內(nèi)容
一、液壓鉗操作前準備
1. 檢查設備：確保液壓鉗外觀無損壞，各部件完整，緊固件無松動。
2. 液壓油檢查：確認液壓系統(tǒng)的油位在正常范圍內(nèi)，無明顯污染或乳化現(xiàn)象。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、手套等。
4. 工作區(qū)域：清理工作區(qū)域，移除可能的障礙物。
二、液壓鉗操作步驟
1. 設定壓力：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設定合適的系統(tǒng)壓力。
2. 定位工件：正確放置工件，確保其穩(wěn)固且與鉗口對齊。
3. 開啟液壓系統(tǒng)：啟動液壓泵，緩慢增加壓力，觀察鉗口動作。
4. 進行操作：保持穩(wěn)定的操作速度，避免突然加壓或急停。
5. 結(jié)束操作：完成工作后，逐漸降低壓力，關閉液壓系統(tǒng)。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：每月至少進行一次全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、鉗口磨損情況等。
2. 清潔維護：每次使用后清潔設備，防止污物積累。
3. 潤滑處理：定期對活動部件進行潤滑，確保其良好運行。
4. 故障處理：遇到異常情況立即停機，及時維修。
四、應急措施
1. 泄漏處理：發(fā)生液壓油泄漏，立即切斷電源，用專用工具收集泄漏油液。
2. 傷害應對：如發(fā)生人身傷害，立即進行急救，并報告上級。
標準
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得操作資格證書。
2. 執(zhí)行操作時需遵守公司的安全規(guī)章制度。
3. 設備維護保養(yǎng)應按照制造商提供的手冊進行。
4. 在緊急情況下，優(yōu)先確保人員安全，再進行設備處理。
考試題及答案
1. 液壓鉗操作前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設備外觀 b. 液壓油 c. 個人防護裝備 d. 工作區(qū)域 答案：a, b, c, d
2. 液壓鉗操作過程中，應如何設定壓力？ 答案：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設定合適的系統(tǒng)壓力。
3. 發(fā)生液壓油泄漏，應如何處理？ 答案：立即切斷電源，用專用工具收集泄漏油液。
4. 維護保養(yǎng)中，多久進行一次全面檢查？ 答案：每月至少進行一次全面檢查。
5. 如何確保液壓鉗操作的安全性？ 答案：佩戴個人防護裝備，清理工作區(qū)域，定期檢查設備，正確設定和使用設備。
液壓鉗安全操作規(guī)程范文
第1篇 液壓鉗工安全技術規(guī)程
（1） 液壓檢修鉗工必須熟悉液壓站內(nèi)的設備構造，準確掌握設備運行情況和存在的問題，并提出檢修項目，做好檢修工作。
（2） 液壓檢修鉗工到爐頂檢查和處理液壓缸、油箱和管路等作業(yè)，必須保證二人以上，嚴禁單人上爐頂作業(yè)。
（3） 工作前必須對所用工具進行全面檢查，并確認齊全好使。
（4） 液壓系統(tǒng)檢修、更換部件時必須與主控室聯(lián)系好，經(jīng)同意后必須采取可靠的安全措施，例如用銷子鎖定機械等方可進行檢修作業(yè)。
（5） 高空作業(yè)要按規(guī)定系好安全帶，上梯子要穩(wěn)，腳要站牢。
（6） 液壓倒班人員必須執(zhí)行按班制點檢制，每班必須上爐頂5次以上，檢查各油點、報警器，并作好記錄。
（7） 所屬液壓設備必須保持清潔，液壓缸附近不準有雜物，保持液壓缸工作靈活。
（8） 對各種油類要分類保管，搬運時要相互照顧，防止擠手軋腳等事故發(fā)生。
（9） 液壓站內(nèi)嚴禁吸煙及一切明火，必須要動火時，要持有動火許可證，采取可靠、可行的安全措施后方可動火。
（10） 液壓站內(nèi)電氣線路開關、接觸器等設備必須設有消弧罩、消弧蓋、消弧箱等安全防護措施，照明必須采用防爆燈，防止產(chǎn)生火星而造成火災事故。
