有哪些
段家地煤礦鉆機探放水專項措施規(guī)程主要包括以下幾個核心部分：
1. 探測設(shè)備與技術(shù)規(guī)范
2. 探放水作業(yè)流程
3. 安全管理規(guī)定
4. 應(yīng)急預(yù)案與故障處理
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督機制
標(biāo)準(zhǔn)
1. 探測設(shè)備與技術(shù)規(guī)范：采用先進(jìn)的鉆探設(shè)備，確保設(shè)備性能穩(wěn)定可靠，滿足國家煤礦安全監(jiān)察局的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。采用的探水技術(shù)需經(jīng)過實踐驗證，確保其準(zhǔn)確性和有效性。
2. 探放水作業(yè)流程：嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，確保每個步驟都有明確的操作指南，避免盲目作業(yè)導(dǎo)致的安全隱患。
3. 安全管理規(guī)定：設(shè)立專門的安全監(jiān)督機構(gòu)，制定詳盡的安全規(guī)章制度，包括作業(yè)人員的防護裝備要求、危險區(qū)域的警示標(biāo)識、設(shè)備的定期檢查和維護等。
4. 應(yīng)急預(yù)案與故障處理：預(yù)先設(shè)定各種可能的突發(fā)情況，如設(shè)備故障、涌水量過大等，制定相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)計劃，并定期進(jìn)行演練。故障發(fā)生時，能迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全和生產(chǎn)秩序。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督機制：定期對作業(yè)人員進(jìn)行探放水技術(shù)和安全知識的培訓(xùn)，提升其專業(yè)技能和安全意識。實施嚴(yán)格的作業(yè)監(jiān)督，確保各項措施得到執(zhí)行。
是什么意思
段家地煤礦鉆機探放水專項措施規(guī)程旨在通過規(guī)范化的操作流程、嚴(yán)格的安全管理、科學(xué)的應(yīng)急預(yù)案和持續(xù)的培訓(xùn)監(jiān)督，確保煤礦在探放水作業(yè)中的安全和效率。它不僅要求使用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，更強調(diào)人員的安全教育和現(xiàn)場的管理執(zhí)行，以預(yù)防和應(yīng)對可能的風(fēng)險。規(guī)程的實施，旨在降低煤礦水害事故的發(fā)生，保障礦工的生命安全，同時也是提升煤礦整體運營效率的重要保障。通過這一系列標(biāo)準(zhǔn)化的措施，段家地煤礦致力于打造一個安全、高效、可持續(xù)的探放水作業(yè)環(huán)境。
段家地煤礦鉆機探放水專項措施規(guī)程范文
一、概述
為保證巷道安全正常施工,避免涌水施工發(fā)生,特編制本措施,保證巷道遇水時的安全正常施工,進(jìn)行探放水及處理。
二、礦井探放水的原則及探水方法
掘進(jìn)工作面必須執(zhí)行“有疑必探,先探后掘”的原則,在施工時,掘進(jìn)工作面采用zly537煤礦用坑道鉆機和∮50×1500mm的鉆桿相結(jié)合,鉆桿采用∮50的連接頭連接和∮73的復(fù)合片鉆頭結(jié)合,進(jìn)行打探眼觀測,探水孔布置采用超前探眼及頂眼聯(lián)合布置方式,打探眼深度50米。
三、礦井水災(zāi)預(yù)兆
1、煤層發(fā)潮發(fā)暗,巷道壁或煤壁“掛汗”、“掛紅”;
2、煤壁發(fā)涼,工作面溫度降低,空氣變冷,工作面或風(fēng)流中出現(xiàn)霧氣;
3、工作面或巷道來壓,頂板淋水加大,底板鼓起,片幫冒頂,支架變形出現(xiàn)淋水。
4、出現(xiàn)壓力水線,有水叫聲。
5、硫化氫氣味變大,老空區(qū)積水上處有害氣體涌出使工作面或巷道有害氣體增加。
6、水和長流水處出現(xiàn)流沙和水質(zhì)發(fā)生變化。
四、探放水時注意事項
1、安裝鉆機探水前,必須遵守下列規(guī)定:
(1)加強鉆場附近的巷道支護,并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。
(2)清理巷道,挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時,必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。
(3)在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。
(4)測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計,確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
2、預(yù)計水壓較大的地區(qū),探水鉆進(jìn)之前,必須先安好孔口管和控制閘閥,進(jìn)行耐壓試驗,達(dá)到設(shè)計承受的水壓后,方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險的地區(qū),應(yīng)有躲避場所,并規(guī)定避災(zāi)路線。
3、鉆孔內(nèi)水壓過大時,應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn),并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。
4、必須執(zhí)行先探后掘的原則,掘進(jìn)中各班班(組)長必須在掘進(jìn)工作面交接班,交接班允許掘進(jìn)剩余的距離,嚴(yán)禁超越,正常情況下,探眼超前距離為15米。
5、掘進(jìn)工作面打探水眼時要由專人做好打探眼觀測工作并做好資料記錄、臺帳備查。
6、鉆進(jìn)時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告,并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。
7、鉆孔放水前,必須估計積水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉容量,控制放水流量;放水時,必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓,做好記錄。若水量突然變化,必須及時處理,并立即報告礦調(diào)度室。
8、探水巷道必須嚴(yán)格掌握巷道掘進(jìn)方向,沿著探水孔的中心線掘進(jìn),如果地質(zhì)變化必須偏離時,應(yīng)進(jìn)行補充鉆探或采取其它措施予以補救。
9、在受水威脅地區(qū)施工的所有人員,都必須熟悉避災(zāi)路線,懂得突水后的急救知識。
10、井下所有的排水設(shè)施、設(shè)備排水溝必須定期組織人員檢查、清理,保證礦井的正常排水。
11、所有現(xiàn)場施工人員必須熟悉施工地點的避災(zāi)路線,當(dāng)施工地點發(fā)生透水預(yù)兆,情況危機時,必須立即發(fā)出警報,按避災(zāi)路線撤除所有受水威脅地點的人員。
五、巷道涌水處理
1、巷道探放水堅持有疑必探、先探后掘的原則,當(dāng)巷道單層涌水量較大時,超出巷道正常涌水時,應(yīng)采取強行注漿措施,對涌水進(jìn)行注漿處理。
