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有哪些
自動(dòng)化回路元件檢驗(yàn)規(guī)程涵蓋了多種關(guān)鍵元件的檢測(cè)，主要包括以下幾類(lèi)：
1. 傳感器：如壓力、溫度、液位、速度等傳感器，用于采集生產(chǎn)環(huán)境或設(shè)備狀態(tài)的數(shù)據(jù)。
2. 變送器：將傳感器采集的信號(hào)轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，如4-20ma電流信號(hào)或0-10v電壓信號(hào)。
3. 控制器：如plc（可編程邏輯控制器）、dcs（分布式控制系統(tǒng)），負(fù)責(zé)接收信號(hào)、處理信息并發(fā)出控制指令。
4. 執(zhí)行器：如電磁閥、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，執(zhí)行控制器的指令，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的開(kāi)關(guān)或動(dòng)作控制。
5. 電源與接地：確保系統(tǒng)正常供電，檢查接地是否良好，防止電氣干擾。
標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行自動(dòng)化回路元件檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)遵循以下國(guó)際和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：
1. iec 61131-3：可編程控制器的編程語(yǔ)言和系統(tǒng)功能標(biāo)準(zhǔn)。
2. isa s5.1：過(guò)程控制系統(tǒng)儀表和控制設(shè)備的標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)。
3. ieee 519：電能質(zhì)量的諧波和間諧波限值。
4. nfpa 79：電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，適用于工業(yè)機(jī)器和控制面板。
5. iso/iec 14721 (oscal)：開(kāi)放系統(tǒng)互連管理框架，用于設(shè)備配置和數(shù)據(jù)交換。
是什么意思
自動(dòng)化回路元件檢驗(yàn)規(guī)程的含義是，通過(guò)對(duì)上述元件的功能、性能、可靠性和兼容性的系統(tǒng)性檢查，確保自動(dòng)化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和高效控制。具體包括：
1. 功能驗(yàn)證：確認(rèn)每個(gè)元件能否正確地執(zhí)行其預(yù)定任務(wù)，如傳感器能否準(zhǔn)確測(cè)量，控制器能否正確處理和響應(yīng)信號(hào)。
2. 性能測(cè)試：評(píng)估元件在不同工況下的工作表現(xiàn)，如變送器的線性度、控制器的響應(yīng)時(shí)間和執(zhí)行器的動(dòng)作速度。
3. 可靠性評(píng)估：通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行和故障模擬，判斷元件在實(shí)際應(yīng)用中的穩(wěn)定性和故障率。
4. 兼容性檢查：確保元件之間通信協(xié)議、信號(hào)格式的一致性，防止因兼容問(wèn)題導(dǎo)致的系統(tǒng)異常。
實(shí)施這一規(guī)程旨在預(yù)防潛在故障，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，保障工廠的安全與經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際操作中，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員需依據(jù)規(guī)程步驟進(jìn)行，確保檢驗(yàn)的全面性和準(zhǔn)確性。
自動(dòng)化回路元件檢驗(yàn)規(guī)程范文
