內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：主操員需全面了解所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、操作程序和安全注意事項(xiàng)。
2. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)異常磨損或損壞。
3. 確認(rèn)環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃易爆物品，照明充足，通風(fēng)良好。
4. 穿戴防護(hù)裝備：根據(jù)設(shè)備操作需求，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照設(shè)備手冊(cè)的步驟進(jìn)行啟動(dòng)，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如壓力、溫度、電流等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整以保持正常范圍。
3. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
4. 交接班：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，交接清楚設(shè)備狀況和待處理問(wèn)題。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
2. 故障維修：設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，非專業(yè)人員不得自行修理，應(yīng)上報(bào)并由專業(yè)人員處理。
四、安全規(guī)定
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或操作方式。
2. 嚴(yán)禁違章：禁止在疲勞、飲酒或服用藥物后操作設(shè)備。
3. 危險(xiǎn)警示：對(duì)設(shè)備上的警告標(biāo)識(shí)和操作說(shuō)明要熟悉并遵守。
4. 應(yīng)急演練：定期參與應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 主操員需通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)操作證書(shū)，具備設(shè)備操作的基本知識(shí)和技能。
2. 設(shè)備操作過(guò)程中，主操員必須始終保持警覺(jué)，不得從事與操作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)完整，且符合公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
4. 違反安全規(guī)定的行為將受到紀(jì)律處分，嚴(yán)重者可能被取消操作資格。
考試題及答案
1. 主操員在操作設(shè)備前需要做什么準(zhǔn)備？（答案：熟悉設(shè)備、檢查設(shè)備、確認(rèn)環(huán)境、穿戴防護(hù)裝備）
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，主操員應(yīng)如何處理？（答案：立即按下緊急停止按鈕，報(bào)告上級(jí)）
3. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)該怎么做？（答案：上報(bào)并由專業(yè)人員處理，非專業(yè)人員不得自行修理）
4. 主操員在工作中應(yīng)如何遵守安全規(guī)定？（答案：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章，熟悉并遵守警告標(biāo)識(shí)和操作說(shuō)明，定期參與應(yīng)急演練）
主操安全操作規(guī)程范文
第1篇 4cz主操作臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.主操作臺(tái)的作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位操作和控制系統(tǒng)的各種開(kāi)關(guān)、音響信號(hào)的作用，操作時(shí)必須精神集中，嚴(yán)防誤操作。
2.軋鋼機(jī)啟動(dòng)前，操作時(shí)必須發(fā)出鳴響信號(hào)，并注意觀察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員，確認(rèn)無(wú)誤，方可啟動(dòng)。
3.操作工作業(yè)中應(yīng)與地面操作人員保持密切合作，隨時(shí)觀察軋制線的生產(chǎn)情況，遇有緊急情況，應(yīng)立即停機(jī)。
4.生產(chǎn)中，當(dāng)軋鋼工在軋鋼機(jī)調(diào)整或處理導(dǎo)衛(wèi)裝置時(shí)，所在機(jī)組的前機(jī)來(lái)鋼，操縱人員應(yīng)提前鳴響，通知作業(yè)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
5.操縱工必須聽(tīng)從生產(chǎn)作業(yè)人員的指揮。當(dāng)?shù)孛嫒藛T指揮有誤或手勢(shì)不清時(shí)，不許盲止開(kāi)車，以防發(fā)生設(shè)備和人身事故。
6.如遇突然停電或設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即將操作手柄、控制器、按鈕等回到零位。
7、非操作臺(tái)作業(yè)人員進(jìn)入操作臺(tái)，操作臺(tái)人員應(yīng)阻止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。
第2篇 主操作臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.主操作臺(tái)的作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位操作和控制系統(tǒng)的各種開(kāi)關(guān)、音響信號(hào)的作用，操作時(shí)必須精神集中，嚴(yán)防誤操作。
2.軋鋼機(jī)啟動(dòng)前，操作時(shí)必須發(fā)出鳴響信號(hào)，并注意觀察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員，確認(rèn)無(wú)誤，方可啟動(dòng)。
3.操作工作業(yè)中應(yīng)與地面操作人員保持密切合作，隨時(shí)觀察軋制線的生產(chǎn)情況，遇有緊急情況，應(yīng)立即停機(jī)。
4.生產(chǎn)中，當(dāng)軋鋼工在軋鋼機(jī)調(diào)整或處理導(dǎo)衛(wèi)裝置時(shí)，所在機(jī)組的前機(jī)來(lái)鋼，操縱人員應(yīng)提前鳴響，通知作業(yè)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
5.操縱工必須聽(tīng)從生產(chǎn)作業(yè)人員的指揮。當(dāng)?shù)孛嫒藛T指揮有誤或手勢(shì)不清時(shí)，不許盲止開(kāi)車，以防發(fā)生設(shè)備和人身事故。
