換流道、口型板時(shí)要拿牢拿穩(wěn),防止砸傷;任何人不得從接取輥道及傳送輥道下方穿越,

6切刀在運(yùn)行時(shí),任何人不準(zhǔn)靠近,以免切傷,如切刀部位堵塞時(shí),必須停機(jī)處理,其他人嚴(yán)禁按啟開(kāi)關(guān)。

7胎面等半成品在傳遞中,如傳送帶等出現(xiàn)故障,必須停機(jī)處理。

8供膠運(yùn)輸帶發(fā)生擠膠時(shí),必須停機(jī)處理。

9擺胎面的升降平臺(tái),要由專(zhuān)人操作,他人不得動(dòng)用,升降時(shí)兩人要同時(shí)配合,不得將腳、腿伸到升降平臺(tái)坑內(nèi)或邊沿,以防擠傷。

10推拉百頁(yè)車(chē)時(shí),腳要離開(kāi)車(chē)輪一定距離,防止車(chē)輪壓腳。

11除維修人員外,其他人員一律不允許進(jìn)入液壓平臺(tái)下面,維修人員進(jìn)入,必須將平臺(tái)墊牢固,防止自動(dòng)落下。

12胎面車(chē)、百頁(yè)車(chē)嚴(yán)禁做人。

13切割復(fù)合膠回料時(shí),不準(zhǔn)兩人同時(shí)切割,以防傷人。

第2篇 雙復(fù)合壓出機(jī)組安全操作規(guī)程

1使用開(kāi)煉機(jī)或冷喂料擠出機(jī)供膠,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本廠制定的開(kāi)煉機(jī)或冷喂料擠出機(jī)操作規(guī)程。

2整個(gè)機(jī)組開(kāi)機(jī)前,必須檢查全系統(tǒng)各機(jī)臺(tái)安全防護(hù)裝置和安全剎車(chē)裝置是否齊全、靈敏可靠:主機(jī)啟動(dòng)前,要鳴電鈴聯(lián)系各部位人員,經(jīng)觀察無(wú)任何危險(xiǎn)后方可開(kāi)車(chē)。

3兩輥壓延機(jī)貼膠片的操作要點(diǎn):

3.1向輥間喂料時(shí),嚴(yán)禁用手填,必須使用專(zhuān)用木棒,以免手被卷入。

3.2膠料擠入擋膠板時(shí)要用鐵鉤子勾出,嚴(yán)禁用手。

3.3測(cè)量膠片厚度時(shí),手要快割,離輥遠(yuǎn)一些,防止卷入。

3.4用手測(cè)量時(shí),手指向輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)反方向。

3.5貼薄膠片時(shí),要集中精力,避免將手?jǐn)D傷。

3.6貼膠片時(shí),如發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。

3.7保持機(jī)下清潔,上下時(shí)注意安全,防止滑倒。

3.8工作時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露,以防卷入照成事故。

4壓出半成品牽引剃頭要專(zhuān)人負(fù)責(zé),身體各部位要遠(yuǎn)離導(dǎo)輥。

5換流道、口型板時(shí)要拿牢拿穩(wěn),防止砸傷;任何人不得從接取輥道及傳送輥道下方穿越,

6切刀在運(yùn)行時(shí),任何人不準(zhǔn)靠近,以免切傷,如切刀部位堵塞時(shí),必須停機(jī)處理,其他人嚴(yán)禁按啟開(kāi)關(guān)。

7胎面等半成品在傳遞中,如傳送帶等出現(xiàn)故障,必須停機(jī)處理。

8供膠運(yùn)輸帶發(fā)生擠膠時(shí),必須停機(jī)處理。

9擺胎面的升降平臺(tái),要由專(zhuān)人操作,他人不得動(dòng)用,升降時(shí)兩人要同時(shí)配合,不得將腳、腿伸到升降平臺(tái)坑內(nèi)或邊沿,以防擠傷。

