立式軋機(jī)使用、維護(hù)規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備操作前準(zhǔn)備

- 詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，確保無異常磨損或損壞。

- 核實(shí)軋制材料的規(guī)格與設(shè)備兼容，防止超負(fù)荷運(yùn)行。

- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，添加足夠的潤(rùn)滑油。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，觀察各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控溫度、壓力和速度等關(guān)鍵參數(shù)。

- 遵循安全規(guī)定，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 材料加工

- 調(diào)整軋機(jī)間距，適應(yīng)不同厚度的材料。

- 控制進(jìn)料速度，保持均勻，避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 觀察軋制效果，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 設(shè)備維護(hù)

- 定期清潔設(shè)備，清除積塵和殘留物料。

- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

- 檢查電氣系統(tǒng)，確保無短路或接地問題。

5. 故障處理與報(bào)告

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，按照故障排除指南進(jìn)行處理。

- 如無法自行解決，及時(shí)上報(bào)給維修部門或制造商。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握立式軋機(jī)的操作與維護(hù)知識(shí)。

2. 執(zhí)行每日、每周和每月的設(shè)備檢查，記錄并報(bào)告任何異常情況。

3. 保持工作區(qū)域整潔，遵守工廠的安全規(guī)定和操作規(guī)程。

4. 設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，遵循制造商的建議和指導(dǎo)。

5. 嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制，避免過度使用導(dǎo)致設(shè)備損壞。

是什么意思

立式軋機(jī)使用、維護(hù)規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障設(shè)備安全高效運(yùn)行。操作員必須熟知設(shè)備性能，遵守操作步驟，確保設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)行。在遇到問題時(shí)，應(yīng)迅速響應(yīng)，采取正確措施，防止故障擴(kuò)大。定期的維護(hù)保養(yǎng)是延長(zhǎng)設(shè)備壽命、減少停機(jī)時(shí)間的關(guān)鍵。通過執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定性和安全性。

立式軋機(jī)使用、維護(hù)規(guī)程范文

使用規(guī)程

一、 設(shè)備的技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)：

1． 機(jī)械性能：

電機(jī)通過傳動(dòng)將扭矩傳入軋機(jī)下傳動(dòng)箱，通過一對(duì)傘齒輪后由兩個(gè)空心齒輪軸承過接軸直接帶動(dòng)2個(gè)軋輥，軋輥的上下調(diào)整是靠上、下調(diào)整電機(jī)通過鏈傳動(dòng)、帶動(dòng)兩組蝸輪、蝸桿、蝸輪帶動(dòng)螺旋千斤頂，使輥箱上、下移動(dòng)，側(cè)壓靠人工調(diào)整。

2． 主要參數(shù)：

1、 10#立式軋機(jī)

（1） 電機(jī)441kw n=150/540rpm

（2） 錐齒輪傳動(dòng)箱 i=2.842

（3） 軋輥中心距939.8 軸向248

2、 12#立式軋機(jī)

（1） 電機(jī)441kw n=200/720rpm

（2） 錐齒輪傳動(dòng)箱 i=2.185

（3） 軋輥中心距812.8 軸向262

3、 14#立式軋機(jī)

（1） 電機(jī)441kw n=200/720rpm

（2） 錐齒輪傳動(dòng)箱 i=1.4186

（3） 軋輥中心距812.8 軸向262

4、 16#立式軋機(jī)

（1） 電機(jī)441kw n=200/700rpm

（2） 錐齒輪傳動(dòng)箱 i=1.098

（3） 軋輥中心距812.8 軸向262

二、 設(shè)備交接班使用的規(guī)定：

1． 提前二十分鐘換好工作服，參加班前會(huì)。

2． 交接班者在崗位上對(duì)口交接，接班者未到交班者不得擅自離崗，并及時(shí)向班長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3． 對(duì)口交接時(shí)首先檢查有無操作牌及工段有關(guān)規(guī)定和執(zhí)行情況。

4． 對(duì)口交接應(yīng)交接操作牌、油牌和原始記錄。

5． 對(duì)口交接應(yīng)交接氧氣和乙炔供應(yīng)使用更換情況。

6． 對(duì)口交接應(yīng)交接生產(chǎn)品種、規(guī)格、鋼號(hào)、轉(zhuǎn)數(shù)和軋制情況。

7． 對(duì)口交接應(yīng)交接換號(hào)情況。

8． 對(duì)口交接應(yīng)交接崗位環(huán)境衛(wèi)生。

9． 對(duì)口交接要清楚發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，領(lǐng)導(dǎo)未做出決定前不應(yīng)交接班。

