有哪些
頂板管理措施規(guī)程
一、頂板安全監(jiān)測
1. 定期進行頂板壓力測定，以評估工作面的穩(wěn)定性。
2. 建立頂板巡查制度，確保及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的頂板問題。
3. 使用先進的監(jiān)測設(shè)備，如微震監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控頂板動態(tài)。
二、支護設(shè)計與施工
1. 根據(jù)地質(zhì)條件和開采方式，制定科學的支護方案。
2. 確保支護材料的質(zhì)量，定期檢查其性能和狀態(tài)。
3. 嚴格執(zhí)行支護施工程序，保證支護工作的質(zhì)量和效率。
三、工作面管理
1. 控制好工作面推進速度，避免過快導致頂板壓力過大。
2. 實施動態(tài)管理，根據(jù)頂板變化調(diào)整開采策略。
3. 培訓員工掌握頂板安全管理知識，提高其安全意識和應急處理能力。
四、事故預防與應急響應
1. 制定詳細的頂板事故應急預案，進行定期演練。
2. 加強安全教育，提高全員的安全防范意識。
3. 設(shè)立專門的應急救援隊伍，確?？焖儆行獙ν话l(fā)狀況。
模板
頂板管理措施實施流程
1. 制定管理計劃：依據(jù)礦山地質(zhì)條件，編制頂板管理計劃，包括監(jiān)測、支護、工作面控制等環(huán)節(jié)。
2. 執(zhí)行管理措施：按計劃進行監(jiān)測、支護工作，確保每個環(huán)節(jié)落實到位。
3. 監(jiān)督與反饋：設(shè)立監(jiān)督機制，定期評估管理效果，及時調(diào)整優(yōu)化措施。
4. 應急準備：建立應急響應體系，定期演練，提升應對突發(fā)事件的能力。
標準
頂板管理效果評估標準
1. 頂板事故率：衡量安全管理效果的重要指標，應保持在行業(yè)公認的安全水平以下。
2. 支護完好率：反映支護工作的質(zhì)量，要求達到90%以上。
3. 工作面穩(wěn)定度：通過監(jiān)測數(shù)據(jù)和現(xiàn)場觀察，確保工作面穩(wěn)定，無明顯變形或垮塌跡象。
4. 應急反應時間：應急救援隊伍能在規(guī)定時間內(nèi)到達事故現(xiàn)場，迅速開展救援。
5. 員工安全知識掌握程度：通過考核和日常表現(xiàn)，確保員工具備必要的頂板安全知識和技能。
頂板管理旨在保障礦山生產(chǎn)的安全，通過科學的監(jiān)測、合理的支護、嚴謹?shù)墓芾恚约坝行У膽表憫?，最大限度地減少頂板事故的發(fā)生，保護礦工的生命安全，維護礦山的穩(wěn)定運營。
頂板管理措施規(guī)程范文
羊場煤礦礦區(qū)地質(zhì)條件較差，斷層比較發(fā)育，同時構(gòu)造也較為復雜。礦區(qū)地處珠江流域北盤江水系上游的羅細河支流，屬構(gòu)造-剝蝕山地貌，發(fā)育單面山，單面山脊之間組成單斜谷地。總體上地勢西高東低，主要山脈呈南-北西凸出的弧形展布，構(gòu)成區(qū)內(nèi)地表分水嶺，礦區(qū)內(nèi)無大的河流和地表水體，但沖溝較發(fā)育，最低侵蝕基準面位于礦區(qū)東南角河底，標高為+1290m。礦區(qū)地層主要以碎屑巖分布為主，包括三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖及泥質(zhì)粉砂巖，地形坡度上段一般30~40°，下段一般20~30°，二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M砂泥巖，地形坡度一般5~15°。
