廁浴間聚氨酯涂膜防水層施工工藝規(guī)程

更新時間：2024-05-15 查看人數(shù)：48

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目錄
1.廁浴間聚氨酯涂膜防水層規(guī)程有哪些 2.廁浴間聚氨酯涂膜防水層規(guī)程標準 3.廁浴間聚氨酯涂膜防水層規(guī)程是什么意思 4.廁浴間聚氨酯涂膜防水層施工工藝規(guī)程

有哪些

廁浴間聚氨酯涂膜防水層施工工藝規(guī)程主要包括以下幾個步驟：

1. 基層處理

2. 防水涂料配置

3. 涂膜施工

4. 驗收與保護

標準

1. 基層處理：基層應(yīng)平整、干燥、無浮灰、油污，陰陽角做成圓弧形，管根部、地漏處應(yīng)進行特殊處理。

2. 防水涂料配置：按照制造商提供的比例混合甲乙兩組分，攪拌均勻，無色差，稠度適中。

3. 涂膜施工：涂刷均勻，厚度一致，無漏刷、堆積現(xiàn)象，一般需涂刷兩至三層，每層間隔時間依涂料干燥速度而定。

4. 驗收與保護：涂膜完全干燥后，進行閉水試驗，無滲漏為合格。防水層表面需做保護層，防止后續(xù)施工破壞。

是什么意思

1. 基層處理的目的是確保防水涂層能有效粘附，避免因基層問題導(dǎo)致的防水失效。

2. 防水涂料配置的準確性直接影響涂膜性能，混合后的涂料應(yīng)具備良好的施工性。

3. 涂膜施工要求涂布均勻，保證防水層的整體性和連續(xù)性，多層涂刷是為了提高防水效果。

4. 驗收與保護是施工質(zhì)量的最終檢驗，閉水試驗確保防水功能，保護層則防止防水層受損。

本規(guī)程旨在規(guī)范廁浴間聚氨酯涂膜防水層的施工流程，確保防水工程的質(zhì)量和耐用性。施工人員應(yīng)嚴格遵守，以保證工程的順利進行和長期的防水效果。在具體操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和材料特性，靈活應(yīng)用規(guī)程，確保每一環(huán)節(jié)都達到標準要求。

廁浴間聚氨酯涂膜防水層施工工藝規(guī)程范文

廁浴間聚氨酯涂膜防水層施工工藝

一、材料要求

1.聚氨酯涂膜防水材料(雙組份),應(yīng)有出廠合格證,應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后使用。

甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料,經(jīng)過聚合及反應(yīng)制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚物,外觀為淺黃粘稠狀,桶裝,每桶20kg。

乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成,外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等,膏狀物,桶裝,每桶40kg。

二、主要機具

1.一般應(yīng)備有電動攪拌器(功率0.3-0.5kw,200-500r/min)、攪拌桶(容積10l),油漆桶(3l)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。

三、作業(yè)條件

1.涂刷防水層的基層表面,必須將塵土、雜物等清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈,抹灰、壓不,陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。

2.涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。

3.在找平層接地漏、管根、::出水口、衛(wèi)生潔具根部(邊沿),要收頭圓滑。坡度符合設(shè)計要求,部件必須安裝牢固,嵌封嚴密。經(jīng)過驗收。

4.突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部,應(yīng)先做好附加層增補處理,刷完聚氨酯底膠后,經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。

5.防水層所用的各類材料,基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品,儲存和保管要遠離火源,施工操作時,應(yīng)嚴禁煙火。

6.防水層施工不得在雨天、大風天進行,冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。

四、操作工藝

1.工藝流程

清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底膠(相當于冷底子油) →細部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層

一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收

2.防水層施工前,應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈,并用干凈的濕布擦一次。

3.涂刷防水層的基層表面,不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷,含水率一般不大于9%。

4.涂刷底膠(相當于冷底子油):

1)配制底膠,先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻,配制量應(yīng)視具體情況定,不宜過多。

2)涂刷底膠,將按上法配制好的底膠混合料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.15-0.2kg/m2,涂后常溫季節(jié)4h以后,手感不粘時,即可做下道工序。

5.涂膜防水層施工:聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和二甲苯,配比為1:1.5:0.2(重量比).

1)在施工中涂膜防水材料,其配合比計量要準確,并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。

2)附加層施工:地面的地漏、管根、出水口,衛(wèi)生潔具等根部(邊沿),陰、陽角等部位,應(yīng)在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料,具體要求是,常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h實干后,即可進行大面積涂膜防水層施工。

3)涂膜防水層:第一道涂膜防水層:將已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面,每平方米用量為0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可進行第二道涂層。

第二道涂層:在已固化的涂層上,采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面,涂刮量與第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為1.5mm。進行第一次試水,遇有滲漏,應(yīng)進行補修,至不出現(xiàn)滲漏為止。

除上述涂刷方法外,也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許,也可采用噴涂的方法,但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位,應(yīng)在實干后進行補刷。

4)在涂膜防水層施工前,應(yīng)組織有關(guān)人員認真進行技術(shù)和使用材料的交底。防水層施工完成后,經(jīng)過24h以上的蓄水試驗,未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格,然后進行隱蔽工程檢查驗收,交下道施工。

6.在施工過程中遇到問題應(yīng)做如下處理:

1)當發(fā)現(xiàn)涂料粘度過大不易涂刷時,可加入少量二甲苯稀釋,其加入量應(yīng)不大于乙料的10%。

2)當發(fā)現(xiàn)涂料固化太快,影響施工時,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑,其加入量應(yīng)不大于甲料的0.5%。

3)當發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢,影響施工時,可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑,其加入量應(yīng)不大于甲料的0.3%。

4)涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象,涂刷第二道涂料有困難時,可先涂一層滑石粉,再上人操作時,可不粘腳,且不會影響涂膜質(zhì)量。

如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時,應(yīng)攪拌均勻后再與甲料配制,否則會影響涂膜的質(zhì)量。

五、質(zhì)量標準

1.保證項目

1)涂膜防水材料及無紡布技術(shù)性能,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認證,現(xiàn)場取樣試驗,未經(jīng)認證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。

2)聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并不得有滲漏水現(xiàn)象。