有哪些
1. 材料準備
2. 基層處理
3. 彈線定位
4. 瓷磚切割
5. 涂抹砂漿
6. 瓷磚鋪設(shè)
7. 整體調(diào)整
8. 養(yǎng)護固化
9. 清理收尾
標準
1. 材料準備：選用質(zhì)量合格的瓷磚和專用瓷磚膠，確保材料無破損、色差，并充分浸泡至飽和狀態(tài)。
2. 基層處理：基層應平整、干燥、無油污、無浮灰，必要時進行找平和防水處理。
3. 彈線定位：沿墻四周彈出水平和垂直控制線，保證瓷磚鋪貼的整齊度。
4. 瓷磚切割：根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況，精確切割瓷磚，確保邊緣平直無缺角。
5. 涂抹砂漿：砂漿應均勻涂抹于瓷磚背面，厚度適中，避免空鼓現(xiàn)象。
6. 瓷磚鋪設(shè)：按預定的排列方式貼合瓷磚，輕輕敲打使其與砂漿緊密結(jié)合，留足適當?shù)目p隙。
7. 整體調(diào)整：鋪貼過程中及時檢查平整度和接縫，用木楔固定，防止瓷磚移動。
8. 養(yǎng)護固化：鋪貼完成后，保持濕潤環(huán)境，讓砂漿充分固化，一般需24-48小時。
9. 清理收尾：待砂漿完全固化后，清理瓷磚表面殘留物，填縫處理，確保美觀耐用。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范墻面瓷磚粘貼施工流程，確保工程質(zhì)量。從前期的材料準備和基層處理，到后期的養(yǎng)護收尾，每個環(huán)節(jié)都有明確的標準和要求。施工人員應嚴格按照規(guī)程操作，注重細節(jié)，確保瓷磚鋪貼的平整、牢固和美觀。通過嚴格執(zhí)行這些步驟，可以有效避免常見的施工問題，提高工作效率，最終交付滿足設(shè)計要求和使用功能的優(yōu)質(zhì)墻面。
墻面瓷磚粘貼施工工藝規(guī)程范文
墻面瓷磚粘貼施工工藝
一、施工準備
1.材料要求
1)水泥:425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,若出廠超過三個月,應按試驗結(jié)果使用。
2)白水泥:425號白水泥。
3)砂子:粗砂或中砂,用前過篩。
4)面磚:面磚的表面應光潔、方正、平整;質(zhì)地堅固,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致,必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,釉面磚的吸水率不得大于10%。
5)107膠和礦物顏料等。
2.主要機具
1)孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。
3.作業(yè)條件
1)墻面基層清理干凈,窗臺、窗套等事先砌堵好。
2)按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。
3)大面積施工前應先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點,并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。
二、操作工藝
1.工藝流程
基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫
2.基層為混凝土墻面時的操作方法
1)基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻
面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時,亦可采取如下的毛化處理辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。
2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰餅。
3)抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護;待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護,若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平為止。
4)彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時亦可進行面層貼標準點的工作,以控制出墻尺寸及垂直、平整。
5)排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。
6)浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。
7)鑲貼面磚:鑲貼應自上而下進行,從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。
在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。
8)面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。
三、質(zhì)量標準
1.保證項目
1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。
2)飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。
2.基本項目
1)表面平整、潔凈,顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著的光澤受損處,無空鼓。
2)接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。
3)套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。
4)流水坡向正確,滴水線順直。
3.允許偏差項目,見下表:
室外貼面磚允許偏差
四、成品保護
1.要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。
2.認真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風、設(shè)備安裝等)的活應做在前面,防止損壞面磚。
3.油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面,宜先做外涂料或水刷石,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。
4.注意不要碰撞墻面。
五、應注意的質(zhì)量問題
1.空鼓、脫落
>1)因冬季氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行貼面磚操作時應保持正溫。
2)基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。
3)砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮,亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強粘結(jié),嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。
2.墻面不平:主要是結(jié)構(gòu)施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。
3.分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況,加上分段分塊彈線、排磚不細,貼灰餅控制點少,以及面磚規(guī)格尺寸偏差大,施工中選磚不細,操作不當?shù)仍斐伞?/p>
4.墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護