礦區(qū)位于揚子準地臺區(qū)滇黔桂臺向斜黔西南臺凹西緣舊普安向斜南東翼，地層走向北西-南東，傾向南西，傾角24-36°平均30，為一單斜構(gòu)造。未發(fā)現(xiàn)褶曲，斷層較發(fā)育，礦區(qū)內(nèi)共發(fā)現(xiàn)斷層6條(f48、f45、f43、f42、f41、f39)
羊場煤礦為原楊柳溝煤礦和原羊場煤礦整合而成。原楊柳溝煤礦為平硐開拓，主要開采10、13、15煤層，對10、13、15號煤層+1340m以上資源有采動:原羊場鄉(xiāng)羊場煤礦為斜井開拓，巷道對17、16號煤層有揭露，主要是掘進巷道出煤。礦區(qū)周邊小煤窯開采年代久遠，廢窯重疊，坑口以坍塌封閉，局部地段老窯采空區(qū)較大，積水較多，老窯開采深度及范圍不詳。
為確保各斜井、各巷道及硐室的施工安全，抓好頂板管理工作，特編制本頂板管理專項安全技術(shù)措施。其他作業(yè)規(guī)程及各類措施中關(guān)于頂板管理的相關(guān)規(guī)定、要求嚴格按此專項措施執(zhí)行。
一、巷道掘進期間日常頂板管理工作:
1、敲幫問頂。上班進入工作面，打眼放炮前及發(fā)現(xiàn)不安全隱患均應敲幫問頂，處理隱患，排除不安全因素后再作業(yè)。
2、嚴禁空頂作業(yè)。
3、獨頭長距離掘進，要經(jīng)常檢查工作面后方支架(格柵拱)的情況，發(fā)現(xiàn)斷梁折腿或變形嚴重的支架(格柵拱)，應加固修復。修復巷道時，修復地點以內(nèi)的人員應全部撤出，預防冒頂堵人。工作面因放炮崩倒的棚子(格柵拱)應由外向里逐架扶棚復位。
4、熟悉掘進巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因，加強日常檢查，采用針對性措施，預防冒頂片幫事故。
二、頂板管理針對性措施:
一)新掘巷道開口安全技術(shù)措施
1、必須加固好開掘處及其附近的巷道支架，若近處有空頂空幫情況，小范圍的可加密支架，背好頂板;大范圍的應用木垛接頂處理，同樣用背板背好打緊。對將受施工影響的棚子進行加固，其方法有挑棚、打點柱、設(shè)木垛等。
2、新巷開掘施工，要淺打眼、少裝藥、放小炮，或用手鎬挖掘的方法，盡量避免震動圍巖或因放炮引起冒頂。
3、新巷開掘處要及時進行支護，盡量縮短頂板暴露時間和減小暴露面積。若壓力增大，則應及時采用適合現(xiàn)場情況的特殊支護。
二)沿空掘巷頂板破碎時的頂板管理安全技術(shù)措施
1、避開支護影響，巷道施工必須在上區(qū)段回采工作結(jié)束，待巖層活動完全穩(wěn)定后進行。
2、盡量減小掘進時的空頂面積，放炮前支架緊跟到工作面，放炮后支架及時架設(shè)支架。減少裝藥量，避免對頂板震動。如果放炮難以控制和管理頂板，改用手鎬方法掘進。
3、巷道支架要加密，同時將下幫腿與底板的夾角縮小，將頂幫用木板等背嚴接實。
4、擦邊掘進時，如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時，其下幫棚幫腿不要抽掉，可以捆上木板或笆片，起到擋矸簾的作用。
三)有淋水的工作面頂板管理措施
掘進工作面有淋水時，要通過水文地質(zhì)工作，弄清水的來源，掌握水量的變化，再根據(jù)實際條件分別采用預注漿封水、快硬砂漿堵水、截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面。頂板淋水不大時，用壓風邊吹邊噴漿止水。有淋水的地段，要加大支架密度，背嚴幫頂，提高支架的穩(wěn)定性，防止冒落事故的發(fā)生。
三、頂板管理通用安全技術(shù)措施:
1、 項目部每月底必須組織召開一次頂板管理專題會議，對本月頂板管理問題進行總結(jié)，對下月掘進施工中將遇到的頂板管理重點分析安排，并作好會議紀要。
2、施工過程中應加強自主保安和互助保安，嚴禁空頂作業(yè)，必須堅持經(jīng)常性敲幫問頂工作，特別是在放炮后、進行支護前以及打眼放炮、安裝錨桿過程中應清除危巖、排除隱患，確認安全后方可作業(yè)。