前言
本規(guī)程是在gb1t1.1-1993的要求基礎(chǔ)上,并根據(jù)本廠自動(dòng)化元件的實(shí)際情況而制訂的。
制訂本標(biāo)準(zhǔn)的目的:自動(dòng)化元件的檢測(cè)周期、檢測(cè)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)如有與新頒的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或上級(jí)文件相抵觸的,則以新頒的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或上級(jí)文件精神為準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由萬(wàn)安電廠標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:維護(hù)車(chē)間
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:邱日華
本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布時(shí)間:2005年12月。
本標(biāo)準(zhǔn)于委托萬(wàn)安電廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。
校核:顧海東 、洪琚水
審核:陳垣熙、付小龍
批準(zhǔn):梁明云
目 次
一、自動(dòng)化回路檢驗(yàn)規(guī)程 25
1、 主要內(nèi)容和適用范圍 25
2、檢驗(yàn)周期: 25
3、 巡視內(nèi)容: 25
4 、小修項(xiàng)目: 25
5、大修項(xiàng)目: 25
6、小修檢驗(yàn)項(xiàng)目: 25
7、大修檢驗(yàn)項(xiàng)目 25
二、自動(dòng)化元件檢修、試驗(yàn)規(guī)程 25
1、主題內(nèi)容與適用范圍 25
2、術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào) 25
3、檢修周期 25
4、檢修項(xiàng)目、方法及要求 25
4.1測(cè)溫電阻的校驗(yàn) 25
4.2、 電磁閥的校驗(yàn) 25
4.3、示流信號(hào)器檢驗(yàn) 25
4.4、油混水信號(hào)器檢驗(yàn) 25
4.5、 電纜浮球液位開(kāi)關(guān)的檢驗(yàn) 25
4.6、h100-705型壓力開(kāi)關(guān)檢驗(yàn) 25
4.7、壓力變送器檢驗(yàn) 25
4.8、自動(dòng)補(bǔ)氣電磁閥(b301—2a型)檢驗(yàn) 25
4.9、磁翻柱液位計(jì)pn64(pn16)檢驗(yàn) 25
4.10、轉(zhuǎn)動(dòng)部分上抬量周位移變送器檢驗(yàn) 25
一、自動(dòng)化回路檢驗(yàn)規(guī)程
1、 主要內(nèi)容和適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了5號(hào)發(fā)電機(jī)自動(dòng)化回路的日常巡視的內(nèi)容,大小修試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法。
2、檢驗(yàn)周期:
機(jī)組自動(dòng)化回路的大小修結(jié)合機(jī)組大小修同時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),正常情況下不必另行計(jì)劃?rùn)z驗(yàn),日常巡視每周一次。
3、 巡視內(nèi)容:
檢查機(jī)組lcu裝置主plc盤(pán)、輔plc盤(pán)上的各模件工作指示燈是否正常,各電源指示燈、聯(lián)機(jī)燈、秒燈是否正常,8串口板工作是否正常,ups電源工作是否正常,各繼電器有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,繼電器是否正常、接點(diǎn)無(wú)明顯的拉弧和燒壞現(xiàn)象,lcu裝置a2上自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置正常,sj-40c溫度巡檢/保護(hù)裝置工作正常,盤(pán)柜接線端子有無(wú)松動(dòng)。
