內(nèi)容
一、高壓清洗機的使用前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在使用高壓清洗機前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好無損，包括電源線、噴槍、高壓軟管等部件。
2. 確認(rèn)水源：確保清洗機連接到穩(wěn)定且清潔的水源，避免雜質(zhì)進入設(shè)備內(nèi)部。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、防水鞋和手套，防止水射流傷害。
二、高壓清洗機操作步驟
1. 啟動設(shè)備：接通電源，按照制造商的指示啟動機器。
2. 調(diào)整壓力：根據(jù)清洗任務(wù)選擇合適的壓力設(shè)置，切勿超壓使用。
3. 開始清洗：保持適當(dāng)距離（一般為30-50厘米），從上至下、從左至右平穩(wěn)移動噴槍。
三、高壓清洗機使用注意事項
1. 避免對人或動物噴射：高壓水射流可能造成傷害。
2. 不要在易滑表面使用：防止操作人員滑倒。
3. 關(guān)機處理：清洗完畢后，先關(guān)閉高壓水槍，再切斷電源。
四、設(shè)備維護
1. 清潔設(shè)備：每次使用后，清潔設(shè)備表面，確保無殘留污漬。
2. 存儲：存放在干燥、陰涼的地方，避免陽光直射。
3. 定期檢查：定期檢查設(shè)備各部件，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守制造商提供的操作手冊和安全指南。
2. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
3. 設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機并通知專業(yè)人員維修，禁止自行拆解。
4. 對于高壓清洗作業(yè)，需遵守相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方安全法規(guī)。
考試題及答案
1. 在使用高壓清洗機前，操作人員需要做什么準(zhǔn)備？（多選） a. 檢查設(shè)備完好性 b. 確認(rèn)水源 c. 佩戴防護裝備 d. 開啟設(shè)備 答案：a、b、c
2. 高壓清洗機操作時，應(yīng)如何調(diào)整壓力？ 答案：根據(jù)清洗任務(wù)選擇合適的壓力設(shè)置，不可超壓使用。
3. 哪些行為是高壓清洗機使用中的禁忌？（多選） a. 對人或動物噴射 b. 在易滑表面使用 c. 清洗完畢后直接切斷電源 d. 不定期檢查設(shè)備 答案：a、b、c
4. 如何正確存儲高壓清洗機？ 答案：存放在干燥、陰涼、避免陽光直射的地方。
5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機，通知專業(yè)人員進行維修，不得自行拆解。
高壓清洗機安全規(guī)程范文
第1篇 高壓清洗機安全操作規(guī)程
1. 使用高壓清洗機前,必須穿戴好勞動防護用品(含護目鏡)。
2. 嚴(yán)禁將清洗噴槍指向人、動物、電器設(shè)備、精密機械、高壓清洗機本體。
3. 嚴(yán)禁使用高壓清洗機進行沖洗衣物、鞋、交通工具等與工作內(nèi)容無關(guān)的操作。
4. 高壓清洗機嚴(yán)禁離人使用,避免設(shè)備處于無人監(jiān)控狀態(tài)。
5. 嚴(yán)禁將清洗噴槍指向有害物質(zhì),避免有害物質(zhì)飛濺傷人。
6. 嚴(yán)禁在高壓清洗機工作時移動高壓清洗機,移動高壓清洗機時必須在主電源斷電后或控制面板主開關(guān)切換到“停”的位置后進行。
7. 使用高壓清洗機時必須確保地面干燥、平坦,防止不正確的移動、高壓清洗機翻倒以及高壓清洗機漏電傷人,同時必須確保旋轉(zhuǎn)輪閘已被剎住。
8. 使用高壓清洗機時雙手必須緊握高壓清洗槍,防止扣動清洗噴槍扣機和沖洗時,高壓反沖力導(dǎo)致的清洗噴槍脫手或清洗噴槍失控等不安全情況的發(fā)生。
9. 高壓清洗機停止使用時,控制面板主開關(guān)切必須切換到“停”的位置并且斷開主電源。
10. 高壓清洗機的清潔及維護工作必須在高壓清洗機完全冷卻并且斷開主電源后進行。
11. 進行清洗時嚴(yán)禁用清洗噴槍上的安全鎖定扭將清洗噴槍扣機鎖定在打開位置。
12. 當(dāng)扣動清洗噴槍扣機無水噴出時,嚴(yán)禁人員湊近清洗噴槍進行處理。
13. 高壓清洗機壓力設(shè)定或調(diào)整時必須在釋放清洗噴槍扣機后緩慢逐步進行。
第2篇 使用步驟高壓清洗機:安全操作規(guī)程
1.作業(yè)規(guī)程
1.1 作業(yè)前的要求
