采煤機維護保養(yǎng)規(guī)程

有哪些

1. 日常檢查：包括對采煤機的外觀、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動裝置等進行常規(guī)性檢查。

2. 定期保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備運行小時數(shù)或周期，進行一級、二級、三級等不同程度的保養(yǎng)工作。

3. 故障處理：針對設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題，及時進行維修，確保設(shè)備正常運行。

4. 清潔工作：保持采煤機內(nèi)外清潔，防止塵埃、雜質(zhì)對設(shè)備造成損害。

5. 潤滑管理：定期更換潤滑油，保證各部件潤滑良好。

6. 零部件更換：根據(jù)磨損情況，及時更換易損件和關(guān)鍵零部件。

標準

1. 檢查標準：所有檢查項目必須嚴格按照制造商的操作手冊和行業(yè)標準執(zhí)行。

2. 保養(yǎng)標準：定期保養(yǎng)應按照規(guī)定的保養(yǎng)周期和內(nèi)容進行，不得拖延或遺漏。

3. 維修標準：故障處理應由專業(yè)技術(shù)人員進行，確保維修質(zhì)量，并記錄維修過程和結(jié)果。

4. 清潔標準：設(shè)備清潔度需達到無塵、無油污、無銹蝕的狀態(tài)。

5. 潤滑標準：選用合適的潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)無堵塞、無泄漏。

6. 更換標準：零部件更換應遵循“磨損極限”原則，防止因過度磨損影響設(shè)備性能。

是什么意思

1. 日常檢查意味著每天開機前和關(guān)機后，操作人員需要對設(shè)備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

2. 定期保養(yǎng)是指根據(jù)設(shè)備運行狀況，按照預設(shè)的時間間隔進行深度維護，包括更換濾芯、檢查密封件等。

3. 故障處理是指在設(shè)備出現(xiàn)問題時，立即停機，由專業(yè)維修人員診斷并修復，防止故障擴大。

4. 清潔工作強調(diào)保持設(shè)備內(nèi)外整潔，以延長設(shè)備壽命和提高工作效率。

5. 潤滑管理旨在確保設(shè)備的各個運動部件得到充分潤滑，減少磨損，降低故障率。

6. 零部件更換是指在零部件達到其使用壽命或嚴重磨損時，及時更換，以保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，可以確保采煤機的高效、安全運行，延長設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本，保障煤礦生產(chǎn)的穩(wěn)定和高效。各崗位員工應熟悉并遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)采煤作業(yè)的安全與效率。

采煤機維護保養(yǎng)規(guī)程范文

一、一般要求與說明

1、采煤機檢修工作人員應具有機器裝配鉗工、電器技術(shù)員或者類似資質(zhì)。

2、只有在切斷了采煤機的電源后，才允許進行檢修工作。隔離開關(guān)必須置于“關(guān)”的位置。未經(jīng)許可時，開關(guān)不得接通。

3、在傾斜工作面檢修時必須確保采煤機不會滑動。

4、每班開機前對采煤機檢查一次，看外表有無明顯的損傷和缺陷,如果出現(xiàn)這種情況，應立即處理并確保采煤機不會未經(jīng)許可而被起動。

5、檢修采煤機時必須嚴格執(zhí)行停送電有關(guān)技術(shù)措施及規(guī)定。

二、維護和檢修內(nèi)容

（一）、班檢

1、每班應檢查所有護板、擋板、楔鐵、螺栓、螺母、螺堵和端蓋是否松動，若有松動要及時緊固。

2、每班應檢查截割滾筒上的齒座是否有損壞，截齒是否有丟失和磨損并及時更換。

3、每班應檢查搖臂等部位的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、每班應檢查噴霧系統(tǒng)工作是否有效，供水接頭是否漏水；檢查各密封面是否漏水、漏油。

