煤礦風(fēng)硐措施規(guī)程

有哪些

煤礦風(fēng)硐措施規(guī)程

一、風(fēng)硐設(shè)計(jì)與建設(shè) 1.1 風(fēng)硐應(yīng)設(shè)置在礦井通風(fēng)系統(tǒng)的關(guān)鍵位置，確保主通風(fēng)線路暢通。 1.2 風(fēng)硐的尺寸需依據(jù)礦井的通風(fēng)需求和預(yù)計(jì)風(fēng)量來(lái)確定，保證風(fēng)流穩(wěn)定。 1.3 風(fēng)硐的建筑材料應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和耐火性能，以應(yīng)對(duì)可能的自然災(zāi)害和安全事故。

二、安全設(shè)施與設(shè)備 2.1 風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)安裝防爆門和防火隔斷，以防止事故擴(kuò)大。

2. 2 定期檢查通風(fēng)設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、風(fēng)門等，確保其正常運(yùn)行。

2. 3 配備必要的安全監(jiān)測(cè)設(shè)備，如風(fēng)速計(jì)、壓力計(jì)，以便實(shí)時(shí)監(jiān)控風(fēng)硐內(nèi)的通風(fēng)狀況。

三、維護(hù)管理 3.1 建立健全風(fēng)硐的日常巡查制度，定期進(jìn)行清潔和維護(hù)。

3. 2 對(duì)風(fēng)硐內(nèi)的設(shè)施進(jìn)行定期檢查，及時(shí)修復(fù)損壞部分，確保安全。

3. 3 制定應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)可能發(fā)生的事故進(jìn)行模擬演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。

標(biāo)準(zhǔn)

煤礦風(fēng)硐措施規(guī)程

四、符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 4.1 執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)，確保風(fēng)硐設(shè)計(jì)、建設(shè)和管理合規(guī)。

4. 2 參照《礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行風(fēng)硐的設(shè)計(jì)，確保通風(fēng)效率和安全性。

4. 3 遵守《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》要求，提升風(fēng)硐的安全管理水平。

五、性能評(píng)估與改進(jìn) 5.1 定期對(duì)風(fēng)硐的通風(fēng)性能進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化。

5. 2 結(jié)合礦井生產(chǎn)實(shí)際情況，持續(xù)改進(jìn)風(fēng)硐設(shè)施，提高通風(fēng)效果和安全性。

是什么意思

煤礦風(fēng)硐措施規(guī)程是指一套旨在確保礦井風(fēng)硐安全、有效運(yùn)行的操作規(guī)范和管理策略。它涵蓋了風(fēng)硐的設(shè)計(jì)、建設(shè)和維護(hù)，強(qiáng)調(diào)了安全設(shè)施的配置、設(shè)備的定期檢查和維護(hù)，以及按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。規(guī)程的實(shí)施旨在預(yù)防事故，保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，提高礦井安全生產(chǎn)水平。通過(guò)性能評(píng)估和持續(xù)改進(jìn)，確保風(fēng)硐始終適應(yīng)礦井的生產(chǎn)需求，為礦工的生命安全和礦井的經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。

煤礦風(fēng)硐措施規(guī)程范文

一、概況

龍達(dá)煤業(yè)有限公司風(fēng)井設(shè)計(jì)126.0米,現(xiàn)已施工到位,根據(jù)公司施工安排由我隊(duì)施工風(fēng)井井筒的安全出口、風(fēng)硐。

安全出口設(shè)計(jì)為兩段,下平巷段長(zhǎng)度為5.5米,標(biāo)高為+1207.500,方位為349°26′19″;上平巷段長(zhǎng)度為1.5米,標(biāo)高為1210.500,斜巷段長(zhǎng)度為7.099米,上平巷和斜巷段方位為259°26′19″。巷道底板采用片石砂漿鋪底200mm,地坪(砼)厚度為200mm,巷道為直墻半圓拱斷面,斷面規(guī)格為凈寬1500mm,凈高2250mm,采用厚度為250mm的砼澆筑,斜巷段施工踏步長(zhǎng)度為320mm的臺(tái)階。

風(fēng)硐設(shè)計(jì)方位為169°26′19″,坡度為45°,風(fēng)硐與井筒連接處的底板標(biāo)高為1202.500。巷道為直墻半圓拱斷面,斷面規(guī)格為凈寬4000mm,凈高3600mm,巷道底板采用m7.5水泥砂漿砌筑片石,厚度為200mm,巷道兩墻和拱部澆筑厚度為300mm,底板澆筑厚度為100mm,四周均采用綁扎鋼筋,環(huán)筋為￠的鋼筋,豎筋采用￠的鋼筋。

安全出口和風(fēng)硐采用挖掘機(jī)地面挖掘,按設(shè)計(jì)方位、坡度和掘進(jìn)斷面挖掘完畢后,再按設(shè)計(jì)的要求施工巷道,先綁扎鋼筋再立模,進(jìn)行澆筑混凝土,砼強(qiáng)度c20,回填土方。再按設(shè)計(jì)要求安裝雙向風(fēng)門、防火鐵門、扶手等設(shè)施。