3、石門或穿層巷道施工前，應作好前探工作，作出預想剖面圖，對巷道穿過的巖性進行預測描述，同時應說明頂板管理需要注意的問題。
4、各掘進工作面必須備足預防頂板發(fā)生冒頂事故處理所需的材料、工具，否則，不予施工。
5、交岔點的施工必須先按確定的支護方式編制好措施，并在現(xiàn)場至少備足一天的施工所需材料后，方可開工，否則，不予開工。
6、架棚支護、砌碹支護巷道施工，必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定好臨時支護、前探支護措施，前探梁或超前支護等應單獨設(shè)計加工，并運到現(xiàn)場存放后，方可施工。
7、“錨、網(wǎng)、噴”聯(lián)合支護巷道，必須嚴格按規(guī)程措施規(guī)定進行初噴和復噴，防止頂板長期暴露風化后發(fā)生冒頂事故。
8、“錨、網(wǎng)、噴”聯(lián)合支護巷道必須按規(guī)程措施要求支設(shè)錨、網(wǎng)。嚴禁大鉆頭配小錨桿，嚴禁將錨桿切斷或砸扁使用。
9、巷道貫通施工時，施工單位必須進行至少兩次貫通測量，并于貫通前20m在現(xiàn)場標定貫通點位置及距離。
10、貫通措施中應明確編制對貫通點的加固處理措施，并在距貫通前10m以上時由生產(chǎn)科組織貫通施工單位和透點加固單位到現(xiàn)場對加固情況進行驗收，確認透點加固牢固后，方可貫通。
11、巷道貫通后，施工單位必須先對透點進行處理，在24小時內(nèi)將透點永久支護完善，防止透點大面積暴露發(fā)生冒頂事故。
12、施工時找頂工作按如下要求進行:
①找頂工作由2名有經(jīng)驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板。找頂人應站在安全地點，用長把工具找頂;觀察人應站在找頂人的側(cè)后面;找頂人員與觀察人員必須站在支護完好的安全的地點，并保證后路安全暢通。
②找頂應從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。
③找頂工作人員必須戴手套，用長把工具找頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。
④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設(shè)置臨時支護，保證安全后再進行敲幫問頂;敲擊若發(fā)出“咚咚”的聲音應立即找下去，要順著裂隙、層理慢慢地找，不得硬刨強挖。
⑤施工過程中班、隊長應隨時觀察頂板情況，如再次發(fā)現(xiàn)有活矸應及時清除，如發(fā)現(xiàn)有頂板異常情況時應及時將人員撤出，并匯報調(diào)度室，待處理完畢后方可繼續(xù)其他施工。
13、掘進工作面必須實行畫線打眼，保證巷道成形，巷道嚴禁欠挖，超挖。
14、布置炮眼時，在頂部周邊眼之間加打空眼;每次爆破前必須檢查距迎頭10m內(nèi)的支護，只有在支護完好時，方能進行爆破作業(yè)。
15、每次爆破后，要等迎頭炮煙被吹散、視線清楚后，由爆破工和班組長首先巡視爆破地點，并由外向里檢查頂板、錨桿等情況，然后進行敲幫問頂，頂幫已離層或脫落的懸矸危巖必須全部清除。
16、爆破后若巷道兩幫或肩窩有欠挖現(xiàn)象，必須通過敲幫問頂并確認安全后方可進行處理。
17、爆破后采用初噴作為臨時支護時，初噴厚度不小于50mm(格柵拱支護初噴厚度不得小于200mm);初噴后及時掛網(wǎng)、打錨桿，然后復噴至設(shè)計厚度。
18、掛金屬網(wǎng)必須在通過敲幫問頂后確認安全的情況下進行，相臨金屬網(wǎng)之間必須搭接，搭接距離不小于100mm，連接處每隔100 mm用鐵絲進行緊固。