1.1.1 作業(yè)對象可以移動的情況下,最好將其運至高壓清洗設(shè)備定特定的場地內(nèi)作業(yè),否則,只能現(xiàn)場作業(yè)。
對明確界定的作業(yè)場地,必須在邊界設(shè)置護欄,以防閑人進入,護欄上懸掛寫有“高壓水射流作業(yè)!危險!勿靠近!”等標(biāo)牌,護欄按距離作業(yè)對象的遠(yuǎn)近,分警示型和防護型。
1.1.2 警示型護欄,護欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下水射流都不會達(dá)到的地方,護欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等,起到有效的阻礙和警示作用。
1.1.3 防護型護欄,當(dāng)場地受到限制,不具備在射流射程外設(shè)置警示護欄時,必須在作業(yè)對象周圍設(shè)置防護型護欄,琦作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場地內(nèi),以免傷人。
1.2 高壓清洗設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備
1.2.1 檢查泵的型號,技術(shù)參數(shù)是否符合清洗工況。
1.2.2 熟讀使用維護說明書及安全操作規(guī)程。
1.2.3 檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤滑條件,加15w-40機械潤滑油,油位處于油位視鏡2/3處。
1.2.4 檢查各部件機位有無損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。
1.2.5 檢查電氣設(shè)備是否完好,接地是否可靠。
1.2.6 檢查水箱內(nèi)水位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(運行中注意觀察水位,水位低時及時補充,以免對設(shè)備造成損害)。
1.2.7檢查設(shè)備個開關(guān)閥是否開關(guān)到位(例螺桿泵潤滑油換熱器進水開關(guān))。
1.2.8 檢查調(diào)壓閥是否處于松開狀態(tài),若非松開狀態(tài),禁止啟動螺桿泵,需將調(diào)壓閥門松開方可繼續(xù)操作。
1.3開機步驟
1.3.1 在確認(rèn)1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各項完全符合規(guī)定后,啟動 寧松吸液腔放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵,注意觀察過濾器上壓力表水壓。
1.3.2 將清水溢流閥調(diào)至完全溢流位置,在1.3.1中過濾器壓力表壓力指示≥3時啟動螺桿泵電流開關(guān)觀察電機轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調(diào)換接線。
1.3.3 啟動泵空運轉(zhuǎn)5-10分鐘,檢查泵有無異常噪音、振動、管路泄漏等現(xiàn)象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無松動,其他連接部位是否可靠,期間注意觀察螺桿泵油壓表壓力(壓力指示≥1.5為正常)。
1.3.4升壓檢查,確認(rèn)1.3.3項合格后,應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障時,立即卸壓停機修復(fù)更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。
1.3.5升壓作業(yè),在完全卸壓的情況下,將噴頭放進被清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器中取出前,必須卸壓,各控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關(guān)閉水射流的控制閥(如手動扳機或腳踏閥等)。
1.3.6 在升壓過程中調(diào)壓人員必須與水槍直接操作者有效溝通,升壓時給予明確指示,嚴(yán)禁水槍直接操作者不知情的情況下升高水槍壓力。
1.3.7在高壓泵工作狀態(tài),不得亂動軟管接頭,柔性保護扣、緊固件等承壓部件。
1.4停機步驟
1.4.1在清洗工作結(jié)束后,關(guān)機人員得到明確指示后,將調(diào)壓閥松開(調(diào)壓扳手順時針旋轉(zhuǎn)為升壓,逆時針旋轉(zhuǎn)時為降壓)帶壓力表指示為0時關(guān)閉螺桿泵.