采用人工現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,向支立好的模板內(nèi)上料,風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒震動(dòng)。

為保證施工安全和巷道的規(guī)格質(zhì)量,特制定本施工安全技術(shù)措施。

二、施工方法

首先施工回風(fēng)立井井筒安全出口:

1、按設(shè)計(jì)方位放中線、腰線,嚴(yán)格按照中線和腰線施工,控制好巷道挖掘的毛規(guī)格,不能小于設(shè)計(jì)的斷面。

2、安全出口全部巷道挖掘完畢后,采用放震動(dòng)炮和風(fēng)鎬配合挖掘的方法將與井筒連接處的井壁掘開。掘開的斷面與安全出口的凈斷面相同。

3、按設(shè)計(jì)要求底板鋪設(shè)厚度為200mm的片石砂漿。

4、由下平巷段開始向上平巷立模澆筑混凝土。

5、按規(guī)定養(yǎng)護(hù)后,回填土方。

6、按設(shè)計(jì)要求安裝雙向風(fēng)門、防火鐵門、扶手等設(shè)施。

回風(fēng)立井井筒風(fēng)硐:

1、按設(shè)計(jì)方位放中線、腰線,嚴(yán)格按照中線和腰線施工,控制好巷道挖掘的毛規(guī)格,不能小于設(shè)計(jì)的斷面。

2、風(fēng)硐全部巷道挖掘完畢后,采用放震動(dòng)炮和風(fēng)鎬配合挖掘的方法將與井筒連接處的井壁掘開。掘開的斷面與風(fēng)硐的凈斷面相同。

3、按設(shè)計(jì)要求底板鋪設(shè)厚度為200mm的m7.5水泥砂漿砌筑片石。

4、按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋。

5、由下向上立模澆筑混凝土。

6、按規(guī)定養(yǎng)護(hù)后,回填土方。

7、按設(shè)計(jì)要求安裝輔助設(shè)施。

三、安全技術(shù)要求

(一)挖掘土方:

1、棄土嚴(yán)禁堆放在工作區(qū)域內(nèi),詳細(xì)堆放地點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況經(jīng)建設(shè)單位同意后確定。

2、棄土運(yùn)輸時(shí),要在合適的位置做一車道,便于運(yùn)輸,運(yùn)輸過(guò)程中要注意安全,車要行使在內(nèi)邊,以防止護(hù)坡塌方,發(fā)生翻車事故。

3、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行,機(jī)上機(jī)下人員必須密切配合,協(xié)同作業(yè)。

4、開挖過(guò)程中留有護(hù)坡,在修整邊坡時(shí),應(yīng)從上而下順序進(jìn)行,坡面上的松土必須及時(shí)清除。

5、施工中遇到土體不穩(wěn),有坍塌危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停工,人機(jī)撤至安全地方,穩(wěn)定后方可進(jìn)入工作。

6、挖掘機(jī)作業(yè)安全控制要點(diǎn):

發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。

工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶要制動(dòng),車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致,操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深,提斗不應(yīng)過(guò)猛。

對(duì)吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換時(shí),應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面,然后再進(jìn)行維修。

嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室的上方越過(guò),向運(yùn)土車卸土?xí)r,應(yīng)降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車箱。

鏟斗作業(yè)范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人。

翻斗車在高壓線下工作時(shí)注意觀察線路,嚴(yán)防電力事故。

7、開挖場(chǎng)地四周劃出范圍架設(shè)圍欄,并附帶反光指示牌板。

8、開挖期間任何人不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的開挖部分。

(二)放震動(dòng)炮措施:

1、選用二級(jí)煤礦許用乳化炸藥,藥卷規(guī)格ф35×200mm,每卷重200g,選用毫秒延期電雷。

2、井壁厚度為500mm,打眼深度必須小于350mm,嚴(yán)禁多個(gè)炮眼同時(shí)起爆,最多起爆6個(gè)炮眼。

3、聯(lián)線采用串聯(lián)方式,聯(lián)線工作只能有放炮員一人進(jìn)行,除班長(zhǎng)、安全員、瓦檢員外,其他人員一律撤離至安全地點(diǎn)。聯(lián)線完畢經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后,連接放炮母線,連接母線必須為絕緣線,嚴(yán)禁使用裸線作連接母線。嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制度。

4、向井下運(yùn)送炸藥時(shí),必須通知絞車工慢行,吊桶內(nèi)只能乘坐放炮員和押送人員,且人員不能超過(guò)3人。

5、嚴(yán)禁雷管和炸藥放在同一容器內(nèi)運(yùn)往工作面,運(yùn)送雷管時(shí)只能由放炮員親自押送。

6、裝配起爆藥卷必須遠(yuǎn)離電器設(shè)備的安全地點(diǎn)進(jìn)行,起爆藥卷裝配好后必須將雷管腳線扭結(jié)成短路。

7、火藥箱必須放置在避開電器設(shè)備、警戒線以外的安全地點(diǎn),并由專人負(fù)責(zé)管理,箱內(nèi)不準(zhǔn)放其它工具,火藥必須放在火藥箱內(nèi),不得亂扔,并上鎖。

