內(nèi)容
一、安全準備 1.1 工作前，每位員工應進行身體檢查，確保身體健康狀況適合工作。 1.2 確認工作面無潛在危險，如滑動、坍塌、電氣故障等。 1.3 佩戴個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護鞋、聽力保護器和呼吸設備（如有需要）。
二、操作流程 2.1 啟動前，檢查設備是否正常，無異常噪音、振動或泄漏。
2. 2 按照操作手冊進行設備啟動，避免誤操作。
2. 3 在工作過程中，保持警覺，隨時注意設備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
三、協(xié)作與溝通 3.1 工作面人員間需保持有效溝通，使用標準手勢和信號，避免誤解。
3. 2 發(fā)現(xiàn)問題立即通知相關人員，避免危險情況擴大。
四、應急處理 4.1 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，如火警、設備故障或人員受傷。
4. 2 熟知并執(zhí)行緊急撤離路線，確保自身及他人安全。
五、維護與保養(yǎng) 5.1 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 2 工作結(jié)束后，清理工作面，確保下一次作業(yè)的安全。
標準
1. 所有員工應接受安全培訓并通過考核，了解并遵守本規(guī)程。
2. 未佩戴適當防護裝備的員工不得進入工作面。
3. 設備故障或異常情況必須立即報告，并在修復后進行試運行確認安全。
4. 應急預案需定期演練，確保所有人員熟悉流程。
5. 設備保養(yǎng)記錄應完整，以供審核。
考試題及答案
1. 哪些個人防護裝備是工作面作業(yè)必須佩戴的？（多選） a. 安全帽 b. 工作服 c. 護目鏡 d. 防護鞋 e. 耳塞 答案：a, c, d, e
2. 當遇到設備故障時，應如何處理？ a. 自行嘗試修復 b. 立即停止設備并報告 c. 繼續(xù)操作等待維修人員 答案：b
3. 應急預案的目的是什么？ a. 提升工作效率 b. 預防事故的發(fā)生 c. 在事故發(fā)生時快速、有序地應對 答案：c
4. 工作結(jié)束后，為何需要清理工作面？ a. 為了美觀 b. 減少下次作業(yè)的安全隱患 c. 方便設備保養(yǎng) 答案：b
5. 設備保養(yǎng)的頻率應該是什么樣的？ a. 只在設備出現(xiàn)問題時 b. 按照制造商的建議定期進行 c. 隨工作進度自行決定 答案：b
工作面作業(yè)安全規(guī)程范文
第1篇 修改21172下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風量相符，特編寫《21172下巷更改配風量安全技術措施》。
（一）掘進工作面風量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分鐘應供給的最低風量，m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人
2、按瓦斯涌出量計算：
q=125×ｑ×ｋ＝180m3/min
式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
ｋ---為瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.8。
3、按局部通風機額定風量計算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q——掘進工作面實際需要風量，m3/min
q局——掘進工作面局部通風機額定風量，m3/min，取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風機的臺數(shù)，臺，取1
確定掘進工作面實際需要風量：根據(jù)上述計算該工作面實際需要風量480m3/min
4、按風速驗算：
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡，選取最大風量q=480 m3/min作為驗算依據(jù)，驗算出巷道風速為
v=q/s=480/（24×60）=0.33m/s
式中：
q-----巷道風量，m3/min
s-----巷道斷面積，㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；掘進中的煤巷最低允許風速為0.25m/s,最高允許風速為4m/s，以上計算出的巷道風速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
（二）局部通風機選型：
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風機一組，其工作面的供風量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風筒向工作面供風，另配1組同型號的局部通風機搭不同電源并用切換三通與風筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要，21172下巷風筒吊掛在巷道下幫，線路吊掛在巷道上幫，管路鋪設在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變，循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行；
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行；
