內(nèi)容
一、抗折安全操作規(guī)程概述 抗折試驗(yàn)是對(duì)材料力學(xué)性能的一種檢測(cè)方法，主要用于評(píng)估材料在受彎曲載荷下的抗斷裂能力。本規(guī)程旨在確保操作人員在進(jìn)行抗折試驗(yàn)時(shí)的安全，防止意外傷害，并確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
二、抗折試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查抗折試驗(yàn)機(jī)：確認(rèn)設(shè)備完好無(wú)損，各部件緊固，潤(rùn)滑良好。
2. 校準(zhǔn)儀器：定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。
3. 安裝試樣夾具：選擇合適的夾具，確保試樣穩(wěn)定固定。
三、試樣處理
1. 試樣制備：遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制備試樣，保證尺寸、形狀的準(zhǔn)確性。
2. 檢查試樣：檢查試樣表面是否有裂紋、雜質(zhì)等影響測(cè)試的因素。
四、操作步驟
1. 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)試樣材質(zhì)和規(guī)格設(shè)定加載速度和斷裂閾值。
3. 加載試樣：將試樣平穩(wěn)放入夾具，確保對(duì)中。
4. 開(kāi)始試驗(yàn)：按下開(kāi)始鍵，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行加載直至試樣斷裂。
5. 記錄數(shù)據(jù)：觀察并記錄試樣斷裂時(shí)的負(fù)荷和變形情況。
6. 結(jié)束試驗(yàn)：停機(jī)后，安全取出試樣，清理試驗(yàn)臺(tái)。
五、安全注意事項(xiàng)
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)應(yīng)佩戴安全眼鏡和手套。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循操作手冊(cè)。
3. 禁止超載：嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備額定負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 清理現(xiàn)場(chǎng)：試驗(yàn)結(jié)束后，清理碎片，保持工作區(qū)域整潔。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查：對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
2. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時(shí)上報(bào)，由專(zhuān)業(yè)人員維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. iso 6892-1:2019 - 金屬材料. 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn).
2. astm e8/e8m - 19 - standard test methods for tension testing of metallic materials.
3. en 10002-3:2019 - metal products - mechanical testing - part 3: determination of the flexural strength.
考試題及答案
1. 試樣在抗折試驗(yàn)中應(yīng)如何準(zhǔn)備？ 答案：試樣應(yīng)遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制備，確保尺寸和形狀準(zhǔn)確，試驗(yàn)前需檢查試樣表面是否有影響測(cè)試的因素。
2. 操作抗折試驗(yàn)機(jī)時(shí)，哪項(xiàng)安全措施是必不可少的？ 答案：操作時(shí)應(yīng)穿戴安全眼鏡和手套，遵守操作規(guī)程，禁止超載，遇到設(shè)備異常立即停機(jī)報(bào)告，試驗(yàn)結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng)。
3. 如何確?？拐墼囼?yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性？ 答案：設(shè)備需定期校準(zhǔn)，設(shè)置正確的加載速度和斷裂閾值，試樣需正確安裝并保持對(duì)中。
4. 抗折試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)如何維護(hù)試驗(yàn)設(shè)備？ 答案：應(yīng)定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)并由專(zhuān)業(yè)人員維修，保持設(shè)備清潔。
抗折安全操作規(guī)程范文
第1篇 kzj－500型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.接通電源；
2.調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)整配重鉈，使游鉈在“0”位上，主杠桿處于水平）；
3.擦去試件表面附著的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，將試件放入抗折夾具內(nèi)，使其側(cè)面與圓柱接觸；
4.調(diào)整夾具將試件夾緊，并使主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角（使主杠桿在試件折斷時(shí)盡可能接近平衡位置）；
5.按動(dòng)啟動(dòng)按鈕（指示燈亮），電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，游鉈移動(dòng)加載，直至試件折斷、電機(jī)停轉(zhuǎn)；
6.讀取抗折強(qiáng)度數(shù)值；
7.按壓游鉈上的按鈕，推動(dòng)游鉈回到“0”位；
8.關(guān)閉電源。
第2篇 水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
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65. 水泥 電動(dòng) 抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于 實(shí)驗(yàn)室 水泥抗折試驗(yàn)機(jī) 的操作與 維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
工作服、安全鞋防護(hù)手套
5 操作流程
5.1 開(kāi)機(jī)前
5.1.1 操作員上崗前需接受專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 安放試件時(shí)應(yīng)防止夾具傷。
5.2.2 操作中禁止將手等人體任何部分至于夾具之下。
5.2.3 取出試件時(shí)要拿穩(wěn),防止墜落砸傷。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時(shí)清理衛(wèi)生。
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5.3.2 嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃,定期進(jìn)行設(shè)備。
6應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第3篇 混凝土抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
適用于 實(shí)驗(yàn)室 混凝土抗折試驗(yàn)機(jī) 的操作及維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
觸電、機(jī)械傷害物體打擊
4 防護(hù)用品
安全鞋、防護(hù)手套工作服
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 操作員上崗前需接受專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。
5.1.4 檢查液壓油是否泄漏。
5.1.5 安裝夾具時(shí)應(yīng)兩人配合進(jìn)行,防止墜落砸傷。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 搬運(yùn)、安放取出試塊時(shí)應(yīng)輕拿,防止滑落傷人。
5.2.2 設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止將手等身體部位放在抗折夾具之間,防機(jī)械傷害。
5.2.3 試件折斷時(shí)注意裂的掉落砸傷。
5.3 作業(yè)后
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5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時(shí)清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生物體打擊事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.3發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