19、安注錨桿時打一個眼安一套錨桿，錨桿安裝順序先肩窩、后頂部，安裝錨桿只能使用錨桿鉆機或風煤鉆進行，嚴禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內(nèi)。
20、安裝的托盤要與圍巖接觸嚴密，嚴禁在托盤后充填木片、矸石等雜物，托盤、螺母要上緊上牢并對金屬網(wǎng)進行有效支撐。
21、錨固劑固化前，不得使錨桿桿體移位或晃動，尤其是在安裝頂眼時更應該注意;錨桿安裝后12min前不得給錨桿預緊力，更不能擰緊。
22、錨桿支護巷道每20-30m或每300根錨桿必須測試一次錨桿拉力，每次不少于3根，錨固力必須達到要求，對達不到要求的必須補打、補測，以保證支護強度。
23、掘進工作面發(fā)生冒頂事故時，巷道內(nèi)一旦跨頂出路被堵，未堵人員要及時向調(diào)度室匯報，包括跨頂范圍、被堵人數(shù)和位置，并積極進行搶救。
24、在進行搶救時，要及時安排有經(jīng)驗的老工人監(jiān)視頂板變化情況，避免搶救人員受傷;搶救時，由外向里進行，搶救時必須支設(shè)臨時支護。
25、處理冒頂時項目部派專人(項目部安全副經(jīng)理)現(xiàn)場指揮。冒頂區(qū)必須架設(shè)木垛接頂，不準空頂。架木垛要在頂板穩(wěn)定后，并在后路暢通，材料、工具齊全的條件下進行。要有1到2名有經(jīng)驗的老工人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問題及時撤出架木垛的人員。
四、巷道冒頂事故的處理方法:
一)、巷道發(fā)生局部冒頂事故的處理方法
1、先加固好冒落區(qū)前后的完好支架使用棚子支護的，應根據(jù)圍巖壓力大小加密棚距，把棚子扶正扶穩(wěn)。棚子之間要安設(shè)好拉桿等，使支架形成一個聯(lián)合體，棚子頂幫要背嚴剎實。
2、及時封頂，控制冒頂范圍的擴大一般是采用架設(shè)木垛的方法處理。人員站在安全地點，用長桿將冒落的頂部活石搗掉，在沒有冒落危險的情況下，抓緊時間架好支架，排好護頂木垛，一直到冒頂最高點將頂拖住。
3、巖石巷道采用錨噴支護處理冒頂區(qū)具備錨噴支護條件時，應優(yōu)先考慮采用錨噴支護處理冒頂區(qū)。
(1)首先將冒落區(qū)頂幫活石搗掉，噴射人員站在安全一側(cè)向冒頂區(qū)噴射一層30~50mm厚的混凝土層，先封固頂，然后再封兩幫。
(2) 初噴的混凝土凝固后再打錨桿，并掛網(wǎng)復噴。
(3)冒頂處理完，按要求進行砌碹。為保護三頂，要在碹頂上充填0.5m左右厚的矸石作為緩沖層。也可以假設(shè)金屬支架，背嚴幫頂，四周可充填一層矸石，支架間安設(shè)拉桿，使棚子之間聯(lián)成整體，提高穩(wěn)定性。
二)、冒頂范圍較大時的處理方法
1、小斷面快速修復法 冒頂范圍大，影響通風或有人堵在里面等，可用此法。即先架設(shè)比原來巷道規(guī)格小得多的臨時支架，使巷道能暫時恢復使用，等清理完矸石后再架設(shè)永久支架。
對冒頂部分的處理是:采用撞楔法把冒落矸石控制住，等頂板不再冒落時，從巷道兩側(cè)清除矸石，且邊清除邊管理兩幫，防止煤矸流入巷道。頂幫維護好以后，就可以假設(shè)永久支架。
2、一次成巷修復法 冒頂范圍大的次要巷道和修復時間長短對生產(chǎn)影響不大時，適用此法。修復時，可根據(jù)原有巷道規(guī)格，采用撞楔法一次成巷。撞楔間用木板插嚴，支架兩邊也應背嚴。撞楔上必須有較厚的矸石層，如果太薄，還應在空冒頂空洞內(nèi)堆塞厚度不少于0.5m的木料或矸石，梁與撞楔之間要背實。處理冒頂和架設(shè)支架的整個過程，應設(shè)專人觀察頂板。
3、木垛法 木垛法是一種比較常用的方法，如巷道冒頂高度在5m以內(nèi)，冒落長度在10m以上，冒落空間以上巖石基本穩(wěn)定，就可將冒落的巖石清除一部分，使這形成自然堆積坡度，留出工作人員上、下及運送材料的空間并能通風時，就可以從兩邊在冒落的煤矸上相向架木垛，直接支撐頂板。