10． 接班后檢查出來的問題由上班負(fù)責(zé)，接班生產(chǎn)后發(fā)生的問題由當(dāng)班負(fù)責(zé)。

三、 操作設(shè)備的步驟（見使用說明書電氣操作部分）：

1． 崗位工人檢查內(nèi)容和要求：

2． 檢查路線示意圖

四、 設(shè)備使用過程中的安全注意事項(xiàng)：

1． 開機(jī)前調(diào)整工應(yīng)將軋機(jī)和軋槽冷卻水打開并檢查噴水管安裝固定情況及冷卻水是否充足。

2． 調(diào)整工在轉(zhuǎn)車前應(yīng)檢查機(jī)架周圍是否有人工作，軋機(jī)進(jìn)出口位置有無障礙物，在確認(rèn)無誤后才可指揮操作工開機(jī)。

3． 在軋機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行過程中要時(shí)刻監(jiān)視儀表指示，軋機(jī)負(fù)荷電流不得超過額定電流軋機(jī)轉(zhuǎn)速不得超過額定轉(zhuǎn)數(shù)。

五、 設(shè)備清掃的有關(guān)規(guī)定：

1． 調(diào)整工每班對(duì)軋機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生和整個(gè)機(jī)架清掃一次，保持整治無雜物。

2． 操作工每班對(duì)操作臺(tái)內(nèi)衛(wèi)生清掃一次，保持物品擺整齊。

3． 操作工每周一白班對(duì)操作臺(tái)外部涂漆表面和玻璃清掃一次。

六、 關(guān)鍵要害崗位要實(shí)行兩人或多人操作確認(rèn)制

維護(hù)規(guī)程

定時(shí)清掃設(shè)備的規(guī)定：

1． 每班對(duì)減速機(jī)及周圍和滑動(dòng)軸承瓦座清掃一次，要求無油泥、無積灰，做到機(jī)光馬達(dá)亮。

2． 平臺(tái)上不準(zhǔn)堆放零部件及其它雜物。

主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：

1． 銅滑塊報(bào)廢：

銅滑塊斷裂或滑塊磨損5mm時(shí)報(bào)廢。

2． 滾動(dòng)軸承報(bào)廢：

（1） 清洗檢查后轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)報(bào)廢。

（2） 滾珠或跑道有點(diǎn)蝕時(shí)報(bào)廢。

（3） 保持架有損壞報(bào)廢。

（4） 軸承間隙超標(biāo)報(bào)廢。

3． 滑動(dòng)軸承報(bào)廢：

（1） 軸瓦斷裂或劃痕超標(biāo)報(bào)廢。

（2） 滑動(dòng)軸承間隙超標(biāo)報(bào)廢。

安全注意事項(xiàng)

1． 在持有操作牌的前提下，鉗工才可用手或其它工具動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。在檢查機(jī)架和接軸時(shí)要站牢，不準(zhǔn)站在機(jī)前輥道的導(dǎo)板上或輥?zhàn)由稀?/p>

2． 操作工在持有操作牌，油牌時(shí)才可根據(jù)調(diào)整工、鉗工的手勢(shì)轉(zhuǎn)車、轉(zhuǎn)車前必須鳴鈴，了望。在確認(rèn)無誤后才可開機(jī)。

3． 調(diào)整工或鉗工在指揮轉(zhuǎn)車前應(yīng)認(rèn)真檢查傳動(dòng)部位是否有人工作，轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無障礙物。

4． 在任何情況下鉗工要求緊急停機(jī)操作工都應(yīng)立即執(zhí)行。

第2篇 立式軋機(jī)使用維護(hù)規(guī)程

使用規(guī)程

一、 設(shè)備的技術(shù)性能和允許的極限參數(shù):

1. 機(jī)械性能:

電機(jī)通過傳動(dòng)將扭矩傳入軋機(jī)下傳動(dòng)箱,通過一對(duì)傘齒輪后由兩個(gè)空心齒輪軸承過接軸直接帶動(dòng)2個(gè)軋輥,軋輥的上下調(diào)整是靠上、下調(diào)整電機(jī)通過鏈傳動(dòng)、帶動(dòng)兩組蝸輪、蝸桿、蝸輪帶動(dòng)螺旋千斤頂,使輥箱上、下移動(dòng),側(cè)壓靠人工調(diào)整。

2. 主要參數(shù):

1、 10#立式軋機(jī)

(1) 電機(jī)441kw n=150/540rpm

(2) 錐齒輪傳動(dòng)箱 i=2.842

(3) 軋輥中心距939.8 軸向248

2、 12#立式軋機(jī)

(1) 電機(jī)441kw n=200/720rpm

(2) 錐齒輪傳動(dòng)箱 i=2.185

(3) 軋輥中心距812.8 軸向262

3、 14#立式軋機(jī)

(1) 電機(jī)441kw n=200/720rpm

(2) 錐齒輪傳動(dòng)箱 i=1.4186

(3) 軋輥中心距812.8 軸向262

4、 16#立式軋機(jī)

