通井刮削套管作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 作業(yè)前準備

2. 作業(yè)流程

3. 安全規(guī)定

4. 設(shè)備檢查與維護

5. 應(yīng)急處理程序

6. 作業(yè)后清理與記錄

編制指南

1. 作業(yè)前準備： 1.1 確認作業(yè)許可證已獲取，了解作業(yè)區(qū)域的安全狀況。 1.2 檢查通井刮削工具，確保其完整無損，適合套管尺寸。 1.3 準備好必要的輔助設(shè)備，如鉆桿、動力源等。

2. 作業(yè)流程： 2.1 將刮削工具連接到鉆桿上，確保連接牢固。 2.2 緩慢下放工具至預(yù)定深度，注意觀察鉆井液流態(tài)。 2.3 啟動動力源，以適當?shù)霓D(zhuǎn)速進行刮削作業(yè)，根據(jù)實際情況調(diào)整速度。 2.4 定期提升刮削工具，檢查刮削效果，并清洗工具表面。

3. 安全規(guī)定： 3.1 作業(yè)人員必須佩戴個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。 3.2 嚴禁在設(shè)備運行時進行調(diào)整或接觸旋轉(zhuǎn)部件。 3.3 如遇異常情況，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。

4. 設(shè)備檢查與維護： 4.1 每次作業(yè)后，詳細檢查刮削工具的磨損情況，及時更換損壞部件。 4.2 定期對動力設(shè)備進行保養(yǎng)，保證其良好運行狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理程序： 5.1 遇到卡鉆，立即停止下放，嘗試反轉(zhuǎn)解卡，必要時求助專業(yè)救援。 5.2 發(fā)現(xiàn)泄漏，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急響應(yīng)計劃。

6. 作業(yè)后清理與記錄： 6.1 清理作業(yè)現(xiàn)場，回收廢棄材料，保持工作區(qū)整潔。 6.2 記錄作業(yè)數(shù)據(jù)，包括刮削深度、時間、工具磨損情況等，以便分析作業(yè)效果。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，以確保與最新作業(yè)標準和安全規(guī)定相符。

2. 復(fù)審由工程部門負責(zé)人主持，涉及的作業(yè)人員、安全管理人員參與。

3. 復(fù)審過程中，應(yīng)結(jié)合實際作業(yè)情況，評估規(guī)程的有效性，提出修訂建議。

4. 經(jīng)復(fù)審修改的規(guī)程需經(jīng)過審批后方可執(zhí)行，確保所有相關(guān)人員了解并遵守新版本的規(guī)程。

5. 對于規(guī)程執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題或建議，應(yīng)及時反饋，以便進行適時修訂。

通井刮削套管作業(yè)規(guī)程范文

1、 通井前必須查清套管的技術(shù)狀況,應(yīng)準確丈量油管,通井規(guī)下井前必須詳細測量其直徑、長度、壁厚、表面狀況,并留有通井規(guī)草圖。

2、 通井時要平穩(wěn)操作,絲扣要上緊,防止鉆具在井筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)松扣。若中途遇阻,懸重下降不超過20-30kn,并平穩(wěn)活動管柱,嚴禁猛蹲硬壓,起出通井規(guī)檢查有無變形并酌情制定下步施工措施。

3、 遇阻井段應(yīng)分析情況或?qū)崪y打印證實遇阻原因,并經(jīng)整修后再進行通井作業(yè)。

4、 (1)普通井通井:①通井時,通井規(guī)的下放速度應(yīng)小于10-20m/min。②通井規(guī)下至人工井底后,上提在人工井底2m以上,用1.5倍井筒容的洗井液循環(huán)洗井,以保持井內(nèi)清潔。③起出通井規(guī)后,要詳細檢查有無痕跡并進行描述,分析原因,并上報技術(shù)部門,采取相應(yīng)的措施。

(2)老井通井:通井規(guī)下放速度小于10-20m/min,通至射孔井段、變形位置或預(yù)定位置以上100m,要減慢下放速度,緩慢下至預(yù)定位置,其它操作與普通通井相同。

(3)水平井、斜井通井:①通井規(guī)下至45°拐彎處后,下放速度要小于5-10m/min,并采取用下一根、提一根、下一根的方法。若上提時遇卡,懸重超過50kn,則停止作業(yè),待定下一步措施。②通井至井底時,加壓不得超過30kn,并上提完成在井底2m以上,充分反循環(huán)洗井。③起通井鉆柱時,純起管速度為10-20m/min,最大負荷不超過油安全負荷,否則停止作業(yè),研究好措施后再干。④起出通井規(guī)后,詳細檢查,并進行描述。⑤通至人工井底懸重下降10-20kn時,重復(fù)兩次,使探得人工井底深度誤差小于0.5m。