壓力計的安裝規(guī)程

有哪些

壓力計的安裝涉及到多個關鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下步驟：

1. 位置選擇：選擇合適的位置安裝壓力計，確保其能夠準確反映系統(tǒng)內壓力狀況。

2. 安裝方式：確定壓力計是直接連接還是通過軟管間接連接到系統(tǒng)。

3. 防護措施：為防止環(huán)境因素影響測量結果，可能需要采取防護措施，如防震、防塵等。

4. 校準與調整：安裝后進行校準，確保壓力計的精度。

5. 維護計劃：制定定期檢查和維護的計劃，保證壓力計的長期穩(wěn)定工作。

標準

安裝壓力計時，應遵循以下標準：

1. iso 376：此國際標準提供了壓力測量設備的校準方法，確保測量結果的準確性。

2. osha 1910.104：美國職業(yè)安全與健康管理局的規(guī)定，強調在危險環(huán)境下壓力計的安全安裝。

3. api 520：石油和天然氣工業(yè)的壓力釋放裝置標準，規(guī)定了壓力計在高壓系統(tǒng)中的應用要求。

4. en 1013:2：歐洲標準，涉及建筑通風和空調系統(tǒng)的壓力測量，規(guī)定了安裝位置和方式。

是什么意思

1. 位置選擇：意味著壓力計應安裝在能反映系統(tǒng)平均或關鍵點壓力的地方，避免直接受到局部渦流或湍流的影響。

2. 安裝方式：直接連接更適用于穩(wěn)定壓力環(huán)境，而軟管連接則適合于需要隔離振動或腐蝕環(huán)境的情況。

3. 防護措施：是為了保護壓力計不受物理損傷和環(huán)境影響，如高溫、濕度或劇烈震動。

4. 校準與調整：意味著在安裝后，需通過比較已知標準來驗證壓力計的讀數(shù)，確保其測量精度。

5. 維護計劃：定期檢查和維護壓力計，包括清潔、潤滑和必要的校準，以延長設備壽命并保持測量可靠性。

這些規(guī)程旨在確保壓力計的正確安裝和使用，從而保證系統(tǒng)的安全運行，預防因測量誤差導致的潛在風險。在實際操作中，務必結合具體行業(yè)標準和現(xiàn)場條件，靈活應用這些規(guī)程，確保壓力測量的精確無誤。

壓力計的安裝規(guī)程范文

壓力計的安裝正確與否，直接影響到測量結果的準確性和壓力計的使用壽命。

(1)測壓點的選擇所選擇的測壓點應能反映被測壓力的真實大小。為此必須注意以下幾點:

1)要選在被測介質直線流動的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其他易形成漩渦的地方。

2)測量流動介質的壓力時，應使取壓點與流動方向垂直.取壓管內端面與生產設備連接處的內壁應保持平齊，不應有凸出物或毛刺。

3)測量液體壓力時，取壓點應在管道下方，使導壓管內不積存氣體;測量氣體壓力時，取壓點應在管道上方，使導壓管內不積存液體。

(2)導壓管敷設:

1)導壓管粗細要合適，一般內徑為6-10 mm，長度應盡可能短.最長不得超過50 m，以減少壓力指示的遲緩。如超過50 m，應選用能遠距離傳送的壓力計。

2)導壓管水平安裝時應保證有i:10-1:20的傾斜度.以利于積存于其中之液體(或氣體)的排出。

3)當被測介質易冷凝或凍結時，必須加設保溫伴熱管線。

4)取壓口到壓力計之間應裝有切斷閥，以備檢修壓力計時使用。切斷閥應裝設在靠近取壓口的地方。

(3)壓力計的安裝:

1)壓力計應安裝在易觀察和檢修的地方。

2)安裝地點應力求避免振動和高溫影響。

3)測量蒸汽壓力時，應加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸，如圖2-2- 18(a);對于有腐蝕性介質的壓力測址，應加裝有中性介質的隔離罐，如圖2-2-18(b)表示了被測介質密度p2大于和小于隔離液密度p1的兩種情況。

總之，針對被測介質的不同性質(高溫、低溫、腐蝕、臟污、結晶、沉淀、粘稠等)，要采取相應的防熱、防腐，防凍、防堵等措施。

4)當被測壓力較小，而壓力計與取壓口又不在同一高度時，如圖2-2-18(c)所示，對由此高度而引起的測量誤差應按△p=士hpg進行修正。式中h為高度差，p為導壓管中介質的密度，g為重力加速度。

5)壓力計的連接處，應根據(jù)被測壓力的高低和介質性質，選擇適當?shù)牟牧?，作為密封墊片，以防泄漏。一般低于80℃及2 mpa時，用牛皮或橡膠墊片;在450℃及5 mpa以下用石棉或鋁墊片.溫度及壓力更高時用退火紫銅或鋁墊片。但測址氧氣時，不能使用浸油墊片和有機化合物墊片，測量乙炔、氨介質壓力時，不得使用銅墊片。

6)為安全起見，測量高壓的壓力計除選用有通氣孔的外.安裝時表殼應向墻壁或無人通過之處，以防發(fā)生意外。