4 、小修項(xiàng)目:
盤(pán)柜衛(wèi)生清掃,繼電器檢查,回路檢查,各開(kāi)入、開(kāi)出、模擬量測(cè)點(diǎn)檢查。
5、大修項(xiàng)目:
除完成小修項(xiàng)目外,還要進(jìn)行測(cè)溫電阻的校驗(yàn)
6、小修檢驗(yàn)項(xiàng)目:
6.1、設(shè)備衛(wèi)生清掃:機(jī)組自動(dòng)化回路停電后,應(yīng)將盤(pán)柜及設(shè)備的衛(wèi)生清掃干凈。
6.2、繼電器檢查
6.2.1、繼電器外觀檢查:逐個(gè)檢查各繼電器,其外殼應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象,觀察其接點(diǎn)應(yīng)無(wú)明顯的拉弧和燒壞現(xiàn)象。
6.2.2、繼電器直流電阻檢查:用萬(wàn)用表測(cè)量繼電器的直流電阻,其電阻值應(yīng)與銘牌參數(shù)符。
6.3、二次回路檢查
6.3.1、檢查各回路接線,緊固所有接線端子。
6.3.2、檢查各回路中的聯(lián)接片,其接觸應(yīng)良好。
6.3.3、測(cè)量回路對(duì)地絕緣:用500v搖表測(cè)量各回路,其回路對(duì)地絕緣應(yīng)不小于10mω。
6.4、開(kāi)入、模擬量、開(kāi)出測(cè)點(diǎn)檢查
6.4.1、開(kāi)入點(diǎn)檢查:
在現(xiàn)場(chǎng)模擬各開(kāi)入信號(hào)的發(fā)生,觀察開(kāi)入模件上相應(yīng)位置的指示燈是否亮,簡(jiǎn)報(bào)登入內(nèi)容是否一致。
6.4.2、模擬量采集回路檢查
(1)、檢查模擬量回路接線是否正確。
(2)、用試驗(yàn)電源裝置模擬4-20madc校驗(yàn)?zāi)M量在各點(diǎn)的顯示是否正確。
6.6.3、開(kāi)出測(cè)點(diǎn)檢查
用便攜機(jī)發(fā)令,單點(diǎn)開(kāi)出,在現(xiàn)場(chǎng)檢查相應(yīng)的開(kāi)出點(diǎn)是否接通或斷開(kāi)
7、大修檢驗(yàn)項(xiàng)目
7.1、設(shè)備衛(wèi)生清掃:機(jī)組自動(dòng)化回路停電后,應(yīng)將盤(pán)柜及設(shè)備的衛(wèi)生清掃干凈。
7.2、繼電器檢查
7.2.1、繼電器外觀檢查:逐個(gè)檢查各繼電器,其外殼應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象,觀察其接點(diǎn)應(yīng)無(wú)明顯的拉弧和燒壞現(xiàn)象。
7.2.2、中間繼電器直流電阻檢查:用萬(wàn)用表測(cè)量繼電器的直流電阻,其電阻值應(yīng)與銘牌參數(shù)符。
7.2.3、中間繼電器動(dòng)作值、返回值校驗(yàn)。
7.2.3.1、中間繼電器動(dòng)作值、返回值校驗(yàn)按下圖接線無(wú)誤后進(jìn)行校驗(yàn)。
7.3、測(cè)溫電阻的檢查
檢查sj-40溫度巡檢/保護(hù)裝置工作是否正常,檢查測(cè)溫點(diǎn)是否有斷線現(xiàn)象,測(cè)量溫度與實(shí)際溫度是否相差較大。
二、自動(dòng)化元件檢修、試驗(yàn)規(guī)程
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了我廠自動(dòng)化元件的檢驗(yàn)周期,項(xiàng)目以及檢查辦法。
2、術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào)
本規(guī)程中的術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào)沿用廠家說(shuō)明書(shū)
3、檢修周期
自動(dòng)化元件的檢驗(yàn)隨機(jī)組大修進(jìn)行
4、檢修項(xiàng)目、方法及要求
4.1測(cè)溫電阻的校驗(yàn)
4.1.1、用途
