有哪些
1. 材料準備：包括玻璃面板、連接件、密封膠、結構膠、緊固件等。
2. 基礎檢查：確保主體結構的平整度、垂直度及預埋件的位置符合設計要求。
3. 幕墻骨架安裝：安裝龍骨系統(tǒng)，保證其穩(wěn)定性。
4. 玻璃面板定位：根據設計圖紙進行精確定位。
5. 玻璃固定：采用連接件將玻璃面板固定在骨架上。
6. 密封處理：使用密封膠進行接縫密封，防止?jié)B水。
7. 質量檢驗：進行自檢、互檢及第三方驗收。
標準
1. gb 50210-2018《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》
2. jgj 102-2003《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》
3. gb/t 21086-2007《建筑幕墻》
4. gb 15763.1-2009《建筑用安全玻璃 第1部分：鋼化玻璃》
是什么意思
點式玻璃幕墻安裝工藝規(guī)程是指在建筑工程中，按照國家相關標準和規(guī)定，對點式玻璃幕墻進行安裝的一系列操作步驟和質量控制準則。該規(guī)程旨在確保幕墻的安全性、美觀性和功能性，主要包括以下幾個方面：
1. 材料準備：選用合格的材料，如高強度玻璃、不銹鋼連接件等，確保幕墻的耐久性和抗風壓性能。
2. 基礎檢查：對主體結構進行嚴格檢查，確保預埋件位置準確，為后續(xù)安裝提供可靠基礎。
3. 幕墻骨架安裝：骨架作為支撐結構，必須安裝牢固，保證幕墻的整體穩(wěn)定性。
4. 玻璃面板定位：依據設計要求精確放置玻璃，確保幕墻的平面度和垂直度。
5. 玻璃固定：采用專用連接件將玻璃面板與骨架固定，保證連接強度和安全性。
6. 密封處理：使用高質量密封膠封閉接縫，防止水分滲透，增加幕墻的防水性能。
7. 質量檢驗：嚴格的質量控制流程，包括施工過程中的自檢、互檢，以及完工后的第三方驗收，確保幕墻工程符合設計和規(guī)范要求。
點式玻璃幕墻安裝工藝規(guī)程是一套科學嚴謹的施工指導，旨在確保幕墻工程的安全、質量和美觀，同時也為施工人員提供了明確的操作指南。在實際操作中，應嚴格遵循規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)的精準執(zhí)行，以達到預期的工程效果。
點式玻璃幕墻安裝工藝規(guī)程范文
點式玻璃幕墻安裝工藝
1.安裝工序
鋼結構安裝→校準檢驗→駁接母座安裝→校準檢驗→安裝駁接系統(tǒng)→校準檢驗→安裝玻璃→調整檢驗→打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現場→驗收交工。
2.質量控制及技術保證措施
駁接式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來保證的,駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機的連接所構成的,它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補償等功能,是點式駁接玻璃幕墻的核心部件。
駁接爪的定位、調整
①駁接座的安裝
在母座焊接前,應在每縫玻璃縫位置,即母座中心線處拉好垂直向鋼絲,在鋼絲上作好空間定位點,點焊時應采定位頭來控制母座的水平間隔、水平標高和與幕墻之間的距離,做到三維定位保證。
母座焊接安裝精度,水平分格尺寸誤差不大于2mm,水平標高誤差不大于±2mm,進出位誤差應不大于5mm。
點式幕墻構件焊接焊材選擇應與焊接母材相配套。碳鋼與碳鋼之間焊接,焊條應選用e43 或e50 系列;碳鋼與不銹鋼間焊接,焊條宜選用a102,不銹鋼與不銹鋼母材焊接應采用a132 焊條。
在結構調整結束后按照控制單元所控制的駁接座安裝點進行駁接座的安裝,對結構偏移所造成的安裝點誤差可用偏心座和偏心頭來校正(如右圖),確保駁接座的偏心安裝尺寸小于3mm,對角線偏差小于5mm,用激光指向儀校準。
②駁接爪的安裝
在駁接座焊接安裝結束后開始定位駁接爪,將駁接爪的受力孔向下,配鉆定位銷孔,安裝定位銷。
③駁接頭的安裝
駁接頭在安裝之前要對其螺紋的松緊度、頭與膠墊的配合情況進行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊,確保每件駁接頭內的襯墊齊全,使金屬與玻璃隔離,保證玻璃的受力部分為面接觸,并保證鎖緊環(huán)鎖緊密封,鎖緊扭矩10nm,在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯接并鎖緊,同時要注意玻璃的內側與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內(如下圖)。
④駁接爪安裝允許偏差:
a.相鄰兩爪中心間距:±1.0mm
b.相鄰兩爪中心高差:±1.0mm
c.相鄰三爪水平度:1.0mm
d.同一爪兩孔水平偏差:1.0mm
⑤玻璃安裝及控制
a.玻璃到達施工現場后,由現場質檢員與安裝
組長對玻璃的表面質量,公稱尺寸進行100%的檢測。同時使用玻璃邊緣應力儀對玻璃的鋼化情況進行全檢。玻璃安裝順序采用先上后下,逐層安裝調整。
b.玻璃垂直運輸:采用電動葫蘆進行垂直提升,使用12p 重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺上進行定位,安裝。在整個過程中減少尺寸積累誤差在每個控制單元內尺寸公差帶為±3mm。
c.玻璃安裝質量應符合下述要求:兩鄰兩玻璃面接縫高低差:1.0mm;上、下兩塊玻璃接縫水平偏差:1.0mm;左、右兩塊玻璃接縫水平偏差:1.0mm;玻璃外表面垂直接縫偏差:1.0mm;玻璃外表面水平接縫偏差:1.0mm;玻璃外表面平整度:h≤20m,3.0mm;膠縫寬度(與設計比):±1.5mm。
⑥打膠工藝控制與檢測
a.在玻璃安裝調整結束后進行打膠使玻璃的縫隙密封。
b.打膠順序是先上后下,先豎向后橫向。
c.打膠過程應注意事項:先清洗玻璃,特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干,在貼美紋紙后要24 小時之內打膠并及時處理,打好的膠不得有外溢,毛刺等現象;打膠時采用雙人里外同步對打的方法,保證膠縫填實;在刮膠過程中必須保正橫向和縱向交縫的接口處平滑,如有凸起必須在膠表面固化前修整好,保證在膠縫處排水通暢;在隔日打膠時,膠縫連接處先清洗已打好的膠頭,切除園弧頭部以保正兩次打膠的連接緊密;如在自檢中發(fā)發(fā)現有局部打膠缺陷(如氣泡、空心、斷縫、表面嚴重裂紋),必須將該部分切除清理后再進行補膠。