10推拉百頁(yè)車(chē)時(shí),腳要離開(kāi)車(chē)輪一定距離,防止車(chē)輪壓腳。

11除維修人員外,其他人員一律不允許進(jìn)入液壓平臺(tái)下面,維修人員進(jìn)入,必須將平臺(tái)墊牢固,防止自動(dòng)落下。

12胎面車(chē)、百頁(yè)車(chē)嚴(yán)禁做人。

13切割復(fù)合膠回料時(shí),不準(zhǔn)兩人同時(shí)切割,以防傷人。

第3篇 空氣彈簧鋼絲壓出機(jī):安全操作規(guī)程

1、 操作工必須持有設(shè)備操作證,帶手套才能上機(jī)操作設(shè)備。

2、 擠出機(jī)頭預(yù)熱:預(yù)熱到55±5℃(蒸汽預(yù)熱或反復(fù)擠出膠料預(yù)熱)。

3、 上繞盤(pán)、碰盤(pán):緊固到位。

4、 開(kāi)機(jī)壓制鋼圈:擠出機(jī)開(kāi)冷卻水,擠出機(jī)頭螺桿轉(zhuǎn)速控制在100~200r/min,擠出機(jī)頭溫度控制到工藝要求溫度(冬季45±5℃,夏季35±5℃)。并開(kāi)冷卻槽冷卻水及冷氣。鋼圈壓出操作人和喂膠操作人相互配合,注意存儲(chǔ)器內(nèi)浮動(dòng)輪組起落,不時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),防止充頂。

5、 工作完畢:停止各部件動(dòng)作,切斷總電源,關(guān)閉蒸汽、冷卻水、冷氣閥門(mén)。卸下繞盤(pán)、碰盤(pán)歸庫(kù),打掃設(shè)備衛(wèi)生。

6、 詳細(xì)操作規(guī)程見(jiàn)附表1鋼絲壓出機(jī)操作流程和附表2鋼絲壓出機(jī)安全注意項(xiàng)點(diǎn)。

編制: 審核: 批準(zhǔn):

第4篇 空氣彈簧鋼絲壓出機(jī)安全操作規(guī)程

1、 操作工必須持有設(shè)備操作證,帶手套才能上機(jī)操作設(shè)備。

2、 擠出機(jī)頭預(yù)熱:預(yù)熱到55±5℃(蒸汽預(yù)熱或反復(fù)擠出膠料預(yù)熱)。

3、 上繞盤(pán)、碰盤(pán):緊固到位。

4、 開(kāi)機(jī)壓制鋼圈:擠出機(jī)開(kāi)冷卻水,擠出機(jī)頭螺桿轉(zhuǎn)速控制在100~200r/min,擠出機(jī)頭溫度控制到工藝要求溫度(冬季45±5℃,夏季35±5℃)。并開(kāi)冷卻槽冷卻水及冷氣。鋼圈壓出操作人和喂膠操作人相互配合,注意存儲(chǔ)器內(nèi)浮動(dòng)輪組起落,不時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),防止充頂。

5、 工作完畢:停止各部件動(dòng)作,切斷總電源,關(guān)閉蒸汽、冷卻水、冷氣閥門(mén)。卸下繞盤(pán)、碰盤(pán)歸庫(kù),打掃設(shè)備衛(wèi)生。

6、 詳細(xì)操作規(guī)程見(jiàn)附表1鋼絲壓出機(jī)操作流程和附表2鋼絲壓出機(jī)安全注意項(xiàng)點(diǎn)。

編制: 審核: 批準(zhǔn):

壓出機(jī)安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、壓出機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保壓出機(jī)外觀無(wú)損壞,各部件完整,緊固件無(wú)松動(dòng)。2.確認(rèn)電源:檢查電源線連接是否牢固,電壓穩(wěn)定,符合設(shè)備運(yùn)行要求。3.添加潤(rùn)滑:按規(guī)定添加潤(rùn)滑
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