用于測(cè)定發(fā)電機(jī)的推力瓦,上導(dǎo)瓦、水導(dǎo)瓦,空氣冷卻器溫度及油槽油溫,當(dāng)溫度升到一定值時(shí),通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警和事故停機(jī)。
4.1.2、原理
測(cè)溫電阻采用wzp-200-pt100鉑電阻或wzp-300-pt100鉑電阻, 3線制接法,其電阻值隨溫度的變化而線形變化。在0℃時(shí)其電阻值為100ω,其后電阻值每變化1℃其溫度變化0.385ω。
4.1.3、校驗(yàn)方法及要求
校驗(yàn)前測(cè)量其絕緣電阻在100mω以上,其2,3接線端應(yīng)短接,常溫下測(cè)的電阻應(yīng)與環(huán)境溫度相符,外殼應(yīng)光滑無(wú)氧化物,若有氧化物幾灰塵可以用無(wú)水酒精砂紙反復(fù)進(jìn)行。
將測(cè)溫電阻懸掛起來(lái),把熱筒全部埋入盛有油的加熱器中用電爐進(jìn)行加熱,校驗(yàn)過(guò)程中經(jīng)常攪拌油液,使其溫度上下一致。用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)量油溫,記錄10個(gè)溫度點(diǎn)的下電阻值,校驗(yàn)應(yīng)分上升和下降,其線性度誤差不超過(guò)±3%。
4.1.4、測(cè)溫電阻安裝
用于推力瓦、上導(dǎo)瓦、水導(dǎo)瓦的測(cè)溫電阻插入瓦中應(yīng)擰緊,走線應(yīng)固定好,不得隨油循環(huán)來(lái)回?fù)u動(dòng),以免折斷,安裝時(shí)應(yīng)特別注意螺絲或工具不得遺留在油槽內(nèi)。
4.1.5、注意事項(xiàng)
校驗(yàn)工作中,要作好防火措施,校驗(yàn)與安裝工作要特別小心。
4.2、 電磁閥的校驗(yàn)
4.2.1、用途
電磁閥是用來(lái)水力機(jī)械各管路上的閥門(mén),直接利用電磁力操作的閥門(mén)。
4.2.2、動(dòng)作原理
電磁閥主要由吸引線圈、動(dòng)鐵芯、動(dòng)作連桿、彈簧、閥體本身組成。當(dāng)吸引線圈通電后,動(dòng)鐵芯在磁場(chǎng)力的作用下吸合,帶動(dòng)連桿接通或關(guān)閉管路,當(dāng)吸引線圈失電時(shí),動(dòng)作連桿在彈簧回復(fù)力作用下回到原始位置。
4.2.3、校驗(yàn)
4.2.3.1、測(cè)量線圈直流電阻、其值不得超過(guò)原始數(shù)據(jù)的±10%。
4.2.3.2、用500v兆歐表測(cè)量電磁鐵導(dǎo)電部分對(duì)外殼絕緣的電阻值不應(yīng)小于50mω。
4.2.3.3、 動(dòng)作電壓的測(cè)定:先對(duì)吸引線圈加額定電壓下,電磁閥應(yīng)當(dāng)動(dòng)作可靠和靈活,然后通過(guò)滑線電阻分壓,對(duì)線圈由0v逐漸遞加電壓,直至電磁閥動(dòng)作,記錄其最低動(dòng)作值,逐步減少電壓記錄其返回值。在閥體帶實(shí)際壓力還應(yīng)重復(fù)檢查閥斗爭(zhēng)可靠性,在實(shí)際壓力下盡可能調(diào)低閥體工作電壓。
4.2.3.3、 不論通電還是手動(dòng),閥體動(dòng)作均應(yīng)靈活,無(wú)卡滯摩擦現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不靈,其原因多由于閥體安裝不正或閥面不清潔所致,因此必須取下閥體,用汽油清洗。
4.2.4、注意事項(xiàng)
試驗(yàn)工作中經(jīng)動(dòng)作幾次后適當(dāng)停止一段時(shí)間,否則因?yàn)榫€圈溫度升高而降低動(dòng)作電流,使閥體動(dòng)作不明確。
4.3、示流信號(hào)器檢驗(yàn)
4.3.1、用途
fcs-gl1/2a4p-vr_/24vdc型示流信號(hào)器主要用于發(fā)電機(jī)組的冷卻水系統(tǒng),作為監(jiān)視冷卻水管路中流量是否正常,當(dāng)管路中的液體流量低于整定值時(shí),示流器發(fā)出信號(hào),以保護(hù)機(jī)組或主設(shè)備的安全。
4.3.2 主要技術(shù)性能
動(dòng)作范圍: 1-150cm/s
工作電源: dc24v±10%
壓力等級(jí): 10mpa
接點(diǎn)形式: 一開(kāi)一閉
4.3.3、安裝