（11） 提高警惕防止破壞，發(fā)現(xiàn)破壞及時報告保衛(wèi)科和作業(yè)區(qū)值班室，并保護現(xiàn)場，發(fā)生任何情況都要堅守崗位，不許擅自離崗。
（12） 液壓站內(nèi)地面液壓設備周圍不得有積油漏油，如漏油必須及時清掃。
第2篇 液壓鉗工安全技術操作規(guī)程
1.作業(yè)前準備
1.1上班必須穿戴好勞防用品,進入廠房要戴安全帽。
1.2站內(nèi)必須保持整潔,地面及所有設備不得不油污,做好設備的“五3”工作。
2.開停機作業(yè)
2.1液壓開泵前應檢查液壓系統(tǒng)范圍內(nèi),所用開泵閥門是否打開。
2.2開泵后應定時檢查每種自動裝置是否達到規(guī)定值,能否動作和達到技術及完全檢測要求。
2.3開泵后應立即檢查系統(tǒng)壓力升至電接點壓力表上限時能否自動停取。
3.正常作業(yè)
3.1蓄能器內(nèi)只允許填充氮氣,絕對不能充狀其它氣體。
3.2液壓站內(nèi)系統(tǒng)上的各種安全閥,溢流閥、電接點壓力表、壓力發(fā)訊器等經(jīng)調(diào)定后不行隨意調(diào)動調(diào)定值,如有誤差和總是應由當班負責人進行調(diào)整,并匯報到車間負責人,原則上值人員也不得隨意調(diào)整。
3.3開機時,在滿足生產(chǎn)工藝的前提下,不允許開兩臺泵,并禁止關閉回油開關。
4.故障處理
4.1出現(xiàn)緊急情況,需關送液時,應嚴格執(zhí)行液壓站關送液操作規(guī)定,以免造成設備及人身事故。
4.2站內(nèi)工作油壓不得低于4.8mpa,儲液箱液面上下不得低于600mm標度尺,否則應充氣或補液。
4.3停機時,每動作電磁閥均應至需位。
5.檢修安全
5.1在檢修液壓系統(tǒng),液壓元件、油缸、管路捉漏,必須停泵,并需放散壓力至零,才能進行檢修,以免發(fā)生事故。
5.2在與其它工種配合時,應嚴格遵守其它工種的安全操作規(guī)程。
5.3液壓站除值班人員及專職人員外,其它人員一律不準進入,不準亂動設備,以免危險,若有檢修任務時,應由值班員陪同,并做好進出入時間登記。
5.4液壓站屬設備重地,危險源,不準堆放易燃易爆物品,明火作業(yè)必須采取安全防范措施,并配備適當?shù)臏缁鹪O備。
5.5精煉爐、連鑄機液壓系統(tǒng)參照本規(guī)程。罐車軌道內(nèi)不得逗留。
6.事故應急措施
6.1遇到失壓時,首先跟爐前聯(lián)系,禁止所有缸體動體,然后按關液規(guī)程進行關液,處理相關事情。
6.2遇到停電時,通知爐前,然后關閉所有閥門。
第3篇 液壓鉗工崗位安全技術規(guī)程
(1) 液壓檢修鉗工必須熟悉液壓站內(nèi)的設備構造,準確掌握設備運行情況和存在的問題,并提出檢修項目,做好檢修工作。
(2) 液壓檢修鉗工到爐頂檢查和處理液壓缸、油箱和管路等作業(yè),必須保證二人以上,嚴禁單人上爐頂作業(yè)。
(3) 工作前必須對所用工具進行全面檢查,并確認齊全好使。
(4) 液壓系統(tǒng)檢修、更換部件時必須與主控室聯(lián)系好,經(jīng)同意后必須采取可靠的安全措施,例如用銷子鎖定機械等方可進行檢修作業(yè)。
(5) 高空作業(yè)要按規(guī)定系好安全帶,上梯子要穩(wěn),腳要站牢。
(6) 液壓倒班人員必須執(zhí)行按班制點檢制,每班必須上爐頂5次以上,檢查各油點、報警器,并作好記錄。
(7) 所屬液壓設備必須保持清潔,液壓缸附近不準有雜物,保持液壓缸工作靈活。
(8) 對各種油類要分類保管,搬運時要相互照顧,防止擠手軋腳等事故發(fā)生。
(9) 液壓站內(nèi)嚴禁吸煙及一切明火,必須要動火時,要持有動火許可證,采取可靠、可行的安全措施后方可動火。
(10) 液壓站內(nèi)電氣線路開關、接觸器等設備必須設有消弧罩、消弧蓋、消弧箱等安全防護措施,照明必須采用防爆燈,防止產(chǎn)生火星而造成火災事故。
(11) 提高警惕防止破壞,發(fā)現(xiàn)破壞及時報告保衛(wèi)科和作業(yè)區(qū)值班室,并保護現(xiàn)場,發(fā)生任何情況都要堅守崗位,不許擅自離崗。
(12) 液壓站內(nèi)地面液壓設備周圍不得有積油漏油,如漏油必須及時清掃。