5、每班應檢查電纜是否有擠壓和磨損；所有外部液壓軟管和接頭處是否滲漏或損壞。

6、每班應檢查各種儀表是否工作正常，有無損壞。

7、每班應檢查所有控制手柄動作是否靈活、可靠。

8、每班應檢查所有的外部連接件是否有損壞現(xiàn)象，工作是否可靠。

9、每班應檢查搖臂與牽引傳動箱及調(diào)高油缸的固定銷是否真確到位。

10、每班應檢查固定電機的螺栓是否緊固可靠。

11、每班應按照各部件潤滑要求給采煤機各部件進行注油潤滑。

12、每班應觀察泵站真空表顯示，當真空表顯示大于200mmhg時，應清洗或更換粗過濾器濾芯。

13、每班開機前必須檢查冷卻水路是否暢通，冷卻水壓不高于2mpa。

14、嚴禁用高壓水清洗采煤機機身的浮煤。

（二）、周檢

1、檢查安裝在閥組粗過濾器上的真空表的讀數(shù)，如果真空表讀數(shù)大于0.03mpa（或大于200mmhg）時，就應該拆下進行清洗或更換過濾器的濾芯。

2、檢查牽引傳動箱（左、右）分別與中間控制箱、外牽引（左、右）和滑靴裝配之間的螺栓連接是否緊固可靠。

3、檢查水閥中的過濾器濾芯，必要時清洗或更換。

4、從放油口取樣化驗工作油中的過濾油質(zhì)是否符合要求。

5、按規(guī)定對外牽引部、牽引傳動箱和搖臂、牽引傳動箱和調(diào)高油缸的鉸銷襯套處注入適量的zl—3鋰基潤滑脂，其他各部位的注油潤滑見附表。

6、檢查搖臂內(nèi)、油泵油箱內(nèi)及其他部位油量及油質(zhì)是否符合要求，不符合要求應及時添加或更換，具體潤滑所用油脂種類及檢查更換周期、標準見附表。

7、檢查和處理日檢中不能處理的問題，并對整機的大致情況作好記錄。

8、對電控箱內(nèi)的接線進行緊固，對插接件進行檢查是否松動，檢修時要注意防水防塵，檢修完后防爆面應涂凡士林，并將蓋板蓋嚴。檢查端頭站插接件是否松動。

9、檢查制動器磨損程度，必要時進行調(diào)整。

（三）、月檢

1、從所有的油箱中排掉全部的潤滑油，按照規(guī)定注入新的潤滑油。

2、檢查液壓系統(tǒng)和潤滑部位。

3、檢查電纜、電氣系統(tǒng)，對采煤機所有接線進行緊固，進行除塵除潮。

4、采煤機井下因故必須拆開部件時，應采取如下預防措施：

4.1 采煤機周圍應噴灑適量的水，適當減小工作面的通風，選擇頂板較好、工作范圍較大的地點。

4.2 在拆開部件的上方架上防止頂板落渣的帳篷。

4.3 徹底清理上蓋及螺釘窩內(nèi)的煤塵和水。

4.4 用于拆裝的工具以及拆開更換的零件必須清點，以防止遺落在箱體內(nèi)。

4.5 排除故障后，箱內(nèi)油液盡可能全部更換。

5、檢修檢查變頻器：緊固接線，檢查其插接件是否松動，固定是否可靠，各元器件是否老化或損壞現(xiàn)象。檢修變頻器時，應在變頻器斷電后5分鐘以上待電容放電完畢后方可開蓋檢修，以防電容的高壓傷人。采煤機檢修、更換變頻器后需在變頻器底板涂抹導熱硅脂。

6、搖測截割電機、油泵電機、牽引電機及其電纜絕緣。搖測牽引電機絕緣或牽引電機電纜絕緣時，必須將電機與變頻器的輸出端拆開以防高壓串入igbt模塊從而將該模塊損壞。

（四）、大修

采煤機在采完一個工作面后應升井大修。大修要求采煤機進行解體清洗檢查，更換損壞零件，測量齒輪間隙，對液壓元件按要求進行維護和試驗，電氣元件檢修更換時，應做電氣試驗。機器大修后，主要零部件應做性能試驗、整機空轉(zhuǎn)試驗，檢測有關(guān)參數(shù)，符合大修要求后方可下井。

三、采煤機注油潤滑明細表

采煤機注油潤滑明細表一（mgty250/600-wd）

采煤機注油潤滑明細表二（mg500/1200-wd）