示流信號(hào)器的安裝尺寸和內(nèi)部接線見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū),安裝地點(diǎn)應(yīng)符和技術(shù)性能中規(guī)定的工作條件,安裝在無(wú)風(fēng)雨侵襲的室內(nèi),周?chē)鸁o(wú)爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì),且介質(zhì)無(wú)腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體,不應(yīng)有直接漏水或?yàn)R水在示流器上。安裝方式為水平布置,管路震動(dòng)必須要小,管路中完全充滿流體,正常工作時(shí),液流速度應(yīng)大于0.5m/s,示流信號(hào)器擋板應(yīng)置于管子的中心,并與液流方向垂直,否則影響正確發(fā)信。
4.3.4、校驗(yàn)
500v兆歐表測(cè)量接點(diǎn)部分對(duì)外殼的絕緣電阻不應(yīng)小于50mω。fcs-g1/2a4p型示流信號(hào)器上部有一排指示流量大小發(fā)光二極管和調(diào)整接點(diǎn)動(dòng)作值旋鈕,順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整旋紐接點(diǎn)動(dòng)作值增大,反方向則減小。整定接點(diǎn)動(dòng)作值旋鈕于某一位置,增加試驗(yàn)管路流量,發(fā)光二極管發(fā)光數(shù)量增加,此瞬間常開(kāi)接點(diǎn)閉合,常閉接點(diǎn)斷開(kāi),且接點(diǎn)無(wú)抖動(dòng)。減小管路中流量,接點(diǎn)動(dòng)作可靠返回 。
4.3.5、 使用與維護(hù)
使用示流器前應(yīng)檢查安裝是否正確,各緊固件是否有松動(dòng),然后接通水源試動(dòng)作幾次,若無(wú)卡阻、抖動(dòng)等現(xiàn)象即可投入運(yùn)行。示流器在 正常運(yùn)行中不要隨便打開(kāi)外罩。
4.4、油混水信號(hào)器檢驗(yàn)
4.4.1、 用途
5號(hào)機(jī)的油混水信號(hào)器由ysj-4型油混水監(jiān)視儀和油混水變送器組成油混水監(jiān)視系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)和顯示發(fā)電機(jī)組自動(dòng)化控制油系統(tǒng)中混入油箱內(nèi)水的含量,當(dāng)油箱混入水份的含量超過(guò)一定限量時(shí),裝置即自動(dòng)發(fā)出警告信號(hào),以提醒運(yùn)行人員注意并通知維護(hù)人員處理。
4.4.2、 技術(shù)數(shù)據(jù)
工作電源: dc24v±2v
測(cè)量范圍: 0~5%
電極長(zhǎng)度: 300mm
接點(diǎn)容量: 250vac
4.4.3、 安裝
(1)、油混水變送器安裝在油箱頂部注意變送器的電極測(cè)量范圍一定要在油槽正常工作最低油位范圍內(nèi),且電極底部要距油箱底部3mm以上。
(2)、儀表的調(diào)整:變送器和顯示儀表連接后,接通電源使儀表預(yù)熱半小時(shí),用調(diào)零電位器調(diào)零,儀表機(jī)自動(dòng)工作。
4.4.4、 試驗(yàn)
把油混水信號(hào)器裝置電源接上,人為地在油混水信號(hào)器電極上注入少量水。使得電極被水連接,油混水監(jiān)視儀裝置即自動(dòng)發(fā)出警告信號(hào)并顯示發(fā)電機(jī)組自動(dòng)化控制油系統(tǒng)中混入油箱內(nèi)水的含量。試驗(yàn)完后應(yīng)打開(kāi)閥排除油中的水,直到裝置自動(dòng)發(fā)出警告信號(hào)停止。
此試驗(yàn)隨機(jī)組大小修進(jìn)行。
4.5、 電纜浮球液位開(kāi)關(guān)的檢驗(yàn)
4.5.1、 用途
5號(hào)機(jī)的電纜浮球液位開(kāi)關(guān)用于監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)組頂蓋水位,當(dāng)頂蓋水位上升接觸到浮球時(shí),浮球會(huì)隨水位上升做角度變化,當(dāng)浮球上仰仰角超過(guò)28℃或10℃時(shí),開(kāi)關(guān)處會(huì)有on或off的接點(diǎn)信號(hào)輸出,從而按設(shè)定值分別啟動(dòng)三臺(tái)頂蓋泵。
