內(nèi)容
掛吊安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備 在開(kāi)始任何掛吊作業(yè)前，務(wù)必對(duì)吊車(chē)、索具、滑輪、吊鉤等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其無(wú)損壞、磨損或異?，F(xiàn)象。
2. 計(jì)劃與準(zhǔn)備 根據(jù)負(fù)載的重量、形狀和尺寸，選擇合適的吊裝方法和工具。計(jì)算好吊點(diǎn)位置，確保負(fù)載平衡，防止傾斜或翻轉(zhuǎn)。
3. 安全間距 確保操作人員與吊物保持安全距離，至少是吊物落下可能達(dá)到的范圍之外。避免在吊物下方停留或工作。
4. 吊裝操作 起吊時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止負(fù)載搖擺。在提升過(guò)程中，密切觀察負(fù)載情況，如有異常立即停止。
5. 信號(hào)溝通 如果多人參與，應(yīng)使用統(tǒng)一的信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行指揮。指揮者應(yīng)清晰、準(zhǔn)確地傳達(dá)指令，操作者必須理解并遵守。
6. 應(yīng)急措施 制定并熟悉應(yīng)急計(jì)劃，如吊具斷裂、吊車(chē)故障等情況發(fā)生時(shí)，能迅速采取安全措施。
7. 完成與存放 吊裝完成后，將設(shè)備妥善存放，防止風(fēng)吹雨淋，及時(shí)維修保養(yǎng)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，所有操作人員應(yīng)持有有效的資格證書(shū)，并定期接受安全培訓(xùn)。
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合國(guó)家和地方的安全法規(guī)，包括但不限于《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》等相關(guān)規(guī)定。
3. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)遵循制造商的指南，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，記錄在案。
4. 安全間距和應(yīng)急計(jì)劃應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和工況調(diào)整，確保其有效性。
考試題及答案
1. 操作前應(yīng)檢查哪些設(shè)備？（多選） a. 吊車(chē) b. 索具 c. 滑輪 d. 吊鉤 答案：a、b、c、d
2. 在什么情況下，操作人員應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)？ a. 負(fù)載搖擺 b. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常 c. 信號(hào)不清 d. 以上皆是 答案：d
3. 當(dāng)多人參與吊裝作業(yè)時(shí)，為什么需要統(tǒng)一的信號(hào)系統(tǒng)？ a. 提高效率 b. 防止誤解 c. 保證安全 d. 以上皆是 答案：c
4. 吊裝完成后，設(shè)備應(yīng)如何處理？ a. 隨意堆放 b. 存放在干燥陰涼處 c. 忽略保養(yǎng) d. 以上皆非 答案：b
5. 吊裝作業(yè)中，若遇到緊急情況，應(yīng)首先做什么？ a. 自行處理 b. 呼叫救援 c. 撤離現(xiàn)場(chǎng) d. 確保自身安全 答案：d
掛吊安全操作規(guī)程范文
第1篇 掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1對(duì)鋼絲繩、吊具等經(jīng)常做詳細(xì)檢查，不準(zhǔn)超重，如磨損、裂紋、鋼繩起毛刷應(yīng)及時(shí)更換。
2吊運(yùn)的重物，重量不明或有超載可能必須向有關(guān)人員問(wèn)明確認(rèn)不超載后方可吊運(yùn).
