井下調(diào)度絞車維護保養(yǎng)規(guī)程

有哪些

井下調(diào)度絞車維護保養(yǎng)規(guī)程主要包括以下幾方面：

1. 日常檢查

2. 定期維護

3. 故障排查

4. 緊急處理程序

5. 維修記錄與報告

標準

1. 日常檢查：每日作業(yè)前應檢查絞車的機械部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣設備無異常，鋼絲繩無嚴重磨損或斷裂。

2. 定期維護：每季度進行一次全面維護，包括清潔、緊固、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。

3. 故障排查：一旦發(fā)現(xiàn)絞車運行異常，應立即停止操作，進行故障排查，必要時尋求專業(yè)技術人員協(xié)助。

4. 緊急處理程序：在絞車發(fā)生故障或事故時，應遵循既定的緊急停機程序，并及時通知相關人員。

5. 維修記錄與報告：每次維護和修理后，都需詳細記錄并上報，以便跟蹤設備狀態(tài)，預防潛在問題。

是什么意思

1. 日常檢查意味著操作員在開始工作前要確保絞車的安全狀態(tài)，防止因設備問題引發(fā)事故。

2. 定期維護是指定期對絞車進行全面的保養(yǎng)，以延長其使用壽命和保證其工作效率。

3. 故障排查強調(diào)了在發(fā)現(xiàn)問題時的即時響應，避免小問題演變成大故障。

4. 緊急處理程序是指在緊急情況下的標準化操作，旨在快速控制風險，保護人員安全。

5. 維修記錄與報告的目的是通過記錄設備的歷史狀態(tài)，為未來的維護決策提供依據(jù)，確保設備持續(xù)可靠運行。

這些規(guī)程旨在保障井下作業(yè)的安全和效率，要求操作人員嚴格遵守，同時管理層應定期監(jiān)督和評估執(zhí)行情況，確保規(guī)程的有效實施。通過規(guī)范的維護保養(yǎng)，可以預防設備故障，減少停機時間，提高礦井的生產(chǎn)效率。

井下調(diào)度絞車維護保養(yǎng)規(guī)程范文

一、 一般要求與說明

1、絞車司機必須熟知所操作絞車的性能、工作原理，并能嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，會一般的維護，能處理一般的常見故障。

2、絞車檢修人員必須是經(jīng)過培訓,了解設備結構原理并取得電鉗工資格證的人員.

3、各種檢修工作必須留有完整的檢修原始記錄，記錄內(nèi)容包括檢修時間、檢修部位、更換零配件型號及數(shù)量、檢修人員及負責人、驗收人員及負責人、試運轉情況等。

4、現(xiàn)場檢修時必須嚴格執(zhí)行停送電有關規(guī)定、制度及技術措施，將絞車電源斷開，并將相應開關進行閉鎖，確保不會產(chǎn)生人身及設備電氣危險時方可進行絞車檢修工作。

二、維護和保養(yǎng)內(nèi)容

（一）、日常維護

1、每班應隨時清除設備上的灰塵等污物。

2、每班應檢查絞車潤滑是否良好，并及時添加潤滑油，同時注意溫升是否正常。

3、在電機開動時，嚴禁左右兩個剎車同時剎緊，以防燒毀電機和損壞傳動機件。

4、每班應及時清理剎車帶上的油脂和污物；注意檢查剎車制動是否靈敏，制動不靈時必須加以調(diào)整；檢查剎車帶磨損情況，磨損超過規(guī)定時必須進行更換。

5、每班必須檢查絞車卷筒、剎車及軸承的溫度，超過70℃時必須停車檢查。

（二）、定期檢修

1、對長期閑置的設備，必須在其裸露部分涂以防銹油脂，并應把絞車放在通風防潮的地方。

2、新車或大修后的絞車，在運轉10～15天后必須更換潤滑油。

3、正常使用情況下，對于每天24小時連續(xù)工作的，不超過3個月應換油一次，對于每天工作時間不超過10小時的，不超過6個月更換一次油（各部位使用的潤滑油脂牌號：滾動軸承用3號鈣基潤滑脂，滑動軸承用30號機油，傳動機構和行星輪以及卷筒內(nèi)的潤滑用3號鈣基潤滑脂和24號汽缸油按2：1比例配制的潤滑劑）。換、加油時必須仔細清除油孔的灰塵、污物。注油完畢，應將油堵擰緊。

4、要根據(jù)絞車的實際使用情況有計劃的安排小、中、大修。小修每月一次，中修周期為半年，大修周期為一年。

4.1? 小修：調(diào)整、更換或修理剎車等，緊固連接零件，補充或更換潤滑油，清理絞車外表部分的積塵等。

4.2? 中修：按順序把絞車拆開進行清洗，檢查零部件磨損程度，修復或更換已磨損的零件，消除在小修時無法處理的毛病，更換潤滑油，中修后絞車必須進行試運轉。

4.3? 大修：按順序把絞車全部拆開，清洗、檢查全部零部件，修復或更換已磨損的零件，全面恢復絞車的工作能力，大修后絞車必須進行試運轉。

5、絞車裝配時應注意以下事項：

裝配的所有零件表面均需擦拭清洗干凈，嚴防鐵屑、塵粒帶入；各運轉部位的潤滑油脂按規(guī)定涂注；各滾動軸承應在油中加熱（不超過100℃）后套裝，不得硬打硬砸。

裝配前必須熟悉絞車各部分的構造，防止錯裝漏裝。裝完后，應盤車轉動至無阻礙物及裝配不良現(xiàn)象，再開動電機試運轉。

三、潤滑與注油