4.5.2、 配線及接點(diǎn)說(shuō)明
(1)、接線板端子臺(tái)上的標(biāo)識(shí)數(shù)字由小到大對(duì)應(yīng)著從上到下各浮球的接點(diǎn)。
(2)、浮球的接點(diǎn)分為三種形式:
①、1a:表示液位高于浮球時(shí)a-c接點(diǎn)接通;
②、1b 表示液位低于浮球時(shí)b-c接點(diǎn)接通;
③、1c表示液位低于浮球時(shí)a-c接點(diǎn)斷開(kāi),b-c接點(diǎn)接通,液位高于浮球時(shí)則a-c接點(diǎn)接通,b-c接點(diǎn)斷開(kāi)。
單個(gè)電纜浮球液位開(kāi)關(guān)出線說(shuō)明:
金屬浮球液位開(kāi)關(guān):a-棕色b-蘭色c-黃色
安裝注意事項(xiàng):a、浮球扎線距離為150mm;b、浮球與槽壁的距離必須大于150 mm;
c、安裝位置與水流入口應(yīng)保持適當(dāng)距離以被水沖擊造成感應(yīng)不正確。
4.5.4、 試驗(yàn)
在電纜浮球液位開(kāi)關(guān)安裝好后,將浮球做人為地上升角度的變化,當(dāng)浮球上仰仰角超過(guò)28℃或10℃時(shí),檢查開(kāi)關(guān)處是否會(huì)有on或off的接點(diǎn)信號(hào)輸出。
4.6、h100-705型壓力開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)
4.6.1、用途
5號(hào)機(jī)的h100-705型壓力開(kāi)關(guān)用于監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)組壓油裝置主/備油罐壓力,當(dāng)壓油裝置主/備油罐壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),開(kāi)關(guān)處會(huì)有on或off的接點(diǎn)信號(hào)輸出,從而按照設(shè)定值分別啟停三臺(tái)壓油泵。
4.6.2 、技術(shù)數(shù)據(jù)
工作壓力: 0-5mpa
壓力設(shè)定范圍: 0.2-6.9mpa之間任意可調(diào)
輸出: 一對(duì)常開(kāi)/常閉接點(diǎn)
接點(diǎn)容量: 250vac
4.6.3、 試驗(yàn)
將壓油泵控制方式切為開(kāi)關(guān)量控制,打開(kāi)壓油裝置排油閥,手動(dòng)排油,檢查壓油泵是否按設(shè)定值啟動(dòng),如果有偏差,可細(xì)微調(diào)節(jié)壓力開(kāi)關(guān)中的調(diào)節(jié)螺桿加以整定。
此試驗(yàn)隨機(jī)組大小修進(jìn)行。
4.7、壓力變送器檢驗(yàn)
4.7.1、用途
壓力(液位)變送器主要用于發(fā)電機(jī)組的回油箱、頂蓋、主/備油罐壓、冷卻水壓力,作為監(jiān)視發(fā)電機(jī)組的油壓(油位)、水位是否正常,當(dāng)油壓(油位)、水位低于整定值時(shí),壓力(液位)變送器發(fā)出信號(hào),以保護(hù)機(jī)組或主設(shè)備的安全。
4.7.2、 主要技術(shù)性能
供電電壓: 13-35vdc
輸出:4-20madc
量程:0-1m、0-2m、0-5m、0-5mp、0-0.5mp
精度:0.25%
4.7.3、安裝
各種壓力(液位)變送器的安裝尺寸和內(nèi)部接線見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū),安裝地點(diǎn)應(yīng)符和技術(shù)性能中規(guī)定的工作條件,將探頭直接投入液體中,當(dāng)測(cè)量的液體流動(dòng)性較大時(shí),為防止壓力(液位)變送器擺動(dòng),應(yīng)固定好.
4.7.4、校驗(yàn)
(1)、從設(shè)備上拆下壓力(液位)變送器送檢時(shí),甩開(kāi)的接線必須用絕緣布包好,以防止接地和短路。
(2)、拆下的壓力(液位)變送器的校驗(yàn)由試驗(yàn)室進(jìn)行.