1.4.2帶螺桿泵完全停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉管道泵。切斷電源完成本次清洗。
1.4.3 將進水管及回流罐以及出水管拆解交給專門人員保管。
1.5安全防護
a1 頭部防護
頭部防護主要使用頭盔、面罩、帶邊擋的風(fēng)鏡等。眼鏡或風(fēng)鏡的邊擋應(yīng)能阻止液體穿透,當(dāng)液體會對眼部造成損害時,必須使用組合護目鏡或帶全防護面罩的頭盔。
a2 聽力保護
聽力防護設(shè)備包括泡沫耳塞,帶塑料耳塞的圓箍及耳罩。
a3身體防護
身體防護用品主要指防護服。防護服應(yīng)遮蓋操作者,防水并能擋住射流反濺的碎屑的沖擊。
a4 手防護
手防護用品主要為手套,手套的類型主要包括涂塑手套(圖8)、橡膠手套(圖9)和金屬絲網(wǎng)增強手套。
a5 腳防護
腳防護主要用防水靴,防水靴可使用一般勞保靴,持槍作業(yè)者則應(yīng)在防水靴上加裝金屬防護片。
a6 呼吸保護
呼吸保護主要指各種呼吸保護器,在有毒害氣體場合應(yīng)帶防毒面具。它既能提供新鮮空氣,又具備面部防護功能。
1.6使用中注意事項
1.6.1使用中嚴(yán)禁將高壓水槍槍頭指向周圍人員。
1.6.2 操作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。
1.6.3操作腳踏開關(guān)人員需和水槍直接操作人員保持有效溝通。
1.6.4 水槍槍頭為旋轉(zhuǎn)后衍射式槍頭,使用中槍頭會自動向前運動,為正常現(xiàn)象,但在槍頭沖刷下來物料堆積在槍頭后面不能有效排除時,槍頭會向后運動,此時需要水槍操作人員松開腳踏開關(guān)清楚物料,在繼續(xù)清洗(在使用中水槍直接操作人員需握緊槍身)。
1.6.5 在水槍操作者疲倦時,應(yīng)及時休息嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。
2.維護設(shè)備
按照設(shè)備維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),對高壓清洗機進行三級保養(yǎng),并按使用說明書要求進行日常維護保養(yǎng)。
第3篇 使用步驟高壓清洗機安全操作規(guī)程
1.作業(yè)規(guī)程
1.1 作業(yè)前的要求
1.1.1 作業(yè)對象可以移動的情況下，最好將其運至高壓清洗設(shè)備定特定的場地內(nèi)作業(yè)，否則，只能現(xiàn)場作業(yè)。
對明確界定的作業(yè)場地，必須在邊界設(shè)置護欄，以防閑人進入，護欄上懸掛寫有“高壓水射流作業(yè)！危險！勿靠近！”等標(biāo)牌，護欄按距離作業(yè)對象的遠(yuǎn)近，分警示型和防護型。
1.1.2 警示型護欄，護欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下水射流都不會達(dá)到的地方，護欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等，起到有效的阻礙和警示作用。
1.1.3 防護型護欄，當(dāng)場地受到限制，不具備在射流射程外設(shè)置警示護欄時，必須在作業(yè)對象周圍設(shè)置防護型護欄，琦作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場地內(nèi)，以免傷人。
1.2 高壓清洗設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備
1.2.1 檢查泵的型號，技術(shù)參數(shù)是否符合清洗工況。
1.2.2 熟讀使用維護說明書及安全操作規(guī)程。
1.2.3 檢查高壓清洗泵是否水平安裝，以保持潤滑條件，加15w-40機械潤滑油，油位處于油位視鏡2/3處。
1.2.4 檢查各部件機位有無損壞，各連接管道是否連接可靠，吸液軟管是否有折疊。
1.2.5 檢查電氣設(shè)備是否完好，接地是否可靠。
1.2.6 檢查水箱內(nèi)水位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（運行中注意觀察水位，水位低時及時補充，以免對設(shè)備造成損害）。
1.2.7檢查設(shè)備個開關(guān)閥是否開關(guān)到位（例螺桿泵潤滑油換熱器進水開關(guān)）。
1.2.8 檢查調(diào)壓閥是否處于松開狀態(tài)，若非松開狀態(tài)，禁止啟動螺桿泵，需將調(diào)壓閥門松開方可繼續(xù)操作。
1.3開機步驟
1.3.1 在確認(rèn)1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各項完全符合規(guī)定后，啟動??? 寧松吸液腔放氣螺堵，放盡吸腔空氣，待出液后擰緊螺堵，注意觀察過濾器上壓力表水壓。