5、本措施必須向職工進行貫徹、學習并履行簽字手續(xù)。
第2篇 f礦剝離工作面作業(yè)安全規(guī)程
一、本礦山各采點班組必須嚴格貫徹“采剝并舉、剝離先行”的生產(chǎn)指導方針。
二、控制合理的剝離工作面臺階高度;挖掘機剝離時臺階高度不能超過15米:
人工剝離時:
1、松軟砂石泥土不能超過1.8米;
2、破碎松軟巖石不能超過3米;
三、剝離作業(yè)時,必須按照從上至下的作業(yè)順序,嚴禁從下至上逆和作業(yè)。嚴禁要出現(xiàn)“凹巖”框。
四、因覆蓋巖石超過6米,礦體失去開采價值時,剝離工作停止。剝離工作停止后,工作面形成最終邊坡,坡面必須符合下列規(guī)定:
1、表土砂石的破面角必須小于38度。
2、松軟巖石的破面角必須小于45度。
3、較穩(wěn)固巖石的坡面角必須小于50度。
五、剝離工作面進行爆破作業(yè)時,盡量采用松動爆破,以減少對相鄰邊坡的影響。爆破作業(yè)結(jié)束后,在礦山安全員的指導下作業(yè)人員應及時清除浮石英鐘,以確保作業(yè)后的安全。
六、礦山安全員和生產(chǎn)管理人員應對各采點的剝離工作進行指導和監(jiān)督。并經(jīng)常進行全面檢查,及時排險安全隱患。
各采點班組必須服從安全員和礦山管理人員的工作安排,及時清除安全隱患,嚴格遵守本作業(yè)規(guī)程,開展剝離工作。對于違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定,強行進行作業(yè)的班組,廠部將對其地進行嚴厲處罰。情節(jié)嚴重并因此造成他人傷害的,移交國家司法部門進行處理。
第3篇 采煤工作面作業(yè)規(guī)程補充安全措施
1203工作面煤層極不穩(wěn)定。下部區(qū)域煤層0.5到1.5米不等,上部區(qū)域煤層厚度達3米左右,在加之該工作面的上回風巷,存在大量的頂板積水。這樣給工作面回采時帶來了一定的安全隱患,現(xiàn)結(jié)合該工作面作業(yè)規(guī)程的相關要求,根據(jù)該工作面的上述基本情況,特補充安全技術措施如下:
1、對該工作面上部8米區(qū)域內(nèi)的煤層采取留底煤的方式進行回采,回采高度控制在1.9米。在回采時,頂板下沉應及時安排人員進行加打托梁柱支護。
2、工作面上安全出口必須架箱支護,支護高度不小于1.6米,支護上邦及兩幫必須用優(yōu)質(zhì)樓條背緊背嚴,支護柱梁的柱窩深度不小于0.4米,并用長度不小于50公分、厚度不小于0.2米的木板進行“穿靴”。
3、該區(qū)域內(nèi)的點柱支護左右間距不小于0.8米,所有點柱都必須穿靴,且保證柱窩深度不小于0.4米。
4、工作面上部8米區(qū)域內(nèi)的煤層底板坡度不大于35度,在局部區(qū)域無法控制坡度時,應在該區(qū)域布置人行梯步。
5、上安全出口形成后,必須設置保險繩,確保上下行人安全。
6、施工該區(qū)域時,當班管理人員必須加強現(xiàn)場管理,嚴格要求工程質(zhì)量。
桃山煤礦技術科
2022年5月27日
第4篇 剝離工作面作業(yè)安全規(guī)程
一、本礦山各采點班組必須嚴格貫徹“采剝并舉、剝離先行”的生產(chǎn)指導方針。
二、控制合理的剝離工作面臺階高度；挖掘機剝離時臺階高度不能超過15米：
人工剝離時：
1、松軟砂石泥土不能超過1.8米；
2、破碎松軟巖石不能超過3米；
三、剝離作業(yè)時，必須按照從上至下的作業(yè)順序，嚴禁從下至上逆和作業(yè)。嚴禁要出現(xiàn)“凹巖”框。
四、因覆蓋巖石超過6米，礦體失去開采價值時，剝離工作停止。剝離工作停止后，工作面形成最終邊坡，坡面必須符合下列規(guī)定：
1、表土砂石的破面角必須小于38度。
2、松軟巖石的破面角必須小于45度。
3、較穩(wěn)固巖石的坡面角必須小于50度。
五、剝離工作面進行爆破作業(yè)時，盡量采用松動爆破，以減少對相鄰邊坡的影響。爆破作業(yè)結(jié)束后，在礦山安全員的指導下作業(yè)人員應及時清除浮石英鐘，以確保作業(yè)后的安全。
六、礦山安全員和生產(chǎn)管理人員應對各采點的剝離工作進行指導和監(jiān)督。并經(jīng)常進行全面檢查，及時排險安全隱患。
各采點班組必須服從安全員和礦山管理人員的工作安排，及時清除安全隱患，嚴格遵守本作業(yè)規(guī)程，開展剝離工作。對于違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定，強行進行作業(yè)的班組，廠部將對其地進行嚴厲處罰。情節(jié)嚴重并因此造成他人傷害的，移交國家司法部門進行處理。
第5篇 下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風量相符，特編寫《21172下巷更改配風量安全技術措施》。
(一)掘進工作面風量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分鐘應供給的最低風量，m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人
2、按瓦斯涌出量計算：
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均?系數(shù)，取1.8。
3、按局部通風機額定風量計算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q――掘進工作面實際需要風量，m3/min
q局――掘進工作面局部通風機額定風量，m3/min，取480 m3/min