6.如遇突然停電或設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即將操作手柄、控制器、按鈕等回到零位。
7、非操作臺(tái)作業(yè)人員進(jìn)入操作臺(tái)，操作臺(tái)人員應(yīng)阻止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。
第3篇 酸洗線出口主操安全操作規(guī)程
1該機(jī)組崗位操作人員必須遵守機(jī)組安全操作規(guī)定。
2接班前，按規(guī)定整齊穿戴好勞保護(hù)品，認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀況和工具使用狀況及操作面板各項(xiàng)參數(shù)。
3 監(jiān)控好帶鋼安全運(yùn)行和圓盤(pán)剪操作工的狀況，圓盤(pán)剪工在沒(méi)有退到安全區(qū)域，嚴(yán)禁提速，該區(qū)域有人，嚴(yán)禁出口啟動(dòng)。
4監(jiān)控好穿帶、卸卷操作，防止帶頭跑出和卸卷時(shí)掉卷。
5監(jiān)控好全線設(shè)備的運(yùn)行，按要求提速減速，禁止違章提速。
6監(jiān)控好工藝段各種介質(zhì)的狀態(tài)，做到及時(shí)調(diào)整和協(xié)調(diào)，禁止隨意修改工藝參數(shù)。
7酸洗停機(jī)時(shí)，酸霧風(fēng)機(jī)按要求停機(jī)，禁止違章停用風(fēng)機(jī)。
8酸洗工藝段起車時(shí)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各種介質(zhì)及閥門(mén)的關(guān)閉情況，禁止隨意啟動(dòng)。
9在工藝段作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守工藝段安全操作規(guī)程。
10在線檢查帶鋼質(zhì)量時(shí)，不得用手去摸走動(dòng)的帶鋼，必須嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度。
11更換備件時(shí)，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和停機(jī)掛牌制度，通知相關(guān)人員及操作工進(jìn)入工作區(qū)域，應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品，使用專用工具。
第4篇 主操作臺(tái)安全操作規(guī)程
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、上班前認(rèn)真檢查設(shè)備及各個(gè)操作按鈕是否正常。
3、啟動(dòng)設(shè)備前必須響鈴，瞭望確認(rèn)無(wú)誤后與1#操作臺(tái)、出鋼工、加熱爐及4#操作臺(tái)聯(lián)系后無(wú)問(wèn)題方
可操作。
4、檢修、加油、換輥時(shí)要詢問(wèn)調(diào)整工是否要停機(jī)。
5、飛鋼時(shí)要迅速切斷（2#飛剪），出爐輥道如有鋼坯要迅速吊走。(停 機(jī))
6、聽(tīng)從調(diào)整工指揮，正確使用信號(hào)裝置，杜絕勿操作。
7、出鋼速度過(guò)慢時(shí)，3#操作臺(tái)要迅速督促出鋼工并給出鋼信號(hào)。
8、非本崗位人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
第5篇 酸洗線入口主操安全操作規(guī)程
1該機(jī)組崗位操作人員必須遵守機(jī)組安全操作規(guī)定。
2接班前，按規(guī)定整齊穿戴好勞保護(hù)品，認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀況和工具使用狀況及操作面板各項(xiàng)參數(shù)。
3 嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和操作規(guī)程，監(jiān)控好帶鋼運(yùn)行狀況，防止帶頭上翹、下鉆，防止開(kāi)卷機(jī)松卷造成鋼帶跑偏拉傷鋼帶。嚴(yán)禁帶鋼邊部有爛邊進(jìn)入酸洗槽造成擠干輥輥面拉傷及掉皮。
4 在線檢查帶鋼表面質(zhì)量時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度。
5 設(shè)備檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度，服從統(tǒng)一指揮并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。穿帶時(shí)應(yīng)時(shí)刻觀察，監(jiān)視器及槽蓋情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)停車。
6 在工藝段作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守工藝段安全操作規(guī)程。
7更換備件時(shí)，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和停機(jī)掛牌制度，通知相關(guān)人員及操作工，應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品，使用專用工具。
第6篇 4cz（主操作臺(tái)）安全技術(shù)操作規(guī)程
1.主操作臺(tái)的作業(yè)人員,必須熟練掌握本崗位操作和控制系統(tǒng)的各種開(kāi)關(guān)、音響信號(hào)的作用,操作時(shí)必須精神集中,嚴(yán)防誤操作。
2.軋鋼機(jī)啟動(dòng)前,操作時(shí)必須發(fā)出鳴響信號(hào),并注意觀察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員,確認(rèn)無(wú)誤,方可啟動(dòng)。
3.操作工作業(yè)中應(yīng)與地面操作人員保持密切合作,隨時(shí)觀察軋制線的生產(chǎn)情況,遇有緊急情況,應(yīng)立即停機(jī)。
4.生產(chǎn)中,當(dāng)軋鋼工在軋鋼機(jī)調(diào)整或處理導(dǎo)衛(wèi)裝置時(shí),所在機(jī)組的前機(jī)來(lái)鋼,操縱人員應(yīng)提前鳴響,通知作業(yè)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
5.操縱工必須聽(tīng)從生產(chǎn)作業(yè)人員的指揮。當(dāng)?shù)孛嫒藛T指揮有誤或手勢(shì)不清時(shí),不許盲止開(kāi)車,以防發(fā)生設(shè)備和人身事故。
6.如遇突然停電或設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即將操作手柄、控制器、按鈕等回到零位。
7、非操作臺(tái)作業(yè)人員進(jìn)入操作臺(tái),操作臺(tái)人員應(yīng)阻止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。