1.3.2 將清水溢流閥調(diào)至完全溢流位置，在1.3.1中過濾器壓力表壓力指示≥3時啟動螺桿泵電流開關(guān)觀察電機轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致，如方向不符則調(diào)換接線。
1.3.3 啟動泵空運轉(zhuǎn)5-10分鐘，檢查泵有無異常噪音、振動、管路泄漏等現(xiàn)象，檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無松動，其他連接部位是否可靠，期間注意觀察螺桿泵油壓表壓力（壓力指示≥1.5為正常）。
1.3.4升壓檢查，確認(rèn)1.3.3項合格后，應(yīng)緩慢升壓，發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障時，立即卸壓停機修復(fù)更換，檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。
1.3.5升壓作業(yè)，在完全卸壓的情況下，將噴頭放進被清洗容器中，以免射流傷及操作者，反之，噴頭從容器中取出前，必須卸壓，各控制閥均由操作者直接控制，噴頭操作者必須控制能關(guān)閉水射流的控制閥（如手動扳機或腳踏閥等）。
1.3.6 在升壓過程中調(diào)壓人員必須與水槍直接操作者有效溝通，升壓時給予明確指示，嚴(yán)禁水槍直接操作者不知情的情況下升高水槍壓力。
1.3.7在高壓泵工作狀態(tài)，不得亂動軟管接頭，柔性保護扣、緊固件等承壓部件。
1.4停機步驟
1.4.1在清洗工作結(jié)束后，關(guān)機人員得到明確指示后，將調(diào)壓閥松開（調(diào)壓扳手順時針旋轉(zhuǎn)為升壓，逆時針旋轉(zhuǎn)時為降壓）帶壓力表指示為0時關(guān)閉螺桿泵.
1.4.2帶螺桿泵完全停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉管道泵。切斷電源完成本次清洗。
1.4.3 將進水管及回流罐以及出水管拆解交給專門人員保管。
1.5安全防護
a1 頭部防護
頭部防護主要使用頭盔、面罩、帶邊擋的風(fēng)鏡等。眼鏡或風(fēng)鏡的邊擋應(yīng)能阻止液體穿透，當(dāng)液體會對眼部造成損害時，必須使用組合護目鏡或帶全防護面罩的頭盔。
a2 聽力保護
聽力防護設(shè)備包括泡沫耳塞，帶塑料耳塞的圓箍及耳罩。
a3身體防護
身體防護用品主要指防護服。防護服應(yīng)遮蓋操作者，防水并能擋住射流反濺的碎屑的沖擊。
a4 手防護
手防護用品主要為手套，手套的類型主要包括涂塑手套（圖8）、橡膠手套（圖9）和金屬絲網(wǎng)增強手套。
a5 腳防護
腳防護主要用防水靴，防水靴可使用一般勞保靴，持槍作業(yè)者則應(yīng)在防水靴上加裝金屬防護片。
a6 呼吸保護
呼吸保護主要指各種呼吸保護器，在有毒害氣體場合應(yīng)帶防毒面具。它既能提供新鮮空氣，又具備面部防護功能。
1.6使用中注意事項
1.6.1使用中嚴(yán)禁將高壓水槍槍頭指向周圍人員。
1.6.2 操作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。
1.6.3操作腳踏開關(guān)人員需和水槍直接操作人員保持有效溝通。
1.6.4 水槍槍頭為旋轉(zhuǎn)后衍射式槍頭，使用中槍頭會自動向前運動，為正?，F(xiàn)象，但在槍頭沖刷下來物料堆積在槍頭后面不能有效排除時，槍頭會向后運動，此時需要水槍操作人員松開腳踏開關(guān)清楚物料，在繼續(xù)清洗（在使用中水槍直接操作人員需握緊槍身）。
1.6.5 在水槍操作者疲倦時，應(yīng)及時休息嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。
2.維護設(shè)備
按照設(shè)備維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，對高壓清洗機進行三級保養(yǎng)，并按使用說明書要求進行日常維護保養(yǎng)。
第4篇 機器人高壓清洗機安全操作規(guī)程
本清洗機由機器人清洗和真空烘干兩部分組成,均使用380v三相電,工作介質(zhì)為常溫清水,經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱到不高于60℃對工件進行清洗。操作人員必須熟悉操作步驟并經(jīng)過安全操作培訓(xùn)方可上崗,非操作人員不得使用本設(shè)備。
1、 開機前應(yīng)依據(jù)《設(shè)備日常保養(yǎng)檢查表》的項目及要求對機器人高壓清洗機進行嚴(yán)格檢查,并查看高壓泵箱體上高壓表的工作壓力值,應(yīng)小于25 mpa,如發(fā)現(xiàn)異常,及時通知設(shè)備維護人員處理。