2、應(yīng)根據(jù)本巷道含水層地質(zhì)資料,選擇注漿孔(孔口管)數(shù)量。
3、做好注漿孔口管設(shè)計、孔口管埋設(shè)、工作面封閉工作。
4、如需注漿施工時,在編制專項措施。
六、裝運鉆機時應(yīng)注意以下問題
(1)裝運鉆機前要進(jìn)行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象;
(2)鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運輸時,聽從上、下車場把鉤人員的指揮;
(3)裝運不允許進(jìn)臟物的部件時,要封堵好。
七、安裝鉆機前的準(zhǔn)備工作如下
(1)進(jìn)入安裝地點前,應(yīng)先檢查巷道支護及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
(2)無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;
(3)水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
八、安裝鉆機時應(yīng)注意以下問題
(1)鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設(shè)鉆機時,要保證不影響運輸;
(2)安鉆地點應(yīng),底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機;
(3)機身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護罩
九、操作前的準(zhǔn)備工作
(1)鉆機安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全;
(2)各部分操作手把應(yīng)處在正確位置;
(3)調(diào)試鉆機時,要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機操作開始鉆孔。
十、操作注意事項
1、各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行
2、鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
3、安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題
(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用;
(2)連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;
(3)裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;
(4)安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。
4、鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
5、采用清水鉆進(jìn)時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。
6、鉆進(jìn)時,鉆工要認(rèn)真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
7、鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離,一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。
8、鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機,查找原因,及時處理。
9、鉆進(jìn)過程中的注意事項如下
(1)發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報;
(2)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報;
(3)鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施;
(4)巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。
10、更換鉆頭時,應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。
臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。
運鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。
11、提出鉆具時的注意事項如下
(1)提鉆前,要丈量機上余尺,開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
(2)提鉆前必須用清水沖孔,排凈巖粉;
(3)在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外;
(4)巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯;
(5)提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序;
(6)鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。
12、啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機,動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。
13、機械調(diào)速的鉆機,在正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。
14、鉆進(jìn)仰角超過25度時,不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
15、機器運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
16、封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
17、各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。
18、鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn),鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機檢查。
19、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確地記錄下來。
20、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
21、鉆孔竣工后,應(yīng)在機長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。
以上未盡事宜參照《煤礦安全規(guī)程》、《段家地煤礦三斜井作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
