內(nèi)容
一、滾花設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查滾花機(jī)：開機(jī)前，確保滾花機(jī)各部件完好無損，潤滑油充足，電源線路安全。
2. 安裝滾花刀具：根據(jù)滾花紋理需求，選擇合適的滾花刀具，確保刀具安裝牢固，刀尖對準(zhǔn)工作臺中心。
二、工件準(zhǔn)備
1. 清潔工件：清除工件表面的油污和雜質(zhì)，保證滾花過程的順利進(jìn)行。
2. 定位工件：將工件固定在工作臺上，使用夾具確保工件穩(wěn)定，防止加工過程中工件移動。
三、滾花操作
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和滾花深度，調(diào)整滾花機(jī)的速度和壓力。
2. 開始滾花：啟動滾花機(jī)，緩慢推動滾花刀具接觸工件，逐漸增加壓力至合適范圍。
3. 觀察滾花過程：持續(xù)觀察滾花效果，如有異常應(yīng)立即停止，調(diào)整后重新開始。
四、安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時需戴好防護(hù)眼鏡和手套，防止金屬屑飛濺。
2. 遵守操作規(guī)程：禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作滾花機(jī)，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。
3. 應(yīng)急處理：如發(fā)生事故，立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
五、設(shè)備維護(hù)
1. 操作后清潔：滾花完成后，清理設(shè)備上的金屬屑和殘留物，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 滾花操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作許可。
2. 滾花設(shè)備應(yīng)每年至少進(jìn)行一次全面的安全檢查。
3. 工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)和照明條件，以降低安全隱患。
4. 每次滾花作業(yè)后，都應(yīng)記錄設(shè)備運行狀況和工件加工結(jié)果，以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。
考試題及答案
1. 滾花操作前需要檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 各部件完整性 b. 潤滑油量 c. 電源線路 d. 工作臺清潔度 答案：a、b、c
2. 在滾花過程中，如何保證工件穩(wěn)定性？ 答案：使用夾具將工件固定在工作臺上，確保其不會在加工過程中移動。
3. 發(fā)生意外時，首要的應(yīng)急措施是什么？ 答案：立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
4. 滾花操作員應(yīng)佩戴哪些個人防護(hù)裝備？ 答案：防護(hù)眼鏡和手套。
5. 設(shè)備維護(hù)包括哪些步驟？ 答案：滾花后的清潔和定期的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。
滾花安全操作規(guī)程范文
第1篇 車庫門滾花機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過公司生產(chǎn)部培訓(xùn)合格后才能上崗。
2. 開機(jī)前檢查設(shè)備無任何雜物，電源接地良好，用干抹布清除軋輥上的灰塵。
3. 每次工作前先啟動電源試運行1-2分鐘，無異常情況方可工作。也可用相同材料邊料試壓檢查。
4. 根據(jù)板厚調(diào)節(jié)軋輥間隙，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5. 進(jìn)料過程中發(fā)現(xiàn)鋼板料側(cè)偏，立即停機(jī)，反轉(zhuǎn)退回，重新再進(jìn)。
6. 非工作人員不得靠近正在工作的設(shè)備，保持2米距離。
7. 操作人員不得離開正在工作的機(jī)器，必要時只能停機(jī)。
8. 工作結(jié)束后，將設(shè)備電源斷開，周圍衛(wèi)士清掃干凈。
第2篇 車庫門滾花機(jī):安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過公司生產(chǎn)部培訓(xùn)合格后才能上崗。
2. 開機(jī)前檢查設(shè)備無任何雜物,電源接地良好,用干抹布清除軋輥上的灰塵。
3. 每次工作前先啟動電源試運行1-2分鐘,無異常情況方可工作。也可用相同材料邊料試壓檢查。
4. 根據(jù)板厚調(diào)節(jié)軋輥間隙,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5. 進(jìn)料過程中發(fā)現(xiàn)鋼板料側(cè)偏,立即停機(jī),反轉(zhuǎn)退回,重新再進(jìn)。
6. 非工作人員不得靠近正在工作的設(shè)備,保持2米距離。
7. 操作人員不得離開正在工作的機(jī)器,必要時只能停機(jī)。
8. 工作結(jié)束后,將設(shè)備電源斷開,周圍衛(wèi)士清掃干凈。
第3篇 鋁材滾花機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作程序
1 將要滾花的型材放入滾花機(jī)進(jìn)行定位,兩側(cè)輥輪將型材夾緊,導(dǎo)直。
2 根據(jù)滾花面的大小和刀具是否要避空選擇滾花刀的個數(shù)及安裝位置,根據(jù)滾花面的位置調(diào)節(jié)左右手輪和上下手輪,使?jié)L花刀正好壓上要滾花的面并調(diào)整好滾花深度(大約0.3mm)。固定所有鎖緊手柄,并記錄位置顯示器數(shù)值和光柵數(shù)值。
二、操作安全注意事項
1 開機(jī)前檢查各滑動位置,鎖緊手柄是否松動,位置是否發(fā)生變化。
2 檢查各軸承位潤滑狀態(tài)。
3 更換新斷面滾花時,注意調(diào)整合理,定位可靠,鎖緊穩(wěn)定。
4 選定合適的滾齒速度,使?jié)L齒入良好狀態(tài)。
5 檢查滾齒質(zhì)量,出現(xiàn)不良狀態(tài)時更換新刀具。
6 必須專人定機(jī)操作,未經(jīng)培訓(xùn)的操作者不允許上機(jī)操作。
7 操作過程中各傳動部位嚴(yán)禁用手觸摸,出入料口位置禁止站人。
三、機(jī)器維護(hù)
1 每班對機(jī)器進(jìn)行清潔,檢查鎖緊位置是否變化。
2 每月對潤滑部位加注潤滑油,檢查同步帶張緊情況。
