- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程詳細(xì)闡述了焊接與火割作業(yè)的安全操作流程、設(shè)備要求、個人防護措施以及應(yīng)急處理方案，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好無損。
1. 焊接與火割設(shè)備的檢查與維護
2. 作業(yè)環(huán)境的安全評估
3. 個人防護裝備的使用
4. 操作程序與安全規(guī)定
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
編制指南
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：所有焊接與火割設(shè)備應(yīng)定期進行維護檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
2. 環(huán)境評估：作業(yè)前，需對作業(yè)區(qū)域進行通風(fēng)，清除易燃易爆物質(zhì)，設(shè)立警戒線，確保作業(yè)環(huán)境安全。
3. 個人防護：作業(yè)人員必須穿戴合適的防護裝備，如防護眼鏡、面罩、手套、防火服等，防止熱輻射、火花飛濺及有毒氣體傷害。
4. 操作規(guī)程：遵循正確的焊接與火割工藝，避免過度加熱或燃燒，遵守“先開氣后點火，先滅火后關(guān)氣”的原則。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急預(yù)案，進行定期演練，確保在緊急情況下能迅速、有效地采取行動。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復(fù)審，以確保其內(nèi)容與最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)實踐保持一致。
2. 當(dāng)發(fā)生與規(guī)程相關(guān)的工作安全事故時，應(yīng)立即啟動復(fù)審機制，對規(guī)程進行修訂和完善。
3. 復(fù)審工作由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，涉及的技術(shù)問題需征求工程技術(shù)人員的意見，確保規(guī)程的科學(xué)性和實用性。
請注意，焊接與火割作業(yè)過程中，務(wù)必遵守規(guī)程，切勿擅自更改操作步驟，確保每一項任務(wù)都在安全的條件下進行。任何忽視安全的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。作業(yè)人員應(yīng)時刻保持警惕，提高自我保護意識，共同營造安全的工作環(huán)境。
焊接與火割作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程范文
一、電焊一般安全要求
1、未受過專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進行焊接工作。
2、焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里?？诖氂姓谏w,腳面應(yīng)有鞋罩,以免焊接時被燒傷。
3、嚴(yán)禁使用缺陷的焊接工具和設(shè)備。
4、不準(zhǔn)在帶有壓力(液體或氣體壓力)的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進行焊接。在特殊情況下需在帶壓和帶電的設(shè)備上進行焊接時,必須采取安全措施,并經(jīng)批準(zhǔn)和審查方可進行。
5、禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進行焊接。
6、禁止在儲存易燃易爆物品的房間內(nèi)進行焊接,在易燃易爆材料附近進行焊接時,其最小水平距離不得小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場情況,采取可靠安全措施(用圍屏或石棉布隔開)。
7、在風(fēng)力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割作業(yè)。但是風(fēng)力在5級以下三級以上進行露天焊接或氣割時,必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星濺落引起火災(zāi)。
8、下雨雪時,不可露天進行焊接或切割工作,如必須進行工作時,應(yīng)采取防雨雪的措施。
6、在可能引起火災(zāi)的場所附近進行焊接工作時,必須配備必要的消防器材。
10、進行焊接工作時,必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前,必須進行檢查,現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。
11、在梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高階梯上進行焊接工作。
12、在密閉容器內(nèi),不準(zhǔn)同時進行電焊及氣焊工作。
二、手工電弧焊安全
1、手工電弧焊觸電原因
1)更換焊條、焊接操作中,手或身體某部位接觸到焊條、焊槍帶電部分,而身體其他部位對地或金屬部分無絕緣防護。
