有哪些
拉壓萬能材料試驗機是一種多功能設(shè)備，主要用于測試材料在受拉伸或壓縮力時的性能。這類設(shè)備通常包括以下幾個主要組成部分：
1. 主機框架：承載試樣和加載機構(gòu)，保證實驗的穩(wěn)定進行。
2. 加載系統(tǒng)：提供精確的拉壓力量，包括電動機、減速機、絲杠等部件。
3. 測量系統(tǒng)：包括傳感器和儀表，用于實時監(jiān)測和記錄力值、位移等數(shù)據(jù)。
4. 控制系統(tǒng)：負責(zé)整個試驗過程的自動化操作，如速度控制、數(shù)據(jù)采集等。
5. 安全裝置：如限位開關(guān)、安全門等，確保操作人員的安全。
標準
拉壓萬能材料試驗機的操作需遵循以下國際和國內(nèi)標準：
1. iso 6892-1:2016 - 金屬材料的力學(xué)性能測試 - 拉伸試驗。
2. astm e8/e8m - 金屬材料的拉伸試驗方法。
3. gb/t 228.1-2010 - 金屬材料室溫拉伸試驗方法。
4. jjg 1136-2017 - 電子萬能試驗機檢定規(guī)程。
這些標準規(guī)定了試驗條件、試樣準備、試驗步驟、結(jié)果計算及報告編寫等方面的要求，確保試驗的準確性和可比性。
是什么意思
拉壓萬能材料試驗機規(guī)程是指在使用該設(shè)備進行材料性能測試時，必須遵守的一系列操作程序和技術(shù)規(guī)范。它涵蓋了試驗前的設(shè)備檢查、試樣的制備、試驗參數(shù)設(shè)定、試驗過程的操作、數(shù)據(jù)記錄與分析以及試驗后的設(shè)備維護等環(huán)節(jié)。規(guī)程的目的是確保試驗的科學(xué)性、公正性和可靠性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的數(shù)據(jù)誤差或設(shè)備損壞。
1. 設(shè)備檢查：檢查試驗機是否正常運行，無異常噪音或振動，各部件功能完好。
2. 試樣制備：按照標準要求制備試樣，確保其尺寸、形狀和表面質(zhì)量符合規(guī)定。
3. 參數(shù)設(shè)定：依據(jù)標準選擇合適的加載速率、測量范圍等參數(shù)。
4. 操作過程：啟動設(shè)備，按照規(guī)程進行加載，觀察試樣的變形情況，直至試樣斷裂或達到預(yù)設(shè)極限。
5. 數(shù)據(jù)記錄：實時記錄試驗數(shù)據(jù)，包括最大力值、屈服點、延伸率等關(guān)鍵指標。
6. 結(jié)果分析：根據(jù)試驗數(shù)據(jù)計算材料的力學(xué)性能，如抗拉強度、彈性模量等。
7. 設(shè)備維護：試驗結(jié)束后，清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，定期進行專業(yè)校準。
遵循規(guī)程進行操作，不僅可以確保實驗結(jié)果的準確性，也有利于延長設(shè)備壽命，保障實驗室安全。因此，每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守拉壓萬能材料試驗機的規(guī)程。
拉壓萬能材料試驗機規(guī)程范文
1.試驗前做好一切準備工作并檢查機器是否正常。
2.根據(jù)試驗的試樣,先估計所用的負荷范圍,選擇適當(dāng)?shù)捻来a和刻度盤。zdm—30試驗機還要調(diào)節(jié)緩沖調(diào)節(jié)閥至與負荷相適應(yīng)的位置。
3.根據(jù)試樣尺寸和試驗的性質(zhì),選擇并安裝適當(dāng)?shù)膴A具或附件。
4.試驗前,首先將油缸升起20~30厘米,在機器開動時,將指針對零點,并將平衡錘刻線對準機器上的刻線。
5.做有危險的試驗時(如鋼絲繩、鏈條、彈簧等),試驗樣品四周必須裝好防護擋板。
6.做有氧化鐵皮試樣的試驗時(如鋼板,竹節(jié)鋼等),下夾頭必須用遮板遮住。
7.做脈動試驗時,必須按說明書中的規(guī)定進行。
8.試驗完畢后,必須將缸中的油放回儲油箱內(nèi)并取下荷重。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