4.7.5、試驗(yàn)
給上變送器的直流電源24v,注意正負(fù)極不能接錯(cuò).在無(wú)壓力的情況下變送器應(yīng)輸出4ma。在滿量程時(shí)輸出20ma,根據(jù)變送器的量程平分5至6個(gè)點(diǎn)來(lái)調(diào)整壓力,不能超過(guò)額定測(cè)量壓力。查看直流輸出和計(jì)算值相差不應(yīng)超過(guò)0.5級(jí)。否則應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行輸出值調(diào)整,若變送器線性度較好也可以在監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)里補(bǔ)償后使用。
4.7.6、回裝
將校好的變送器安裝回原設(shè)備上,并防止泄漏,在正、負(fù)極核對(duì)無(wú)誤后,才可將甩開(kāi)的線接回。
4.8、自動(dòng)補(bǔ)氣電磁閥(b301—2a型)檢驗(yàn)
4.8.1、工作原理:該裝置由兩個(gè)二位二通電磁閥,二個(gè)手動(dòng)球閥,一個(gè)手動(dòng)排氣閥,一個(gè)單向閥,一個(gè)空氣過(guò)濾器及管件組成。
4.8.2、主要技術(shù)指標(biāo):額定工作壓力: 6.3mpa
最小動(dòng)作壓差:0.1mpa
電磁鐵功率: 2_16w
電壓等級(jí) : 220vdc
動(dòng)作頻率: ≤50次/分鐘
4.8.3、自動(dòng)補(bǔ)氣方式:關(guān)閉手動(dòng)補(bǔ)氣球閥,關(guān)閉手動(dòng)排氣閥,打開(kāi)手動(dòng)進(jìn)氣球閥,當(dāng)自動(dòng)控制回路接通電磁鐵電源,使兩電磁鐵同時(shí)勵(lì)磁時(shí)常閉閥打開(kāi),常開(kāi)閥關(guān)閉,此時(shí)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)氣,直到達(dá)到規(guī)定值時(shí)停止補(bǔ)氣。
手動(dòng)補(bǔ)氣方式:關(guān)閉手動(dòng)進(jìn)氣球閥,關(guān)閉手動(dòng)排氣閥,打開(kāi)手動(dòng)補(bǔ)氣球閥至手動(dòng)補(bǔ)氣位置,高壓氣體直接由手動(dòng)補(bǔ)氣球閥進(jìn)入氣罐至規(guī)定值時(shí)關(guān)閉手動(dòng)補(bǔ)氣球閥即可停止補(bǔ)氣。
4.8.4、安裝及檢修事項(xiàng):(1)、電磁閥應(yīng)鉛垂安裝并避免機(jī)械撞擊。
(2)、更換電磁鐵時(shí)應(yīng)小心防止損壞電磁鐵上的電源插座。
(3)、更換電磁鐵后必須擰緊螺母并鎖住。
4.8.5、試驗(yàn)
打開(kāi)壓油裝置排油閥,手動(dòng)排油,當(dāng)油罐壓力p≤3.80mpa時(shí),油罐油位h≥1.70m時(shí), 檢查補(bǔ)氣電磁閥是否停止啟動(dòng),當(dāng)油罐壓力p≥3.90mpa, 油罐油位h≤1.40m時(shí), 檢查補(bǔ)氣電磁閥是否停止工作。
4.9、磁翻柱液位計(jì)pn64(pn16)檢驗(yàn)
4.9.1、工作原理:磁翻柱液位計(jì)是旁路管通過(guò)法蘭連接到儲(chǔ)液罐上,隨著罐內(nèi)液體的上升、下降變化,帶動(dòng)含磁鋼的浮子上下移動(dòng),而在旁路管的外部是ksr磁翻柱,磁翻柱的一半是白色,另一半是紅色,隨著浮子的上下移動(dòng),浮子內(nèi)的永久磁鋼的束性磁場(chǎng)將磁翻柱推轉(zhuǎn)180°,從而改變它們的顏色。通過(guò)觀察磁翻柱的顏色可知儲(chǔ)液罐里的液體高度。另在磁翻柱液位計(jì)上加裝液位傳感器和磁性開(kāi)關(guān)用于監(jiān)控系統(tǒng)的報(bào)警和控制功能。