2)在接線、調(diào)節(jié)焊接電流或移動設(shè)備時手或身體某部分觸到接線柱極板等帶電體而觸電。
3)電焊設(shè)備罩殼漏電,人體碰觸罩殼而觸電。
4)由于電焊設(shè)備接地錯誤引起觸電。比如:焊機火線與零線接錯而使設(shè)備外殼帶電。
5)廠房金屬結(jié)構(gòu)與其他金屬體搭接作為回路而產(chǎn)生觸電事故。
2、手工電弧焊安全使用要求
1)電網(wǎng)為三相五線制應(yīng)設(shè)保護接零線,金屬外殼應(yīng)接地。
2)二次線圈一端接地或接零,焊件則不應(yīng)接地或接零,否則一旦二次回路接觸不良,大的焊接電流可能將接地線或接零線熔斷,不但危及人身安全,可能引起火災(zāi),對于接地或接零焊件應(yīng)先將焊機二次線端接地接零線解開,焊完再恢復(fù)。
3)連接接地線或接零線時,應(yīng)首先將導(dǎo)體接到接地體或接零線干線上,然后將另一端接到電焊設(shè)備外殼上,拆除則反之,不得顛倒順序。
4)焊接時操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋及絕緣手套,不得敞胸卷袖。
5)嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、鏈條及其他金屬構(gòu)件連接起來作焊接電纜作用。
6)在潮濕的地方進行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上,或穿橡膠絕緣鞋。
7)電焊機的裝設(shè)、檢查和維修,必須在切斷電源后進行。
8)電焊工所坐的椅子須用木材或其他絕緣材料制成。
9)電焊工在合上電焊機刀閘開關(guān)前應(yīng)先檢查電焊設(shè)備如電動機外殼的接地線是否良好,電焊機的引出線是否有絕緣損傷短路或接觸不良等現(xiàn)象。
10)電焊工在合上或拉開電源刀閘時,應(yīng)戴干燥的手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
11)電焊工在合上電焊機刀閘開關(guān)前,應(yīng)先檢查電焊設(shè)備,如電動機外殼的接地線是否良好,電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。
12)電焊工更換焊條時必須戴電焊手套以防觸電。
13)清理焊渣時必須戴上白光眼鏡,并避免對著人的方向敲打焊渣。
14)起吊部件過程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后方可進行焊接。
15)不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時,應(yīng)采取防護措施,防止外力損壞。
16)當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。
17)電焊工離開工作場所時必須把電源切斷。
3、氬弧焊防護措施
1)為保護眼睛與臉部皮膚不受弧光輻射傷害,必須使用裝有特制護目鏡片面罩。
2)為了防止弧光灼傷皮膚,氬弧焊必須穿上焊工專用工作服。
3)工作場地有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。
4)鎢極應(yīng)在鉛盒內(nèi)儲存、運輸,工作時隨時使用零星鎢極應(yīng)放專用盒內(nèi)。
5)氬弧焊切割或進行焊接有色金屬時宜戴靜電防護眼罩。
4、燃料容器檢修焊補安全規(guī)定
1)燃料容器停工后常采用盲板將與之連接出入管截斷,短時間動火檢修工作可用水封,切斷氣源。
2)焊補前可采用蒸煮,接著用惰性氣體介質(zhì)將容器內(nèi)可燃物質(zhì)置換出,不斷取樣分析。
3)未經(jīng)置換處理或置換后未經(jīng)分析成分的可燃物質(zhì)容器,均不得隨意動火。
4)置換后容器內(nèi)外必須用燒堿或小蘇打溶液清洗,以防易燃易爆物被吸附在內(nèi)表面積垢上而陸續(xù)散發(fā)導(dǎo)致焊接過程中可燃濃度升高而發(fā)生爆炸。
5)無法清洗情況下在容器外焊動火時多灌裝清水,容器頂部須留出與大氣相通孔洞,并在動火作業(yè)時不斷進行通風(fēng)換氣或采用惰性氣體防護?；?qū)⒌菽等肴萜鲀?nèi),使容器表面覆蓋上厚厚的一層。
6)未動火焊補時打開所有入孔、手孔等,嚴(yán)禁焊接未開孔洞的密封容器。
7)采取必要消防措施,配置一定的滅火器材。
第二節(jié)火焊割的安全要求
一、氧氣與乙炔膠管安全使用要求
1、注意膠管保存與維護,避免陽光照射、雨雪浸淋,防止酸、堿、油及其它有機溶劑接觸,距離熱源不小于1米。
2、新膠管使用時,必須將管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈,防止焊割炬被堵塞。
3、使用時避免擠壓及機械損傷,不得將管身折疊。
4、氧氣與乙炔管不可相互混用和代用(氧氣皮管為紅色,乙炔皮管為黑色,氬氣皮管是綠色),不能用氧氣膠管吹除乙炔膠管堵塞。
5、如發(fā)生回火倒燃膠管則不可再用。
6、氣割作業(yè)時保證氧氣壓力以防止回火。
7、不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的軟管,嚴(yán)禁漏氣膠管用膠布粘緊后繼續(xù)使用。
8、軟管兩頭與工器具連接接口時,要用卡子卡緊或金屬絲扎緊,中間接頭要用氣管接頭并扎緊。
9、乙炔軟管著火,要先將火焰熄滅,再停止供氣。氧氣軟管著火,要先停止供氣,再處理著火軟管,但不得用彎折軟管的處理方法。
10、氣瓶不用或下班時必須將氣瓶閥門關(guān)閉。
