有哪些
1. 日常檢查:包括對膠帶輸送機的外觀、運行聲音、電氣設備、潤滑系統(tǒng)、緊固件等進行常規(guī)檢查。
2. 清潔工作:確保輸送帶無物料殘留,清除電機、滾輪等關鍵部位的灰塵和雜物。
3. 潤滑保養(yǎng):定期更換潤滑油,保持軸承、齒輪等部件的良好潤滑狀態(tài)。
4. 零件更換:對磨損或損壞的零部件及時更換,如皮帶、滾輪、托輥等。
5. 定期檢修:按照制造商的建議進行周期性的全面檢修,檢查設備的整體性能。
標準
1. 安全規(guī)范:嚴格遵守操作規(guī)程,防止人身傷害和設備損壞,確保所有安全裝置完好無損。
2. 維護周期:依據(jù)設備的工作負荷和使用環(huán)境,制定合理的維護保養(yǎng)周期。
3. 故障記錄:詳細記錄每次維護中發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施,以便追蹤設備狀況。
4. 配件質量:更換的配件應與原設備匹配,保證其質量和性能。
5. 專業(yè)人員:維護保養(yǎng)工作應由受過專業(yè)培訓的人員執(zhí)行,確保操作正確無誤。
是什么意思
1. 日常檢查意味著每次啟動和關閉設備前,操作員都需進行全面的目視檢查,確保設備無異常。
2. 清潔工作是指設備在運行后,應及時清理殘留物,以防止積累導致的磨損或阻塞。
3. 潤滑保養(yǎng)關乎設備的壽命,定期更換潤滑油能減少摩擦,降低部件磨損。
4. 零件更換是預防性維護的一部分,破損的零件會降低效率,甚至引發(fā)故障。
5. 定期檢修是深入的檢查和調整,旨在預防潛在問題,保持設備的最佳運行狀態(tài)。
普通膠帶輸送機的維護保養(yǎng)規(guī)程旨在通過系統(tǒng)的檢查、清潔、潤滑和維修,確保設備的高效、安全運行,延長其使用壽命,減少因故障導致的生產(chǎn)中斷。執(zhí)行這些規(guī)程需要操作員的專業(yè)知識和嚴謹?shù)膽B(tài)度,管理層應提供必要的培訓和支持,以確保規(guī)程的有效實施。
普通膠帶輸送機維護保養(yǎng)規(guī)程范文
一、一般要求與說明
1、操作、檢修、維護膠帶輸送機的人員必須是有該工種資格證,并熟悉該設備結構、性能的特殊工種人員。嚴禁非該工種人員對膠帶輸送機的操作、檢修。
2、應嚴格遵守有關膠帶輸送機操作、檢修的規(guī)程、規(guī)定。
二、膠帶輸送機的維護保養(yǎng)
(一)、日檢
1、設備日常檢修的內容一般為:
2、檢查膠帶接頭有無損壞(開裂長度單側不能超過帶寬的10%),膠帶是否有撕裂、面膠剝落、層間分離、損傷等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)上述情況,視嚴重程度確定是立即修補或安排適當時間修補,并按膠帶已有的記號作為記錄。
3、檢查膠帶輸送機沿途信號是否暢通,緊急拉線開關、跑偏保護是否靈敏可靠,復位情況如何。
4、 檢查膠帶機平行、槽形、防跑偏等各種托輥是否齊全,轉動是否靈活,失效托輥不能超過2%.
5、 膠帶輸送機每日應檢查其液力聯(lián)軸器液體是否缺液,易熔塞等是否完好有效;各聯(lián)軸器(對輪)連接銷子、尼龍棒是否損壞;對輪是否有裂縫破損。
6、 檢查膠帶輸送機各種保護是否齊全、完好、有效。
7、 檢查膠帶輸送機預警信號及急停開關是否正常。
(二)、月檢
1、對撕裂、面膠剝落、層間分離、損傷等比較嚴重、膠帶磨損老化嚴重需的膠帶進行更換。
2、每周給各滾筒軸承、減速器等軸承加一次潤滑油脂。
3、每月檢查膠帶輸送機電機軸承、減速器是否缺油、油質是否符合要求,接線緊固;每半年對膠帶輸送機減速器等進行一次徹底大檢修,檢查電機軸承是否缺油,檢查各減速器的軸承、齒輪面磨損情況、油位情況,更換漏油密封圈。
4、減速器開蓋檢修完畢后重新蓋減速器箱體時要對減速器上下箱體的結合面和端蓋密封區(qū)均勻涂刷一層液態(tài)密封膠。
5、每月對膠帶輸送機相關電控保護系統(tǒng)進行檢修。
6、每半年對減速器油脂進行換油或濾油處理。
7、每年開蓋檢查一次各滾筒軸承,檢查其磨損情況。
8、對各項檢查做好記錄。
三、減速器潤滑
名稱 | 潤滑點 | 潤滑油名稱 | 潤滑油量 | 注換油周期 |
sew ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?型減速器 | 主油腔 | vg320 | 注到油位浸沒大齒輪的1/3 | 運行400小時(1個月)第一次換油,以后每運行10000小時更換一次潤滑油 |
輸入軸軸頸 | vg320 | 注到副油腔向主油腔溢油 | 運行800小時〔2個月〕第一次換油,以后每運行2000小時〔6個月〕更換一次潤滑油 | |
150c型減速器 | 主油腔 | 38#齒輪油 | 注到油位浸沒大齒輪1/3 | 運行400小時第一次換油,以后每10000小時更換一次油 |