3起重機(jī)工作的場(chǎng)地，應(yīng)有良好的照明，否則禁止工作。
4所用吊具不允許超載，吊起的重物不允許超載，吊起的重物必須放，不準(zhǔn)偏斜，所吊鋼坯應(yīng)規(guī)則擺放，避免脫落。
5所用的鋼繩應(yīng)平直均勻，不準(zhǔn)有毛刺，打結(jié)現(xiàn)象。
6吊運(yùn)長(zhǎng)尺的鋼坯，應(yīng)使其平衡，方可吊運(yùn)。
7重物被捆軋好掛上吊鉤后，起吊前應(yīng)通知周?chē)硕汩_(kāi)，然后抬秤起吊，指揮人員應(yīng)在三米以外指揮。
8用鋼絲繩吊運(yùn)有銳邊或棱角的鋼坯，必須用襯墊（木板），草墊子等加以保護(hù)，以防給具破壞 。
9吊起的重物在水平方向移動(dòng)時(shí)，指揮人員應(yīng)跟在后面，在司機(jī)易于看見(jiàn)的地方指揮i，并隨時(shí)觀察物體移動(dòng)情況。
10現(xiàn)場(chǎng)人員不準(zhǔn)在懸掛的鋼坯下面站立或工作。
11吊運(yùn)物體時(shí)，遇有鋼坯不平衡，應(yīng)落地重新捆扎，禁止以蹬來(lái)給鋼坯找平衡。
12鋼坯放置落地面時(shí)，須放平穩(wěn)，適應(yīng)加墊墊平以易鋼繩捆扎，禁止用強(qiáng)力硬拉，以防倒塌。
13標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表
標(biāo)準(zhǔn)表
| 規(guī)格 數(shù)量 長(zhǎng)度 | 3000 | 5000 | 6000 | ﹥10000 |
| 150×220 | 10根 | 5根 | 4根 | 3根 |
| 160×220 | 8根 | 5根 | 4根 | 3根 |
| 150×1200 | 1塊 | 1塊 | 1塊 | 1塊 |
| 150×150 | 20根 | 12根 | 10根 | 5根 |
第2篇 行車(chē)起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司行車(chē)(起重機(jī)、懸掛吊、電動(dòng)葫蘆)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1試車(chē):在空載情況下,接通電源,開(kāi)動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)行情況,控制系統(tǒng)和安全裝置均應(yīng)靈敏、安全可靠,方可使用。
3.1.2不得超過(guò)起重機(jī)所規(guī)定的起重重量使用,嚴(yán)禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異常現(xiàn)象。
3.1.4當(dāng)起重機(jī)剎車(chē)不靈時(shí),應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)彈簧之松緊,使兩電機(jī)的松緊一致,保證同步再將調(diào)整螺母固定好。
3.1.5要做好車(chē)輪軸承及開(kāi)式齒輪的潤(rùn)滑。
3.1.6本起重機(jī)不適用于在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中和相對(duì)溫度大于85%,充滿腐蝕性氣體場(chǎng)所里工作以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒易爆物品。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,持證上崗操作。
3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。
3.2.3吊鉤應(yīng)無(wú)裂紋,無(wú)明顯變形,磨損無(wú)超標(biāo),緊固可靠。
3.2.4各行程限位開(kāi)關(guān),聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠,緊停開(kāi)關(guān)緩沖器、終端止擋器保護(hù)裝置有效。
3.2.5各指示燈應(yīng)完好,禁止帶病開(kāi)機(jī),禁止吊運(yùn)易燃易爆品,嚴(yán)禁撞車(chē)。
3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應(yīng)緩慢,不得頻繁正反操作按鈕,離機(jī)應(yīng)關(guān)電源。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須對(duì)吊物、吊具、鋼繩及周?chē)冗M(jìn)行全面仔細(xì)的確認(rèn)和檢查，確保進(jìn)行作業(yè)范圍的安全。
2、指揮行車(chē)作業(yè)，必須執(zhí)行牌哨制度，嚴(yán)禁多人指揮和混亂指揮，手勢(shì)要明確，必須站在遠(yuǎn)離吊物周?chē)?米以外明顯、安全的位置，并確認(rèn)吊料區(qū)域無(wú)其他人員，使行車(chē)司機(jī)和他人易于見(jiàn)到。禁止戴手套指揮行車(chē)作業(yè)。