二、氣瓶使用安全要求
1、氣瓶運輸貯存時必須加瓶帽及鋼瓶護圈以防摔壞瓶閥,搬動時不能以滾動方式搬運,最好使用專用小車搬運。氧氣瓶和乙炔瓶不能同車運輸。
2、避免氣瓶直接受熱,應(yīng)離明火源10米以上(氧氣與乙炔瓶兩者之間的距離為8米)。
3、檢查氣瓶是否漏氣時要使用肥皂水進行檢查。
4、與電焊作業(yè)同一地段時,氣瓶底部應(yīng)墊絕緣物。
5、氣瓶嚴(yán)禁在太陽底下曝曬,夏天要采取遮陽措施。
6、氧氣瓶不能沾附油脂。
7、乙炔氣瓶不能橫放,而且使用時必須裝防止回火器。
8、使用時分清氣瓶顏色(氧氣瓶是天藍(lán)色、乙炔瓶是白色,氬氣瓶是灰色)。
9、氧氣瓶的壓力降到0.196kpa時,不準(zhǔn)再使用;乙炔瓶使用時壓力不低于0.2-0.3mpa。
10、嚴(yán)禁亂倒氣瓶內(nèi)的殘液、殘渣,以免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
11、氣瓶垂直擺放時必須用鐵絲綁扎固定,以防傾倒傷人。
12、在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1-2秒鐘,然后用專門的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
13、氣瓶上的閥門或減壓氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時,應(yīng)立即停止工作,進行修理。
14、氧氣瓶閥門只準(zhǔn)使用專門的扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟。乙炔氣瓶閥門必須使用特殊的鍵開啟。
15、嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氣瓶;禁止裝有氣體的氣瓶與電線接觸。
16、在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭接觸。
17、儲存氣瓶的倉庫應(yīng)具有耐火性能;門窗應(yīng)向外開,裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白色油漆;地面應(yīng)該平坦不滑,砸擊時不產(chǎn)生火花。
18、裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶儲存在同一倉庫。
19、儲存氣瓶的倉庫不準(zhǔn)有取暖設(shè)備;儲存氣瓶的倉庫內(nèi),必須有消防用具,并應(yīng)采用防爆的燈具,室內(nèi)通風(fēng)良好。
三、焊割炬安全使用要求
1、氣體流量調(diào)節(jié)應(yīng)方便靈活,能迅速切斷氣源。
2、保證焊割炬各部位連接與調(diào)節(jié)閥門嚴(yán)密不漏氣。
3、點火前先檢查焊割炬吸射性能與氣密性。
4、嚴(yán)禁帶火調(diào)整氣流。
5、停止使用時先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)氧氣調(diào)手輪以防回火。
6、焊割炬使用后應(yīng)保存在工具箱內(nèi),不得隨便亂放。
7、使用焊割炬時焊嘴不可太靠近熔融金屬,以免壓力過大,氣流不暢產(chǎn)生回火。
8、避免焊割炬嘴噴過熱。
9、當(dāng)發(fā)生回火時,先關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)輪,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)輪,待回火熄滅后,放在水中冷卻,打開氧氣調(diào)節(jié)手輪,吹除焊割炬內(nèi)雜物,再重新點火。
10、進行火焊割時必須佩戴專用的防護眼鏡(墨鏡)。
四、減壓器
1、減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效,一概不準(zhǔn)使用。
2、將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管前,應(yīng)注意下列各項:
(1)減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否沾有油脂,如有油脂應(yīng)擦洗干凈。
(2)外套螺帽的螺紋是否完好,帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。
(3)預(yù)吹閥門上的灰塵時,工作人員應(yīng)站在側(cè)面,以免被氣體沖傷,其他人員不準(zhǔn)站在吹氣方向附近。
3、應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開啟氧氣瓶的閥門,開啟閥門不準(zhǔn)猛開,應(yīng)監(jiān)視壓力,以免氣體沖破減壓器。
4、減壓器凍結(jié)時應(yīng)用熱水或蒸汽解凍,禁止用火烤。
5、減壓器如發(fā)生自動燃燒應(yīng)迅速把氧氣瓶的閥門關(guān)閉
6、減壓器需要長時間停用時,須將氧氣瓶的閥門關(guān)閉。工作結(jié)束時,須將減壓器自氣瓶上取下,由焊工保管。
7、使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色;使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色,以免混用。
