超聲波液位計(jì)維護(hù)規(guī)程

有哪些

1. 日常檢查：定期進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)明顯損壞，如裂紋、磨損或腐蝕。

2. 清潔保養(yǎng)：定期清理探頭表面的污垢，避免影響信號(hào)傳輸。

3. 參數(shù)校準(zhǔn)：根據(jù)測(cè)量環(huán)境變化，適時(shí)調(diào)整液位計(jì)的測(cè)量參數(shù)。

4. 功能測(cè)試：定期進(jìn)行功能測(cè)試，確保液位計(jì)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

5. 維修更換：對(duì)于損壞或性能下降的部件，應(yīng)及時(shí)維修或更換。

6. 環(huán)境監(jiān)控：關(guān)注液位計(jì)所在環(huán)境的溫度、濕度變化，避免極端條件影響其工作。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 檢查頻率：至少每月進(jìn)行一次全面檢查，特殊情況下應(yīng)增加檢查次數(shù)。

2. 清潔標(biāo)準(zhǔn)：探頭表面應(yīng)保持無(wú)塵、無(wú)油污，確保信號(hào)透明。

3. 校準(zhǔn)精度：校準(zhǔn)誤差不超過(guò)±0.5%滿量程，且與上次校準(zhǔn)結(jié)果相差不超過(guò)1%。

4. 測(cè)試周期：每季度進(jìn)行一次功能測(cè)試，包括零點(diǎn)校準(zhǔn)和滿量程驗(yàn)證。

5. 更換準(zhǔn)則：部件損壞或性能降低至原始規(guī)格的80%以下時(shí)，應(yīng)考慮更換。

6. 環(huán)境控制：工作環(huán)境溫度應(yīng)保持在-20℃~60℃，濕度低于90%rh。

是什么意思

1. 日常檢查的意義在于及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，防止設(shè)備因外部因素導(dǎo)致的故障。

2. 清潔保養(yǎng)能確保超聲波信號(hào)的正常傳播，提高測(cè)量精度。

3. 參數(shù)校準(zhǔn)是適應(yīng)環(huán)境變化的關(guān)鍵，保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4. 功能測(cè)試是為了驗(yàn)證液位計(jì)的工作狀態(tài)，確保其持續(xù)可靠服務(wù)。

5. 維修更換是延長(zhǎng)設(shè)備壽命、保持高效運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。

6. 環(huán)境監(jiān)控是為了預(yù)防環(huán)境因素對(duì)設(shè)備性能的影響，保證測(cè)量結(jié)果的穩(wěn)定。

以上規(guī)程旨在提供一套系統(tǒng)性的超聲波液位計(jì)維護(hù)流程，以確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定、準(zhǔn)確地工作。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命，提高生產(chǎn)效率，并保障工藝過(guò)程的安全與可控。每個(gè)操作人員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)最佳的設(shè)備維護(hù)效果。

超聲波液位計(jì)維護(hù)規(guī)程范文

1 總則

1.1 主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了超聲波液為變送器的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。

本規(guī)程使用于化工裝置中在線使用的超聲波液位計(jì)（以下簡(jiǎn)稱儀表）。

1.2 基本工作原理

該儀表基于超聲波信號(hào)的發(fā)出到接收之間的的時(shí)間間隔與傳感器到液面的距離成正比。

1.3 構(gòu)成及功能

它由探頭和電路單元構(gòu)成，探頭發(fā)射和接收超聲波信號(hào)，電路單元提供勵(lì)磁電壓和轉(zhuǎn)換電流的作用。

1.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格

1.4.1 性能及指標(biāo)

基本誤差：±0.5%

回程誤差：1/10英寸

分辨率：1/10英寸

線性度：span>;3 英寸時(shí)為滿量程的0.5%，span<3英寸時(shí)為滿量程的0.25%

1.4.2 規(guī)格

測(cè)量范圍：3英寸或10%量程～30英尺

殼體溫度：-40°c～70°c

臨界區(qū)：12英寸

溫度補(bǔ)償：自動(dòng)

1.5 對(duì)維修人員的基本要求

a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書等有關(guān)技術(shù)資料；

b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；

c.掌握帶電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修、調(diào)節(jié)原理及自動(dòng)化等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)；

d.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本功能；

e.掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器使用方法。

2 完好條件

2.1 零部件完整，符合技術(shù)要求。即：

a.名牌應(yīng)清洗無(wú)誤；

b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；

c.緊固件不得松動(dòng)；

d.可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置；

e.所配保護(hù)保溫應(yīng)完好無(wú)損；

2.2 運(yùn)行正常符合作用要求，即：

a.運(yùn)行時(shí)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；

b.正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%～80%

2.3 設(shè)備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即：

a.整機(jī)應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落；

b.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊，均要做固定安裝；

c.線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。

2.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：

a.說(shuō)明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；

b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；

c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；

3 維護(hù)