3、吊掛工和行車(chē)司機(jī)必須執(zhí)行“十不吊”“兩不撞”。同時(shí)遵守掛吊作業(yè)安全規(guī)程。
4、從事掛吊作業(yè)的人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程及起重安全技術(shù)知識(shí)和起重操作技術(shù)。
5、在多人共同吊運(yùn)物件時(shí)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。指揮人員必須佩戴明顯標(biāo)志。
6、起吊鋼材、鋼管、管坯、鋼坯、芯棒等物件時(shí)，指揮人員必須站在掛吊繩對(duì)角線方向距吊物2米以外的安全地方。
7、掛吊人員對(duì)工具（鋼絲繩、鏈條、吊環(huán)、鉤頭）應(yīng)熟知其負(fù)荷能力。使用前必須認(rèn)真檢查，鋼絲繩連接符合規(guī)范要求，決不可使用達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具。
8、在起吊前，必須通知附近人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。注意吊物不得危及人身和設(shè)備安全，并選好自己的退路，然后指揮起吊。
9、掛吊重物應(yīng)使重心在正中。發(fā)現(xiàn)吊物在運(yùn)行中不平衡時(shí)，必須落地重新綁掛，嚴(yán)禁用腳登手扶方法來(lái)平衡。吊物未掛穩(wěn)不得起吊。
10、吊物落地之前，應(yīng)選好適當(dāng)空地，不準(zhǔn)將重物放在蒸汽管、煤氣管、水管、電線等管線或其他設(shè)備上。重物下要加墊物，不得壓著鋼繩和硬拉取鋼繩。
11、單鉤吊長(zhǎng)物件時(shí)，兩繩夾角不的大于120°，并要防止鋼繩與物件間打滑。用排鉤吊物時(shí)，必須保證吊物重心在中鉤之下，不得使吊鉤在橫向受力。
12、料架中堆碼的鋼材、鋼管或鋼坯高度不得超過(guò)料架柱。并不準(zhǔn)在料架間橫放吊物。
13、料架之間，不準(zhǔn)存放任何物件，保證通道暢通。
14、指揮手勢(shì)按公司安全部印發(fā)的規(guī)范執(zhí)行。
15、單根鋼繩許用拉力的估算：可按“10d²_fa公斤力”估計(jì)，其中d為鋼繩直徑，fa為降低系數(shù)，單位為毫米。
降低系數(shù)fa
| a | 0º | 60º | 90º | 120º |
| fa | 1 | 0.86 | 0.7 | 0.5 |
16、檢查鋼絲繩的聯(lián)接是否符合規(guī)范。
（1）鋼絲繩接頭的編結(jié)長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不小于250毫米。
（2）用繩卡（扎頭）連接鋼絲繩時(shí)，繩卡數(shù)目不得少于3個(gè)，其間距不小于繩徑的6倍，最后一個(gè)繩卡距繩頭不小于１４０—１５０毫米。上繩卡要一正一反，且把繩卡擰緊到把鋼繩壓扁到２/３左右。
17、用管箱吊轉(zhuǎn)管頭、廢鋼、工具等物件時(shí)，嚴(yán)禁用鋼絲繩掛中間吊耳，合并起吊兩個(gè)箱體。
18、綁掛鋼絲繩和鏈條，使用六個(gè)月后要仔細(xì)檢查一次，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不準(zhǔn)再用。如鋼繩受壓、電擊或赤熱金屬燒傷等原因?qū)е落摾K嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，要及時(shí)更換。
19、對(duì)鋼繩要嚴(yán)格管理，不得亂丟亂放。新舊要分開(kāi)管理，廢鋼繩要先銷(xiāo)毀，后送廢品箱。
20、翻轉(zhuǎn)大型物件時(shí)，鋼繩長(zhǎng)度和鋼繩著力點(diǎn)要選擇合理，場(chǎng)地要充足，并且不得有物料彈飛的危險(xiǎn)。
21、掛吊鋼管、芯棒、鋼材、工具等，要由上而下逐層（捆）掛吊，嚴(yán)禁由下掏拉掛吊。
22、嚴(yán)禁將頭和手伸到吊物下面去作業(yè)，應(yīng)用工具從吊物下面鉤取繩頭。不準(zhǔn)將手扶在鋼繩與吊物之間指揮升降和運(yùn)行。
23、長(zhǎng)料掉頭、單繩吊運(yùn)必須用鋼繩將料鎖緊，防止吊物滑落的危險(xiǎn)。
24、掛吊物件要防止誤掛不該吊是設(shè)備、管道、或料架。
25、嚴(yán)禁指揮吊物從重要設(shè)備、人體或氧氣瓶上空通過(guò)。
26、在吊掛廢件（管）時(shí)必須先捆牢固，并進(jìn)行試吊，發(fā)現(xiàn)不安全情況應(yīng)立即放下，重新整理捆扎，禁止懸空處理。
27、堆碼貨物，除防止垮塌外，如裝車(chē)，不得超高，超寬、超長(zhǎng)。
28、嚴(yán)格執(zhí)行十不吊、兩不撞的原則：
（一）十不吊：
（1）指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；
（2）超過(guò)額定負(fù)荷不吊；
（3）吊物緊固不牢不吊；
（4）吊物上面有人或有浮放物塊不吊；