(1) 電機(jī)441kw n=200/700rpm

(2) 錐齒輪傳動(dòng)箱 i=1.098

(3) 軋輥中心距812.8 軸向262

二、 設(shè)備交接班使用的規(guī)定:

1. 提前二十分鐘換好工作服,參加班前會(huì)。

2. 交接班者在崗位上對(duì)口交接,接班者未到交班者不得擅自離崗,并及時(shí)向班長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3. 對(duì)口交接時(shí)首先檢查有無操作牌及工段有關(guān)規(guī)定和執(zhí)行情況。

4. 對(duì)口交接應(yīng)交接操作牌、油牌和原始記錄。

5. 對(duì)口交接應(yīng)交接氧氣和乙炔供應(yīng)使用更換情況。

6. 對(duì)口交接應(yīng)交接生產(chǎn)品種、規(guī)格、鋼號(hào)、轉(zhuǎn)數(shù)和軋制情況。

7. 對(duì)口交接應(yīng)交接換號(hào)情況。

8. 對(duì)口交接應(yīng)交接崗位環(huán)境衛(wèi)生。

9. 對(duì)口交接要清楚發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,領(lǐng)導(dǎo)未做出決定前不應(yīng)交接班。

10. 接班后檢查出來的問題由上班負(fù)責(zé),接班生產(chǎn)后發(fā)生的問題由當(dāng)班負(fù)責(zé)。

三、 操作設(shè)備的步驟(見使用說明書電氣操作部分):

1. 崗位工人檢查內(nèi)容和要求:

2. 檢查路線示意圖

四、 設(shè)備使用過程中的安全注意事項(xiàng):

1. 開機(jī)前調(diào)整工應(yīng)將軋機(jī)和軋槽冷卻水打開并檢查噴水管安裝固定情況及冷卻水是否充足。

2. 調(diào)整工在轉(zhuǎn)車前應(yīng)檢查機(jī)架周圍是否有人工作,軋機(jī)進(jìn)出口位置有無障礙物,在確認(rèn)無誤后才可指揮操作工開機(jī)。

3. 在軋機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行過程中要時(shí)刻監(jiān)視儀表指示,軋機(jī)負(fù)荷電流不得超過額定電流軋機(jī)轉(zhuǎn)速不得超過額定轉(zhuǎn)數(shù)。

五、 設(shè)備清掃的有關(guān)規(guī)定:

1. 調(diào)整工每班對(duì)軋機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生和整個(gè)機(jī)架清掃一次,保持整治無雜物。

2. 操作工每班對(duì)操作臺(tái)內(nèi)衛(wèi)生清掃一次,保持物品擺整齊。

3. 操作工每周一白班對(duì)操作臺(tái)外部涂漆表面和玻璃清掃一次。

六、 關(guān)鍵要害崗位要實(shí)行兩人或多人操作確認(rèn)制

維護(hù)規(guī)程

定時(shí)清掃設(shè)備的規(guī)定:

1. 每班對(duì)減速機(jī)及周圍和滑動(dòng)軸承瓦座清掃一次,要求無油泥、無積灰,做到機(jī)光馬達(dá)亮。

2. 平臺(tái)上不準(zhǔn)堆放零部件及其它雜物。

主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

1. 銅滑塊報(bào)廢:

銅滑塊斷裂或滑塊磨損5mm時(shí)報(bào)廢。

2. 滾動(dòng)軸承報(bào)廢:

(1) 清洗檢查后轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)報(bào)廢。

(2) 滾珠或跑道有點(diǎn)蝕時(shí)報(bào)廢。

(3) 保持架有損壞報(bào)廢。

(4) 軸承間隙超標(biāo)報(bào)廢。

3. 滑動(dòng)軸承報(bào)廢:

(1) 軸瓦斷裂或劃痕超標(biāo)報(bào)廢。

(2) 滑動(dòng)軸承間隙超標(biāo)報(bào)廢。

安全注意事項(xiàng)

1. 在持有操作牌的前提下,鉗工才可用手或其它工具動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。在檢查機(jī)架和接軸時(shí)要站牢,不準(zhǔn)站在機(jī)前輥道的導(dǎo)板上或輥?zhàn)由稀?/p>

2. 操作工在持有操作牌,油牌時(shí)才可根據(jù)調(diào)整工、鉗工的手勢(shì)轉(zhuǎn)車、轉(zhuǎn)車前必須鳴鈴,了望。在確認(rèn)無誤后才可開機(jī)。

3. 調(diào)整工或鉗工在指揮轉(zhuǎn)車前應(yīng)認(rèn)真檢查傳動(dòng)部位是否有人工作,轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無障礙物。

4. 在任何情況下鉗工要求緊急停機(jī)操作工都應(yīng)立即執(zhí)行。