i―― 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風機的臺數(shù)，臺，取1
確定掘進工作面實際需要風量：根據(jù)上述計算該工作面實際需要風量480m3/min
4、按風速驗算：
根據(jù)巷道凈斷面積24
第6篇 下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風量相符,特編寫《21172下巷更改配風量安全技術措施》。
(一)掘進工作面風量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算:
q=4n=4×50=200 m3/min
式中:
4---每人每分鐘應供給的最低風量,m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人
2、按瓦斯涌出量計算:
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。
3、按局部通風機額定風量計算:
q= q局i=480m3/min
式中:
q——掘進工作面實際需要風量,m3/min
q局——掘進工作面局部通風機額定風量,m3/min,取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風機的臺數(shù),臺,取1
確定掘進工作面實際需要風量:根據(jù)上述計算該工作面實際需要風量480m3/min
4、按風速驗算:
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風量q=480 m3/min作為驗算依據(jù),驗算出巷道風速為
v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s
式中:
q-----巷道風量,m3/min
s-----巷道斷面積,㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進中的煤巷最低允許風速為0.25m/s,最高允許風速為4m/s,以上計算出的巷道風速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(二)局部通風機選型:
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風機一組,其工作面的供風量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風筒向工作面供風,另配1組同型號的局部通風機搭不同電源并用切換三通與風筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行;
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;
5、本措施必須向職工進行貫徹、學習并履行簽字手續(xù)。
第7篇 修改下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風量相符,特編寫《21172下巷更改配風量安全技術措施》。
(一)掘進工作面風量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算:
q=4n=4×50=200 m3/min
式中:
4---每人每分鐘應供給的最低風量,m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人
2、按瓦斯涌出量計算:
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。
3、按局部通風機額定風量計算:
q= q局i=480m3/min
式中:
q——掘進工作面實際需要風量,m3/min
q局——掘進工作面局部通風機額定風量,m3/min,取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風機的臺數(shù),臺,取1
確定掘進工作面實際需要風量:根據(jù)上述計算該工作面實際需要風量480m3/min
4、按風速驗算:
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風量q=480 m3/min作為驗算依據(jù),驗算出巷道風速為
v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s
式中:
q-----巷道風量,m3/min
s-----巷道斷面積,㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進中的煤巷最低允許風速為0.25m/s,最高允許風速為4m/s,以上計算出的巷道風速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(二)局部通風機選型:
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風機一組,其工作面的供風量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風筒向工作面供風,另配1組同型號的局部通風機搭不同電源并用切換三通與風筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行;
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;
5、本措施必須向職工進行貫徹、學習并履行簽字手續(xù)。
