內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 熟悉設(shè)備：操作前，確保對(duì)脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作程序有全面了解。
2. 檢查設(shè)備：檢查脫水機(jī)是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、過濾網(wǎng)和排水系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
3. 清理工作區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，移除可能影響操作的障礙物。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)電源穩(wěn)定，關(guān)閉所有安全門，啟動(dòng)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 加載物料：根據(jù)脫水機(jī)容量，均勻放入需要脫水的物料，避免超載。
3. 開啟設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，脫水機(jī)開始運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4. 監(jiān)控過程：在運(yùn)行過程中，定期檢查脫水效果和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
5. 停止操作：完成脫水后，按下停止按鈕，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行下一步操作。
6. 清理與維護(hù)：關(guān)閉電源，清理過濾網(wǎng)，檢查磨損情況，及時(shí)進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)和安全規(guī)定操作，不得擅自更改設(shè)定。
2. 防護(hù)措施：操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止物料飛濺或受傷。
3. 電源管理：非專業(yè)人員不得接觸電氣設(shè)備，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車程序，遇到故障或危險(xiǎn)情況立即采取措施。
四、環(huán)保與節(jié)能
1. 合理用水：根據(jù)物料性質(zhì)，調(diào)整脫水時(shí)間和速度，減少水資源浪費(fèi)。
2. 廢料處理：按規(guī)定處理脫水后的廢液或固體，遵守環(huán)保法規(guī)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 脫水工應(yīng)接受專業(yè)的培訓(xùn)并通過考核，掌握設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 設(shè)備維護(hù)應(yīng)定期進(jìn)行，確保其性能和安全性。
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于清潔、無雜物、警示標(biāo)識(shí)清晰。
4. 在操作過程中，脫水工應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)報(bào)告并處理異常。
5. 節(jié)能環(huán)保指標(biāo)需達(dá)到企業(yè)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，如水耗、能耗等。
考試題及答案
1. 脫水機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些部分？（多選） a. 電機(jī) b. 安全門 c. 過濾網(wǎng) d. 排水系統(tǒng) 答案：a、b、c、d
2. 在脫水過程中，如何監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)？ 答案：定期檢查脫水效果，觀察設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，按照緊急停車程序操作，并報(bào)告給相關(guān)人員。
4. 脫水工在操作時(shí)應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)用品？ 答案：防護(hù)眼鏡和手套。
5. 脫水后的廢液或固體如何處理？ 答案：應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)的規(guī)定進(jìn)行處理。
6. 脫水工應(yīng)如何做到節(jié)能？ 答案：根據(jù)物料性質(zhì)合理調(diào)整脫水時(shí)間和速度，減少水資源浪費(fèi)。
脫水工安全操作規(guī)程范文
第1篇 脫水工崗位:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前的準(zhǔn)備工作:
(1)檢查各設(shè)備周圍及有關(guān)部位有無雜物。
(2)檢查電器部分及儀表是否靈活可靠。
(3)檢查安全設(shè)施是否牢靠,各部件螺絲有無松動(dòng),傳動(dòng)部件及各部潤滑情況是否良好。
(4)盤車檢查耙架是否被礦砂壓住,提升裝置是否良好。
(5)檢查濾布是否有無破損,固定濾布的螺絲壓板或鐵絲是否松動(dòng),攪拌器是否動(dòng)作靈活。
(6)檢查管路及濾液缸有無堵塞、漏礦、漏水及漏氣現(xiàn)象,冬季還應(yīng)檢查儲(chǔ)水罐水位是否正常。
2、開車順序及注意事項(xiàng):
(1)首先啟動(dòng)過濾機(jī)攪拌器,然后啟動(dòng)濾筒,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)射流水泵,最后打開濃縮機(jī)放礦閘門。
(2)啟動(dòng)濃縮機(jī)后,應(yīng)將耙架徐徐落到指定位置,耙架被礦砂埋沒時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)。