（5）安全裝置不靈不吊；
（6）物件埋在地下或重舞重量不明不吊；
（7）歪拉斜掛不吊；
（8）光線陰暗看不清不吊
（9）帶棱角物件、鋼繩無(wú)保護(hù)墊不吊
（10）并不準(zhǔn)吊運(yùn)氧氣瓶乙炔發(fā)生器、易燃、易暴、易碎及腐蝕劑等危險(xiǎn)物品。
（二）、兩不撞：
（1）不準(zhǔn)車(chē)與車(chē)相撞；
（2）不準(zhǔn)用行車(chē)吊物件撞其它物件。
（二）鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
1.表面單絲磨損或腐蝕量超過(guò)原直徑的40%；
2.有一股斷列；
3.麻芯脫出；
4.鋼絲直徑減少７％
5.鋼繩被電灼傷或起火燃燒過(guò)；
6.鋼繩表面已有明顯腐蝕麻點(diǎn)凹坑和有明顯硬性的曲折痕跡；
7.有松股、打結(jié)、繩芯擠出、卷縮等明顯外觀缺陷。
第4篇 行車(chē)起重機(jī)、懸掛吊、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司行車(chē)（起重機(jī)、懸掛吊、電動(dòng)葫蘆）的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1試車(chē)：在空載情況下，接通電源，開(kāi)動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)行情況，控制系統(tǒng)和安全裝置均應(yīng)靈敏、安全可靠，方可使用。
3.1.2不得超過(guò)起重機(jī)所規(guī)定的起重重量使用，嚴(yán)禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異?，F(xiàn)象。
3.1.4當(dāng)起重機(jī)剎車(chē)不靈時(shí)，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)彈簧之松緊，使兩電機(jī)的松緊一致，保證同步再將調(diào)整螺母固定好。
3.1.5要做好車(chē)輪軸承及開(kāi)式齒輪的潤(rùn)滑。
3.1.6本起重機(jī)不適用于在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中和相對(duì)溫度大于85%，充滿腐蝕性氣體場(chǎng)所里工作以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒易爆物品。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，持證上崗操作。
3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。
3.2.3吊鉤應(yīng)無(wú)裂紋，無(wú)明顯變形，磨損無(wú)超標(biāo)，緊固可靠。
3.2.4各行程限位開(kāi)關(guān)，聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠，緊停開(kāi)關(guān)緩沖器、終端止擋器保護(hù)裝置有效。
3.2.5各指示燈應(yīng)完好，禁止帶病開(kāi)機(jī)，禁止吊運(yùn)易燃易爆品，嚴(yán)禁撞車(chē)。
3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應(yīng)緩慢，不得頻繁正反操作按鈕，離機(jī)應(yīng)關(guān)電源。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)掛吊工安全操作規(guī)程
(一)掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須對(duì)吊物、吊具、鋼繩及周?chē)冗M(jìn)行全面仔細(xì)的確認(rèn)和檢查,確保進(jìn)行作業(yè)范圍的安全。
2、指揮行車(chē)作業(yè),必須執(zhí)行牌哨制度,嚴(yán)禁多人指揮和混亂指揮,手勢(shì)要明確,必須站在遠(yuǎn)離吊物周?chē)?米以外明顯、安全的位置,并確認(rèn)吊料區(qū)域無(wú)其他人員,使行車(chē)司機(jī)和他人易于見(jiàn)到。禁止戴手套指揮行車(chē)作業(yè)。
3、吊掛工和行車(chē)司機(jī)必須執(zhí)行“十不吊”“兩不撞”。同時(shí)遵守掛吊作業(yè)安全規(guī)程。
4、從事掛吊作業(yè)的人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程及起重安全技術(shù)知識(shí)和起重操作技術(shù)。
5、在多人共同吊運(yùn)物件時(shí),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。指揮人員必須佩戴明顯標(biāo)志。
6、起吊鋼材、鋼管、管坯、鋼坯、芯棒等物件時(shí),指揮人員必須站在掛吊繩對(duì)角線方向距吊物2米以外的安全地方。