4.9.2、組成:磁翻柱液位計(jì)由磁鋼組件、磁翻柱、浮子、旁路管組成,另連接液位傳感器和磁性開(kāi)關(guān)
4.9.3、主要技術(shù)參數(shù)
(1)、測(cè)量范圍:0—1500mm(1000 mm)
(2)、翻柱直徑:10 m
(3)、額定壓力:6.4mpa(1.6mpa)
4.9.4、 試驗(yàn)
將壓油泵控制方式切為模擬量控制,打開(kāi)壓油裝置排油閥,手動(dòng)排油,檢查壓油泵是否按設(shè)定值啟動(dòng)并檢查磁翻柱液位計(jì)上顯示是否正確 ,如果有偏差,可細(xì)微調(diào)節(jié)磁翻柱液位計(jì)及磁性開(kāi)關(guān)。
4.10、轉(zhuǎn)動(dòng)部分上抬量周位移變送器檢驗(yàn)
4.10.1、用途:lt100q21lci—h1141型直線位移變送器用于檢測(cè)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分在出現(xiàn)異常(如:一級(jí)過(guò)速或二級(jí)過(guò)速)時(shí)的上抬量。
4.10.2、工作原理:lt100q21lci—h1141型直線位移變送器采用磁致伸縮的工作原理
4.10.3、主要技術(shù)指標(biāo):
(1)、測(cè)量范圍:100—1000mm
(2)、線性度:測(cè)量長(zhǎng)度的±0.05%
(3)、工作電壓:24vdc
(4)、輸出頻率:10—1000khz
4.10.4、 試驗(yàn)
a、對(duì)定位磁塊的磁場(chǎng)強(qiáng)度的匹配調(diào)節(jié)(自動(dòng)增益控制-agc):
采用浮磁式定位磁塊,則傳感器必須被校正以匹配不同的磁場(chǎng)強(qiáng)度。浮磁式定位磁塊必須被安裝在距離傳感器檢測(cè)面最遠(yuǎn)為9mm的范圍內(nèi)。以下步驟是對(duì)傳感器進(jìn)行agc設(shè)定所必須的:
(1)、首先盡可能地靠近傳感器的盲區(qū)安裝位置檢測(cè)元件,但要注意仍要保持位置檢測(cè)磁塊位于有效測(cè)量范圍內(nèi)。關(guān)斷傳感器的電源,然后將編程線(針2)與供電負(fù)極線(針3)進(jìn)行短線。
(2)、為傳感器供電。紅色led開(kāi)始閃爍。這種狀態(tài)指示傳感器以處于agc模式。
(3)、稍后綠色led開(kāi)始閃爍以指示傳感器已經(jīng)接受適應(yīng)了磁場(chǎng)強(qiáng)度并且這個(gè)值被存儲(chǔ)于傳感器內(nèi)部的非易失性存儲(chǔ)器中。
(4)、關(guān)斷傳感器的電源。
(5)、拆去短接線。
(6)、為傳感器再供電,隨后傳感器將返回其正常的運(yùn)行模式中。
b、零點(diǎn)和終點(diǎn)的調(diào)節(jié):
(1)、首先為傳感器供電。將位置檢測(cè)元件安裝于需要的零點(diǎn)位置,然后將針2(編程線)和針3(供電負(fù)極線)進(jìn)行短接。
(2)、再將位置檢測(cè)元件安裝于需要的終點(diǎn)位置。
(3)、將針2(編程線)和針1(供電正極線)進(jìn)行短接。
(4)、此時(shí)傳感器將工作在調(diào)整好的測(cè)量范圍內(nèi)