3.1 日常維護(hù)

3.1.1 巡回檢查

每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：

a.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況；

b.查看儀表指示累積是否正常；

c.查看儀表供電是否正常；

d.查看儀表體是否泄漏損壞和腐蝕；

e.查看儀表保溫伴熱是否正常；

f.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。

3.1.2 定期維護(hù)

a.每班進(jìn)行一次儀表清潔工作；

c.定期進(jìn)行導(dǎo)壓管排污；

d.每六個(gè)月進(jìn)行一次精度檢查。

3.2 定期校準(zhǔn)

3.2.1 校準(zhǔn)周期

校準(zhǔn)周期為12個(gè)

3.2.2 校準(zhǔn)儀器

標(biāo)準(zhǔn)電流表：0.1級(jí)

標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器：0.1級(jí)

穩(wěn)壓電路：24v±1v dc

3.2.3 校準(zhǔn)接線

校準(zhǔn)接線如圖1所示。

3.2.4 基本誤差校準(zhǔn)

校準(zhǔn)不少于五個(gè)等分點(diǎn)：

遠(yuǎn)離檔體位置，使輸入信號(hào)（距離）緩慢的停在各個(gè)等分點(diǎn)上，（不得超過(guò)等分點(diǎn)值在返回），讀取標(biāo)準(zhǔn)電流表的數(shù)值。然后減小輸入信號(hào)，用同樣的方法對(duì)儀表進(jìn)行反向校準(zhǔn)，若誤差超過(guò)允許值，則調(diào)整零點(diǎn)和量程直到合格為止。

3.2.5 回程誤差校準(zhǔn)

回程誤差與示值基本基本誤差同時(shí)進(jìn)行，即正向反向標(biāo)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行，即正向、反向標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，同被校分度線上與標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)示值之差，取其中最大值。如誤差超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整直到合格為止。

3.2.6 校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到1.4.1條規(guī)定性能指標(biāo)

3.3 故障及處理

常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表1

表1

現(xiàn)象 原因 處理方法

臨界燈亮 信號(hào)發(fā)出后返回太快 檢查探頭及安裝方法

重波燈亮 信號(hào)發(fā)出后不能返回接受 所測(cè)介質(zhì)有問(wèn)題或更換新型探頭

測(cè)量明顯失真 受干擾或不穩(wěn)定工作 重新精調(diào)零點(diǎn)

4 檢修

4.1檢修周期

該儀表每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。

4.2 檢修內(nèi)容

4.2.1 清除表內(nèi)外灰塵。

4.2.2 檢查接線端子、電氣元件是否松動(dòng)或腐蝕。

4.2.3 檢查并擰緊各緊固件。

4.2.4 按本章程第3.2條對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。

4.2.5 檢修后的儀表按國(guó)家（部門）計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。

4.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到第二章規(guī)定的完好條件。

5 投運(yùn)

5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

5.1.1 檢查儀表供電是否正常。

5.1.2 檢查排氣孔、排污閥、取壓閥是否關(guān)閉。

5.1.3 檢查儀表接線是否正確。

5.2 投運(yùn)步驟

5.2.1 開(kāi)啟儀表電源。

5.2.2 如該儀表帶聯(lián)鎖或調(diào)節(jié)系統(tǒng)，則采取相應(yīng)的安全措施。。

5.2.3 打開(kāi)根部閥等相應(yīng)部分，投入儀表使用。

5.3 驗(yàn)收

5.3.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。

5.3.2 檢查儀表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.3 儀表正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。

6 安全注意事項(xiàng)

6.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)

6.1.1 維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。

6.1.2 對(duì)可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。

6.1.3 帶聯(lián)鎖和調(diào)節(jié)的儀表，維護(hù)前應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

6.2 檢修安全注意事項(xiàng)

6.2.1 對(duì)運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。

6.2.2 不得帶電拆卸儀表或零部件。

6.2.3 不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。

6.2.4 不合格的零部件不準(zhǔn)使用。

6.3 投運(yùn)安全注意事項(xiàng)

6.3.1 投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。

6.3.2 投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。

6.3.3 在工藝正常時(shí)，投運(yùn)帶聯(lián)鎖的儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。防止誤操作造成工況擾動(dòng)或中斷生產(chǎn)。