3、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
(1)經(jīng)常檢查各部螺絲的緊固情況,電機(jī)和軸承的溫度,按時(shí)補(bǔ)加潤滑油。
(2)觀察濃縮機(jī)耙子壓力指示器和電流表的讀數(shù),測(cè)量放礦濃度,按技術(shù)卡片規(guī)定的放礦濃度,正確調(diào)整放礦量并保證濃縮機(jī)溢流的清潔度。
(3)根據(jù)濾餅水份和精礦量的多少,調(diào)整濾筒速度,保證生產(chǎn)率及產(chǎn)品水份的要求。
(4)檢查真空和壓風(fēng)系統(tǒng)有無漏水、漏氣現(xiàn)象,保證足夠的真空度和風(fēng)壓。
(5)放礦濃度低時(shí),可間斷停止過濾機(jī)濾筒和真空系統(tǒng)。
(6)濃密機(jī)和過濾機(jī)內(nèi)有積壓礦砂時(shí),不得停止耙子及攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(7)不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得隨意提升濃密機(jī)耙子。
(8)及時(shí)裝運(yùn)精礦并協(xié)助稱重、取樣和測(cè)定水份。
4、停車順序及注意事項(xiàng):
(1)首先關(guān)閉濃縮機(jī)放礦閘門,待礦液處理完后,關(guān)閉射流水泵,再停止攪拌,停止濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2)濃縮機(jī)停車前,應(yīng)停止給礦,加大排礦,待濃縮產(chǎn)品排完后停車并提起耙架。
(3)無通知或事故停車時(shí),應(yīng)立即切斷電源并迅速提起耙架,將過濾機(jī)槽內(nèi)礦液放出。
第2篇 脫水工序安全操作規(guī)程
1、開車前，確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)，設(shè)備傳動(dòng)部位無障礙物。
2、運(yùn)行過程中，每隔1小時(shí)點(diǎn)檢濃密機(jī)負(fù)荷、耙子高度；及時(shí)疏通過濾箱濾網(wǎng)，防止?jié)饷軝C(jī)過負(fù)荷壓耙。
3、每隔2小時(shí)點(diǎn)檢濾液泵工作是否正常，防止真空泵過負(fù)荷。
4、開啟高壓沖洗泵沖洗濾布時(shí)，高壓軟管附近不準(zhǔn)站人，防止管接脫落傷人。
5、冬季結(jié)冰時(shí)，點(diǎn)檢戶外設(shè)備時(shí)抓牢扶手。
第3篇 脫水工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前的準(zhǔn)備工作：
(1)檢查各設(shè)備周圍及有關(guān)部位有無雜物。
（2）檢查電器部分及儀表是否靈活可靠。
(3)檢查安全設(shè)施是否牢靠，各部件螺絲有無松動(dòng)，傳動(dòng)部件及各部潤滑情況是否良好。
(4)盤車檢查耙架是否被礦砂壓住，提升裝置是否良好。
(5)檢查濾布是否有無破損，固定濾布的螺絲壓板或鐵絲是否松動(dòng)，攪拌器是否動(dòng)作靈活。
(6)檢查管路及濾液缸有無堵塞、漏礦、漏水及漏氣現(xiàn)象，冬季還應(yīng)檢查儲(chǔ)水罐水位是否正常。
2、開車順序及注意事項(xiàng)：
(1)首先啟動(dòng)過濾機(jī)攪拌器，然后啟動(dòng)濾筒，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)射流水泵，最后打開濃縮機(jī)放礦閘門。
(2)啟動(dòng)濃縮機(jī)后，應(yīng)將耙架徐徐落到指定位置，耙架被礦砂埋沒時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)。
3、運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
(1)經(jīng)常檢查各部螺絲的緊固情況，電機(jī)和軸承的溫度，按時(shí)補(bǔ)加潤滑油。
(2)觀察濃縮機(jī)耙子壓力指示器和電流表的讀數(shù)，測(cè)量放礦濃度，按技術(shù)卡片規(guī)定的放礦濃度，正確調(diào)整放礦量并保證濃縮機(jī)溢流的清潔度。
(3)根據(jù)濾餅水份和精礦量的多少，調(diào)整濾筒速度，保證生產(chǎn)率及產(chǎn)品水份的要求。
(4)檢查真空和壓風(fēng)系統(tǒng)有無漏水、漏氣現(xiàn)象，保證足夠的真空度和風(fēng)壓。
(5)放礦濃度低時(shí)，可間斷停止過濾機(jī)濾筒和真空系統(tǒng)。
（6）濃密機(jī)和過濾機(jī)內(nèi)有積壓礦砂時(shí)，不得停止耙子及攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
（7）不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得隨意提升濃密機(jī)耙子。
(8)及時(shí)裝運(yùn)精礦并協(xié)助稱重、取樣和測(cè)定水份。
4、停車順序及注意事項(xiàng)：
(1)首先關(guān)閉濃縮機(jī)放礦閘門，待礦液處理完后，關(guān)閉射流水泵，再停止攪拌，停止濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2)濃縮機(jī)停車前，應(yīng)停止給礦，加大排礦，待濃縮產(chǎn)品排完后停車并提起耙架。
(3)無通知或事故停車時(shí)，應(yīng)立即切斷電源并迅速提起耙架，將過濾機(jī)槽內(nèi)礦液放出。
第4篇 脫水工安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善,設(shè)備周圍是否有人作業(yè)或有障礙物。
三、上崗后立即檢查過濾機(jī)濾布是否有破孔,所脫產(chǎn)品的含水量是否達(dá)到要求,風(fēng)量是否合適,真空度是否達(dá)到一定值,水箱水位是否達(dá)到一定高度,了解濃密池內(nèi)礦漿濃的高低。
四、絕對(duì)禁止?jié)饷艹匕易颖簧皦核馈?/p>
五、停車后處理運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題。
