管樁施工要點規(guī)程

有哪些

管樁施工要點規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：

1. 場地準備：確保施工區(qū)域平整、無障礙物，進行必要的地質勘查，評估土壤承載力。

2. 樁機定位：精確測量，確保樁機位置準確無誤，保證樁的垂直度。

3. 樁材檢驗：檢查管樁的質量，包括長度、直徑、壁厚、接頭質量等，確保符合設計要求。

4. 樁孔挖掘：若需預埋管樁，需進行鉆孔，確保孔徑、深度符合規(guī)范。

5. 樁的沉入：采用靜壓法或錘擊法，控制好沉入速度，防止樁身損壞。

6. 樁頂處理：完成沉樁后，處理樁頂，保證與上部結構連接牢固。

7. 質量檢測：進行樁位、樁深、樁身完整性等檢測，確保工程質量。

標準

1. gb 50202-2018《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定了管樁施工的各項技術指標。

2. jgj 94-2008《建筑樁基技術規(guī)范》對管樁選型、設計、施工及檢測提供了詳細指導。

3. iso 22476-3:2019《地質勘探 - 鉆探 - 第3部分：管狀產品（包括套管）的鉆探和安裝》提供了國際標準。

4. 地方性法規(guī)和行業(yè)標準也需參照執(zhí)行，如地方的地震、地質災害防治等特殊要求。

是什么意思

1. 場地準備與樁機定位的意義在于為施工創(chuàng)造良好條件，確保樁的正確放置。

2. 樁材檢驗確保使用合格的材料，降低工程風險。

3. 樁孔挖掘和沉入是管樁施工的核心步驟，關系到樁的穩(wěn)定性與承載力。

4. 樁頂處理是為了保證上部結構的穩(wěn)定，增強整體結構的耐久性。

5. 質量檢測是對施工成果的驗證，確保工程安全，防止?jié)撛陔[患。

每個步驟都至關重要，需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保管樁施工的質量和安全。在實際操作中，應結合工地實際情況，靈活運用專業(yè)知識，做出明智決策，確保工程順利進行。

管樁施工要點規(guī)程范文

管樁施工要點

工程應用

工業(yè)與民用建筑、多層至高層建筑、鐵路、公路、橋梁、港口碼頭等。

phc管樁持力層的選擇

全風化或強風化巖層

堅硬粘貼土層

密實碎石(砂粉)土層

抱壓式壓樁作業(yè)要點

1、壓樁機機上吊機在進行吊樁、喂樁過程中,嚴禁行走和調整;

2、喂樁時,管樁樁身兩側合縫位置應避開夾持機夠中夾具的直接接觸;

3、帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0.5-0.6米時應嚴格調整樁的垂直度,偏差不得大于0.5%,然后才能繼續(xù)下壓;

4、壓樁過程中應經常注意觀察樁身混凝土的完整性,一旦發(fā)現樁身裂縫或掉角,應立刻停機,找出原因,采用改進接樁。

錘擊式樁機作業(yè)要點

1、合理選錘、重錘低擊;

2、樁帽大小要適中,墊層軟硬要適度,厚度要保證;

3、樁身要直,力戒偏打;

4、接頭焊接質量要保證;

5、在較厚的粘土、粉層粘土層中,應連續(xù)一次性將一根樁打到底;

6、正確適宜地確定收錘標準;

7、在整個施工過程中,必須在適應時間更換墊層。變形的墊層或錘擊時偏打,都會嚴重損壞樁頭。

液壓入樁施工要點

1、靜力壓樁單樁豎向承載力,可通過樁的終止壓力值大致判斷,因土質的不同而異。樁的終止壓力不等于單樁的極限承載力,要通過靜載對比試驗來確定一個系數,然后再利用系數和終止壓力,求出單樁豎向承載力的標準值qκ,即qκ=kqs。如判斷的終止壓力值不能滿足設計要求,應立即采取送壓加深處理或補樁,以保證樁基的施工質量。

2、接樁應連續(xù)進行,采用硫磺膠泥接樁間歇不宜過長(正常氣溫下為10-18min),接樁面應保持干凈,澆注時間不應超過2min;上下校中心線應對齊,偏差不大于10mm;節(jié)點矢高不得大于1%樁長。

3、垂直度控制,調校樁的垂直度是沉樁質量的關鍵,須高度重視。插樁在一般情況下入土30-50

第2篇 錘擊預應力管樁施工方法規(guī)程

錘擊預應力管樁施工方法

1、正式施打管樁前的準備工作

(1)施打管樁前必須處理施工現場架空(高壓線)和地下障礙物,架空高壓線距離打樁機不得小于10米;場地表面應平整,排水應暢通,并滿足施打樁機所需要的地面承載力。

(2)錘擊樁機運入施工現場安裝就位后,應認真檢查樁機設備各部位的質量和性能,施工前機械設備試行運轉正常,并做好定期對機械設備維修和保養(yǎng)的安排。

(3)測定樁位,確定施打管樁順序。根據現場地質勘察報告,樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度,樁機移動方便等決定施打樁順序,對群樁基礎先由中間向外方向施打的方式設定。樁機行走詳見樁機行走線路圖。

