換熱站設(shè)備作業(yè)運(yùn)行規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 設(shè)備啟動(dòng)與停機(jī)程序

2. 日常運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)

3. 故障排查與處理

4. 安全操作規(guī)范

5. 能源管理與效率優(yōu)化

6. 應(yīng)急預(yù)案與事故報(bào)告

編制指南

1. 設(shè)備啟動(dòng)與停機(jī)：

- 在啟動(dòng)前，確保所有閥門位置正確，系統(tǒng)無泄漏，電氣設(shè)備絕緣良好。

- 啟動(dòng)時(shí)，按照設(shè)備制造商的操作手冊(cè)逐步進(jìn)行，避免瞬間大電流沖擊。

- 停機(jī)時(shí)，先緩慢降低負(fù)荷，待設(shè)備穩(wěn)定后切斷電源，做好設(shè)備清潔。

2. 日常運(yùn)行監(jiān)控：

- 定期檢查設(shè)備溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析趨勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。

3. 故障排查：

- 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，按照故障手冊(cè)進(jìn)行初步診斷。

- 對(duì)復(fù)雜問題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)檢查。

4. 安全操作：

- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，避免接觸高溫、高壓部件。

- 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員操作設(shè)備，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。

5. 能源管理：

- 優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，減少能源浪費(fèi)，提高能效。

- 定期清理換熱器，保持良好的傳熱性能。

6. 應(yīng)急預(yù)案：

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏等情況的處理步驟。

- 定期演練，確保員工熟悉應(yīng)急流程。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，或在設(shè)備更新、工藝變更、法規(guī)修訂后立即復(fù)審。

2. 復(fù)審由設(shè)備管理部門主導(dǎo)，涉及操作人員、安全人員及技術(shù)專家參與。

3. 復(fù)審內(nèi)容包括規(guī)程的適用性、完整性、安全性，以及與最新標(biāo)準(zhǔn)的一致性。

4. 復(fù)審結(jié)果應(yīng)記錄在案，對(duì)修改部分進(jìn)行全員培訓(xùn)，并更新操作規(guī)程文件。

請(qǐng)注意，以上規(guī)程應(yīng)結(jié)合具體換熱站的設(shè)備配置和技術(shù)條件進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)際操作中，務(wù)必遵守規(guī)程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。

換熱站設(shè)備作業(yè)運(yùn)行規(guī)程范文

一、檢查

1、檢查系統(tǒng)電源是否接正確,開關(guān)柜是否完好。

2、檢查循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、換熱器是否處于正常狀態(tài)。

3、檢查補(bǔ)水箱水位是否在正常范圍內(nèi)。

4、檢查各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備,必須有可靠接地裝置,方能開動(dòng)使用。

二、熱交換設(shè)備運(yùn)行

1、開啟補(bǔ)水泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水,補(bǔ)水壓力不高于0.32mpa,不低于0.25 mpa。

2、先開啟一臺(tái)循環(huán)泵,達(dá)到正常狀態(tài)后,再開啟另外一臺(tái),調(diào)節(jié)到系統(tǒng)正常運(yùn)行,與電廠聯(lián)系一次水循環(huán)情況。

3、巡回檢查運(yùn)行參數(shù),是否符合運(yùn)行的數(shù)值。

4、外網(wǎng)管路漏水須關(guān)閉閥門時(shí),如果局部壓力增大可減少泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù),調(diào)整閥門的開啟度或排污瀉壓,保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。

5、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、軟水器、換熱器等設(shè)備的操作應(yīng)符合操作規(guī)程。

三、安全注意事項(xiàng)

1、開關(guān)閥門時(shí),操作人員應(yīng)站在閥門一側(cè),不能正對(duì)閥門。

2、開關(guān)閥門時(shí),不能使用加力桿。

3、停送一次水或二次水應(yīng)由專人聯(lián)系,作好記錄,停水后掛停水牌。

4、巡回檢查時(shí),觀察周圍環(huán)境是否符合安全要求,水泵是否有異響,系統(tǒng)是否漏水等。

5、如果定壓點(diǎn)壓力突然大幅下降,觀察環(huán)路進(jìn)回水循環(huán)泵的出口壓力是否下降,如果大幅度下降,先關(guān)閉所在環(huán)路的循環(huán)水泵,然后關(guān)閉供、回水閥門,再通知值班員對(duì)外網(wǎng)環(huán)路進(jìn)行檢查處理。