8、放炮用的母線連接線必須使用有絕緣皮的母線,嚴(yán)禁使用裸線作為母線連接線。

9、嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。

10、放炮警戒位置:放炮范圍100m內(nèi)的各個(gè)路口,風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁有人停留。

11、嚴(yán)禁放明炮或糊炮。

12、放炮后剩余的雷管、炸藥必須收集好,及時(shí)退還炸藥庫(kù),嚴(yán)禁在施工隊(duì)私自存放炸藥。

13、放炮后出現(xiàn)拒爆后,必須立即切斷電源,將母線扭結(jié)成短路,并至少等15分鐘以后,才能進(jìn)行爆破網(wǎng)路檢查。

14、井下出現(xiàn)瞎炮、殘炮時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)處理瞎炮的有關(guān)措施進(jìn)行處理,嚴(yán)禁手拉、鎬刨和壓風(fēng)吹掃。

(三)立模、澆筑:

1、邦扎鋼筋、支立碹胎進(jìn)行永久支護(hù)碹胎采用18#槽鋼制作,墻部采用土建鋼模板,拱部選用10#槽鋼自制模板,鋼筋砼澆注,豎筋,環(huán)筋,連接筋,澆注厚度為450mm,混凝土砼強(qiáng)度等級(jí)為c20,搭接長(zhǎng)度不小于45d。

鋼筋連接方式豎筋采用直螺紋連接,環(huán)筋采用綁扎搭接,連接質(zhì)量符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的最高等級(jí),鋼筋搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋保護(hù)層內(nèi)層為50mm,外層為70mm,鋼筋必須按設(shè)計(jì)要求選材,并檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)加工使用。表面有銹蝕的鋼筋必須先進(jìn)行除銹工作。

綁扎鋼筋結(jié)束后,立模澆筑砼;采用厚50mm的木制堵頭板(現(xiàn)場(chǎng)自制)封住堵頭,堵頭板設(shè)鋼筋穿孔,便于下一段鋼筋搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)。

立模澆注期間,設(shè)專人觀察,嚴(yán)禁塌方。

2、砼澆注質(zhì)量要求

①模板組裝和碹胎骨架設(shè)必須牢固可靠,其支柱必須支設(shè)在硬底或墊板上。

②澆注后井筒凈寬、凈高符合設(shè)計(jì)。

③砼支護(hù)厚度、墻體基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計(jì)。

④砼支護(hù)的表面質(zhì)量無(wú)裂縫、蜂窩、孔洞、露筋現(xiàn)象。

⑤壁后充填飽滿密實(shí),無(wú)空帶、空頂現(xiàn)象。

⑥砼表面平整度不大于10mm,接茬不大于15mm。

⑦砼支護(hù)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

⑧拆模板前,應(yīng)將上面的雜物清理干凈;進(jìn)行此工作時(shí),所有工作面人員必須站在拆模上方的安全地帶;

⑨澆筑混凝土?xí)r搭設(shè)的工作臺(tái)必須牢可固靠,工作臺(tái)不得搭設(shè)在模板上,防止跑模。

(四)回填

1、回填必須從碹的兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填,不準(zhǔn)先回填一側(cè),后回填一側(cè)。

2、每次回填不超過(guò)0.3m,并攤平,碾壓、夯實(shí)。此后再回填0.3m,攤平、碾壓、夯實(shí),以此往復(fù)循環(huán)一直到回填到拱基線高度。

3、回填材料采用粘土或井下的礦渣,不準(zhǔn)使用風(fēng)積沙。

(五)安全注意事項(xiàng)

1、進(jìn)場(chǎng)人員必須穿好工作服,戴好合格的安全帽。

2、每班工作面作業(yè)時(shí),必須有跟班干部現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。

3、每班工作面作業(yè)時(shí),必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或安全員專門觀察工作面情況,一發(fā)現(xiàn)緊急情況立即撤出全部人員。

4、挖掘井壁時(shí),必須佩戴系好保險(xiǎn)帶,安全帶生根必須牢固。

5、墻體立模時(shí),為了防止棚腿赤腳,用4寸的鋼管在棚腿上打上撐子。

6、澆筑時(shí)必須使用振動(dòng)棒震動(dòng)。

7、進(jìn)場(chǎng)前禁止喝酒,有喝酒、精神恍惚者,班長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)有權(quán)制止進(jìn)入工地。

8、進(jìn)場(chǎng)前睡眠要充足、精神充沛。

9、實(shí)行班前會(huì)制度和班后匯報(bào)制度。

10、實(shí)行工作面交接班制度、崗位交接班制度。

11、實(shí)行請(qǐng)銷假制度,不得無(wú)故曠工、遲到、早退、中途脫崗。工作中必須堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗。

12、堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的原則,建立健全安全生產(chǎn)、責(zé)任制和安全管理制度,定期召開安全辦公會(huì),及時(shí)排查和解決安全隱患,做到不安全不生產(chǎn)。

13、搞好文明施工,作到工作面整潔、工具材料擺放有序。

四、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》《操作規(guī)程》及龍達(dá)煤業(yè)有限公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。