7、掛吊人員對(duì)工具(鋼絲繩、鏈條、吊環(huán)、鉤頭)應(yīng)熟知其負(fù)荷能力。使用前必須認(rèn)真檢查,鋼絲繩連接符合規(guī)范要求,決不可使用達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具。
8、在起吊前,必須通知附近人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。注意吊物不得危及人身和設(shè)備安全,并選好自己的退路,然后指揮起吊。
9、掛吊重物應(yīng)使重心在正中。發(fā)現(xiàn)吊物在運(yùn)行中不平衡時(shí),必須落地重新綁掛,嚴(yán)禁用腳登手扶方法來(lái)平衡。吊物未掛穩(wěn)不得起吊。
10、吊物落地之前,應(yīng)選好適當(dāng)空地,不準(zhǔn)將重物放在蒸汽管、煤氣管、水管、電線等管線或其他設(shè)備上。重物下要加墊物,不得壓著鋼繩和硬拉取鋼繩。
11、單鉤吊長(zhǎng)物件時(shí),兩繩夾角不的大于120°,并要防止鋼繩與物件間打滑。用排鉤吊物時(shí),必須保證吊物重心在中鉤之下,不得使吊鉤在橫向受力。
12、料架中堆碼的鋼材、鋼管或鋼坯高度不得超過(guò)料架柱。并不準(zhǔn)在料架間橫放吊物。
13、料架之間,不準(zhǔn)存放任何物件,保證通道暢通。
14、指揮手勢(shì)按公司安全部印發(fā)的規(guī)范執(zhí)行。
15、單根鋼繩許用拉力的估算:可按“10d²_fa公斤力”估計(jì),其中d為鋼繩直徑,fa為降低系數(shù),單位為毫米。
降低系數(shù)fa
a
0º
60º
90º
120º
fa
1
0.86
0.7
0.5
16、檢查鋼絲繩的聯(lián)接是否符合規(guī)范。
(1)鋼絲繩接頭的編結(jié)長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不小于250毫米。
(2)用繩卡(扎頭)連接鋼絲繩時(shí),繩卡數(shù)目不得少于3個(gè),其間距不小于繩徑的6倍,最后一個(gè)繩卡距繩頭不小于140—150毫米。上繩卡要一正一反,且把繩卡擰緊到把鋼繩壓扁到2/3左右。
17、用管箱吊轉(zhuǎn)管頭、廢鋼、工具等物件時(shí),嚴(yán)禁用鋼絲繩掛中間吊耳,合并起吊兩個(gè)箱體。
18、綁掛鋼絲繩和鏈條,使用六個(gè)月后要仔細(xì)檢查一次,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不準(zhǔn)再用。如鋼繩受壓、電擊或赤熱金屬燒傷等原因?qū)е落摾K嚴(yán)重?fù)p壞時(shí),要及時(shí)更換。
19、對(duì)鋼繩要嚴(yán)格管理,不得亂丟亂放。新舊要分開(kāi)管理,廢鋼繩要先銷(xiāo)毀,后送廢品箱。
20、翻轉(zhuǎn)大型物件時(shí),鋼繩長(zhǎng)度和鋼繩著力點(diǎn)要選擇合理,場(chǎng)地要充足,并且不得有物料彈飛的危險(xiǎn)。
21、掛吊鋼管、芯棒、鋼材、工具等,要由上而下逐層(捆)掛吊,嚴(yán)禁由下掏拉掛吊。
22、嚴(yán)禁將頭和手伸到吊物下面去作業(yè),應(yīng)用工具從吊物下面鉤取繩頭。不準(zhǔn)將手扶在鋼繩與吊物之間指揮升降和運(yùn)行。
23、長(zhǎng)料掉頭、單繩吊運(yùn)必須用鋼繩將料鎖緊,防止吊物滑落的危險(xiǎn)。
24、掛吊物件要防止誤掛不該吊是設(shè)備、管道、或料架。
25、嚴(yán)禁指揮吊物從重要設(shè)備、人體或氧氣瓶上空通過(guò)。
26、在吊掛廢件(管)時(shí)必須先捆牢固,并進(jìn)行試吊,發(fā)現(xiàn)不安全情況應(yīng)立即放下,重新整理捆扎,禁止懸空處理。
27、堆碼貨物,除防止垮塌外,如裝車(chē),不得超高,超寬、超長(zhǎng)。
28、嚴(yán)格執(zhí)行十不吊、兩不撞的原則:
(一)十不吊:
(1)指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;
(2)超過(guò)額定負(fù)荷不吊;
(3)吊物緊固不牢不吊;
(4)吊物上面有人或有浮放物塊不吊;
(5)安全裝置不靈不吊;
(6)物件埋在地下或重舞重量不明不吊;
(7)歪拉斜掛不吊;
(8)光線陰暗看不清不吊
(9)帶棱角物件、鋼繩無(wú)保護(hù)墊不吊
(10)并不準(zhǔn)吊運(yùn)氧氣瓶乙炔發(fā)生器、易燃、易暴、易碎及腐蝕劑等危險(xiǎn)物品。
(二)、兩不撞:
(1)不準(zhǔn)車(chē)與車(chē)相撞;
(2)不準(zhǔn)用行車(chē)吊物件撞其它物件。
(二)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
1.表面單絲磨損或腐蝕量超過(guò)原直徑的40%;
2.有一股斷列;
3.麻芯脫出;
4.鋼絲直徑減少7%
5.鋼繩被電灼傷或起火燃燒過(guò);
6.鋼繩表面已有明顯腐蝕麻點(diǎn)凹坑和有明顯硬性的曲折痕跡;
7.有松股、打結(jié)、繩芯擠出、卷縮等明顯外觀缺陷。
