- 目錄
有哪些
1. 日常巡檢
2. 定期維護(hù)檢查
3. 故障排查
標(biāo)準(zhǔn)
1. 日常巡檢應(yīng)包括檢查葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 定期維護(hù)檢查需確認(rèn)密封性能良好，軸承潤(rùn)滑充分，電氣系統(tǒng)無破損。
3. 故障排查時(shí)要迅速定位問題，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換損壞部件。
是什么意思
1. 日常巡檢：每日操作前，工作人員應(yīng)對(duì)葉輪給料機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備在啟動(dòng)前無明顯故障，如葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否有卡頓，是否有異常響聲等，以預(yù)防潛在問題影響生產(chǎn)。
2. 定期維護(hù)檢查：按照預(yù)設(shè)的時(shí)間周期（如每周、每月），專業(yè)人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行深度檢查，包括檢查密封件是否老化，軸承是否需要添加或更換潤(rùn)滑油，電氣線路是否老化、磨損，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。
3. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)迅速響應(yīng)，通過觀察、聽覺、儀器檢測(cè)等方式找出問題根源，進(jìn)行必要的維修或更換配件，以盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行，減少停機(jī)時(shí)間。
巡檢步驟：
1. 啟動(dòng)前檢查
- 檢查葉輪是否清潔，無物料殘留。
- 檢查電源線連接是否牢固，無裸露。
- 確認(rèn)控制面板指示燈正常，無故障代碼顯示。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 觀察葉輪旋轉(zhuǎn)是否順暢，有無振動(dòng)過大現(xiàn)象。
- 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能表明內(nèi)部存在問題。
- 定時(shí)查看電流表讀數(shù)，確保設(shè)備負(fù)載正常。
3. 停機(jī)后維護(hù)
- 清理葉輪和殼體內(nèi)積塵，保持設(shè)備清潔。
- 檢查軸承溫度，過高可能需要增加潤(rùn)滑或更換軸承。
- 檢查緊固件，確保無松動(dòng)。
4. 定期保養(yǎng)
- 每月進(jìn)行一次全面檢查，包括更換磨損部件，更新潤(rùn)滑脂。
- 檢查電氣絕緣性能，確保安全。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，保證給料精度。
5. 故障處理
- 出現(xiàn)故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，避免問題擴(kuò)大。
- 根據(jù)故障現(xiàn)象，參照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行診斷，必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。
- 完成修復(fù)后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常后再投入生產(chǎn)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述巡檢規(guī)程，可以有效延長(zhǎng)葉輪給料機(jī)的使用壽命，降低故障率，確保生產(chǎn)線的高效穩(wěn)定運(yùn)行。定期培訓(xùn)員工掌握正確的巡檢方法和故障處理技巧，也是提高設(shè)備管理水平和生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。
葉輪給料機(jī)巡檢規(guī)程范文
本規(guī)程適用葉輪給料機(jī)的日常巡檢。
1. 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查
1) 檢查軸承及各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑情況。
2) 檢查傳動(dòng)鏈條松緊是否合適。
3) 檢查葉輪是否被物料卡死。
4) 檢查開關(guān)盒上的選擇開關(guān)是否在規(guī)定位置。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1) 檢查給料機(jī)內(nèi)部有無摩擦,異音。
2) 檢查電機(jī)及減速機(jī)有無振動(dòng)及發(fā)熱情況。
3) 檢查下料情況,若下料不好,說明輪殼或葉輪粘附有物料。
3. 停機(jī)后的檢查
1) 長(zhǎng)期停車,應(yīng)每周運(yùn)轉(zhuǎn)一次(10-15分鐘),防止內(nèi)部物體腐蝕。
2) 停車后應(yīng)對(duì)輪罩內(nèi)壁,葉輪進(jìn)行一次徹底清掃。
3) 定期檢查軸承,葉輪磨損情況,視需要更換。
4) 潤(rùn)滑情況,按期更換。