(4)由專職測量員測量出施工現場的施打樁位,測放樁位偏差不得大于20mm;并在場地醒目位置設置水準點,數量不宜少于3個;

(5)記錄員要認真做好有效長度、有關數據的記錄準備,要準確做好施工記錄。

2、試打管樁的規(guī)定:

根據本工程的地質情況顯示,樁長入土深度相差較大,有部分樁的持力層埋深較淺,在正式施工前,較深的持力層區(qū)域,先進行試樁,以檢測單樁承載力是否達到設計要求。如達不到要求,則進行設計修改,如達到設計要求,則按照設計施工圖進行施工。具體選試樁樁位由設計單位、建設單位確定。試打管樁應符合以下要求:

(1)工程樁施工前應根據地質情況選取1根樁作試打樁,以取得正式施打樁所需要的有關控制數據,尤其是需要送樁的貫入度控制值;

(2)試打管樁的規(guī)格、長度及地質條件應具有代表性;

(3)試打管樁應選在地質勘探技術孔的附近;

3、錘擊樁機施打管樁作業(yè)的施工要點

(1)錘擊樁機應按設計及有關規(guī)定配備樁機型號、樁機重量,以符合滿足施打管樁的要求。

(2)施工過程中反復核對軸線和樁位,樁機就位施打前,施工人員要重新核對。

(3)、樁機就位前要先找出地面圖中的樁位,務必樁身垂直、平穩(wěn),方能吊裝管樁。

(4)、對準備施打的管樁要確認其外觀質量符合設計及規(guī)范要求方可使用,起吊前要在管樁上畫上以米為單位的長度標志,以便于進尺記錄和了解各土層的施打反應。

(5)、管樁吊放對點就位后,用線墜在正側兩面反復核直,使樁能在同一直線上,防止偏樁施打。

(6)、第一節(jié)樁入土時,若出現地表層有弧石,必須注意樁與地表層之間是否移位,如發(fā)現移位立即停止施工作業(yè),代排除障礙物后重新定位施打;若樁與地表層之間沒有明顯移位,樁身打入土中2米左右時,再次核對樁身的垂直度,使首節(jié)樁的垂直度偏差保持在偏差值的0.5%以內。

(7)、接樁焊接施工要點:

①、樁段接樁是在上一節(jié)打至距地面0.5m左右時進行,將準備配用的樁段牽吊到位,端面焊接時要將樁端鐵板清理干凈,并使其接面調平對直,確定樁身自然垂直后方可焊接,不得在施焊后矯正樁身垂直度偏差。

②、任一單樁的接頭數量不超過4個,每根樁須對照地質鉆探資料預計總長,選用合理的樁節(jié)組合,以使接樁次數盡量減少。

③、接樁采用j422焊絲:下節(jié)樁樁頭須設導向箍以保證上下樁節(jié)找平接直,上下節(jié)樁之間的間隙應用鐵片全部填實焊牢,然后沿圓周對稱點焊六處,待上下樁節(jié)固定后再拆除導向箍,繼而分層對稱施焊,每個接頭的焊縫不得少于兩層,每層焊縫的接頭應錯開,焊縫須飽滿,不得出現夾渣或氣孔等缺陷,施焊完畢需自然冷卻8分鐘后方可繼續(xù)施打。

(8)、施打樁過程中應經常注意觀察樁身混凝土的完整性,一旦發(fā)現樁身裂縫或掉角,應立即停機,找出原因,采取有效措施進行處理,并改正。

(9)、送樁施工要點:

①、本工程采用的管樁允許送樁,送樁須使用專用的送樁器,送樁深度不得超過2米。管樁內允滿水時,嚴禁送樁作業(yè)。

②、每一根樁應一次性連續(xù)施打到底,接樁、送樁應連續(xù)進行,中間不得無故停歇,且盡可能避免在樁尖接近設計持力層時進行接樁。

③、當樁頂被打至接近地面需要送樁時,應測出樁的垂直度并檢查樁頭質量合格后應立即送樁,送樁應連續(xù)進行;

④、當場地上多數樁較短(l≤15m)或樁端持力層為風化軟質巖可能需要復打時,送樁深度不宜超過2m。

⑤、除本條第④款規(guī)定外,當樁的垂直度小于1%,且樁的有效樁長大于15m時,送樁深度可根據需要送得比設計送樁深一些,但不宜超過2.5m。

(10)、施打管樁時應由專職記錄員及時準確地填寫打樁施工記錄表,并經現場監(jiān)理人員(或建設單位代表)驗證簽名后才可作為有效施工記錄。