2、 操作人員操作設(shè)備時必須穿戴好防護用品。
3、 啟動設(shè)備前確保機器人手臂在程序零點位,如有異常應(yīng)及時通知設(shè)備維護人員進行處理。
4、 操作者在上下工件時,需抓穩(wěn)扶牢,防止工件墜落對人員、設(shè)備、工裝造成傷害。
5、 高壓清洗作業(yè)時至少2人同時上崗,且不要遠(yuǎn)離工位,時常查看清洗機工作狀態(tài),若發(fā)生緊急情況按下急停按鈕,以防機器人手臂受到損壞。
6、 禁止強行拖拽控制機器人的操作手柄,防止尖銳或笨重物品和器具損壞手柄和主機之間的連線。
7、 嚴(yán)禁濕手操作電源開關(guān)或電氣按鈕。
8、 嚴(yán)禁將帶有水滴的工件放入真空烘干機進行烘干操作。
9、 使用過程中如出現(xiàn)異常,應(yīng)及時按下急停按鈕,待設(shè)備維修人員進行修復(fù)后方可繼續(xù)清洗作業(yè)。
10、如需進行機械檢修保養(yǎng)時,必須將機器停機、柱塞泵完全泄壓。
11、電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,應(yīng)由專業(yè)的電工進行處理。
12、檢修工作完成之后,應(yīng)立即將機器的安全和防護裝置恢復(fù)完好狀態(tài)。
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第5篇 高壓清洗機清洗作業(yè)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)現(xiàn)場的要求:
(1)作業(yè)對象可以移動的情況下,最好將其運至高壓清洗機設(shè)備特定的場地內(nèi)作業(yè)。
(2)警示型護欄,護欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下水射流都不會達(dá)到的地方,護欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等,起到有效地阻礙和警示作用。
(3)防護型護欄、當(dāng)場地受到限制,不具備在射程外設(shè)置警示護欄時,必須在作業(yè)對象周圍設(shè)置防護型護欄,其作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場地內(nèi)以免傷人。
2、高壓清洗設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備
(1)檢查泵的型號,技術(shù)參數(shù)是否符合清洗工況。
(2)熟讀使用維護說明及安全操作規(guī)程。
(3)檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤滑條件,加n68機械潤滑油,油位處于油標(biāo)玻璃紅色與綠色刻線之間。
(4)檢查各部件有無損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。
(5)檢查電氣設(shè)備是否完好,接地是否可靠。
(6)在確認(rèn)各項完全符合規(guī)定后,擰松吸液放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵。
(7)將清水溢流閥調(diào)至完全溢流位置,啟動電流開關(guān)觀察電機轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調(diào)換接線。
(8)啟動泵空運轉(zhuǎn)5-10分鐘,檢查泵有無異常噪音、振動、管路泄漏等現(xiàn)象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無松動,其它連接部位是否可靠。
(9)升壓檢查:確認(rèn)以上8項合格后,應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障件,立即卸壓停機修復(fù)更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。
(10)升壓作業(yè),在完全卸壓的工況下,將噴頭放進清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器取出前,必須卸壓,各種控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關(guān)閉的水射流的控制閥。
(11)高壓泵工作狀態(tài)下,任何人不得亂動軟管接頭,柔性保護扣,堅固件等承壓部件。
(12)清洗工作完畢后,切斷水泵電源,整理管線及噴槍。