先在冒落區(qū)附近的支架上打兩排抬棚，提高支架支撐能力。在支架的掩護下出矸。架設(shè)前處理人員站在安全地點用長柄工具將頂冒落區(qū)出口處并排架設(shè)兩架支架，用拉條拉緊，打上撐桿，使其穩(wěn)固，在支架和矸石上面架設(shè)穿桿，以保證架設(shè)第二個木垛時安全，木垛要撐上頂，靠上幫，靠頂板處要背上一層荊笆，用楔子背緊。然后架設(shè)第二個木垛，以此類推一直到處理完畢。
4、打繞道法 如果冒頂長度大，不易處理以及冒頂堵人時，可打繞道。繞過冒落區(qū)去搶救被堵人員，或繞過冒落區(qū)后再轉(zhuǎn)入正常掘進。
五、巷道片幫事故的處理方法:
1、木垛法
當棚腿被擠斷，巖壁片幫，切片幫暫時停止不下來時，可用木垛法處理片幫:先在片幫一側(cè)的頂梁下打上一根頂柱頂住腿，用木料架設(shè)木垛到冒落的幫、頂，再用背板、荊笆背好后撤去頂柱。
施工時應注意稍有冒頂處的頂板維護，防止片幫擴大造成冒頂。頂柱也應落在實底上打牢，風根頂柱應連成一體，防止下沉及不小心碰倒，造成冒頂或砸傷人員。
2、撞楔法
巷道一側(cè)片幫很嚴重，撤掉壓壞腿柱時，煤巖會流出，并繼續(xù)擴大，可用撞楔法處理。在片幫地點選擇好完好的柱腿，支架面幫要背嚴。依次向前，直到全部修復好片幫區(qū)，最后清除煤矸，撤頂柱
施工時，除應注意采用木垛法的注意事項外，還必須注意打撞楔的柱腿應堅實、牢固，必要時應下底梁或架對棚等。
各井巷工程施工必須按照該措施進行組織施工，本措施未盡事宜，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和各井筒、巷道作業(yè)規(guī)程及各類措施中關(guān)于頂板管理的有關(guān)規(guī)定。
第2篇 雨季頂板管理措施規(guī)程
雨季來臨,為保證礦井在雨季其間安全生產(chǎn),特編制以下頂板技術(shù)管理措施,望認真貫徹嚴格執(zhí)行。
1、嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進行操作,控制好裝藥量、執(zhí)行好敲幫問頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。
2、井下所有施工人員要熟悉透水預兆及避災路線,即:掛紅掛汗,煤層有水擠出并有嘶嘶的水叫聲,頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起并有滲水,出現(xiàn)壓力水流,煤層發(fā)潮發(fā)暗,迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣,有害氣體(二氧化碳、硫化氫、沼氣等)增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時,要立即將全部受水害威脅的人員按避災路線撤到安全地點。
3、雨季來臨之前,要對在用的所有巷道進行一次詳細的檢查,發(fā)現(xiàn)支護不完整的、頂空幫空的要及時處理。對供電線路、各種開關(guān)、排水管路、排水設(shè)備進行細致的檢查,確保供電正常、排水可靠。
4、雨季來臨之前,要將現(xiàn)用的水倉清理一遍,以保證水倉有足夠存水容量。
5、自備電源必須保證完好,確保系統(tǒng)停電時能及時供電,保證通風、排水正常。
6、井口的排水溝要隨時清理,保證暢通,確保地面洪水不進入井下。
7、礦成立雨季搶險領(lǐng)導小組,礦長任組長,負責人、財、物的組織協(xié)調(diào)工作,安全副礦長任副組長,負責直接領(lǐng)導。安全員和各點班的班長為小組成員。地面應備有一定數(shù)量的搶險物資,由組長控制。
8、其他執(zhí)行原有關(guān)規(guī)程措施規(guī)定。
